CN204294968U - 一种加工汽车配件的卡盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种加工汽车配件的卡盘,包括回转油缸、主轴、卡盘体和卡爪,所述回转油缸上设置有进油管和泄油管,所述进油管上设置有换向阀,所述回转油缸与主轴连接,所述主轴内设置有拉杆,所述拉杆与回转油缸传动连接,所述主轴的一端设置有连接盘,所述卡盘体与拉杆传动连接,所述卡盘体与连接盘滑动连接,所述卡盘体中部设置有定位盘,所述定位盘与卡盘体固定连接,所述卡爪设在卡盘体上,所述卡爪与卡盘体齿轮传动连接,所述卡爪设置有一个以上,所述卡爪为L形卡爪,本实用新型使用安全可靠,在加工时产生的转动摩擦不会损伤到油缸和油管。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工汽车配件的卡盘。
背景技术
汽车配件加工(auto spare parts)是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品,用于加工汽车的配件众多,其中各个配件的加工多采用卡盘进行。
卡盘可分为两种结构,一种是前置式的卡盘即卡盘和回转缸一体化,此安装简单方便,价格经济实惠,一种是后拉式的卡盘即卡盘安装于车床主轴前端,回转液压缸安装于车床主轴后端,此安装防水防切削液能力非常好,与手动卡盘相比,卡盘只需按一下按钮,瞬间即可自动定心,夹紧工件,且夹持力稳定可调,除提高工作效率外,还可实现一人操作多台数控机床,大大降低了人力资源成本,同时也减少了固定设备投入,广泛适用于批量性机械加工企业,卡盘在工作时高压油从上部进入推动活塞移动,活塞带动推力轴承和卡套下行,卡套压紧蝶形弹簧,由于卡套与卡爪为斜面配合,因此卡套下行驱动卡爪在卡套的槽内向外移动,松开钻杆。需要夹紧时,操作液压系统的卡盘控制阀,卸掉油压,在蝶形弹簧的弹力作用下,卡套上移,驱动卡爪作径向收缩,卡紧钻杆,卡盘安装在主轴上,随主轴转动,是一个液压—机械装置转动丝轩,推动有内螺纹的活塞(螺母)下移,将介质(黄油)挤出,产生油压,使四个夹紧柱塞伸出,顶着活动爪,压紧被央体(单体液压支柱的底座或缸体):开动电机, 台上离合器,此时被夹体即髓卡盘转动,而支柱的缸体或手把则被夹紧在机身导轨上,它们之间便产生了相对转动,能很方便取甚至自动退出其联接钢丝,解体支柱之后,打开离台器或停下电机,反转丝轩,活塞上移,在回程弹簧作厢下括动爪退回复位。
目前市场上的卡盘在切削加工时,刀具转动产生的摩擦会对油缸和油管产生较大的磨损,影响卡盘的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全可靠,使用寿命长,在加工时产生的转动摩擦不会损伤到油缸和油管的卡盘。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:一种加工汽车配件的卡盘,包括回转油缸、主轴、卡盘体和卡爪,所述回转油缸上设置有进油管和泄油管,所述进油管上设置有换向阀,换向阀能够转变液压油在油缸中流动的方向,所述回转油缸与主轴连接,所述主轴内设置有拉杆,拉杆能够带动卡盘体的转动,所述拉杆与回转油缸传动连接,所述主轴的一端设置有连接盘,所述卡盘体与拉杆传动连接,所述卡盘体与连接盘滑动连接,所述卡盘体中部设置有定位盘,定位盘能够使得工件在加工时能够快速的定位,所述定位盘与卡盘体固定连接,所述卡爪设在卡盘体上,所述卡爪与卡盘体齿轮传动连接,所述卡爪设置有一个以上,所述卡爪为L形卡爪,在夹持时可以更加牢固。
作为优选,所述定位盘为磁力定位盘,吸附工件,减少工件装上卡盘时产生移动。。
作为优选,所述主轴与连接盘固定连接,保持连接盘与主轴同步转动。
作为优选,所述回转油缸一端设置有减震弹簧,减少回转油缸在转动时的震动,提高加工的精度。
作为优选,所述减震弹簧设置有一根以上,提高加工的精度。
该技术方案安全可靠,使用寿命长,在加工时产生的转动摩擦不会损伤到油缸和油管。
本实用新型的有益效果是:设置的换向阀能够转变液压油在油缸中流动的方向,拉杆能够带动卡盘体的转动,定位盘能够使得工件在加工时能够快速的定位,卡爪是L形卡爪,在夹持时可以更加牢固,减震弹簧减少回转油缸在转动时的震动,提高加工的精度,磁力定位盘吸附工件,减少工件装上卡盘时产生移动,回转油缸设置在主轴后端,在加工时产生的转动摩擦不会损伤到油缸和油管。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种加工汽车配件的卡盘的结构图。
具体实施方式
参阅图1所示,一种加工汽车配件的卡盘,包括回转油缸1、主轴2、卡盘体3和卡爪4,所述回转油缸1上设置有进油管5和泄油管6,所述进油管5上设置有换向阀7,所述回转油缸1与主轴2连接,在使用时,高压油从进油管5中进入到回转油缸1中,回转油缸1的摆动带动拉杆8旋转,所述主轴2内设置有拉杆8,所述拉杆8与回转油缸1传动连接,所述主轴2的一端设置有连接盘9,所述卡盘体3与拉杆8传动连接,所述卡盘体3与连接盘9滑动连接,所述卡盘体3中部设置有定位盘10,在使用时,拉杆8带动卡盘体2转动,通过齿轮传动使得卡爪4远离固定盘10的方向移动,放好工件后,调试换向阀7使得液压油流向改变,使得卡爪4在靠固定盘10的方向移动,近所述定位盘10与卡盘体3固定连接,所述卡爪4设在卡盘体3上,所述卡爪4与卡盘体3齿轮传动连接,所述卡爪4设置有一个以上,所述卡爪4为L形卡爪。
所述定位盘10为磁力定位盘,在使用时定位盘10能够减少工件的移动。
所述主轴2与连接盘9固定连接,主轴2与连接盘9保持一致的运动方向。
所述回转油缸1一端设置有减震弹簧11,减少震动,降低加工误差。
所述减震弹簧11设置有一根以上,增加减震效果。
在使用时,高压油从进油管5中进入到回转油缸1中,回转油缸1的摆动带动拉杆8旋转,拉杆8带动卡盘体2转动,通过齿轮传动使得卡爪4远离固定盘10的方向移动,放好工件后,调试换向阀7使得液压油流向改变,使得卡爪4在靠固定盘10的方向移动,完成工件的夹持固定。
本实用新型的有益效果是:设置的换向阀能够转变液压油在油缸中流动的方向,拉杆能够带动卡盘体的转动,定位盘能够使得工件在加工时能够快速的定位,卡爪是L形卡爪,在夹持时可以更加牢固,减震弹簧减少回转油缸在转动时的震动,提高加工的精度,磁力定位盘吸附工件,减少工件装上卡盘时产生移动,回转油缸设置在主轴后端,在加工时产生的转动摩擦不会损伤到油缸和油管。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种加工汽车配件的卡盘,其特征在于:包括回转油缸、主轴、卡盘体和卡爪,所述回转油缸上设置有进油管和泄油管,所述进油管上设置有换向阀,所述回转油缸与主轴连接,所述主轴内设置有拉杆,所述拉杆与回转油缸传动连接,所述主轴的一端设置有连接盘,所述卡盘体与拉杆传动连接,所述卡盘体与连接盘滑动连接,所述卡盘体中部设置有定位盘,所述定位盘与卡盘体固定连接,所述卡爪设在卡盘体上,所述卡爪与卡盘体齿轮传动连接,所述卡爪设置有一个以上,所述卡爪为L形卡爪。
2.根据权利要求1所述的加工汽车配件的卡盘,其特征在于:所述定位盘为磁力定位盘。
3.根据权利要求1所述的加工汽车配件的卡盘,其特征在于:所述主轴与连接盘固定连接。
4.根据权利要求1所述的加工汽车配件的卡盘,其特征在于:所述回转油缸一端设置有减震弹簧。
5.根据权利要求4所述的加工汽车配件的卡盘,其特征在于:所述减震弹簧设置有一根以上。
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