CN103590496A - 梁柱节点箍筋骨架及其用于梁柱节点钢筋的安装方法 - Google Patents
梁柱节点箍筋骨架及其用于梁柱节点钢筋的安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103590496A CN103590496A CN201310533160.8A CN201310533160A CN103590496A CN 103590496 A CN103590496 A CN 103590496A CN 201310533160 A CN201310533160 A CN 201310533160A CN 103590496 A CN103590496 A CN 103590496A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirrup
- bean column
- column node
- skeleton
- muscle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
一种梁柱节点箍筋骨架及其用于梁柱节点钢筋的安装方法,所述梁柱节点箍筋骨架是由若干根纵向短筋及节点箍筋焊接形成的形状为钢筋笼的整体骨架;骨架的纵向短筋设置在箍筋骨架的四周,错开主梁筋,且偏离柱子的柱纵筋约40-60mm,防止骨架的纵向短筋位置与柱纵筋冲突而造成骨架套箍困难;节点箍筋骨架的节点箍筋为所需绑扎梁柱节点的箍筋,其钢筋类型、尺寸、间距与图纸设计要求一致。该梁柱节点箍筋骨架能消除现浇钢筋混凝土异形梁、柱节点箍筋定位中存在的质量通病,显著提高梁柱节点处柱箍筋安装质量;有效控制梁柱节点区内箍筋的变形和滑移,保证箍筋安装间距、钢筋骨架间距的准确,其制作方法简单、能充分利用现有设备以及废旧钢材。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢筋混凝土框架结构技术,特别是用作梁柱节点的一种装配式钢筋混凝土框架结构梁柱节点箍筋骨架及其用于梁柱节点钢筋的制作安装方法。
背景技术
钢筋混凝土框架结构梁柱节点也称节点核心区,由于该区域的应力复杂、集中,它的破坏能够导致整个框架结构系统的倒毁,因此梁柱节点的设计也是框架结构的重点。虽然设计上有足够的保证措施,如将梁柱箍筋加密加粗,但是施工现场中对于梁柱节点钢筋的绑扎缺乏有效的控制措施,交由工人自行凭经验处理,所以经常出现箍筋缺少绑扎、数量不足、间距不分,几个箍筋全堆在一起或空空的一长段没有箍筋的情况,严重影响结构安全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种梁柱节点箍筋骨架,解决现有技术中,现浇钢筋混凝土梁、柱节点箍筋定位中存在的竖向钢筋位移等质量通病;同时,本发明还公开了制作安装“梁柱节点箍筋骨架”的施工方法。
解决上述问题的技术方案是:一种梁柱节点箍筋骨架,是由若干根纵向短筋以及节点箍筋焊接形成的形状为钢筋笼的整体骨架;所述梁柱节点箍筋骨架的纵向短筋设置在梁柱节点箍筋骨架的四周;梁柱节点箍筋骨架的节点箍筋即为所需绑扎梁柱节点的箍筋,其钢筋类型、尺寸、间距与图纸设计对于绑扎梁柱节点的箍筋的要求一致。
其进一步技术方案是:所述梁柱节点箍筋骨架的纵向短筋直径要小于混凝土保护层厚度,一般为Φ10~14 mm。
其进一步技术方案是:两节点箍筋之间间距D为40-60mm。
相关的另一技术方案是:一种梁柱节点箍筋骨架的制作及用于梁柱节点钢筋的安装方法,该方法包括以下步骤:
A.制作梁柱节点箍筋骨架:
①根据施工图和下料清单,按每个梁柱节点水平箍筋的型式制作单个箍筋,得到节点箍筋;
②利用钢筋头加工形成纵向短筋;
③根据图纸设计要求,将纵向短筋与节点箍筋按间距、位置焊接,得到形状为钢筋笼的梁柱节点箍筋骨架,一般两节点箍筋之间间距D为40-60mm;
B.安装梁柱节点箍筋骨架:
首先安装柱纵筋,在梁柱节点下部柱纵筋安装完成后,再在柱纵筋上安装梁柱节点箍筋骨架,并且使其与需绑扎的梁平齐, 同时,使梁柱节点箍筋骨架的纵向短筋错开主梁筋,并且偏离柱纵筋约40-60mm,防止梁柱节点箍筋骨架的纵向短筋位置与柱纵筋冲突,而造成骨架套箍困难;
C.安装梁柱节点钢筋:
完成梁柱节点箍筋骨架安装以后,即可安装梁柱节点钢筋;
①依次安装梁底筋和梁面筋,并插入梁柱节点箍筋骨架部位,随后依次套入绑扎梁箍筋,摆正梁钢筋,所述钢筋包括柱纵筋、梁面筋、梁底筋,绑扎梁箍筋,检查验收梁钢筋后,将梁钢筋与梁柱节点箍筋骨架平衡就位于沉梁模板位置正上方,校正梁钢筋和梁柱节点箍筋骨架;
②完成所有节点钢筋的绑扎,设置梁底垫块,沉梁就位,对梁柱节点箍筋骨架与柱纵筋进行再加固绑扎,最后加固二至三道柱口箍筋。
所述的梁柱节点箍筋骨架的制作及用于梁柱节点钢筋的安装方法的进一步技术特征是,在A.制作梁柱节点箍筋骨架步骤,所选的纵向短筋直径要小于混凝土保护层厚度,采用Φ10~14的钢筋头加工构成。
本发明通过制作定型化的特殊框架柱箍筋骨架,每个骨架由若干根纵向短筋与位于柱节点区的节点箍筋焊接形成;通过这个形成的整体骨架,在保证柱外箍筋间距的前提下,使节点梁筋、柱纵筋、柱内箍筋在绑扎时得到有效固定、支撑与分隔,解决了各种钢筋绑扎的冲突,保证了梁柱节点钢筋的绑扎质量;因此,本发明之一种梁柱节点箍筋骨架及其制作安装方法具有以下有益效果:
1.消除现浇钢筋混凝土异形梁、梁柱节点箍筋定位中存在的质量通病,显著提高梁柱节点处柱箍筋安装质量。
2.有效控制梁柱节点区内箍筋的变形和滑移,保证箍筋安装间距、钢筋骨架间距的准确。
3. 本发明梁柱节点箍筋骨架的制作及用于梁柱节点钢筋的安装方法与旧的施工方法相比,施工简捷、便于操作,大大简化了施工步骤。
4.能充分利用现有设备以及废旧钢材,降低生产成本:本发明之梁柱节点箍筋骨架的纵向短筋可以利用现场废旧钢筋用现有设备加工制作,经济实用、便于推广。
5.提高了钢筋混凝土构件的承载能力,确保结构的耐久性、安全性和延长结构的使用年限。
下面结合附图和实施例对本发明之一种梁柱节点箍筋骨架及其制作安装方法及其施工方法的技术特征作进一步说明。
附图说明
图1-1~图1-3:梁柱节点箍筋骨架结构示意图;
图1-1:主视图,图1-2:俯视图,图3-1:立体图;
图2:梁柱节点结构示意图之一(立体图);
图3:梁柱节点结构示意图之二(将图2的P向作为主视图情况下,图2的俯视图);
图4-1~图4-2:梁柱节点剖面图:
图4-1:图3的A-A剖视图;
图4-2:图3的B-B剖视图。
图中:
1-梁柱节点箍筋骨架,11-纵向短筋, 12-节点箍筋, 21、22-梁面筋;
3-柱纵筋,4-绑扎梁箍筋,51、52-梁底筋;6-柱口箍筋;
D-梁柱节点箍筋骨架两节点箍筋之间的间距;
G-梁柱节点箍筋骨架与柱纵筋的加固绑扎点。
具体实施方式
实施例一
一种梁柱节点箍筋骨架,如图1所示,该梁柱节点箍筋骨架是由若干根纵向短筋11以及节点箍筋12焊接形成的形状为钢筋笼的整体骨架1;
所述梁柱节点箍筋骨架的纵向短筋11设置在箍筋骨架的四周,错开主梁筋,并且偏离柱子的柱纵筋3约40-60mm,防止骨架的纵向短筋位置与柱纵筋冲突,而造成骨架套箍困难;
柱箍筋骨架的节点箍筋12即为所需绑扎梁柱节点的箍筋,其钢筋类型、尺寸、间距与图纸设计要求一致;所述梁柱节点箍筋骨架的纵向短筋直径要小于混凝土保护层厚度,一般为Φ10~14 mm;两节点箍筋12之间间距D为40-60mm。
实施例二
一种梁柱节点箍筋骨架的制作及用于梁柱节点钢筋的安装方法,包括以下步骤:
A.制作梁柱节点箍筋骨架:
①根据施工图和下料清单,按每个梁柱节点水平箍筋的型式制作单个箍筋,得到节点箍筋12;
②利用钢筋头加工形成纵向短筋11,所选的纵向短筋11直径要小于混凝土保护层厚度,一般采用Φ10~14 mm的钢筋头加工构成;
③根据图纸设计要求,将纵向短筋11与节点箍筋12按间距D、位置焊接,得到形状为钢筋笼的梁柱节点箍筋骨架1,一般,两节点箍筋12之间间距D为40-60mm;
B.安装梁柱节点箍筋骨架1:
首先安装柱纵筋3,在梁柱节点下部柱纵筋安装完成后,再在柱纵筋上安装梁柱节点箍筋骨架1,并且使其与需绑扎的梁平齐, 同时,使梁柱节点箍筋骨架的纵向短筋11错开主梁筋,并且偏离柱纵筋3约40-60mm,防止梁柱节点箍筋骨架的纵向短筋11位置与柱纵筋3冲突,而造成骨架套箍困难;
C.安装梁柱节点钢筋:
完成梁柱节点箍筋骨架安装以后,即可安装梁柱节点钢筋;
①依次安装梁底筋52、51和梁面筋22、21,并插入梁柱节点箍筋骨架1部位,随后依次套入绑扎梁箍筋4,摆正梁钢筋,所述梁钢筋包括柱纵筋3、梁面筋22、21、梁底筋52、51,绑扎梁箍筋4,检查验收梁钢筋后,将梁钢筋与梁柱节点箍筋骨架平衡就位于沉梁模板位置正上方,校正梁钢筋和梁柱节点箍筋骨架;
②完成所有节点钢筋的绑扎,设置梁底垫块,沉梁就位,对梁柱节点箍筋骨架与柱纵筋3进行再加固绑扎(参见图2,G为梁柱节点箍筋骨架与柱纵筋的加固绑扎点),最后加固二至三道柱口箍筋6。
Claims (5)
1.一种梁柱节点箍筋骨架,其特征在于:该梁柱节点箍筋骨架(1)是由若干根纵向短筋(11)以及节点箍筋(12)焊接形成的形状为钢筋笼的整体骨架;所述梁柱节点箍筋骨架的纵向短筋(11)设置在梁柱节点箍筋骨架的四周;梁柱节点箍筋骨架的节点箍筋(12)即为所需绑扎梁柱节点的箍筋,其钢筋类型、尺寸、间距与图纸设计对于绑扎梁柱节点的箍筋的要求一致。
2.根据权利要求1所述的梁柱节点箍筋骨架,其特征在于:所述梁柱节点箍筋骨架的纵向短筋(11)直径要小于混凝土保护层厚度,一般为Φ10~14 mm。
3.根据权利要求1所述的梁柱节点箍筋骨架,其特征在于:两节点箍筋(12)之间间距D为40-60mm。
4.一种梁柱节点箍筋骨架的制作及用于梁柱节点钢筋的安装方法,其特征在于:包括以下步骤:
A.制作梁柱节点箍筋骨架:
①根据施工图和下料清单,按每个梁柱节点水平箍筋的型式制作单个箍筋,得到节点箍筋(12);
②利用钢筋头加工形成纵向短筋(11);
③根据图纸设计要求,将纵向短筋(11)与节点箍筋(12)按间距、位置焊接,得到形状为钢筋笼的梁柱节点箍筋骨架(1),一般两节点箍筋(12)之间间距D为40-60mm;
B.安装梁柱节点箍筋骨架(1):
首先安装柱纵筋(3),在梁柱节点下部柱纵筋安装完成后,再在柱纵筋上安装梁柱节点箍筋骨架,并且使其与需绑扎的梁平齐, 同时,使梁柱节点箍筋骨架的纵向短筋(11)错开主梁筋,并且偏离柱纵筋(3)约40-60mm,防止梁柱节点箍筋骨架的纵向短筋(11)位置与柱纵筋(3)冲突,而造成骨架套箍困难;
C.安装梁柱节点钢筋:
①依次安装梁底筋(52、51)和梁面筋(22、21),并插入梁柱节点箍筋骨架(1)部位,随后依次套入绑扎梁箍筋(4),摆正梁钢筋,所述钢筋包括柱纵筋(3)、梁面筋(22、21)、梁底筋(52、51),绑扎梁箍筋(4),检查验收梁钢筋后,将梁钢筋与梁柱节点箍筋骨架平衡就位于沉梁模板位置正上方,校正梁钢筋和梁柱节点箍筋骨架;
②完成所有节点钢筋的绑扎,设置梁底垫块,沉梁就位,对梁柱节点箍筋骨架与柱纵筋(3)进行再加固绑扎,最后加固二至三道柱口箍筋(6)。
5.根据权利要求4所述的梁柱节点箍筋骨架的制作及用于梁柱节点钢筋的安装方法,其特征在于:在A.制作梁柱节点箍筋骨架步骤,所选的纵向短筋(11)直径要小于混凝土保护层厚度,采用Φ10~14的钢筋头加工构成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310533160.8A CN103590496A (zh) | 2013-11-01 | 2013-11-01 | 梁柱节点箍筋骨架及其用于梁柱节点钢筋的安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310533160.8A CN103590496A (zh) | 2013-11-01 | 2013-11-01 | 梁柱节点箍筋骨架及其用于梁柱节点钢筋的安装方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103590496A true CN103590496A (zh) | 2014-02-19 |
Family
ID=50080797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310533160.8A Pending CN103590496A (zh) | 2013-11-01 | 2013-11-01 | 梁柱节点箍筋骨架及其用于梁柱节点钢筋的安装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103590496A (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104481151A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-04-01 | 北京崇建工程有限公司 | 一种梁钢筋框架及梁柱连接部位箍筋绑扎方法 |
CN107254939A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-17 | 华南理工大学 | 一种提高框架梁延性的叠合箍筋与方法 |
CN107299724A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-27 | 华南理工大学 | 一种提高框架柱延性的叠合箍筋与方法 |
CN108729645A (zh) * | 2017-04-18 | 2018-11-02 | 五冶集团上海有限公司 | 预制框架结构梁柱核心区钢筋绑扎施工方法 |
CN112958936A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-06-15 | 沈阳建筑大学 | 一种钢筋骨架焊接加工工艺 |
CN113216519A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-08-06 | 浙江大学 | 一种钢筋骨架及其在楼板、无梁楼盖和桩基承台上的应用 |
CN113482150A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-08 | 广州工程总承包集团有限公司 | 一种基于一笔箍的可调节高程的节点加强结构 |
CN113482148A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-08 | 广州工程总承包集团有限公司 | 一种基于一笔箍的可调节高程的节点加强方法 |
CN113700218A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-11-26 | 黄均贤 | 一种在混凝土梁中钢材交替组合的骨架结构 |
CN114592696A (zh) * | 2022-04-23 | 2022-06-07 | 中国二十二冶集团有限公司 | 梁柱节点箍筋绑扎方法 |
CN115198884A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-10-18 | 上海市机械施工集团有限公司 | 一种钢筋混凝土节点构造及施工方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006144535A (ja) * | 2004-10-21 | 2006-06-08 | Shimizu Corp | 柱と梁の接合構造 |
CN201526116U (zh) * | 2009-08-21 | 2010-07-14 | 中建三局第一建设工程有限责任公司 | 十字梁与柱交接处柱头箍筋笼 |
CN102359279A (zh) * | 2011-09-11 | 2012-02-22 | 威海建设集团股份有限公司 | 钢筋混凝土框架结构梁柱节点区钢筋骨架安装改进方法 |
CN203569699U (zh) * | 2013-11-01 | 2014-04-30 | 广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 | 梁柱节点箍筋骨架 |
-
2013
- 2013-11-01 CN CN201310533160.8A patent/CN103590496A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006144535A (ja) * | 2004-10-21 | 2006-06-08 | Shimizu Corp | 柱と梁の接合構造 |
CN201526116U (zh) * | 2009-08-21 | 2010-07-14 | 中建三局第一建设工程有限责任公司 | 十字梁与柱交接处柱头箍筋笼 |
CN102359279A (zh) * | 2011-09-11 | 2012-02-22 | 威海建设集团股份有限公司 | 钢筋混凝土框架结构梁柱节点区钢筋骨架安装改进方法 |
CN203569699U (zh) * | 2013-11-01 | 2014-04-30 | 广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 | 梁柱节点箍筋骨架 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
《建筑工人》杂志编辑部: "《钢筋混凝土工程技术》", 31 August 1998 * |
中华人民共和国住房和城乡建设部: "《混凝土结构设计规范》", 10 August 2010 * |
刘修美: "浅论钢筋混凝土框架梁柱节点箍筋的制作与安装", 《豆丁网》 * |
秦学,吴赟杰等: "框架梁柱节点钢筋质量控制", 《浙江建筑》 * |
贺润胜: "谈梁柱核心区箍筋间距控制", 《山西建筑》 * |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104481151A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-04-01 | 北京崇建工程有限公司 | 一种梁钢筋框架及梁柱连接部位箍筋绑扎方法 |
CN108729645A (zh) * | 2017-04-18 | 2018-11-02 | 五冶集团上海有限公司 | 预制框架结构梁柱核心区钢筋绑扎施工方法 |
CN107254939A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-17 | 华南理工大学 | 一种提高框架梁延性的叠合箍筋与方法 |
CN107299724A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-27 | 华南理工大学 | 一种提高框架柱延性的叠合箍筋与方法 |
CN112958936A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-06-15 | 沈阳建筑大学 | 一种钢筋骨架焊接加工工艺 |
CN113216519A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-08-06 | 浙江大学 | 一种钢筋骨架及其在楼板、无梁楼盖和桩基承台上的应用 |
CN113216519B (zh) * | 2021-05-06 | 2022-04-22 | 浙江大学 | 一种钢筋骨架及其在楼板、无梁楼盖和桩基承台上的应用 |
CN113482150A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-08 | 广州工程总承包集团有限公司 | 一种基于一笔箍的可调节高程的节点加强结构 |
CN113482148A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-08 | 广州工程总承包集团有限公司 | 一种基于一笔箍的可调节高程的节点加强方法 |
CN113700218A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-11-26 | 黄均贤 | 一种在混凝土梁中钢材交替组合的骨架结构 |
CN114592696A (zh) * | 2022-04-23 | 2022-06-07 | 中国二十二冶集团有限公司 | 梁柱节点箍筋绑扎方法 |
CN115198884A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-10-18 | 上海市机械施工集团有限公司 | 一种钢筋混凝土节点构造及施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103590496A (zh) | 梁柱节点箍筋骨架及其用于梁柱节点钢筋的安装方法 | |
CN101979791B (zh) | 环梁、环形牛腿柱劲性连接节点的施工方法 | |
CN103790265B (zh) | 一种预制装配式钢管混凝土芯柱加劲剪力墙的制作装配方法 | |
CN102561680A (zh) | 现浇混凝土外斜柱模板系统及施工方法 | |
CN106884541B (zh) | 剪力墙内预留插筋的定位组件、定位装置及定位方法 | |
CN102979311A (zh) | 一种绑扎钢筋混凝土梁钢筋的辅助装置及其应用 | |
CN106592867B (zh) | 一种钢筋混凝土梁的建造方法 | |
CN102535849B (zh) | 构造柱柱顶混凝土浇筑方法 | |
CN105586833A (zh) | 劲性骨架钢筋笼整体成型大型现浇薄壁高墩施工方法 | |
CN105442434A (zh) | 桥梁预制立柱与预制盖梁插槽式连接结构及其拼装方法 | |
CN105855434A (zh) | 板梁钢筋笼整体成型定型模架及施工方法 | |
CN203569699U (zh) | 梁柱节点箍筋骨架 | |
CN106032706A (zh) | 一种钢筋混凝土剪力墙的一体式浇筑成型施工方法 | |
CN104314239A (zh) | 一种用于控制斜柱钢筋骨架及保护层的装置及其施工方法 | |
KR101428539B1 (ko) | 중심부재가 구비된 개량형 콘크리트 충전 기둥 및 이의 시공방법 | |
CN109083401A (zh) | 圆柱梁与框架梁节点的模板架设方法及模板结构 | |
CN109339223B (zh) | 一种立柱和钢盖梁的连接节点及其施工方法 | |
CN110878522A (zh) | 主塔下横梁施工体系及施工方法 | |
CN105735136B (zh) | 箱梁顶板钢筋整体成型模架及施工方法 | |
CN106894344B (zh) | 空间变曲面斜塔柱多层钢筋安装定位装置及其施工方法 | |
CN107700654B (zh) | 增强型钢筋混凝土框架节点 | |
JP5714336B2 (ja) | 損傷を受けた鉄道高架橋柱の取り換え工法 | |
CN109356285B (zh) | 一种装配式预制柱构件、装配式组合预制柱及其装配方法 | |
JP6329765B2 (ja) | スリップフォーム工法における施工高さの管理方法 | |
CN113216840A (zh) | 冲击成孔超长钻孔灌注桩及施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140219 |