CN103589304A - 一种高流平性光亮涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高流平性光亮涂料,它是由下述重量份的原料组成的:饱和端羧基聚酯树脂65-70、铝酸钙2-4、非浮型铝银粉2-4、当归油1-2、异氰尿酸三缩水甘油酯7-12、丁基硫醇锡0.7-1、二硼化钒2-3、聚甲基丙烯酸正丁酯3-5、十六烷基三甲基溴化铵1-2、四硼酸钾1-2、大理石粉10-20、复合填料10-15;本发明的涂料表面具有强烈金属闪光效果,涂层不易发生磨花,色泽均匀,流平性好,粘合性好,具有很强的装饰效果和保护功能。

Description

一种高流平性光亮涂料
技术领域
    本发明主要涉及一种涂料,尤其涉及一种高流平性光亮涂料。
背景技术
    物件暴露在大气之中,受到氧气、水分等的侵蚀,造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料,形成一层保护膜,能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展,使各种材料的使用寿命延长,随着社会的发展,对于涂料质量的要求也越来越高,对于防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等性能的追求也越来越高。
发明内容
本发明目的就是提供一种高流平性光亮涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高流平性光亮涂料,它是由下述重量份的原料组成的:
饱和端羧基聚酯树脂65-70、铝酸钙2-4、非浮型铝银粉2-4、当归油1-2、异氰尿酸三缩水甘油酯7-12、丁基硫醇锡0.7-1、二硼化钒2-3、聚甲基丙烯酸正丁酯3-5、十六烷基三甲基溴化铵1-2、四硼酸钾1-2、大理石粉10-20、复合填料10-15;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
黑沙5-7、温石棉10-16、玉石粉10-15、陶瓷粉3-5、烷醇酰胺2-3、辛基异噻唑啉酮1-2、2,6- 二叔丁基对甲酚1-2;
将上述黑沙、玉石粉、温石棉混合,在500-600℃下煅烧2-3小时,出料冷却后加入辛基异噻唑啉酮,再加适量水充分研磨,加10-15%的盐酸调节PH为4-5,加入陶瓷粉,在80-100℃下保温10-20分钟,研磨,再加氢氧化钠调节为中性,喷雾干燥,得粉末,与剩余各原料混合,充分研磨,过80-100目筛,即得所述复合填料。
一种高流平性光亮涂料的制备方法,包括以下步骤:
将上述铝酸钙与大理石粉混合,加入当归油,充分混合后加入聚甲基丙烯酸正丁酯,加热至50-60℃,100-200转/分搅拌分散3-5分钟,与剩余各原料混合,熔融挤出,压片,风冷、磨粉,过筛,即得所述高流平性光亮涂料。
本发明的优点是:
    本发明的涂料表面具有强烈金属闪光效果,涂层不易发生磨花,色泽均匀,流平性好,粘合性好,具有很强的装饰效果和保护功能。
具体实施方式
实施例1
一种高流平性光亮涂料,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
饱和端羧基聚酯树脂70、铝酸钙4、非浮型铝银粉4、当归油2、异氰尿酸三缩水甘油酯12、丁基硫醇锡0.7、二硼化钒3、聚甲基丙烯酸正丁酯5、十六烷基三甲基溴化铵2、四硼酸钾2、大理石粉20、复合填料15;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
黑沙5、温石棉16、玉石粉15、陶瓷粉3、烷醇酰胺3、辛基异噻唑啉酮1、2,6- 二叔丁基对甲酚2;
将上述黑沙、玉石粉、温石棉混合,在600℃下煅烧2小时,出料冷却后加入辛基异噻唑啉酮,再加适量水充分研磨,加15%的盐酸调节PH为5,加入陶瓷粉,在100℃下保温20分钟,研磨,再加氢氧化钠调节为中性,喷雾干燥,得粉末,与剩余各原料混合,充分研磨,过100目筛,即得所述复合填料。
一种高流平性光亮涂料的制备方法,包括以下步骤:
将上述铝酸钙与大理石粉混合,加入当归油,充分混合后加入聚甲基丙烯酸正丁酯,加热至60℃,200转/分搅拌分散5分钟,与剩余各原料混合,熔融挤出,压片,风冷、磨粉,过筛,即得所述高流平性光亮涂料。
性能测试:
抗冲击性:≥50kg/cm;
硬度:2H。

Claims (2)

1.一种高流平性光亮涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
饱和端羧基聚酯树脂65-70、铝酸钙2-4、非浮型铝银粉2-4、当归油1-2、异氰尿酸三缩水甘油酯7-12、丁基硫醇锡0.7-1、二硼化钒2-3、聚甲基丙烯酸正丁酯3-5、十六烷基三甲基溴化铵1-2、四硼酸钾1-2、大理石粉10-20、复合填料10-15;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
黑沙5-7、温石棉10-16、玉石粉10-15、陶瓷粉3-5、烷醇酰胺2-3、辛基异噻唑啉酮1-2、2,6- 二叔丁基对甲酚1-2;
将上述黑沙、玉石粉、温石棉混合,在500-600℃下煅烧2-3小时,出料冷却后加入辛基异噻唑啉酮,再加适量水充分研磨,加10-15%的盐酸调节PH为4-5,加入陶瓷粉,在80-100℃下保温10-20分钟,研磨,再加氢氧化钠调节为中性,喷雾干燥,得粉末,与剩余各原料混合,充分研磨,过80-100目筛,即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的高流平性光亮涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将上述铝酸钙与大理石粉混合,加入当归油,充分混合后加入聚甲基丙烯酸正丁酯,加热至50-60℃,100-200转/分搅拌分散3-5分钟,与剩余各原料混合,熔融挤出,压片,风冷、磨粉,过筛,即得所述高流平性光亮涂料。
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