CN102585576B

CN102585576B - 陶瓷废料防锈颜料

Info

Publication number: CN102585576B
Application number: CN2012100066813A
Authority: CN
Inventors: 敬浩雄; 王国青; 刘玉姣; 曹静
Original assignee: Changsha Rissy Environmental Protection & New Material Co Ltd
Current assignee: HUNAN RUISHI SCIENCE & TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD.
Priority date: 2012-01-11
Filing date: 2012-01-11
Publication date: 2013-11-20
Anticipated expiration: 2032-01-11
Also published as: CN102585576A

Abstract

本发明公开了一种陶瓷废料防锈颜料，采用陶瓷废料为原料，经水洗、干燥、粉碎、磨细分级得到陶瓷废料粉料，再添加其他填料与助剂，并用粉体表面处理剂进行表面处理而得到的产物。本发明将固体废弃物资源综合利用，转化为适用于涂料的高价值、高性能的防锈颜料，实现了陶瓷废料的无害化和资源化处理。并且该防锈颜料在防锈涂料中体现出防锈性能优异，性能价格比高，且环保无毒等优异特点。

Description

陶瓷废料防锈颜料

技术领域

本发明涉及一种陶瓷废料防锈颜料，特别是一种添加于防腐涂料中的防锈颜料。

背景技术

腐蚀给世界各国经济带来的直接和间接损失是惊人的。作为防腐涂料三大基础原材料之一的防腐颜料，其对国民经济贡献的重要性是不言而喻的。许多传统防锈颜料因含有环境污染物质而被限制。在市售的环保型防锈颜料当中，国内外的研究人员己研制出了磷酸盐、钼酸盐、硼酸盐、偏硼酸盐和聚磷酸盐颜料等多种无毒或低毒防锈颜料，但是这些无毒或低毒的防锈颜料成本和价格高，其生产原料逐步稀缺，且其防锈机理单一，难以达到理想水平。

随着我国陶瓷工业的迅猛发展，陶瓷制品废料越来越多。这些废弃物目前仍以填埋的方式简单处理为主，占用土地并影响生态环境。如何科学地对陶瓷废料进行处理利用，使其达到无害化和资源化，已成为迫切需要解决的现实问题。陶瓷废料的化学组成基本以硅铝为主，如废抛光砖其化学成分为SiO₂：69.14%，Al₂O₃：21.20%，Fe₂O₃：0.89%，CaO：0.24%，MgO：0.48%，K₂O：1.95%， Na₂O：1.12%等。陶瓷废料一般都经过700-1200℃的高温烧制，化学稳定性极佳。SiO₂ 及A1₂0₃ 在陶瓷烧制过程中与SiO₂结合形成的铝硅酸盐都是化学惰性非常强的优异的防锈填料。将陶瓷废料粉料经过水洗、干燥后，粉体中的水溶物极少，可以提供优异防锈性能。

发明内容

本发明的目的是要提供一种陶瓷废料防锈颜料，具有防锈效果优异、不含重金属且环保无毒。

本发明所述的利用陶瓷废料生产的防锈颜料，由下述重量配比的原料制成：

陶瓷废料粉料 60-80%；

云母氧化铁粉5-25%；

磷矿粉5-15%；

助剂0.2-2%。

所述助剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种或多种。

所述陶瓷废料粉料是用陶瓷制品在生产过程产生的大量固体废弃物，经过分选、粉碎、水洗、干燥、筛分后制成细度为325-1250目的粉料。

所述云母氧化铁粉为天然或人工合成，细度为325-1250目。

所述磷矿粉为天然磷酸盐矿粉料，P₂0₅含量在15-35%，细度为325-1250目。

本发明所述的陶瓷废料防锈颜料，采用陶瓷废料粉料为环保防锈颜料的主要原料，用云母氧化铁与磷矿粉为环保防锈颜料的辅助增强材料，陶瓷废料粉料是化学惰性非常强的优异的防锈填料；云母氧化铁的片状粒子结构能定向地平行重叠排列，容易形成较致密的保护层，特别是可在涂层固化早期提供优异的屏蔽作用，有效地减少大气、水、紫外线对钢制结构的侵蚀，并有助于涂膜强度、抗渗透性、弹性的提高；磷酸盐能基于其本身所具有的化学活性，在金属腐蚀过程中，能与金属表面的金属离子反应生成一层致密的磷化膜来抑制其腐蚀过程的进行，为基材提供更好的保护。经检测与欧盟RoHS指令2002/95/EC以及后续修正指令的要求相符，该产品是一种环保型的防锈颜料。

本发明所述的陶瓷废料防锈颜料，采用陶瓷废料为主要原料，将固体废弃物综合利用，转化为适用于涂料的高价值、高性能的防锈颜料，实现了陶瓷废料的无害化和资源化处理。根据本发明，可以提供一种能够赋予金属材料优异防锈性能并且低价、环保的防锈颜料产品。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明给予进一步说明。

将陶瓷废料经过分选、粉碎、水洗、干燥、筛分后制成细度为325-1250目的粉料，备用。

实施例1：

取上述制备的500目陶瓷废料粉料75kg、500目云母氧化铁粉15kg、500目磷矿粉10kg，在高速混合机进行混合均匀，并同时加入KH-550（γ-氯丙基三乙氧基硅烷）1kg进行表面处理，即得本发明所述的环保防锈颜料。

实施例2：

取上述制备的500目陶瓷废料粉料75kg、500目云母氧化铁粉20kg、500目磷矿粉5kg，在高速混合机进行混合均匀，并同时加入CT-114（单烷氧基三(-辛基磷酚氧基)钛酸酯）1kg进行表面处理，即得本发明所述的环保防锈颜料。

实施例3：

取上述制备的800目陶瓷废料粉料70kg、800目云母氧化铁粉20kg、800目磷矿粉10kg，在高速混合机进行混合均匀，并同时加入KH-550（γ-氯丙基三乙氧基硅烷）1kg进行表面处理，即得本发明所述的环保防锈颜料。

实施例4：

取上述制备的1000目陶瓷废料粉料70kg、1000目云母氧化铁粉20kg、1000目磷矿粉10kg，在高速混合机进行混合均匀，并同时加入CT-114（单烷氧基三(-辛基磷酚氧基)钛酸酯）1kg进行表面处理，即得本发明所述的环保防锈颜料。

实施例5

用环氧树脂体系配制出防锈涂料，环氧树脂防锈涂料的组成为：601环氧树脂37％、防锈颜料16％、硫酸钡和滑石粉20％、钛白粉9%、二甲苯10%、正丁醇4％、分散剂0.5%、流平剂2%、防沉剂1.5%。所述防锈颜料分别为磷酸锌、三聚磷酸铝和本发明的防锈颜料，研磨均匀后待用。所得涂料按国标要求制作样板进行测试，实验结果如下表：

防锈颜料	附着力	耐冲击	耐盐水（3.5%）	划痕中性耐盐雾
					磷酸锌	1级	50cm	45d	500h
三聚磷酸铝	1级	50cm	38d	470h
					本发明的防锈颜料	1级	50cm	60d	650h

以上数据表明本发明的陶瓷废料环保防锈颜料的性能指标，特别是耐盐水、耐盐雾达到同类防锈涂料的较高水平。

Claims

1.一种陶瓷废料防锈颜料，其特征在于它由下述重量配比的原料制成：

陶瓷废料粉料 60-80%；

云母氧化铁粉5-25%；

磷矿粉5-15%；

助剂0.2-2%；

2.根据权利要求1中所述的陶瓷废料防锈颜料，其特征在于所述的陶瓷废料粉料是用陶瓷制品在生产过程产生的固体废弃物，经过分选、粉碎、水洗、干燥、筛分后制成细度为325-1250目的粉料。

3.根据权利要求1中所述的陶瓷废料防锈颜料，其特征在于所述云母氧化铁粉为天然或人工合成，细度为325-1250目。

4.根据权利要求1中所述的陶瓷废料防锈颜料，其特征在于所述磷矿粉为天然磷酸盐矿粉料，P₂0₅含量在15-35%，细度为325-1250目。