CN104212222B - 磷硅酸铝钙用途及其复合防锈颜料和制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种磷硅酸铝钙用途及其复合防锈颜料和制备方法，该防锈颜料由包括以下重量份的原料制成：磷酸铝钙50‑75，硅酸铝5‑15，硅酸钙5‑15，填料10‑30，助剂0.1‑5。本发明还公开了所述磷硅酸铝钙复合防锈颜料的制备方法，包括以下步骤：将全部物料中至少硅酸铝、硅酸钙、磷酸铝钙三种成分与水混合，保持温度在20‑100℃之间，持续搅拌1.5‑12小时；加入剩余部分的物料混合均匀，然后离心脱水、干燥、粉碎即得。本发明还公开了磷硅酸铝钙在制备防锈颜料中的用途。本发明的防锈颜料具有无毒、环保高效的特点，可完全取代红丹、锌铬黄等传统有毒重金属防锈颜料在工业涂料中的使用。

Description

磷硅酸铝钙用途及其复合防锈颜料和制备方法

技术领域

本发明涉及防锈颜料领域，尤其涉及一种磷硅酸铝钙用途及其复合防锈颜料和制备方法。

背景技术

长期以来，金属防腐蚀涂层中防锈颜料的性能与安全问题一直是人们讨论和研究的焦点，寻找高效、安全及环境友好的含铅、铬防锈颜料(红丹、锌铬黄)的有效替代品成为国内外颜料行业亟待解决的难题。迄今为止，已经研究的非铅、非铬颜料有磷酸盐、钼酸盐、硼酸盐、铁酸盐、离子交换颜料等，其中磷酸盐系列颜料无论是在品种、性能还是使用范围上都占了非常重要的地位。磷酸盐颜料典型的例子是1959年英国Harrison研制的磷酸锌和1970年日本神户大学小林正光研制的三聚磷酸铝，业内称其为第一代磷酸盐防锈颜料。长期的用途实践表明两种颜料均存在以下不足：水溶性低，早期防锈力较差，特别是在水性涂料中，不能很好克服早期的“闪锈”问题。随着涂料水性化、长效重防腐蚀、高固体分化的环保进展，涂层要求底面合一、可装饰化，对磷酸盐颜料的性能提出了更高的要求。

目前，磷酸盐颜料主要的改进方法主要有三种：（1）物理改性，即对颗粒进行微细化处理、形状控制或表面修饰。颜料颗粒的微细化处理、形状控制，可以增大接触面积，改善其分散性能，拓宽应用领域。微细化主要是利用机械作用、化学反应或者通表面活性剂来防止颗粒的团聚，使制备的颜料颗粒尺寸小于10µm。例如美国Mineral颜料公司推出的球形磷酸锌，粒径仅为1～5µm，德国Heubach公司生产的第二代磷酸盐颜料平均粒径小于2µm。颜料的表面修饰是以有机改性物(0.3％～2.5％加入量)通过研磨或者高剪切作用对磷酸盐颜料进行表面处理，改变其表面亲水或亲油性质，提高颜料与树脂的相混性，改善颜料的分散性。（2）颜料拼合，即与其他颜料拼合，形成复合防锈颜料体系。利用颜料间的协同作用，与其他颜料或填料共同组成防锈颜料体系，比如磷酸锌-铁红、铬酸锌-磷酸锌、三聚磷酸铝-磷酸锌-氧化锌等，扬长避短，有目的地强化或改善颜料的某些性能，以达到或接近有毒颜料的防锈效果。（3）化学改性，即经表面包膜处理和进行本体掺杂处理，以增加新的阳离子或增加新的阴离子或同时增加新的阳和阴离子。

目前，在市面上国内外的磷酸盐类复合防锈颜料主要有复合磷酸锌及改性磷酸锌、三聚磷酸铝及改性三聚磷酸铝、磷钼酸锌、磷酸铁锌和亚磷酸盐复合颜料等,但未见有关于磷硅酸铝钙作为防锈颜料的报道。而且，国外发达国家终端产品的主要物质元素是磷、铝、锌，这些原料普遍成本较高，限制了其的推广应用。

发明内容

本发明旨在提供一种磷硅酸铝钙用途及其复合防锈颜料和制备方法，该磷硅酸铝钙应用于防锈漆，体现漆膜防锈性能的指标：起泡、生锈、开裂、剥落与划痕处腐蚀情况的评价等级均超过两个市售的磷酸锌样品，与红丹性能相当甚至有几个指标超过。本发明的防锈颜料具有无毒、环保高效的特点，可完全取代红丹、锌铬黄等传统有毒重金属防锈颜料在工业涂料中的使用。

为达到上述发明目的，本发明的技术方案如下：

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，由包括以下重量份的原料制成：

磷酸铝钙 20-80

硅酸铝 5-15

硅酸钙 5-15

填料 10-75

助剂 0.1-5。

优选地，所述防锈颜料由包括以下重量份的原料制成：

磷酸铝钙 50-75

硅酸铝 5-15

硅酸钙 5-15

填料 10-30

助剂 0.1-5。

所述填料为碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、钛白粉、高岭土、绢云母和二氧化硅中一种或多种。

所述助剂为胺类助剂。

所述助剂为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺等其中一种或多种。

所述的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，其制备方法包括以下步骤：

将全部物料中至少硅酸铝、硅酸钙、磷酸铝钙三种成分与水混合，保持温度在20-100℃之间，持续搅拌1.5-12小时；加入剩余部分的物料混合均匀，然后离心脱水、干燥、粉碎即得。

本发明还提供了磷硅酸铝钙在制备防锈颜料中的用途。

所述的磷硅酸铝钙是由20-80重量份磷酸铝钙 、5-15重量份的硅酸铝和5-15重量份的硅酸钙制备而成的。

优选地，所述的磷硅酸铝钙是由50-75重量份磷酸铝钙、5-15重量份的硅酸铝和5-15重量份的硅酸钙制备而成的。

所述的磷硅酸铝钙的制备方法包括以下步骤：

将硅酸铝、硅酸钙、磷酸铝钙三种成分与水混合，保持温度在20-100℃之间，持续搅拌1.5-12小时；加入剩余部分的物料混合均匀，然后离心脱水、干燥、粉碎即得。

本发明的优点为：

本发明的磷硅酸铝钙防锈颜料具有优越的防锈性能且生产成本较低，其成本大概是磷酸锌的60%，使用该产品可完全替代红丹、铬黄等有毒铅、铬系列颜料。环境保护是全球共同的责任，也是我国的基本国策，随着环保法规的完善和环境意识的增强，采用无毒无公害防锈颜料生产的涂料必将最终取代传统颜料，开发推广无公害防锈颜料是一件艰巨而有意义的事情。磷硅酸铝钙系列防锈颜料具有无毒，防锈性好，容易调色，分散性好，对基料的适用性广，成漆附着力强、价格适中等特点，是新一代的磷酸盐防锈颜料。本发明磷硅酸铝钙应用于防锈漆，体现漆膜防锈性能的指标：起泡、生锈、开裂、剥落与划痕处腐蚀情况的评价等级均超过两个市售的磷酸锌样品，与红丹性能相当甚至有几个指标超过。可取代昂贵的国外生产的同类产品，满足国内外客户的实际需求，具有广阔的市场前景。

本发明的磷硅酸铝钙防锈颜料以磷、铝、硅和钙为主，由于锌价格高，钙、硅价格相对便宜并且是广西的优势资源，因此本发明在配方成本上就比国内同类型产品的成本低，在防锈效果相当的情况下，本发明的磷硅酸铝钙综合性能优异，从而更具有市场竞争力。本发明利用硅酸铝、硅酸钙具有较高的白度，化学性质稳定、耐酸等性能与磷酸铝钙防锈性能产生协同效应，生产所得的复合粉体白度提高、遮盖力强，在初、中、后期均具有优秀防锈性能，是一项环保、高效和科学的创新技术。

本发明以磷酸铝钙、硅酸铝和硅酸钙为主要原料制备防锈颜料，这些原料均不溶于水，物化性质稳定，有良好的耐火性和分散性，这些原料配合能够产生协同效应，大量实验证明磷硅酸铝钙复合材料无公害、防锈力、附着力强，且其合成简单、成本低，制备的防锈颜料具有无毒、环保高效的特点，可完全取代红丹、锌铬黄等传统有毒重金属防锈颜料在工业涂料中的使用，有利于推广应用。

优选地，本发明选择加入的填料，如硫酸钡可改善磷硅酸铝钙在涂料中的亲和性、流平性和兼容性等性质，高岭土或滑石粉可改善磷硅酸铝钙在涂料中爽滑流平性能、适当增加白度等。

优选地，本发明利用胺类助剂的碱性对磷硅酸铝钙防锈颜料进行表面处理，经处理后混合物的pH值范围在5.5～9，在涂料体系中更易分散。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，由包括以下重量份的原料制成：

磷酸铝钙 60公斤

硅酸铝 10公斤

硅酸钙 10公斤

填料 21公斤

助剂 0.2公斤。

所述的填料为8公斤硫酸钡、6公斤滑石粉、7公斤高岭土的混合。

所述的助剂为三乙醇胺。

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，其制备方法包括以下步骤：

将硅酸铝、硅酸钙、磷酸铝钙与水混合，保持温度在20℃，持续搅拌1.5小时；加入填料和助剂混合均匀，然后离心脱水、干燥、粉碎即得。

实施例2

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，由包括以下重量份的原料制成：

磷酸铝钙 160公斤

硅酸铝 50公斤

硅酸钙 50公斤

填料 39公斤

助剂 2公斤。

所述填料为12公斤滑石粉、12公斤钛白粉、10公斤绢云母和5公斤二氧化硅的混合。

所述助剂为二乙醇胺。

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，其制备方法包括以下步骤：

将硅酸铝、硅酸钙、磷酸铝钙、填料与水混合，保持温度在30℃，持续搅拌3小时；加入助剂混合均匀，然后离心脱水、干燥、粉碎即得。

实施例3

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，由包括以下重量份的原料制成：

磷酸铝钙 180公斤

硅酸铝 30公斤

硅酸钙 20公斤

填料 59公斤

助剂 0.8公斤。

所述填料为37公斤高岭土、22公斤绢云母的混合。

所述助剂为一乙醇胺。

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，其制备方法包括以下步骤：

将硅酸铝、硅酸钙、磷酸铝钙、填料、助剂与水混合，保持温度在40℃，持续搅拌8小时；混合均匀后，离心脱水、干燥、粉碎即得。

实施例4

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，由包括以下重量份的原料制成：

磷酸铝钙 180公斤

硅酸铝 20公斤

硅酸钙 20公斤

填料 40公斤

助剂 2.5公斤。

所述填料为20公斤滑石粉和20公斤二氧化硅的混合。

所述助剂为0.5公斤二乙醇胺、2公斤三乙醇胺的混合。

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，其制备方法包括以下步骤：

将硅酸铝、硅酸钙、磷酸铝钙与水混合，保持温度在50℃，持续搅拌10小时；加入填料、助剂混合均匀，然后离心脱水、干燥、粉碎即得。

实施例5

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，由包括以下重量份的原料制成：

磷酸铝钙 200公斤

硅酸铝 60公斤

硅酸钙 120公斤

填料 87公斤

助剂 0.5公斤。

所述填料为42公斤碳酸钙、25公斤硫酸钡、20公斤滑石粉、2公斤钛白粉的混合。

所述助剂为0.3公斤一乙醇胺、0.2公斤二乙醇胺的混合。

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，其制备方法包括以下步骤：

将硅酸铝、硅酸钙、磷酸铝钙、助剂与水混合，保持温度在60℃，持续搅拌12小时；加入填料混合均匀，然后离心脱水、干燥、粉碎即得。

实施例6

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，由包括以下重量份的原料制成：

磷酸铝钙 850公斤

硅酸铝 126公斤

硅酸钙 180公斤

填料 105公斤

助剂 1.5公斤。

所述填料为50公斤滑石粉、5公斤钛白粉、50公斤高岭土的混合。

所述助剂为1公斤一乙醇胺、0.5公斤三乙醇胺的混合。

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，其制备方法包括以下步骤：

将硅酸铝、硅酸钙、磷酸铝钙、填料与水混合，保持温度在80℃，持续搅拌7小时；加入助剂混合均匀，然后离心脱水、干燥、粉碎即得。

实施例7

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，由包括以下重量份的原料制成：

磷酸铝钙 1000公斤

硅酸铝 75公斤

硅酸钙 75公斤

填料 175公斤

助剂 2公斤。

所述填料为5公斤碳酸钙、125公斤滑石粉、50公斤二氧化硅的混合。

所述助剂为一乙醇胺。

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，其制备方法包括以下步骤：

将硅酸铝、硅酸钙、磷酸铝钙与水混合，保持温度在90℃，持续搅拌5小时；加入填料、助剂混合均匀，然后离心脱水、干燥、粉碎即得。

实施例8

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，由包括以下重量份的原料制成：

磷酸铝钙 80公斤

硅酸铝 30公斤

硅酸钙 50公斤

填料 44.8公斤

助剂 0.5公斤。

所述填料为16公斤滑石粉、1.8公斤钛白粉和27公斤二氧化硅的混合。

所述助剂为二乙醇胺。

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，其制备方法包括以下步骤：

将硅酸铝、硅酸钙、磷酸铝钙与水混合，保持温度在100℃，持续搅拌2小时；加入填料、助剂混合均匀，然后离心脱水、干燥、粉碎即得。

实施例9

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，由包括以下重量份的原料制成：

磷酸铝钙 100公斤

硅酸铝 20公斤

硅酸钙 20公斤

填料 40公斤

助剂 4公斤。

所述填料为10公斤碳酸钙、5公斤硫酸钡、5公斤滑石粉、15公斤钛白粉、2公斤高岭土和3公斤二氧化硅的混合。

所述助剂为2公斤一乙醇胺、2公斤二乙醇胺的混合。

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，其制备方法包括以下步骤：

将硅酸铝、硅酸钙、磷酸铝钙与水混合，保持温度在70℃，持续搅拌6小时；加入填料、助剂混合均匀，然后离心脱水、干燥、粉碎即得。

实施例10

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，由包括以下重量份的原料制成：

磷酸铝钙 100公斤

硅酸铝 20公斤

硅酸钙 20公斤

填料 40公斤

助剂 4公斤。

所述填料为10公斤碳酸钙、5公斤硫酸钡、5公斤滑石粉、15公斤钛白粉、2公斤高岭土和3公斤二氧化硅的混合。

所述助剂为2公斤一乙醇胺、2公斤二乙醇胺的混合。

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，其制备方法包括以下步骤：

将硅酸铝、硅酸钙、磷酸铝钙与水混合，保持温度在70℃，持续搅拌6小时；加入填料、助剂混合均匀，然后离心脱水、干燥、粉碎即得。

实施例11

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，由包括以下重量份的原料制成：

磷酸铝钙 300公斤

硅酸铝 50公斤

硅酸钙 50公斤

填料 100公斤

助剂 7.5公斤。

所述填料为20公斤碳酸钙、20公斤滑石粉、20公斤钛白粉和20公斤高岭土20公斤绢云母的混合。

所述助剂为3公斤一乙醇胺、3公斤二乙醇胺和1公斤三乙醇胺的混合。

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，其制备方法包括以下步骤：

将硅酸铝、硅酸钙、磷酸铝钙与水混合，保持温度在55℃，持续搅拌4小时；加入填料、助剂混合均匀，然后离心脱水、干燥、粉碎即得。

实施例12

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，由包括以下重量份的原料制成：

磷酸铝钙 150公斤

硅酸铝 15公斤

硅酸钙 15公斤

填料 30公斤

助剂 6公斤。

所述填料为5公斤滑石粉、15公斤钛白粉、5公斤高岭土、2公斤绢云母和3公斤二氧化硅的混合。

所述助剂为2公斤一乙醇胺、4公斤三乙醇胺的混合。

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，其制备方法包括以下步骤：

将硅酸铝、硅酸钙、磷酸铝钙与水混合，保持温度在95℃，持续搅拌1小时；加入填料、助剂混合均匀，然后离心脱水、干燥、粉碎即得。

实施例13

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，由包括以下重量份的原料制成：

磷酸铝钙 550公斤

硅酸铝 50公斤

硅酸钙 50公斤

填料 150公斤

助剂 5公斤。

所述填料为50公斤碳酸钙、70公斤硫酸钡、15公斤滑石粉、15公斤钛白粉的混合。

所述助剂为三乙醇胺。

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，其制备方法包括以下步骤：

将硅酸铝、硅酸钙、磷酸铝钙与水混合，保持温度在30℃，持续搅拌10小时；加入填料、助剂混合均匀，然后离心脱水、干燥、粉碎即得。

实施例14

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，由包括以下重量份的原料制成：

磷酸铝钙 750公斤

硅酸铝 150公斤

硅酸钙 100公斤

填料 250公斤

助剂 1公斤。

所述填料为50公斤硫酸钡、150公斤滑石粉、50公斤高岭土的混合。

所述助剂为二乙醇胺。

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，其制备方法包括以下步骤：

将硅酸铝、硅酸钙、磷酸铝钙与水混合，保持温度在70℃，持续搅拌6小时；加入填料、助剂混合均匀，然后离心脱水、干燥、粉碎即得。

实施例15

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，由包括以下重量份的原料制成：

磷酸铝钙 200公斤

硅酸铝 100公斤

硅酸钙 150公斤

填料 400公斤

助剂 30公斤。

所述的填料为100公斤碳酸钙、50公斤硫酸钡、50公斤滑石粉、20公斤钛白粉、80公斤高岭土、50公斤绢云母和50公斤二氧化硅的混合。

所述的助剂为一乙醇胺。

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，其制备方法包括以下步骤：

将硅酸铝、硅酸钙、磷酸铝钙与水混合，保持温度在50℃，持续搅拌3小时；加入填料和助剂混合均匀，然后离心脱水、干燥、粉碎即得。

实施例16

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，由包括以下重量份的原料制成：

磷酸铝钙 300公斤

硅酸铝 50公斤

硅酸钙 100公斤

填料 500公斤

助剂 40公斤。

所述的填料为100公斤碳酸钙、50公斤滑石粉、50公斤高岭土、50公斤绢云母和50公斤二氧化硅的混合。

所述的助剂为二乙醇胺。

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，其制备方法包括以下步骤：

将硅酸铝、硅酸钙、磷酸铝钙与水混合，保持温度在60℃，持续搅拌5小时；加入填料和助剂混合均匀，然后离心脱水、干燥、粉碎即得。

实施例17

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，由包括以下重量份的原料制成：

磷酸铝钙 800公斤

硅酸铝 50公斤

硅酸钙 50公斤

填料 100公斤

助剂 50公斤。

所述的填料为100公斤碳酸钙、50公斤硫酸钡、50公斤滑石粉、20公斤钛白粉、80公斤高岭土、50公斤绢云母和50公斤二氧化硅的混合。

所述的助剂为20公斤一乙醇胺、30公斤二乙醇胺的混合。

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，其制备方法包括以下步骤：

将硅酸铝、硅酸钙、磷酸铝钙与水混合，保持温度在70℃，持续搅拌6小时；加入填料和助剂混合均匀，然后离心脱水、干燥、粉碎即得。

实施例18

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，由包括以下重量份的原料制成：

磷酸铝钙 200公斤

硅酸铝 80公斤

硅酸钙 120公斤

填料 750公斤

助剂 5公斤。

所述的填料为300公斤碳酸钙、100公斤硫酸钡、100公斤滑石粉、150公斤高岭土和100公斤绢云母的混合。

所述的助剂为三乙醇胺。

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，其制备方法包括以下步骤：

将硅酸铝、硅酸钙、磷酸铝钙与水混合，保持温度在20℃，持续搅拌1.5小时；加入填料和助剂混合均匀，然后离心脱水、干燥、粉碎即得。

实施例19

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，由包括以下重量份的原料制成：

磷酸铝钙 700公斤

硅酸铝 120公斤

硅酸钙 120公斤

填料 200公斤

助剂 25公斤。

所述的填料为100公斤碳酸钙、50公斤高岭土和50公斤绢云母的混合。

所述的助剂为10公斤一乙醇胺、15公斤三乙醇胺的混合。

本发明的磷硅酸铝钙复合防锈颜料，其制备方法包括以下步骤：

将硅酸铝、硅酸钙、磷酸铝钙与水混合，保持温度在80℃，持续搅拌10小时；加入填料和助剂混合均匀，然后离心脱水、干燥、粉碎即得。

实施例20

性能指标对比实验

1、实验目的 对比实施例2~7、实施例15、17、红丹、市售的磷酸锌1、磷酸锌2的性能。

2、实验样品准备

防锈颜料的防锈性能通过制成相应的防锈漆来体现。

醇酸防锈漆的制备：

将红丹、市售的磷酸锌1、磷酸锌2与本发明8个实施例产品分别以醇酸树脂（50%，中油度）为基料，加入适量的氧化铁红、滑石粉、沉淀硫酸钡等为填料，用砂磨机进行分散轧浆。细度合格后，加入萘酸钴、萘酸钙，用溶剂汽油调节粘度在40-60s，细度控制在40um以下，加入适量抗结剂，配成醇酸防锈漆。其配方为（按重量份）：

醇酸树脂（50%，中油度） 50

防锈颜料 10

氧化铁红 10

滑石粉 6

沉淀硫酸钡 6

萘酸钴 0.3

萘酸钙 0.2

溶剂汽油 15.5

3、试验样板制备和涂覆：

试板使用GB9271要求的磨光钢板，其尺寸为100mm×150mm；按GB1765的规定，用干燥涂膜厚度为30μm涂布器涂刷各试验漆，在温度23±2℃和相对湿度50±5%的恒温恒湿箱中养护一周；按GB1764非破坏性的方法测定干膜厚度，符合要求后，使用单刃切割器划痕，并使划痕离试板任一边缘大于20mm。

4、试验样板盐雾试验：

将各试验样板放置在盐雾试验机中，用5%浓度的NaCl水溶液进行喷雾，保持温度在35±5℃，盐雾沉降量在1.5-2.5mL的条件下240小时。

5、防锈性能评价：

按GB/T 1766-1995《色漆和清漆涂层老化的评价方法》评判各试验样板，以0至5的数字等级来表示破坏程度和数量，“0”表示无破坏，“5”表示严重破坏；以S0至S5的数字等级来表示破坏大小等级，“S0”表示无可见破坏，“S5”表示大于5mm的破坏，并加括号。

表1红丹、磷酸锌、实施例醇酸防锈漆的性能评价

检验项目	起泡	生锈	开裂	剥落	划痕处腐蚀
						红丹醇酸防锈漆	2（S3）	2（S3）	0	1(S3）	3（S3）
磷酸锌1醇酸漆	4（S3）	3（S4)	1	2(S3）	5（S4）
						磷酸锌2醇酸漆	4（S3）	3（S4)	1	2(S3）	5（S4）
实施例2醇酸漆	2（S2）	2（S2）	0	0	2（S2）
						实施例3醇酸漆	2（S3）	2（S3）	0	1(S3）	3（S2）
实施例4醇酸漆	2（S2）	2（S3）	0	1(S2）	2（S2）
						实施例5醇酸漆	2（S2）	2（S2）	0	1(S2）	2（S2）
实施例6醇酸漆	2（S3）	2（S3）	0	0	2（S2）
						实施例7醇酸漆	2（S2）	2（S3）	0	0	2（S2）
实施例15醇酸漆	2（S3）	2（S3）	0	1(S2）	2（S2）
						实施例17醇酸漆	2（S2）	2（S2）	0	1(S3）	3（S2）

可见，实施例2-7以及实施例15、17各项指标中，起泡、生锈、开裂、剥落与划痕处腐蚀情况的评价等级均超过两个市售的磷酸锌样品，与红丹性能相当甚至有几个指标超过。以上数据表明，本发明提供的磷硅酸铝钙复合防锈颜料应用于防锈漆，各项技术指标均等于或优于国内目前常用的防锈颜料，如红丹、磷酸锌等。

Claims (5)

1.一种制备磷硅酸铝钙复合防锈颜料的方法，其特征在于，该防锈颜料由以下重量份的原料制成：

磷酸铝钙 20-80

硅酸铝 5-15

硅酸钙 5-15

填料 10-75

助剂 0.1-5；

其制备方法包括以下步骤：

将全部物料中至少硅酸铝、硅酸钙、磷酸铝钙三种成分与水混合，保持温度在20-100℃之间，持续搅拌1.5-12小时；加入剩余部分的物料混合均匀，然后离心脱水、干燥、粉碎即得。

2.如权利要求1所述的制备磷硅酸铝钙复合防锈颜料的方法，其特征在于：所述防锈颜料由以下重量份的原料制成：

磷酸铝钙 50-75

硅酸铝 5-15

硅酸钙 5-15

填料 10-30

助剂 0.1-5。

3.如权利要求1所述的制备磷硅酸铝钙复合防锈颜料的方法，其特征在于：所述填料为碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、钛白粉、高岭土、绢云母和二氧化硅中一种或多种。

4.如权利要求1所述的制备磷硅酸铝钙复合防锈颜料的方法，其特征在于：所述助剂为胺类助剂。

5.如权利要求1所述的制备磷硅酸铝钙复合防锈颜料的方法，其特征在于：所述助剂为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺其中一种或多种。