CN103509445A - 一种热固性抗油污粉末涂料 - Google Patents

一种热固性抗油污粉末涂料 Download PDF

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王进
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Abstract

本发明公开了一种热固性抗油污粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：聚酯树脂50-55、异氰脲酸三缩水甘油酯5-15、轻质碳酸钙10-13、霍霍巴油1-2、铝粉2-3、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮1-2、云母粉12-15、三烯丙基异氰脲酸酯2-3、复合填料10-20；本发明与现有技术相比,具有涂膜形成完全,厚度薄、颜料分散性好、流平性好、外观好,具有很好的抗冲压、抗油污、耐磨、耐清洗、不产生污点的特点,广泛用于钢制门窗、家俱等金属表面装饰,并对金属基材提供良好的保护。

Description

一种热固性抗油污粉末涂料
技术领域
    本发明主要涉及一种涂料，尤其涉及一种热固性抗油污粉末涂料。
背景技术
我国粉末涂料涂装市场的最大增长领域是：船舶工业和管道工业。存在的问题是耐冲击性及吸湿性有待改善和提高，研究人员把主要精力集中在用各种基料的改性上。国内生产的管道防腐环氧粉末涂料涂装在贮存稳定性及涂覆施工性方面，与国外优质产品相比尚有一定差距。因此不断的提高粉末涂料的综合质量是目前涂料研究的重要发展方向。
发明内容
本发明目的就是为了提供一种热固性抗油污粉末涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种热固性抗油污粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
聚酯树脂50-55、异氰脲酸三缩水甘油酯5-15、轻质碳酸钙10-13、霍霍巴油1-2、铝粉2-3、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮1-2、云母粉12-15、三烯丙基异氰脲酸酯2-3、复合填料10-20；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
红土30-40、氮化硅10-13、氢氧化铝5-7、邻苯二甲酸酯2-3、玉石粉2-4、聚乙烯醇缩丁醛酯2-3、氨丙基三乙氧基硅烷1-3；
将上述红土在600-700℃下煅烧2-3小时，出料冷却后与氮化硅、氢氧化铝、氨丙基三乙氧基硅烷混合，800-1000转/分搅拌分散3-5分钟，得料a；将邻苯二甲酸酯与聚乙烯醇缩丁醛酯混合，在50-60℃下保温搅拌2-4分钟，加入到上述料a中，再加入玉石粉，充分研磨，过60-100目筛，即得所述复合填料。
一种热固性抗油污粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
将上述各原料混合，送入到高速挤出机中混炼挤出，然后压片破碎后，再经过ACM 微粉碎机粉碎、过筛，即得所述热固性抗油污粉末涂料。
本发明的优点是：
    本发明与现有技术相比,具有涂膜形成完全,厚度薄、颜料分散性好、流平性好、外观好,具有很好的抗冲压、抗油污、耐磨、耐清洗、不产生污点的特点,广泛用于钢制门窗、家俱等金属表面装饰,并对金属基材提供良好的保护。
具体实施方式
实施例1，
一种热固性抗油污粉末涂料，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：
不饱和聚酯树脂DC191 55、异氰脲酸三缩水甘油酯15、轻质碳酸钙13、霍霍巴油2、铝粉2、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮2、云母粉15、三烯丙基异氰脲酸酯3、复合填料20；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
红土40、氮化硅13、氢氧化铝7、邻苯二甲酸酯2、玉石粉2、聚乙烯醇缩丁醛酯2、氨丙基三乙氧基硅烷1；
将上述红土在700℃下煅烧2-3小时，出料冷却后与氮化硅、氢氧化铝、氨丙基三乙氧基硅烷混合，1000转/分搅拌分散3分钟，得料a；将邻苯二甲酸酯与聚乙烯醇缩丁醛酯混合，在60℃下保温搅拌4分钟，加入到上述料a中，再加入玉石粉，充分研磨，过100目筛，即得所述复合填料。
一种热固性抗油污粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
将上述各原料混合，送入到高速挤出机中混炼挤出，然后压片破碎后，再经过ACM 微粉碎机粉碎、过筛，即得所述热固性抗油污粉末涂料。
性能测试：
抗冲击性：≥50kg/cm；
硬度：2H。

Claims (2)

1.一种热固性抗油污粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
不饱和聚酯树脂DC191 50-55、异氰脲酸三缩水甘油酯5-15、轻质碳酸钙10-13、霍霍巴油1-2、铝粉2-3、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮1-2、云母粉12-15、三烯丙基异氰脲酸酯2-3、复合填料10-20；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
红土30-40、氮化硅10-13、氢氧化铝5-7、邻苯二甲酸酯2-3、玉石粉2-4、聚乙烯醇缩丁醛酯2-3、氨丙基三乙氧基硅烷1-3；
将上述红土在600-700℃下煅烧2-3小时，出料冷却后与氮化硅、氢氧化铝、氨丙基三乙氧基硅烷混合，800-1000转/分搅拌分散3-5分钟，得料a；将邻苯二甲酸酯与聚乙烯醇缩丁醛酯混合，在50-60℃下保温搅拌2-4分钟，加入到上述料a中，再加入玉石粉，充分研磨，过60-100目筛，即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的热固性抗油污粉末涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将上述各原料混合，送入到高速挤出机中混炼挤出，然后压片破碎后，再经过ACM 微粉碎机粉碎、过筛，即得所述热固性抗油污粉末涂料。
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