CN104119784A

CN104119784A - 一种环氧/聚酯混合型混粉末涂料

Info

Publication number: CN104119784A
Application number: CN201410298041.3A
Authority: CN
Inventors: 武小国
Original assignee: NANJING PINGHU POWDER MATERIALS Co Ltd
Current assignee: Kunshan Dongda Zhihui Technology Consulting Co., Ltd.
Priority date: 2014-06-27
Filing date: 2014-06-27
Publication date: 2014-10-29

Abstract

本发明公开一种环氧/聚酯混合型混粉末涂料，其构成组分及重量比为：环氧树脂18-23%，聚酯树脂25-32%，流平剂0.5-1.2%，光亮剂0.7-1.2%，钛白粉17-24%，硫酸钡25-30%，助剂0.3-0.5%，无机颜料0.5-0.8%；所述粉末涂料流平性好，在保持涂膜遮盖力、强度、光泽、等性能不变的基础上，减薄涂层厚度，缩短固化时间，广泛适用于家用电器、金属家具、办公设备、仪表仪器、机械设备、管道的装饰、防腐。

Description

一种环氧/聚酯混合型混粉末涂料

技术领域

本发明涉及化工涂料领域，特别是一种环氧/聚酯混合型混粉末涂料。

背景技术

粉末型涂料主要应用于家电、汽车以及管道和金属件的防锈和装饰，具有涂膜透亮、表面细腻，无溶剂、无公害、一次涂装就可以形成涂层的特点，在涂料工业中得到了广泛的应用，粉末涂料的涂膜厚度是决定粉末涂层外观装饰性的重要因素，较厚的涂膜具有较好的流平性、遮盖性，但是在仪表仪器、家用电器、机械设备等领域，涂膜必须向薄涂层的方向发展，薄涂层对粉末型涂料要求较高，如树脂熔融粘度低，颜料分散性能好，遮盖力强，涂料粒度小，干粉流动性能好等，特别是对于白色粉末涂料，要保证其涂膜对深色金属表面达到标准的保护、修饰、机械效果，就必须使其涂膜达到一定厚度，目前一般是70-80μm，这与溶剂型的涂料涂膜厚度20-30微米相比，无疑是增加了施工难度与生产成本，不利于粉末型涂料的发展。

环氧/聚酯混合型粉末涂料也称混合型粉末涂料，户内塑粉，是采用环氧树脂和聚酯树脂为主要原材料制备而成，其同时具备两者各自的独特性能，使得生产出的涂膜具有极度佳的流平性、装饰性、机械性能和较强的耐腐蚀性，广范应用于各种室内金属制品的涂装，但目前市场是生产的环氧/聚酯混合型粉末涂料存在固化时间长，一般长达15-20分钟，有些涂料虽然能够在160℃，15分钟的条件下固化，但是其装饰效果差，达不到保护、遮盖的技术要求，因此，生产一种保涂层、遮盖力强、固化时间短的新型粉末涂料，成为本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

针对上述问题，提供一种薄涂层、遮盖能力强，综合性能好的环氧/聚酯混合型粉末涂料，本发明是这样实现的：

一种环氧/聚酯混合型混粉末涂料，其组分及重量比为：环氧树脂18-23%，聚酯树脂25-32%，流平剂0.5-1.2%，光亮剂0.7-1.2%，钛白粉17-24%，硫酸钡25-30%，助剂0.3-0.5%，无机颜料0.5-0.8%。

优选的，本发明环氧/聚酯混合型混粉末涂料，组分及重量比为环氧树脂20%，聚酯树脂30%，流平剂1%，光亮剂1%，钛白粉20%，硫酸钡27%，助剂0.3%，无机颜料0.7%。

优选的，本发明中，所述环氧树脂为环氧树脂E51，所述聚酯树脂为聚酯树脂899。

优选的，本发明中，所述流平剂为503丙烯酸树脂流平剂。

优选的，本发明中，所述光亮剂为TL701。

优选的，本发明中，所述无机颜料为钼铬红、钛镍黄或钴绿中的一种。

本发明以环氧树脂和聚酯树脂为主要原材料，兼具二者独特的化学性能，具有无机颜料分散性好以及涂膜流平性好的特点，在保持涂膜遮盖力、强度、光泽、等性能不变的基础上，减薄涂层厚度，缩短固化时间，降低成本，本发明产品采用现有生产设备，操作流程简单，广泛适用于家用电器、金属家具、办公设备、仪表仪器、机械设备、管道的装饰、防腐。

具体实施方式

实施例1

一种环氧/聚酯混合型混粉末涂料，其构成组分及重量比为：

环氧树脂E51 18%，聚酯树899 32%，流平剂503 0.5%，光亮剂TL701 1.2%，钛白粉17%，硫酸钡30%，助剂0.5%，钛镍黄0.8%。

实施例2

一种环氧/聚酯混合型混粉末涂料，其构成组分及重量比为：

环氧树脂E51 20%，聚酯树899 30%，流平剂503 1%，光亮剂TL701 1%，钛白粉20%，硫酸钡27%，助剂0.3%，钼铬红0.7%。

实施例3

一种环氧/聚酯混合型混粉末涂料，其构成组分及重量比为：

环氧树脂E51 23%，聚酯树899 25%，流平剂503 1.3 %，光亮剂TL701 0.7%，钛白粉24%，硫酸钡25%，助剂0.5%，钴绿0.5%。

生产工艺：

（1）预混合，分别按比例将硫酸钡和无机颜料以700rpm转速预混合1min；

（2）混合，向预混合物中分别按比例加入环氧树脂、聚酯树脂、流平剂、光亮剂、钛白粉和助剂，800rpm混合3min；

（3）挤出，通过螺杆挤出机熔融挤出，挤出机三区温度控制为：一区：50-60℃，二区：80-95℃，三区100-120℃；

（4）磨粉，熔融物料经压片机压片，控制厚度在3mm，经破碎送入磨粉机中粉碎分级，过200目筛，粉体流动性不低于160。

对实施例1-3获得的环氧/聚酯混合型混粉末涂料进行主要性能检测，粉末性能检测结果如表1所示：

表1 实施例1-3粉末性能

对实施例1-3获得的环氧/聚酯混合型混粉末涂料，分别以静电喷涂的方法涂覆于在0.8mm厚的除锈、除油冷轧钢板，涂层厚度60μm，对涂层进行性能测试，结果如表2所示：

表2 实施例1-3涂层性能测试结果

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种环氧/聚酯混合型混粉末涂料，其构成组分及重量比为：

环氧树脂18-23%，聚酯树脂25-32%，流平剂0.5-1.2%，光亮剂0.7-1.2%，钛白粉17-24%，硫酸钡25-30%，助剂0.3-0.5%，无机颜料0.5-0.8%。

2.根据权利要求1所述环氧/聚酯混合型混粉末涂料，其特征在于，以重量比计：环氧树脂20%，聚酯树脂30%，流平剂1%，光亮剂1%，钛白粉20%，硫酸钡27%，助剂0.3%，无机颜料0.7%。

3.根据权利要求1或2所述环氧/聚酯混合型混粉末涂料，其特征在于，所述环氧树脂为环氧树脂E51，所述聚酯树脂为聚酯树脂899。

4.根据权利要求3所述环氧/聚酯混合型混粉末涂料，其特征在于，所述流平剂为503丙烯酸树脂流平剂。

5.根据权利要求4所述环氧/聚酯混合型混粉末涂料，其特征在于，所述光亮剂为TL701。

6.根据权利要求5所述环氧/聚酯混合型混粉末涂料，其特征在于，所述无机颜料为钼铬红、钛镍黄或钴绿中的一种。