CN103589288B - 一种线路板环氧防腐漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线路板环氧防腐漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：E-12环氧树脂80-85、铝粉3-4、六亚甲基四胺1.4-1.6、乙酰柠檬酸三乙酯2-3、滑石粉5-7、抗氧剂DSTP1-2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷3-4、异丙醇2-3、乙酸乙酯15-20、氰尿酸锌1-2、氧化锌3-4、铝矾土12-15、异氰酸酯2-3、分散助剂3-4；本发明分散助剂提高了光学性能，使油漆分散均匀，并且维持了油漆的稳定性；主要应用于金属表面、广告牌，耐汽油和机油擦试的线路板环氧防腐漆具有优异的防腐性能，和附着力、硬度、耐冲击性、遮盖力，无褪色。
Description
技术领域
本发明涉及一种油漆及其制备方法，特别是一种线路板环氧防腐漆及其制备方法。
背景技术
电路板的名称有：线路板，PCB板，铝基板,高频板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板由于工作于各种不同的环境中，很多环境恶劣，光照、高温、腐蚀，需要在电路板上涂上漆面进行保护，现有的漆不能满足这一需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有优异的防腐性能，和附着力、硬度、耐冲击性、遮盖力，无褪色的线路板环氧防腐漆及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种线路板环氧防腐漆，由下列重量份的原料制备制成：E-12环氧树脂80-85、铝粉3-4、六亚甲基四胺1.4-1.6、乙酰柠檬酸三乙酯2-3、滑石粉5-7、抗氧剂DSTP1-2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷3-4、异丙醇2-3、乙酸乙酯15-20、氰尿酸锌1-2、氧化锌3-4、铝矾土12-15、异氰酸酯2-3、分散助剂3-4；
所述分散助剂通过以下方法制得：其各原料组分的重量份为：高岭土200-210、凹凸棒土30-40、氮化铝1-2、十二烷基苯磺酸钠2-3、玉石2-3、纳米二氧化钛1-2、偏硅酸钠2-3、硅烷偶联剂KH5502-3、二甲基硅油1-2、硬酯酸钙1-2、吗啉1-2；制备方法是将高岭土、凹凸棒土加入12-15%盐酸溶液中浸泡3-4小时，取出，用清水洗净，与送入煅烧炉中在530-550℃下煅烧3-4小时，冷却，与玉石合并研磨成300-400目粉末；加入氮化铝、十二烷基苯磺酸钠、纳米二氧化钛、偏硅酸钠继续研磨分散2-3小时，再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。
本发明所述线路板环氧防腐漆，由以下具体步骤制成：
（1）将E-12环氧树脂、铝粉、六亚甲基四胺、乙酰柠檬酸三乙酯加入反应釜中进行搅拌，反应温度控制在40-60℃以下，搅拌0.5-1小时；
（2）再向反应釜中加入滑石粉、抗氧剂DSTP、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、异丙醇、乙酸乙酯、氰尿酸锌，反应温度控制在70-80℃以下，搅拌0.5-1小时；
（3）最后加入其余剩余成分，混合，搅拌，研磨，得到20-40μm的浆料，过滤即得。
本发明分散助剂提高了光学性能，使油漆分散均匀，并且维持了油漆的稳定性；主要应用于金属表面、广告牌，耐汽油和机油擦试的线路板环氧防腐漆具有优异的防腐性能，和附着力、硬度、耐冲击性、遮盖力，无褪色。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种线路板环氧防腐漆，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：E-12环氧树脂80、铝粉3、六亚甲基四胺1.4、乙酰柠檬酸三乙酯2、滑石粉5、抗氧剂DSTP1、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷3、异丙醇2、乙酸乙酯15、氰尿酸锌1、氧化锌3、铝矾土12、异氰酸酯2、分散助剂3；
所述分散助剂通过以下方法制得：其各原料组分的重量份（公斤）为：高岭土200、凹凸棒土30、氮化铝1、十二烷基苯磺酸钠2、玉石2、纳米二氧化钛1、偏硅酸钠2、硅烷偶联剂KH5502、二甲基硅油1、硬酯酸钙1、吗啉1；制备方法是将高岭土、凹凸棒土加入12-15%盐酸溶液中浸泡3-4小时，取出，用清水洗净，与送入煅烧炉中在530-550℃下煅烧3-4小时，冷却，与玉石合并研磨成300-400目粉末；加入氮化铝、十二烷基苯磺酸钠、纳米二氧化钛、偏硅酸钠继续研磨分散2-3小时，再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。
本发明所述线路板环氧防腐漆，由以下具体步骤制成：
（1）将E-12环氧树脂、铝粉、六亚甲基四胺、乙酰柠檬酸三乙酯加入反应釜中进行搅拌，反应温度控制在40-60℃以下，搅拌0.5-1小时；
（2）再向反应釜中加入滑石粉、抗氧剂DSTP、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、异丙醇、乙酸乙酯、氰尿酸锌，反应温度控制在70-80℃以下，搅拌0.5-1小时；
（3）最后加入其余剩余成分，混合，搅拌，研磨，得到20-40μm的浆料，过滤即得。
本发明产品性能指标：
1、柔韧性mm≤1
2、硬度≥2H
3、耐高温（130℃）≥490h
4、耐冲击性50
5、耐盐雾(120h级)≥3
6、耐水性(29±1℃240h)：不起泡，不脱落
7、耐油(90#汽油，56h)：不起泡，不脱落
8、耐碱性（GB/T9755-2001）：通过48小时
9、耐人工气候老化性（GB/T9755-2001）：通过1200小时。
Claims (1)
1.一种线路板环氧防腐漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备而成：E-12环氧树脂80-85、铝粉3-4、六亚甲基四胺1.4-1.6、乙酰柠檬酸三乙酯2-3、滑石粉5-7、抗氧剂DSTP1-2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷3-4、异丙醇2-3、乙酸乙酯15-20、氰尿酸锌1-2、氧化锌3-4、铝矾土12-15、异氰酸酯2-3、分散助剂3-4；所述分散助剂通过以下方法制得：其各原料组分的重量份为：高岭土200-210、凹凸棒土30-40、氮化铝1-2、十二烷基苯磺酸钠2-3、玉石2-3、纳米二氧化钛1-2、偏硅酸钠2-3、硅烷偶联剂KH5502-3、二甲基硅油1-2、硬脂酸钙1-2、吗啉1-2；制备方法是将高岭土、凹凸棒土加入12-15%盐酸溶液中浸泡3-4小时，取出，用清水洗净，与送入煅烧炉中在530-550℃下煅烧3-4小时，冷却，与玉石合并研磨成300-400目粉末；加入氮化铝、十二烷基苯磺酸钠、纳米二氧化钛、偏硅酸钠继续研磨分散2-3小时，再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得；
所述线路板环氧防腐漆由以下具体步骤制成：
（1）将E-12环氧树脂、铝粉、六亚甲基四胺、乙酰柠檬酸三乙酯加入反应釜中进行搅拌，反应温度控制在40-60℃，搅拌0.5-1小时；
（2）再向反应釜中加入滑石粉、抗氧剂DSTP、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、异丙醇、乙酸乙酯、氰尿酸锌，反应温度控制在70-80℃，搅拌0.5-1小时；
（3）最后加入其余剩余成分，混合，搅拌，研磨，得到20-40μm的浆料，过滤即得。
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