CN103587839A - 包装结构 - Google Patents

Abstract

一种包装结构包含一盒体以及至少一挡块。盒体包含一底板以及一侧板。侧板邻接底板。底板具有至少一第一卡合结构。侧板与底板围绕出容置腔室。挡块是设置于底板上并位于侧板所围绕出的容置腔室中。挡块包含第二卡合结构以及多个凸块。第二卡合结构是用以与第一卡合结构相卡合。第二卡合结构具有底面、顶面以及多个侧面。该多个侧面是邻接于顶面与底面之间。凸块是设置于第二卡合结构的侧面。凸块具有凸块长度，任两凸块的凸块长度不相等。

Description

包装结构

【技术领域】

本发明是关于一种包装结构。

【背景技术】

由于液晶面板通常是以玻璃做为基板，因此，当液晶面板制作完成后，相关厂商会将液晶面板容纳于一具有缓冲能力的包装盒中，以避免在运送过程中遭到外力的撞击而损坏。

包装盒内的空间尺寸并不一定与液晶面板的尺寸相符合，故可在包装盒内粘贴有多个挡块，并将液晶显示面板夹抵于挡块之间，如此可确保液晶面板能够稳固地容纳于包装盒内，而不会任意晃动。

然而，具有挡块的包装盒只可供一特定尺寸的液晶面板使用。倘若要利用此包装盒容纳其他尺寸的液晶面板，则必须要将挡块撕下并取出后，再将其他尺寸的挡块粘贴于包装盒内。这样的作法不仅浪费工时，还必须额外添购其他挡块，因而增加成本的负担。

【发明内容】

有鉴于此，本发明的一目的是在于提供一种具有挡块的包装结构，其可借由改变挡块的放置方位而改变被包装物可放置的区域大小，而可容纳各种不同尺寸的被包装物。

为了达到上述目的，依据本发明的一实施方式，一种包装结构包含盒体以及至少一挡块。盒体包含底板以及侧板。侧板邻接底板。底板具有至少一第一卡合结构。侧板与底板围绕出容置腔室。挡块是设置于底板上并位于侧板所围绕出的容置腔室中。挡块包含第二卡合结构以及多个凸块。第二卡合结构是用以与第一卡合结构相卡合。第二卡合结构具有底面、顶面以及多个侧面。这些侧面是邻接于顶面与底面之间。凸块是设置于第二卡合结构的侧面。凸块具有凸块长度，任两凸块的凸块长度不相等。

于上述实施方式中，被包装物可夹抵于挡块的凸块之间，由于挡块能够以各种不同方位卡合于底板上，又由于挡块的各个凸块的凸块长度互不相等，因此，工作人员可借由改变挡块的方位而改变被包装物的可放置区域大小，从而利于容纳各种不同尺寸的被包装物。

以上所述仅是用以阐述本发明所欲解决的问题、解决问题的技术手段、及其产生的功效等等，本发明的具体细节将在下文的实施方式及相关图式中详细介绍。

【附图说明】

为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附图式的说明如下：

图1绘示依据本发明一实施方式的包装结构的立体分解图；

图2绘示图1的包装结构的局部立体分解图；

图3绘示图1的包装结构的局部俯视图；

第4至6图挡块以不同方位设置的局部俯视图；

图7绘示依据本发明另一实施方式的盒体的局部立体图；

图8绘示图7的盒体装设挡块后的局部俯视图；

图9绘示依据本发明另一实施方式的挡块的俯视图；

图10绘示依据本发明另一实施方式的挡块的俯视图；以及

图11绘示依据本发明另一实施方式的挡块的俯视图；

图12绘示依据本发明另一实施方式的挡块的俯视图；以及

图13绘示依据本发明另一实施方式的挡块的俯视图。

【符号说明】

100：盒体

110：底板

112：第一卡合结构

113：凹陷底面

114：承载面

115：铅直面

116a、116b、116c、116d：限位槽

120：侧板

121、123、125、127：子板

122：内壁

124：缺口

130：顶盖

140：容置腔室

200、300、400、500、600、700：挡块

210、310、410、510、610、710：第二卡合结构

212：顶面

214：底面

216a、216b、216c、216d、716a、716b、716c：侧面

220a、220b、220c、320a、320b、320c、420a、420b、420c、420d、420e、520a、520b、520c、520d、520e、520f、620a、620b、620c、720a、720b、720c：凸块

222a、222b、222c、622a、622b、622c、722a、722b、722c：近边缘

224a、224b、224c、624a、624b、624c：远边缘

226a、226b、226c：抵靠面

E1、E2、E3、E4、E5、E6：边缘

La、Lb、Lc：凸块长度

Lg：槽长度

R：可放置区域

R1：区域长度

R2：区域宽度

W1：凸块最大宽度

W2：槽宽度

【具体实施方式】

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，熟悉本领域的技术人员应当了解到，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节并非必要的，因此不应用以限制本发明。此外，为简化图式起见，一些已知惯用的结构与元件在图式中将以简单示意的方式绘示之。

图1绘示依据本发明一实施方式的包装结构的立体分解图。如图1所示，本实施方式的包装结构可包含盒体100以及挡块200。盒体100包含底板110、侧板120以及顶盖130。侧板120邻接底板110，且侧板120围绕出一容置腔室140。顶盖130可覆盖于侧板120上相对底板110的一侧，以封闭容置腔室140，而避免外界物品落入容置腔室140中。挡块200是设置于底板110上，且挡块200是位于侧板120所围绕出的容置腔室140中。挡块200可抵顶位于容置腔室140中的被包装物与侧板120之间，以防止被包装物在运送过程中任意晃动。

图2绘示图1的包装结构的局部立体分解图。如图2所示，底板110具有第一卡合结构112以及承载面114。承载面114可承载被包装物。第一卡合结构112是凹设于承载面114。挡块200包含第二卡合结构210以及凸块220a、220b及220c。第二卡合结构210具有顶面212、底面214与侧面216a、216b、216c及216d。侧面216a、216b、216c及216d是邻接于顶面212与底面214之间。凸块220a、220b及220c是分别设置于第二卡合结构210的侧面216a、216b及216c。第二卡合结构210可与第一卡合结构112相卡合，以使挡块200卡合于底板110上。

挡块200的凸块220a可用来抵顶被包装物，换句话说，如图1所示，多个挡块200的凸块220a可共同定义可放置区域R于其间，被包装物可放置于可放置区域R内，并被凸块220a所抵顶。因此，可放置区域R的尺寸是取决于凸块220a的尺寸。进一步来说，侧板120具有两相对子板121及123与另两相对子板125及127。分别位于子板121及123旁的凸块220a可定义区域长度R1，而分别位于子板125及127旁的凸块220a可定义区域宽度R2。区域长度R1与区域宽度R2均是取决于凸块220a的长度。

为了容纳各种不同尺寸的被包装物，区域长度R1与区域宽度R2较佳是可调整的。因此，本发明进一步提供以下技术手段，以调整区域长度R1及区域宽度R2。具体来说，可参阅图2，挡块200可以各种不同方位设置于底板110上，当挡块200以不同于2图所示的方位设置时，可放置区域R(可参阅图1)可由凸块220b或220c所定义，而非由凸块220a所定义。因此，当挡块200以不同于图2所示的方位设置时，可放置区域R的区域长度R1与区域宽度R2可取决于凸块220b或220c的长度。为了利于调整区域长度R1与区域宽度R2，凸块220a、220b及220c的长度较佳是不同的。

进一步来说，可参阅图3，本图绘示图1的包装结构的局部俯视图。如图3所示，第二卡合结构210具有宽度W，凸块220a、220b及220c分别具有凸块长度La、Lb及Lc，且凸块220a、220b及220c均具有相同于第二卡合结构210的宽度，亦即宽度W。凸块长度La、Lb及Lc互不相等。如此一来，当挡块200以不同方位设置时，可放置区域R的区域长度R1或区域宽度R2(可参阅图1)是不同的，故可利于容纳各种不同尺寸的被包装物。

举例来说，当挡块200以图3所示的方位设置时，凸块220a最远离侧板120，故可抵顶被包装物，亦即，可放置区域R(可参阅图1)是由凸块220a所定义的，而区域长度R1与区域宽度R2(可参阅图1)是取决于第二卡合结构210的宽度W以及凸块220a的凸块长度La。

当挡块200由图3所示的方位逆时针旋转90度后，而以图4所示的方位设置时，凸块220b最远离侧板120，故可抵顶被包装物，亦即，可放置区域R(可参阅图1)是由凸块220b所定义的，而区域长度R1与区域宽度R2(可参阅图1)是取决于第二卡合结构210的宽度W以及凸块220b的凸块长度Lb。

当挡块200由图4所示的方位逆时针旋转90度后，而以图5所示的方位设置时，由于第二卡合结构210的侧面216d无设置任何凸块，故第二卡合结构210与凸块220b及220c可共同抵顶被包装物，亦即，可放置区域R(可参阅图1)是由第二卡合结构210与凸块220b及220c所定义的，而区域长度R1与区域宽度R2(可参阅图1)是取决于第二卡合结构210的宽度W(等同于凸块220b及220c的宽度)。

当挡块200由图5所示的方位逆时针旋转90度后，而以图6所示的方位设置时，凸块220c最远离侧板120，故可抵顶被包装物，亦即，可放置区域R(可参阅图1)是由凸块220c所定义的，而区域长度R1与区域宽度R2是取决于第二卡合结构210的宽度W以及凸块220c的凸块长度Lc。

请参阅图1，位于子板121与123旁的挡块200可以第3至6图所示的4种方位设置，此外，子板121与123旁亦可不设有挡块200，因此，本实施方式的包装结构的区域长度R1可具有5种尺寸选择；相似地，位于子板125与127旁的挡块200可以第3至6图所示的4种方位设置，此外，子板125与127旁亦可不设有挡块200，因此，本实施方式的包装结构的区域宽度R2亦可具有5种尺寸选择。因此，本实施方式的包装结构的可放置区域R的尺寸总共可有25(5×5)种选择，从而可容纳至少25种尺寸不同的被包装物。

于部分实施方式中，如图2所示，第二卡合结构210的底面214呈正多边形，例如正四边形。此外，第一卡合结构112具有凹陷底面113及铅直面115。铅直面115连接承载面114与凹陷底面113的周缘，以与凹陷底面113共同形成凹槽状结构。凹陷底面113的形状与第二卡合结构210的底面214的形状相同，亦即，两者均可呈正多边形，例如正四边形。如此一来，无论挡块200是以第3至图6中所示的哪一种方位设置，第二卡合结构210均可卡合于第一卡合结构112中。于本实施方式中，第二卡合结构210的底面214与第一卡合结构112的凹陷底面113均为正方形，但本发明并不以此为限。举例来说，第二卡合结构210的底面214与第一卡合结构112的凹陷底面113亦可为正三角形、正五边形或正六边形等形状，分别可设置不同数量凸块与不同数量的尺寸选择。

于部分实施方式中，如图2所示，第二卡合结构210为一正多角柱体。换句话说，第二卡合结构210的顶面212与底面214为相平行且面积相等的两表面，且均为正多边形，而第二卡合结构210的侧面216a、216b、216c及216d均与顶面212及底面214相垂直。应了解到，虽然图2中的第二卡合结构210是绘示为正多角柱体，但本发明并不以此为限，只要在第二卡合结构210的不同位置上能够设有不同数量的凸块220a、220b及220c，第二卡合结构210亦可为其他形状的柱体。

于部分实施方式中，如图2所示，侧板120具有内壁122以及缺口124。缺口124是凹设于内壁122，且缺口124可实质上对齐第一卡合结构112。如此一来，当挡块200以不同方位设置于底板110上时，缺口124可容纳凸块220a、220b或220c，以防止侧板120之内壁122干涉凸块220a、220b或220c。

于部分实施方式中，如图3所示，凸块220a具有近边缘222a以及远边缘224a。近边缘222a连接第二卡合结构210。远边缘224a是相对并实质平行于近边缘222a。凸块长度La为近边缘222a与远边缘224a之间的距离。近边缘222a与远边缘224a的长度可相等。举例来说，在图3所示的凸块220a为长方体，而其近边缘222a与远边缘224a的长度相等，相当于第二卡合结构210的宽度W。

相似于凸块220a，如图3所示，于部分实施方式中，凸块220b亦可具有近边缘222b以及远边缘224b。近边缘222b连接第二卡合结构210。远边缘224b是相对并实质平行于近边缘222b。凸块长度Lb为近边缘222b与远边缘224b之间的距离。凸块220b可为长方体，亦即，近边缘222b与远边缘224b的长度可相等，相当于第二卡合结构210的宽度W。

相似于凸块220a与220b，如图3所示，于部分实施方式中，凸块220c亦可具有近边缘222c以及远边缘224c。近边缘222c连接第二卡合结构210。远边缘224c是相对并实质平行于近边缘222c。凸块长度Lc为近边缘222c与远边缘224c之间的距离。凸块220c可为长方体，亦即，近边缘222c与远边缘224c的长度可相等，相当于第二卡合结构210的宽度W。

于部分实施方式中，如图2所示，凸块220a的近边缘222a与第二卡合结构210的侧面216a的边缘E1平行，且近边缘222a与边缘E1的长度可相等。相似地，凸块220b的近边缘222b与第二卡合结构210的侧面216b的边缘E2平行，且近边缘222b与边缘E2的长度可相等。又相似地，凸块220c的近边缘222c(可参阅图3)与第二卡合结构210的侧面216c(可参阅图2)的边缘E3平行，且近边缘222c与边缘E3的长度可相等。

图7绘示依据本发明另一实施方式的盒体100的局部立体图。图8绘示图7的盒体100装设挡块200后的局部俯视图。如第7及图8所示，于本实施方式中，底板110具有多个限位槽116a、116b、116c及116d，这些限位槽116a、116b、116c及116d均可容纳凸块220a、220b或220c于其中，以防止凸块220a、220b或220c任意晃动。

具体来说，第一卡合结构112是位于限位槽116a、116b、116c及116d之间，以利在第二卡合结构210卡合于第一卡合结构112时，限位槽116a、116b、116c及116d可容纳凸块220a、220b或220c于其中。举例来说，当挡块200以图8所示的方位设置时，凸块220a、220b与220c可分别落入限位槽116a、116b及116c中。另外，当挡块200以不同方位设置时(如以第4至6图所示的方位设置)，凸块220a可落入限位槽116a以外的其他限位槽(如限位槽116b、116c或116d)中；相似地，当挡块200以不同方位设置时，凸块220b可落入限位槽116b以外的其他限位槽(如限位槽116a、116c或116d)中；又相似地，当挡块200以不同方位设置时，凸块220c可落入限位槽116c以外的其他限位槽(如限位槽116a、116b或116d)中。

于部分实施方式中，如图8所示，凸块220a、220b及220c均具有相对两抵靠面226a、226b以及226c。当挡块200以图8所示的方位设置时，凸块220a的两抵靠面226a是抵靠于限位槽116a的内壁，以被限位槽116a的内壁所夹抵而固定。相似地，于部分实施方式中，凸块220b的两抵靠面226b是抵靠于限位槽116b的内壁，以被限位槽116b的内壁所夹抵而固定。又相似地，于部分实施方式中，凸块220c的两抵靠面226c是抵靠于限位槽116c的内壁，以被限位槽116c的内壁所夹抵而固定。值得注意的是，只要凸块220a、220b及220c的其中一者被夹抵，即可帮助防止挡块200任意晃动，而并不一定所有凸块220a、220b及220c均需被夹抵。当然，较佳来说，凸块220a、220b及220c均被夹抵时，挡块200最为稳固。

于部分实施方式中，如图8所示，凸块220a、220b与220c均具有相等的凸块最大宽度W1。凸块最大宽度W1是定义于两抵靠面226a(或226b、或226c)之间。换句话说，凸块最大宽度W1为两抵靠面226a(或226b、或226c)之间的距离。限位槽116a、116b、116c及116d均具有相等的槽宽度W2。槽宽度W2与凸块最大宽度W1相等。如此一来，当挡块200是以任一方位设置时，凸块220a、220b与220c均可被夹抵。

于部分实施方式中，如图8所示，凸块220a的两抵靠面226a是彼此平行的，以利凸块220a位于限位槽116a(或限位槽116b、116c或116d)时，两抵靠面226a的所有区域均能够抵贴限位槽116a(或限位槽116b、116c或116d)的内壁，而使挡块200更稳固。相似地，凸块220b的两抵靠面226b可为彼此平行的，凸块220c的两抵靠面226c也可为彼此平行的。

于部分实施方式中，如图8所示，限位槽116a、116b、116c及116d均具有相等的槽长度Lg。槽长度Lg等于最长的凸块220a的凸块长度La。如此一来，限位槽116a、116b、116c及116d均可容纳凸块220a。既然限位槽116a、116b、116c及116d均可容纳最长的凸块220a，则亦可容纳较短的凸块220b及220c，从而利于挡块200能够以不同方位设置。

图9绘示依据本发明另一实施方式的挡块300的俯视图。挡块300与前述挡块200之间的主要差异是在于：第二卡合结构310为正三角柱体。凸块320a、320b及320c分别设置于此正三角柱体的不同侧面，且彼此的长度不同。

图10绘示依据本发明另一实施方式的挡块400的俯视图。挡块400与前述挡块200之间的主要差异是在于：第二卡合结构410为正五角柱体。凸块420a、420b及420c、420d及420e分别设置于此正五角柱体的不同侧面，且彼此的长度不同。

图11绘示依据本发明另一实施方式的挡块500的俯视图。挡块500与前述挡块200之间的主要差异是在于：第二卡合结构510为正六角柱体。凸块520a、520b及520c、520d、520e及520f分别设置于此正六角柱体的不同侧面，且彼此的长度不同。

图12绘示依据本发明另一实施方式的挡块600的俯视图。挡块600与前述实施方式之间的主要差异是在于：凸块620a的近边缘622a与远边缘624a的长度不相等；相似地，凸块620b的近边缘622b与远边缘624b的长度不相等，而凸块620c的近边缘622c与远边缘624c的长度亦不相等。换句话说，凸块620a、620b与620c可为锥体，而非长方体。于本实施方式中，第二卡合结构610为正三角柱体，凸块620a、620b与620c分别设置于此正三角柱体的不同侧面，且凸块长度彼此不相等。

图13绘示依据本发明另一实施方式的挡块700的俯视图。挡块700与前述实施方式之间的主要差异是在于：凸块720a的近边缘722a与第二卡合结构710的侧面716a的边缘E4的长度不相等；相似地，凸块720b的近边缘722b与第二卡合结构710的侧面716b的边缘E5的长度不相等，而凸块720c的近边缘722c与第二卡合结构710的侧面716c的边缘E6的长度亦不相等。于本实施方式中，第二卡合结构710为正三角柱体，凸块720a、720b与720c分别设置于此正三角柱体的不同侧面，且凸块长度彼此不相等。

以上所列举的各种不同形状的挡块200、300、400、500、600及700仅为例示，而非用以限制本发明，制造者亦可依实际需求修饰挡块的形状。

于上述实施方式中，包装结构所容纳的被包装物可为液晶面板或背光模块等等，但本发明并不以此为限。为了避免被包装物受到外力撞击而损坏，于部分实施方式中，盒体100与挡块200、300、400、500、600或700的材质可为缓冲材料，例如：发泡性聚苯乙烯(保丽龙)，但本发明并不以此为限。

虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。

Claims (16)

1.一种包装结构，其特征在于，包含：

一盒体，包含一底板以及一侧板，该侧板邻接该底板，该底板具有至少一第一卡合结构，该侧板与该底板围绕出一容置腔室；以及

至少一挡块，设置于该底板上并位于该侧板所围绕出的该容置腔室中，该挡块包含：

一第二卡合结构，用以与该第一卡合结构相卡合，且该第二卡合结构具有一底面、一顶面以及多个侧面，该多个侧面是邻接于该顶面与该底面之间；以及

多个凸块，分别设置于该第二卡合结构的该多个侧面，每一该多个凸块具有一凸块长度，该多个凸块的任两者的凸块长度不相等。

2.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于，该第二卡合结构的该底面与该顶面呈正多边形。

3.如权利要求2所述的包装结构，其特征在于，该底板具有一承载面，该第一卡合结构是凹设于该承载面，且该第一卡合结构具有一凹陷底面，该凹陷底面的形状与该第二卡合结构的该底面的形状相同。

4.如权利要求2所述的包装结构，其特征在于，该第二卡合结构为一正多角柱体。

5.如权利要求2所述的包装结构，其特征在于，该正多边形为正三角形、正方形、正五边形或正六边形。

6.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于，该底板具有多个限位槽，用以分别容纳该多个凸块于其中。

7.如权利要求6所述的包装结构，其特征在于，每一该多个凸块具有相对两抵靠面，该多个凸块的其中至少一者的该两抵靠面是抵靠于该多个限位槽的其中一者的内壁。

8.如权利要求7所述的包装结构，其特征在于，每一该多个凸块的该两抵靠面是抵靠于该多个限位槽的其中一者的内壁。

9.如权利要求7所述的包装结构，其特征在于，每一该多个凸块的该两抵靠面之间定义一凸块最大宽度，该多个凸块的该凸块最大宽度是相等的。

10.如权利要求7所述的包装结构，其特征在于，每一该多个凸块的该两抵靠面是平行的。

11.如权利要求6所述的包装结构，其特征在于，每一该多个限位槽具有一槽宽度，该槽宽度是相等的。

12.如权利要求6所述的包装结构，其特征在于，每一该多个限位槽具有一槽长度，该槽长度等于该多个凸块的最长者的该凸块长度。

13.如权利要求6所述的包装结构，其特征在于，该第一卡合结构是位于该多个限位槽之间。

14.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于，每一该多个凸块具有一近边缘以及相对并实质平行于该近边缘的一远边缘，其特征在于，该近边缘连接该第二卡合结构，该近边缘与该远边缘的长度不相等。

15.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于，每一该多个凸块具有连接该第二卡合结构的一近边缘，该近边缘与该第二卡合结构的该多个侧面的边缘的长度不相等。

16.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于，该第二卡合结构的该多个侧面的其中之一无设置凸块。

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