CN203461336U - 包材结构 - Google Patents

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朱新想
刘兴琴
徐嘉欣
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Abstract

一种包材结构包括箱体和设于所述箱体内的支撑架,所述支撑架用于承载产品。所述包材结构还包括多个缓冲颗粒,所述缓冲颗粒填充于所述箱体内。本实用新型的包材结构具有结构简单、支撑架体积小、及成本低的优点。

Description

包材结构
技术领域
本实用新型涉及液晶显示器制造领域,特别是涉及用于液晶显示模组的包材结构。
背景技术
随着液晶显示技术的发展,液晶显示器已经被越来越广泛的应用到电视、电脑、数码相机等消费电子产品中,液晶显示模组是液晶显示器的重要组成部件。液晶显示模组一般包括液晶显示屏和背光模组。液晶显示模组可作为半成品出货给需要用到液晶显示模组的厂商,液晶显示模组在出货前需要对其进行包装。
图1所示为一种现有的液晶显示模组的包材结构100,包括箱体120、设于箱体内的多个隔板130及缓冲板140,箱体120、隔板130及缓冲板140均采用瓦楞纸板(由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物)制成。多个隔板120平行间隔设置,液晶显示模组100a竖直放置于相邻的两个隔板120之间,且液晶显示模组100a的高度略小于隔板130的高度,液晶显示模组100a放入箱体120后略低于隔板130,隔板130将两个相邻的液晶显示模组100a完全隔开。将液晶显示模组100a放满箱体120后,再将缓冲板140盖设于液晶显示模组100a和隔板130上,最后,对箱体120进行封口即完成整个包装过程。然而,此种包装结构复杂,隔板体积大,成本昂贵。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种包材结构,其包括箱体和设于所述箱体内的支撑架,所述支撑架用于承载产品。所述包材结构还包括多个缓冲颗粒,所述缓冲颗粒填充于所述箱体内,具有结构简单、支撑架体积小、不易破损及成本低的优点。
在本实用新型的一个实施例中,所述的缓冲颗粒为球状颗粒。
在本实用新型的一个实施例中,所述的缓冲颗粒的直径为8毫米。
在本实用新型的一个实施例中,所述的支撑架包括支撑底板和设置于所述支撑底板上的多个支撑侧板。
在本实用新型的一个实施例中,所述的这些支撑侧板垂直于所述支撑底板,且等距离间隔设置。
在本实用新型的一个实施例中,所述的每一支撑侧板包括中间部及从所述中间部的两端垂直向上延伸出的左凸起部和右凸起部。
在本实用新型的一个实施例中,所述的每一支撑侧板为长方形的板体。
在本实用新型的一个实施例中,所述的支撑底板和该些支撑侧板一体成型。
在本实用新型的一个实施例中,所述的每一产品放置于所述支撑底板上,且位于相邻的两个所述支撑侧板之间。
在本实用新型的一个实施例中,所述的产品为液晶显示模组。
在本实用新型的包材结构中,产品、支撑架及箱体三者间的空隙可采用缓冲颗粒填充,缓冲颗粒可防止相邻的两个产品发生撞击,而不需要通过增大支撑架的体积防止产品间发生撞击,有利于减小支撑架的体积,简化包材结构,降低材料成本,同时,缓冲颗粒在受力时也不容易破损,从而实现较佳的包装效果。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1所示为一种现有的包材结构用于包装液晶显示模组的立体示意图。
图2所示为本实用新型的包材结构用于包装液晶显示模组的立体示意图。
图3所示为图1的包材结构的箱体和支撑架的立体示意图。
图4所示为图1的包材结构的支撑架的立体示意图。
图5所示为图1的包材结构的包装过程中盖板未封装前的立体示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
图2所示为本实用新型的包材结构用于包装液晶显示模组的立体示意图。请参见图2,本实施例的包材结构10包括箱体12、设于箱体12内的支撑架13及多个缓冲颗粒14。
支撑架13用于承载产品,在本实施例中,支撑架13用于承载液晶显示模组200。但本实用新型不以此为限,支撑架13还可用于承载其他产品,例如,背板模组;换言之,包材结构10除了用于包装液晶显示模组200外,还用于包装其他产品。
缓冲颗粒14用于填充于箱体12内,缓冲颗粒14例如为球状颗粒,其材质可为可发性聚苯乙烯。可发性聚苯乙烯一种树脂与物理性发泡剂和其它添加剂的混合物,可发性聚苯乙烯具有优异持久的保温隔热性、独特的缓冲抗震性、抗老化性和防水性。
缓冲颗粒14的密度为15千克/立方米(kg/m3),直径为8毫米(mm)。缓冲颗粒14的形状及材质不以本实施例为限,缓冲颗粒14只要为颗粒状,便于填充于箱体12内的间隙中即可。在其他实施例中,缓冲颗粒14还可为气泡颗粒,例如为聚乙烯(Poly Ethylene,PE)制成的小气泡颗粒。
图3所示为图1的包材结构的箱体和支撑架的立体示意图。请参见图3,箱体12可采用瓦楞纸板制成,其包括本体122及与本体122连接的多个盖板123。本体122大致为中空且开口的立方体形状,其包括底板124和垂直连接于底板的边缘且依次连接的四个侧板125。盖板123的数量为四个,分别从本体122的四个侧板125的顶端边缘延伸出来,且这些盖板123可分别相对于四个侧板125折叠。支撑架13放置于箱体12内,并位于箱体12的底板124上。
图4所示为图1的包材结构的支撑架的立体示意图。请参见图4,支撑架13放置于本体122的底板上,其包括支撑底板132和设置于支撑底板132上的多个支撑侧板133,支撑底板132为平板状结构,多个支撑侧板133垂直于支撑底板132,同时,多个支撑侧板133相互平行且等距离间隔设置。每一支撑侧板133为呈“凹”形的平板结构,其包括呈长条状的中间部133a及从中间部133a的两端垂直向上延伸形成的左凸起部133b及右凸起部133c,具体的,该左凸起部133b及右凸起部133c相对于支撑底板132的高度大于中间部133a相对于支撑底板132的高度,且左凸起部133b的高度和右凸起部133c的高度相同。相邻的两个支撑侧板133之间的距离D略大于液晶显示模组200的厚度,以方便将液晶显示模组200放置于支撑架13的两个支持侧板133之间(参见图2)。将液晶显示模组200竖直放置于支撑架13的两个支持侧板133之间时,每一支撑侧板的沿平行于支撑底板132方向的长度与液晶显示模组200沿平行于支撑底板132方向的长度大致相等,且液晶显示模组200的显示面和与显示面相对的背面分别抵靠于相邻的两个支撑侧板133上。
支撑架13的材质可为可发性聚苯乙烯(Expandable Polystyrene,EPS,或称保丽龙),但不以此为限,支撑底板132和多个支撑侧板133可一体成型。
需要说明的是,支撑架13的结构不以本实施例为限,例如,在其他实施例中,支撑架13的支撑侧板133还可为长方形板体。
液晶显示模组200的包装过程为,首先将支撑架13放置于箱体12的底板上(参见图3),然后,将液晶显示模组200竖直放置于支撑架13的相邻的两个支撑侧板133之间,直至支撑架13上摆满液晶显示模组200,每一液晶显示模组200的显示面和背面分别与两个相邻的支撑侧板133抵靠(参见图5),这样,由于支撑侧板133的抵靠作用,液晶显示模组200可竖直摆放,多个液晶显示模组200基本保持相互平行。接着,将缓冲颗粒14填充于箱体12内,缓冲颗粒14充满箱体12、支撑架13及液晶显示模组200三者间形成的空隙中,直至将整个箱体12填满(参见图5)。最后将箱体12的盖板123盖上并封装,从而完成整个包装过程,封装好的包材结构10如图2所示。
需要注意的是,液晶显示模组200在放置于支撑架13的相邻的两个支撑侧板133间之前,液晶显示模组200可放置于一包装袋内。
由于缓冲颗粒14的直径较小,可方便填充于箱体12内,实现对液晶显示模组200较佳的缓冲效果。相对于现有的液晶显示模组的包材结构,本实用新型的包材结构10的缓冲颗粒14为颗粒状,方便填充于相邻的两个液晶显示模组200之间,因此,相邻的两个液晶显示模组200无需采用面积较大的瓦楞纸板或纸塑板材隔开,从而有利于减小支撑架13的体积,简化整个包材结构10,降低材料成本。
此外,在本实用新型的一个实施例中,支撑架13和缓冲颗粒14材质均为可发性聚苯乙烯,可发性聚苯乙烯具有防水性能,因此,可以实现较佳的防潮效果,防止液晶显示模组200受潮。
综上所述,在本实用新型的包材结构中,产品、支撑架及箱体三者间的空隙可采用缓冲颗粒填充,缓冲颗粒可防止相邻的两个产品发生撞击,而不需要通过增大支撑架的体积防止产品间发生撞击,有利于减小支撑架的体积,简化包材结构,降低材料成本从而实现较佳的包装效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种包材结构,其包括箱体和设于所述箱体内的支撑架,所述支撑架用于承载产品,其特征在于,所述包材结构还包括多个缓冲颗粒,所述缓冲颗粒填充于所述箱体内。
2.如权利要求1所述的包材结构,其特征在于:所述缓冲颗粒为球状颗粒。
3.如权利要求2所述的包材结构,其特征在于:所述缓冲颗粒的直径为8毫米。
4.如权利要求1所述的包材结构,其特征在于:所述支撑架包括支撑底板和设置于所述支撑底板上的多个支撑侧板。
5.如权利要求4所述的包材结构,其特征在于:该些支撑侧板垂直于所述支撑底板,且等距离间隔设置。
6.如权利要求4所述的包材结构,其特征在于:每一支撑侧板包括中间部及从所述中间部分的两端垂直向上延伸出的左凸起部和右凸起部。
7.如权利要求4所述的包材结构,其特征在于:每一支撑侧板为长方形的板体。
8.如权利要求4所述的包材结构,其特征在于:所述支撑底板和该些支撑侧板一体成型。
9.如权利要求5所述的包材结构,其特征在于:每一产品竖直放置于所述支撑底板上,且位于相邻的两个所述支撑侧板之间。
10.如权利要求1所述的包材结构,其特征在于:所述产品为液晶显示模组。
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