CN103587094A - 一种一出二双色条纹模头 - Google Patents

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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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    • B29C48/301Extrusion nozzles or dies having reciprocating, oscillating or rotating parts

Abstract

本发明公开了一种一出二双色条纹模头。它包括模套、出料模芯、外层分流芯棒、内层分流芯棒、调节螺栓,模套的端部设置有出料模套,模套中设有出料模芯,所述出料模芯与出料模套之间设置有出料流道,所述外层分流芯棒包括外层入料口和分流流道,所述分流流道为带斜度的分流装置构成的分流式结构;所述内层分流芯棒包括内层进料槽、分流芯、两条斜向分流槽、螺旋分流槽和环状直流槽,所述两条斜向分流槽与螺旋分流槽相通,所述螺旋分流槽与环状直流槽相通,所述分流芯为14个。通过上述方式,本发明确保14条纹路形成速度、宽窄、管坯的均匀度均一致,彻底消除物料的合流痕迹。本发明结构紧凑,产出的塑胶制品品质稳定,且降低了加工成本。

Description

一种一出二双色条纹模头
技术领域
本发明涉及的是塑料成型设备技术领域,特别是涉及一种一出二双色条纹模头。
背景技术
传统中空成型机的模头,其结构包括;模套和设置在模套中的模芯,该模芯为一根芯棒,芯棒上通常设置有中心入料式结构或者侧入料结构的流道凹槽,从而在芯棒与模套之间形成流道。设置有这种模头的中空成型机只能生产单层的塑料制品;在实际生产过程中,原料沿着上述流道流动,并在流道的交会点会合,这样便会在挤压成型后的产品上出现会合线。总所周知,形成14条纹路的速度及其宽窄很难保持一致,其形成的均匀度也很难保持一致,且产品在会合线处非常容易渗漏,从而形成了不合格产品。这样既影响了产品的合格率,又增加了制造成本。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种一出二双色条纹模头,能够确保14条纹路形成速度、宽窄、管坯形成的均匀度均一致,彻底消除物料的合流痕迹。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种一出二双色条纹模头,包括模套、出料模芯、外层分流芯棒、内层分流芯棒、调节螺栓,模套的端部设置有出料模套,模套中设有出料模芯,所述出料模芯与出料模套之间设置有出料流道,所述外层分流芯棒包括外层入料口和分流流道,所述分流流道为带斜度的分流装置构成的分流式结构;所述内层分流芯棒包括内层进料槽、分流芯、两条斜向分流槽、螺旋分流槽和环状直流槽,所述两条斜向分流槽与螺旋分流槽相通,所述螺旋分流槽与环状直流槽相通,所述分流芯为14个。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过将外层分流式进料与内层侧面螺旋式进料结合,能让两种原料均匀的扩散又不相互扩散,确保了纹路形成的速度和宽窄及管坯形成的均匀度一致,彻底消除物料的合流痕迹,得到的塑胶制品品质稳定,也降低了制造成本;
2、通过14个分流芯,可生产出带有14条纹路的塑胶制品,且两种颜色均匀相间。
附图说明
图1是本发明一种一出二双色条纹模头的立体结构示意图;
图2是所示外层分流芯棒的剖视结构示意图;
图3是所示内层分流芯棒的剖视结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、模套2、出料模芯3、外层分流芯棒31、外层入料口32、分流流道4、内层分流芯棒41、分流入料槽42、内层进料槽43、分流芯44、斜向分流槽45、螺旋分流槽46、环状直流槽5、调节螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3,本发明实施例包括:模套1、出料模芯2、外层分流芯棒3、内层分流芯棒4、调节螺栓5,模套1的端部设置有出料模套,模套1中设有出料模芯2,所述出料模芯2与出料模套之间设置有出料流道,所述外层分流芯3棒包括外层入料口31和分流流道32,所述分流流道32为带斜度的分流装置构成的分流式结构;所述内层分流芯棒4包括内层进料槽42、分流芯43、两条斜向分流槽44、螺旋分流槽45和环状直流槽46,所述两条斜向分流槽44与螺旋分流槽45相通,所述螺旋分流槽45与环状直流槽46相通,所述分流芯43为14个。
如图1根据需要在外层入料口31和内层进料槽42中采用不同颜色的原料,外层入料口31的原料经由分流流道32分流后,再通过分流入料槽41进入14个分流芯43进行分流,分流后的原料和内层进料槽42的原料在螺旋分流槽45的牵引下,产生带有适量的旋转运动,两种原料在顺势的纵向运动和旋转运动的共同作用下,分布得更加均匀,也彻底消除了合流痕迹。这种将外层分流式进料与内层侧面螺旋式进料的结合,能让两种原料均匀的扩散又不相互扩散,确保14条纹路形成速度、宽窄、管坯形成的均匀度均一致,得到的塑胶制品品质稳定,也降低了制造成本。
如图3,通过14个分流芯43,可生产出带有14条纹路的塑胶制品,且两种颜色均匀相间。本发明结构紧凑,产出的塑胶制品品质稳定,且降低了加工成本。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种一出二双色条纹模头,包括:模套、出料模芯、外层分流芯棒、内层分流芯棒、调节螺栓,模套的端部设置有出料模套,模套中设有出料模芯,所述出料模芯与出料模套之间设置有出料流道,所述其特征在于,所述外层分流芯棒包括外层入料口和分流流道,所述分流流道为带斜度的分流装置构成的分流式结构;所述内层分流芯棒包括内层进料槽、分流芯、两条斜向分流槽、螺旋分流槽和环状直流槽,所述两条斜向分流槽与螺旋分流槽相通,所述螺旋分流槽与环状直流槽相通,所述分流芯为14个。
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