CN103586485A - 一种紫外辅助制备纳米铜的方法 - Google Patents

一种紫外辅助制备纳米铜的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103586485A
CN103586485A CN201310506739.5A CN201310506739A CN103586485A CN 103586485 A CN103586485 A CN 103586485A CN 201310506739 A CN201310506739 A CN 201310506739A CN 103586485 A CN103586485 A CN 103586485A
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper
nano
mol
ultraviolet
hydrazine hydrate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310506739.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103586485B (zh
Inventor
王爱丽
殷恒波
冯永海
沈灵沁
季玉琴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu University
Original Assignee
Jiangsu University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu University filed Critical Jiangsu University
Priority to CN201310506739.5A priority Critical patent/CN103586485B/zh
Publication of CN103586485A publication Critical patent/CN103586485A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103586485B publication Critical patent/CN103586485B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种紫外辅助制备纳米铜的方法,属于纳米材料制备领域。该方法在紫外辐射下,需要特定的有机修饰剂制备出不同粒径的纳米铜颗粒。该方法按照下述步骤进行:在紫外辐照下,将一定浓度的硝酸铜加入到的100ml三颈烧瓶中,电动搅拌器搅拌10min后加入5wt%-30wt%的有机修饰剂,当溶液升至反应温度后,逐滴滴加还原剂0.05-0.5mol/L的水合肼,反应1-30min,制备了不同尺寸的纳米铜颗粒。用此方法制备的纳米铜尺寸分布窄,分散性好,而且此方法反应条件易于控制、低成本,制作工艺和流程简便的优点。

Description

一种紫外辅助制备纳米铜的方法
技术领域
   本发明涉及一种紫外辅助制备纳米铜的方法,属于纳米材料制备领域。
 
背景技术
纳米金属在催化、光化学、磁性、导电、生物等方面具有不同于块状金属材料的物理化学特性,纳米金属颗粒的形貌直接影响到这些性质。纳米金属的形貌控制合成与应用研究属于材料研究领域的重要方向,利用表面活性剂参与化学合成,进行颗粒尺寸及形貌控制的纳米金属的制备及应用研究具有深远的理论及应用价值。以铜的金属盐为母体,在水溶液或有机溶液中,利用具有不同官能团的有机修饰剂(如多羧基、多羟基有机物等),在不同的制备条件,进行颗粒尺寸及形貌控制的纳米铜的合成研究。纳米铜形貌控制合成研究揭示了纳米金属晶面的形成与制备条件的关系,对纳米金属的形貌控制合成具有指导意义。
许多方法被应用于制备不同粒径、形貌的纳米铜颗粒,如:水热合成法,微乳液法,热分解法,光化学法和电化学沉积法。在这些方法中,“硬”模板和“软”模板被普遍用于控制纳米颗粒的尺寸、形貌,诱导生成了不同尺寸、形貌的纳米铜颗粒。目前,利用微波、紫外辐照的穿透性、选择加热性为反应热源,选择合适的有机修饰剂进行形貌、尺寸控制的高浓度纳米金属的合成正成为纳米材料合成的新方向。
本专利中,我们在低温反应条件下,利用紫外辐照,制备出了平均粒径为8-26 nm、尺寸分布为5-58 nm、分散性能好的纳米铜颗粒。此方法反应条件易于控制,低成本,制作工艺和流程简便的优点。
 
发明内容
本发明提出了一种通过添加含有不同官能团的有机修饰剂作为控制纳米铜尺寸的模板剂,在不同辐照时间下,通过改变反应条件参数,制备出不同粒径纳米铜的方法。
其制备方法如下:
在紫外辐照下(紫外波长为254 nm,功率为500 w),将硝酸铜加入到的100 ml三颈烧瓶中,电动搅拌器搅拌10 min后加入有机修饰剂,逐滴滴加还原剂水合肼,其中硝酸铜、有机修饰剂与水合肼的用量比为40: (0.05-0.6) : 40 ml/g/ml,反应1-30 min,制备不同尺寸的纳米铜颗粒。
上述的含有不同官能团的有机修饰剂指十二烷基磺酸钠、聚氧乙烯、EDTA、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。
其中加入的硝酸铜的浓度为0.01-0.1 mol/L;加入的水合肼的浓度为0.05-0.5 mol/L。
用此方法制备的纳米铜尺寸分布窄,分散性好,而且此方法反应条件易于控制、低成本,制作工艺和流程简便的优点。
 
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
量取40 ml 的0.05 mol/L Cu(NO3)2,加入100 ml的三颈烧瓶中,电动搅拌器搅拌10 min后加入0.05 g的十二烷基磺酸钠。在紫外辐照下,逐滴滴加0.05 mol/L 水合肼40 ml,反应15 min。反应结束后,得到平均直径为8 nm、尺寸分布为5–12 nm的纳米铜颗粒。
实施例2
量取40 ml的0.05 mol/L Cu(NO3)2,加入100 ml的三颈烧瓶中,电动搅拌器搅拌10 min后加入0.1g的γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。在紫外辐照下,逐滴滴加0.2 mol/L 水合肼40 ml,反应1 min。反应结束后,得到平均直径为14 nm、尺寸分布为5–21 nm的纳米铜颗粒。
实施例 3
量取40 ml的0.06 mol/L Cu(NO3)2,加入100 ml 的三颈烧瓶中,电动搅拌器搅拌10 min后加入0.17 g的EDTA。在紫外辐照下,逐滴滴加0.3 mol/L 水合肼40 ml,反应30 min。反应结束后,得到平均粒径为26 nm、粒径分布为11-58 nm的球形纳米铜颗粒。
实施例 4
量取40 ml的0.03 mol/L Cu(NO3)2,加入100 ml 的三颈烧瓶中,电动搅拌器搅拌10 min后加入0.06 g的γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。在紫外辐照下,逐滴滴加0.1 mol/L 水合肼40 ml,反应10 min。反应结束后,得到平均直径为19 nm、尺寸分布为10-37 nm的纳米铜颗粒。
实施例 5
量取40 ml的0.01 mol/L Cu(NO3)2,加入100 ml 的三颈烧瓶中,电动搅拌器搅拌10min后加入0.5 g的聚氧乙烯。在紫外辐照下,逐滴滴加0.05 mol/L 水合肼40 ml,反应30 min。反应结束后,得到平均直径为39 nm、尺寸分布为28-45 nm的纳米铜颗粒。
实施例 6
量取40 ml的0.1 mol/L Cu(NO3)2,加入100 ml 的三颈烧瓶中,电动搅拌器搅拌10min后加入0.6 g的聚氧乙烯。在紫外辐照下,逐滴滴加0.5 mol/L 水合肼40 ml,反应5 min。反应结束后,得到平均直径为12 nm、尺寸分布为 10-26 nm的纳米铜颗粒。

Claims (5)

1.一种紫外辅助制备纳米铜的方法,按照下述步骤进行:在紫外波长为254 nm,功率为500 w的紫外辐照下,将硝酸铜加入到的三颈烧瓶中,电动搅拌器搅拌10 min后加入有机修饰剂,逐滴滴加还原剂水合肼,其中硝酸铜、有机修饰剂与水合肼的用量比为40: (0.05-0.6) : 40 ml/g/ml,反应1-30 min,制备不同尺寸的纳米铜颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种紫外辅助制备纳米铜的方法,其特征在于其中所述的有机修饰剂指十二烷基磺酸钠、聚氧乙烯、EDTA、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。
3.根据权利要求1所述的一种紫外辅助制备纳米铜的方法,其特征在于其中加入的硝酸铜的浓度为0.01-0.1 mol/L。
4.根据权利要求1所述的一种紫外辅助制备纳米铜的方法,其特征在于其中加入的水合肼的浓度为0.05-0.5 mol/L。
5.根据权利要求1所述的一种紫外辅助制备纳米铜的方法,其特征在于其中加入的硝酸铜的浓度为0.03-0.06 mol/L;加入的水合肼的浓度为0.1-0.2 mol/L。
CN201310506739.5A 2013-10-25 2013-10-25 一种紫外辅助制备纳米铜的方法 Expired - Fee Related CN103586485B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310506739.5A CN103586485B (zh) 2013-10-25 2013-10-25 一种紫外辅助制备纳米铜的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310506739.5A CN103586485B (zh) 2013-10-25 2013-10-25 一种紫外辅助制备纳米铜的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103586485A true CN103586485A (zh) 2014-02-19
CN103586485B CN103586485B (zh) 2016-05-25

Family

ID=50076921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310506739.5A Expired - Fee Related CN103586485B (zh) 2013-10-25 2013-10-25 一种紫外辅助制备纳米铜的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103586485B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107442134A (zh) * 2017-08-30 2017-12-08 江苏大学 一种铑/镍合金纳米催化剂及其制备方法和应用
CN107497426A (zh) * 2017-08-30 2017-12-22 江苏大学 一种钯/银合金纳米催化剂的制备方法及其应用
CN107497448A (zh) * 2017-08-30 2017-12-22 江苏大学 一种铑/铜合金纳米催化剂及其制备方法和应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080072706A1 (en) * 2006-09-21 2008-03-27 Samsung Electro-Mechanics Co. Ltd. Method for manufacturing copper nanoparticles using microwaves
CN101319357A (zh) * 2008-06-20 2008-12-10 江苏大学 微波辅助液相还原法制备铜纳米线
CN101791704A (zh) * 2010-03-25 2010-08-04 江苏大学 一种制备纳米银的方法
CN102407344A (zh) * 2011-11-13 2012-04-11 西安科技大学 一种纳米铜颗粒的工业生产方法
CN102764898A (zh) * 2012-08-09 2012-11-07 深圳市圣龙特电子有限公司 一种电子浆料用超细铜粉的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080072706A1 (en) * 2006-09-21 2008-03-27 Samsung Electro-Mechanics Co. Ltd. Method for manufacturing copper nanoparticles using microwaves
CN101319357A (zh) * 2008-06-20 2008-12-10 江苏大学 微波辅助液相还原法制备铜纳米线
CN101791704A (zh) * 2010-03-25 2010-08-04 江苏大学 一种制备纳米银的方法
CN102407344A (zh) * 2011-11-13 2012-04-11 西安科技大学 一种纳米铜颗粒的工业生产方法
CN102764898A (zh) * 2012-08-09 2012-11-07 深圳市圣龙特电子有限公司 一种电子浆料用超细铜粉的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈磊 等: "液相还原法制备纳米铜颗粒的研究", 《机械工程材料》, vol. 29, no. 7, 31 July 2005 (2005-07-31), pages 1 - 2 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107442134A (zh) * 2017-08-30 2017-12-08 江苏大学 一种铑/镍合金纳米催化剂及其制备方法和应用
CN107497426A (zh) * 2017-08-30 2017-12-22 江苏大学 一种钯/银合金纳米催化剂的制备方法及其应用
CN107497448A (zh) * 2017-08-30 2017-12-22 江苏大学 一种铑/铜合金纳米催化剂及其制备方法和应用
CN107497426B (zh) * 2017-08-30 2020-06-09 江苏大学 一种钯/银合金纳米催化剂的制备方法及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN103586485B (zh) 2016-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101791704A (zh) 一种制备纳米银的方法
Wu et al. Synthesis of high-concentration Cu nanoparticles in aqueous CTAB solutions
Compagnini et al. Laser synthesis of Au/Ag colloidal nano-alloys: Optical properties, structure and composition
Phuruangrat et al. Visible-light driven photocatalytic degradation of rhodamine B by Ag/Bi2WO6 heterostructures
Dong et al. Photochemical synthesis of colloidal gold nanoparticles
JP6303499B2 (ja) 金属コア・酸化物シェルのコアシェル構造ナノ粒子の連続合成方法および連続合成装置
CN103406546B (zh) 一种可控制备花状金纳米粒子的方法
CN103889898A (zh) 内包于多孔二氧化硅的粒子的制备方法以及多孔二氧化硅和内包于多孔二氧化硅的粒子
CN105084372A (zh) 在介孔二氧化硅孔道内负载金属或金属氧化物的纳米颗粒的方法
CN103586485A (zh) 一种紫外辅助制备纳米铜的方法
CN107321375A (zh) 一种SiO2/ZnO/g‑C3N4纳米材料及其在还原六价铬中的应用
CN104353844B (zh) 一种二氧化硅/金/二氧化硅三层纳米粒子的制备方法
Arshadi et al. LaMer diagram approach to study the nucleation and growth of Cu 2 O nanoparticles using supersaturation theory
CN104923778B (zh) 一种核壳结构银/金‑二氧化钛复合粉体材料及其制备方法
CN106975756A (zh) 一种铑碲合金空心纳米管的制备方法
CN104551008B (zh) 一种光谱可调的金纳米壳的制备方法
Raj et al. Fabrication of Au@ SiO2 core–shell nanoparticles on conducting glass substrate by pulse electrophoresis deposition
CN103476524B (zh) 制造具有氧化稳定性的具有核-壳结构的金属纳米粒子的方法
Han et al. Synthesis of Ag-SiO 2 composite nanospheres and their catalytic activity
CN105522162A (zh) 一种逐步生长法制备银纳米颗粒的方法
CN103302308B (zh) 一种纳米钨粉的制备方法
CN106862582A (zh) 一种尺寸可控金钯合金纳米粒子的制备方法
Wu et al. Facile synthesis of porous hollow iron oxide nanoparticles supported on carbon nanotubes
CN104475759A (zh) 一种高分散超细纳米Mo-Cu复合粉末的制备方法
Okitsu et al. Sonochemical reduction method for controlled synthesis of metal nanoparticles in aqueous solutions

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160525

Termination date: 20161025

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee