CN103579789B - 用于将线束连接至磁铁线的适配器 - Google Patents

用于将线束连接至磁铁线的适配器 Download PDF

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Abstract

一种适配器(2)用于将磁铁线(18)连接至线束。该适配器的第一壳体(10)固定至电机组件的壳体(30)。该第一壳体具有固定在第一壳体的端子接收通道(42)内的第一端子(16)。该第一端子具有绝缘位移槽口(64)及配合部(68)，该绝缘位移槽口构造为将磁铁线接收在其中并且该配合部构造为与附接至线束的可配合连接器(14)的触头配合。该适配器的第二壳体(12)具有触头接收通道(80)，其具有构造为接收第一端子的配合部的接收部(81)和从接收部延伸的可配合连接器接收通道(83)。该可配合连接器接收通道具有一定尺寸以将可配合连接器的触头接收在其中。

Description

用于将线束连接至磁铁线的适配器
技术领域
本发明涉及一种提供对磁铁线的电连接的电连接器组件。
背景技术
随着电气设备数量的增长，小型电机的使用也增多。电机一般包含在各种设备中，如真空吸尘器，厨房用具以及用于家庭或商业中的任何其它电力附件。
磁铁线一般连接至具有绝缘位移槽口的端子上，如申请人的Mag-Mate电连接器的端子。该端子具有两个绝缘位移槽口，其穿透磁铁线外部坚韧的清漆(varnish)涂层用以对磁铁线提供良好的电连接。该Mag-Mate端子可连接至插头端子，例如通过板簧触头，或者可替换地连接至插座端子，例如通过在绝缘位移槽口的相反方向上延伸的整体突片触头。
为了与匹配的引线互连，目前已经有各种引线连接的方式，如用于直接收接收线的插锁(poke-in latch)、用于插座端子的突片、用于包绕在导线周围的端子、线筒(wirebarrel)或焊接片。这种类型的触头性能良好并具有很多优点。然而，使用这些现有技术中的端子将磁铁线连接至引导线，会很难有效地将磁铁线连接至线束及设备和其它这类装置中所使用的类似物上。因此，随着工业发展日趋成熟，有必要提供一种电端子来进一步提高元件的组装工序以及便于维修和更换。此外，随着电气设备及其类似物复杂性的增长，使用线束将电机与元件串联连接是有利的。然而，由于磁铁线端子的构造，将线束连接至端子是困难的。
因此最好能够提供一种电连接器组件，其能简单和有效地将线束连接至磁铁线端子。只有这样，线束可以容易地被断开和重连以使得在组装和在现场作业过程中单个元件的维修或更换变得简单。
发明内容
一个示例实施例涉及一种将磁铁线连接至线束的适配器。该适配器的第一壳体固定至电机组件的壳体。该第一壳体具有第一端子，其固定在第一壳体的端子接收通道中。该第一端子具有绝缘位移槽口和配合部，该绝缘位移槽口构造为用于将磁铁线接收其中且该配合部构造为与附接至线束的可配合连接器的触头配合。该适配器的第二壳体具有触头接收通道，该触头接收通道带有构造为接收第一端子的配合部的接收部和从接收部延伸的可配合连接器接收通道。该可配合连接器接收通道具有一定尺寸以将可配合连接器的触头接收在其中。该适配器允许磁铁线和线束之间电连接。
一个示例实施例涉及一种具有第一壳体和罩体的电连接器组件。该第一壳体包括第一端子，其固定在第一壳体的端子接收通道中。该第一端子具有绝缘位移槽口和配合部，该绝缘位移槽口构造为用于将磁铁线接收其中且该配合部构造为与可配合连接器的触头配合。该罩体包括具有接收部的触头接收通道，所述接收部构造为接收第一端子的配合部。可配合连接器接收通道从接收部延伸并且具有一定尺寸以将可配合连接器的触头接收在其中。该电连接器组件在磁铁线和连接到可配合连接器的线束之间提供电连接。
一个示例实施例涉及一种电连接器组件，其在磁铁线和连接到可配合连接器的线束之间提供电连接。该电连接器的第一壳体具有第一端子，其固定在第一壳体的端子接收通道中。该第一端子构造为将磁铁线接收在其中且用于与可配合连接器的触头配合。该电连接器的罩体具有触头接收通道，该触头接收通道带有用以接收第一端子的部分的接收部和用以将可配合连接器的触头接收其中的可配合连接器接收通道。该电连接器具有接合相应的第一端子的双金属防护器。
在以下结合阐明例如本发明原理的附图对优选实施例做出的更为详细的描述中，本发明的其它特征和优点将变得显见。
附图说明
图1为示例性电连接器组件的前分解透视图。
图2为图1所示示例性电连接器组件的后分解透视图。
图3为图1所示示例性电连接器组件组装后的透视图。
图4为图3所示示例性电连接器组件完全组装后的剖面图。
图5为示例性电连接器组件第一端子的透视图。
图6为插入到示例性电连接器组件的第二端子的透视图。
图7为装在示例性电连接器组件中的防护器的透视图。
图8为示例性电连接器的电路原理图。
具体实施方式
在下面的详细描述中，列出有多个具体的部件以便充分地理解不同的实施例。然而，本领域技术人员可以理解本发明的实施方式可以不必包含这些具体的细节而实现，且实施方式不必局限于所描述的实施例，并且实施方式可通过不同的替代实施例来实现。在其它示例中，已知的方法，工序和元件不再详细的描述。
进一步，各种操作以有助于对实施例的理解的方式描述为多个非连续的步骤。然而，所描述的顺序并不意味着这些操作需要按照它们呈现的顺序来实施，或者甚至它们为有序的。此外，反复使用的表述“在实施例中”并不必指相同的实施例，尽管它可以指相同实施例。最后，术语“包含”、“包括”、“具有”等使用在本申请中意图表示相似的含义，除非另有说明。
参照图1至3，示出了一个适配器或电连接器组件2的示例实施例的分解图。该连接器组件2具有第一连接器壳体10和罩壳或盖壳适配器12。该罩壳12也就是指第二壳体，其设计为与可配合连接器14配合。可配合连接器14其中具有触头(未示出)以便对连接器组件2的端子16提供配合连接。可配合连接器14的触头的相对端如现有技术中所知电接合导线束或其它的导电元件。可配合连接器14的一个示例为TE Connectivity销售的电力双锁连接器(Power Double Lock connector)。
端子16为绝缘位移端子，例如但不限于为Mag-Mate端子。该绝缘位移端子16通过移置磁铁线18外部坚韧的清漆涂层而电连接至磁铁线18。所述组件2还包括端接引导线22的端子20。
第一连接器壳体10设计为固定至电机壳体30，如图1和2最佳所示。电机壳体的壁32具有开口或凹口34，第一连接器壳体10的突起40通过摩擦、粘合剂或其它方式被接收和固定在其中。电机壳体还包括磁铁线绕组(未示出)，其包括缠绕的磁铁线18用以形成电机。
第一连接器壳体10具有突起40，突起40从壳体延伸出以与电机壳体30的开口34相协作，以便相对于电机壳体30将连接器壳体10保持在位。在示例性实施例中，突起40设置在连接器壳体10的每一侧并且向下延伸至邻近或超过连接器壳体10底部表面。突起40的尺寸设计为当其插入到开口34中时会与开口34产生摩擦接合。
第一连接器壳体10具有端子接收通道42(图4)，端子接收通道42从第一或顶部表面44延伸至第二或底部表面46。所示实施例中由于第一连接器壳体10是以竖直方式定向的，所以涉及顶部和底部，然而也可以使用第一连接器壳体10的其它定向方式。该端子接收通道42构造为将端子16接收在其中。磁铁线接收通道48从该端子接收通道42延伸。在该示例实施例中，磁铁线接收通道48具有纵轴，其基本上垂直于端子接收通道42的纵轴，然而其它的定向也是可能的。导入表面可邻近磁铁线接收通道48设置以有助于将磁铁线18引导至通道48中的合适位置。
引导线接收通道50也从端子接收通道42延伸。在示例实施例中，引导线接收通道50具有纵轴，其基本垂直于端子接收通道42的纵轴，然而其它的定向也是可能的。引导线接收通道50设置在磁铁线接收通道48上方，如图3最佳所示。
绝缘元件或凸缘52从第一壳体10突出。如图3和4最佳所示，该绝缘凸缘52设置在磁铁线接收通道48的下面。绝缘凸缘52在磁铁线18和电机壳体30之间提供电绝缘。另外，绝缘凸缘52提供第一连接器壳体10的、可搁置在电机壳体30上的表明，由此增强了第一连接器壳体10和连接器组件2的稳定性。
在所示实施例中，第一连接器壳体10具有切块54，其邻近磁铁线接收通道48的端部设置。该切块54应用在磁铁线18的端接和切断期间，如工业中所已知的。凹口56设置在第一连接器壳体10的任一侧。该凹口56邻近底部表面46设置且具有一定的尺寸以接收罩壳12的卡锁突起。
该端子16为标准结构的且在现有技术中已被熟知。端子16具有大致盒状部60。盒状部60的腿部62之间设有槽口64。槽口64设置在端子16盒状部60的两侧上。进一步，端子具有钩部69，其用于将端子16固定到第一壳体10内。端子16的盒状部60具有接收部，其包括图4和图5更加充分示出的片触头66。片触头66为弹性弹簧触头，其设计为弹性地接合端子20以同时提供良好的电接触和良好的擦接端子20的作用。配合部或突片68从盒状部60延伸。该突片68设计为与可配合连接器14的触头实现电连接。钩部69从盒状部60的侧部延伸以便与端子接收通道42协作。
该端子20设计为被接收在连接器壳体10内。该端子具有突片插入部70，如图4和6所示。突片插入部70具有两个腿部72，其间带有凹口74。两个腿部72及凹口74的作用稍后进行更加充分的描述。在所示实施例中，突片插入部70与端子20的导线端接部76之间方向相差90度，当然也可以使用其它的结构。导线端接部76与引导线22协作用以将引导线端接其上。引导线22端接到端接部76可通过卷压(crimp)、焊接或其它已知方法来完成。
该罩壳12具有触头接收通道80，其从第一或顶部表面82延伸至第二或底部表面84。所示实施例中由于罩壳12以竖直方式定向，所以涉及了顶部和底部，然而也可以使用罩壳12的其它定向方式。触头接收通道80具有接收或槽口部81，其具有一定尺寸以穿过底部表面84接收端子16的突片68。如下面将更加充分的描述的，该槽口部81与突片68协作。触头接收通道80还具有配合连接器接收部83，其具有一定尺寸以接收可配合连接器14的部分及其触头。配合连接器接收部83的中心线间隔构造为与可配合连接器14触头的中心线间隔相匹配。如示例实施例的图4所示，配合连接器接收部83具有比槽口部81更大的横截面，由此允许可配合连接器插入其中。
卡锁接收区域86邻近顶部表面82设置。闩锁接收区域86设计为将来自可配合连接器的卡锁接收于其中。该罩壳12具有邻近底部表面84的第一连接器接收区域88。该接收区域88具有一定尺寸以接收第一连接器10的一部分。弹性锁臂90从罩壳12的每一侧边延伸。该弹性锁臂90具有卡锁突起92，当罩壳12组装到第一连接器壳体10时，该卡锁突起92与该第一连接器壳体10的凹口56协作。罩壳12的前壁的部分94延伸超过底部表面84以便在切块25处罩住和绝缘被切断的磁铁线的暴露端。
图7和8中的双金属防护器96可被设置用于与电连接器组件2的选择端子协作。该防护器96可使用上述的插入端子，绞合的引导线通过卷压型端子端接，或任何其它端接类型。
图4示出了附接到电机壳体30上的电连接器组件2组装后的剖面图。当组装后，磁铁线18位于通道48中且端接在端子16的槽口64中。该端子16的腿部62穿透磁铁线18外部坚韧的清漆涂层，在其之间提供了良好的电连接。该钩部69嵌到端子接收通道42的壁中，由此将端子16固定在端子接收通道42中。第一连接器壳体10的突起40固定在电机壳体30上的开口34中以便将第一连接器壳体10保持在位。如前所述，绝缘凸缘52与电机壳体30的表面协作以增强第一连接器壳体10和连接器组件2的稳定性。绝缘凸缘52还将磁铁线18与电机壳体30隔离，由此帮助保护连接器组件2不受电机壳体30的绕组的影响。
附接至引导线22端部的端子20插入到端子16的盒状部60并且通过片触头66施加的弹性力被保持在其中。插入部70的凹口74允许磁铁线18被接收在插入部的腿部72之间，与片触头66实现了良好的接触而且还围绕磁铁线18配合。磁铁线18与引导线22通过端子16和端子20的互连在引导线和电机之间提供了电连接。
罩壳12设置在第一连接器壳体10之上，并且通过定位在第一连接器壳体10的凹口56中的锁臂90的卡锁突起92的定位被固定于其上。在该位置，锁臂90处于松弛状态。为了移除罩壳12，需要较大的力来使卡锁突起92弹性地移出槽口56。锁臂90的操作在工业中已被熟知。
罩壳12的接收区域88定位在导线接收通道48、50及相关的导线18、22和端子16、20之上。通过这样做，接收区域88提供了屏蔽并且保护这些元件免受环境的危害。另外，罩壳12的部分94延伸跨过第一连接器壳体10的切块54及磁铁线18的相关端部以提供屏蔽和防止环境危害的保护。
端子16的突片68延伸进入罩壳12的触头接收通道80。该突片68延伸穿过槽口81。因为槽口81的尺寸设计为具有与突片68相似的尺寸，所以槽口81起到为突片68提供支撑的作用。在端子16的突片68固定到触头接收通道80中的情况下，突片68可被取用以与可配合连接器14的触头配合。
如图8对示例实施例所最佳示出的，五根引导线22与磁铁线18端接在连接器组件2中。然而，仅有四个触头接收通道80延伸穿过罩壳12的顶部表面82。这允许一个位置被用作公共连接。在所示的示例实施例中，第一组四个位置P1-P4都具有允许连接到可配合连接器14的通道80。位置P1连接至接地引导线。位置P2连接至磁铁线(连接至次绕组)和引导线(电容器引线)两者。位置P3连接至磁铁线(连接至主绕组)和引导线(电容器引线)两者。位置P5连接至两根磁铁线(第一根连接至主绕组且第二根连接至次绕组)和一个双金属防护器(例如，但不限于CP17AM热防护器)。该位置P5仅用作搭接功能。位置4连接至该双金属防护器96。
连接器组件2的使用实现了电机上的磁铁线终端与装配有连接器的线束之间的互连。该组件提供了电机与线束之间的安全的、屏蔽的互连。该组件还允许更加容易地对电机进行维修和更换，因为线束的可配合连接器可容易地被移除且无数次循环使用。
从前面的描述可以理解该连接器组件及其众多附加的优点。尽管文字的描述涉及一个优选的实施例，但是本领域技术人员可以知晓可实现各种改变与改进并且其中的元件可替换为等同物而无需舍弃其材料优点或无需背离权利要求所限定的保护范围。因此，保护范围不局限于公开作为最佳实施方式的特殊实施例，而且如果其它实施例具有与权利要求的文字描述相同的结构元件，或者如果它们包括与权利要求的文字描述实质上相同的等同结构元件，那么它们也意在列入权利要求的范围之内。

Claims (15)

1.一种将磁铁线连接至线束的适配器，所述适配器包括：
第一壳体(10)，其固定至电机组件的壳体(30)，所述第一壳体(10)具有固定在所述第一壳体(10)的端子接收通道(42)内的第一端子(16)，所述第一端子(16)具有绝缘位移槽口(64)及配合部(68)，所述绝缘位移槽口(64)构造为将磁铁线(18)接收在其中，所述配合部(68)构造为与附接在所述线束上的可配合连接器(14)的触头配合；
第二壳体(12)，其具有触头接收通道(80)，所述触头接收通道具有接收部(81)，所述接收部(81)构造为接收所述第一端子(16)的配合部(68)，可配合连接器接收通道(83)从所述接收部延伸，所述可配合连接器接收通道(83)具有一定的尺寸以将可配合连接器(14)的触头接收在其中；
由此所述适配器(2)允许所述磁铁线(18)和所述线束之间电连接。
2.如权利要求1所述的适配器，其中所述第一壳体(10)具有突起(40)，所述突起从所述第一壳体(10)延伸出以与其上设置有所述磁铁线(18)的所述电机组件的开口(34)协作，用以相对于电机组件将第一壳体(10)保持在位。
3.如权利要求2所述的适配器，其中所述第一壳体(10)具有从所述端子接收通道(42)延伸的磁铁线接收通道(48)，每一个磁铁线接收通道(48)具有纵轴，该纵轴基本上垂直于相应的端子接收通道(42)的纵轴。
4.如权利要求3所述的适配器，其中引导线接收通道(50)从所述端子接收通道(42)延伸，所述引导线接收通道(50)具有纵轴，该纵轴基本上垂直于所述端子接收通道(42)的纵轴，所述引导线接收通道(50)定位在所述磁铁线接收通道(48)上方用以将引导线(22)接收在其中。
5.如权利要求4所述的适配器，其中绝缘凸缘(52)从所述第一壳体(10)突出，所述绝缘凸缘(52)定位在所述磁铁线接收通道(48)下方。
6.如权利要求5所述的适配器，其中所述第一端子(16)具有构造为弹性地接合附接至所述引导线(22)的第二端子(20)的弹性弹簧触头。
7.如权利要求1所述的适配器，其中所述第二壳体(12)具有第一连接器接收区域(88)以接收所述第一壳体(10)的一部分，弹性锁臂(90)从所述第二壳体(12)的每一侧延伸，所述弹性锁臂(90)具有卡锁突起，当所述第二壳体(12)组装到所述第一壳体(10)上时所述卡锁突起与所述第一壳体(10)的凹口协作。
8.如权利要求1所述的适配器，其中设置有双金属防护器(96)。
9.一种电连接器组件，包括：
第一壳体(10)，具有固定在所述第一壳体(10)的端子接收通道(42)中的第一端子(16)，所述第一端子(16)具有绝缘位移槽口(64)和配合部(68)，所述绝缘位移槽口(64)构造为用于将磁铁线(18)接收在其中，所述配合部(68)构造为与可配合连接器(14)的触头配合；
罩体(12)，具有触头接收通道(80)，所述触头接收通道(80)具有接收部(81)，所述接收部(81)构造为接收所述第一端子(16)的配合部(68)，可配合连接器接收通道(83)从所述接收部(81)延伸，所述可配合连接器接收通道(83)具有一定尺寸以将可配合连接器(14)的触头接收在其中；
其中所述电连接器组件在所述磁铁线(18)和连接至所述可配合连接器(14)的线束之间提供电连接。
10.如权利要求9所述的电连接器组件，其中所述第一壳体(10)具有突起(40)，所述突起从所述第一壳体(10)延伸出以与电机组件的开口(34)相配合，用以相对于电机组件将所述第一壳体(10)保持在位。
11.如权利要求9所述的电连接器组件，其中所述第一壳体(10)具有从端子接收通道(42)延伸的磁铁线接收通道(48)，每一个磁铁线接收通道(48)具有纵轴，该纵轴基本上垂直于相应的端子接收通道(42)的纵轴。
12.如权利要求11所述的电连接器组件，其中引导线接收通道(50)从所述端子接收通道(42)延伸，所述引导线接收通道(50)具有纵轴，该纵轴基本上垂直于端子接收通道(42)的纵轴，所述引导线接收通道(50)定位在所述磁铁线接收通道(48)上方用以将引导线(22)接收在其中。
13.如权利要求11所述的电连接器组件，其中绝缘凸缘(52)从所述第一壳体(10)突出，所述绝缘凸缘(52)定位在所述磁铁线接收通道(48)下方。
14.如权利要求12所述的电连接器组件，其中所述第一端子(16)具有构造为弹性地接合附接至所述引导线(22)的第二端子(20)的弹性弹簧触头(66)。
15.如权利要求14所述的电连接器组件，其中所述第二端子(20)具有带有两个腿部(72)和位于其间的凹口(74)的突片插入部(70)。
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