CN103570703A - 盐酸噻加宾的制备与纯化方法 - Google Patents
盐酸噻加宾的制备与纯化方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103570703A CN103570703A CN201310389628.0A CN201310389628A CN103570703A CN 103570703 A CN103570703 A CN 103570703A CN 201310389628 A CN201310389628 A CN 201310389628A CN 103570703 A CN103570703 A CN 103570703A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tiagabine
- piperidines
- tiagabine hydrochloride
- ethyl formate
- crude product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229960002410 tiagabine hydrochloride Drugs 0.000 title claims abstract description 83
- YUKARLAABCGMCN-PKLMIRHRSA-N tiagabine hydrochloride Chemical compound Cl.C1=CSC(C(=CCCN2C[C@@H](CCC2)C(O)=O)C2=C(C=CS2)C)=C1C YUKARLAABCGMCN-PKLMIRHRSA-N 0.000 title claims abstract description 83
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 75
- 239000012043 crude product Substances 0.000 claims abstract description 53
- NSGCWILIYQUGIO-GOSISDBHSA-N ethyl (3r)-1-[4,4-bis(3-methylthiophen-2-yl)but-3-enyl]piperidine-3-carboxylate Chemical compound C1[C@H](C(=O)OCC)CCCN1CCC=C(C1=C(C=CS1)C)C1=C(C)C=CS1 NSGCWILIYQUGIO-GOSISDBHSA-N 0.000 claims abstract description 29
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 25
- 239000002168 alkylating agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229940100198 alkylating agent Drugs 0.000 claims abstract description 17
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 10
- YDVNLQGCLLPHAH-UHFFFAOYSA-N dichloromethane;hydrate Chemical compound O.ClCCl YDVNLQGCLLPHAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 101
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 50
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 39
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 30
- NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M potassium iodide Substances [K+].[I-] NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 27
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 23
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 21
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 21
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical class OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims description 18
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 16
- 229960001918 tiagabine Drugs 0.000 claims description 12
- PBJUNZJWGZTSKL-MRXNPFEDSA-N tiagabine Chemical compound C1=CSC(C(=CCCN2C[C@@H](CCC2)C(O)=O)C2=C(C=CS2)C)=C1C PBJUNZJWGZTSKL-MRXNPFEDSA-N 0.000 claims description 12
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 7
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 20
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 11
- 238000004440 column chromatography Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 53
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 46
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 32
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 26
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 26
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- 238000002390 rotary evaporation Methods 0.000 description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 15
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- 101000748159 Homo sapiens Ubiquitin carboxyl-terminal hydrolase 35 Proteins 0.000 description 12
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-L L-tartrate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-L 0.000 description 12
- 102100040048 Ubiquitin carboxyl-terminal hydrolase 35 Human genes 0.000 description 12
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 10
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 10
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 8
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 8
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 description 8
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 8
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 8
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 7
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 7
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 7
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 6
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 6
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 6
- 235000007715 potassium iodide Nutrition 0.000 description 5
- 229960004839 potassium iodide Drugs 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 244000178870 Lavandula angustifolia Species 0.000 description 4
- 235000010663 Lavandula angustifolia Nutrition 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001961 anticonvulsive agent Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000001102 lavandula vera Substances 0.000 description 4
- 235000018219 lavender Nutrition 0.000 description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 4
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 4
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 4
- 206010010904 Convulsion Diseases 0.000 description 3
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 3
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 3
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 3
- 239000002547 new drug Substances 0.000 description 3
- 235000019476 oil-water mixture Nutrition 0.000 description 3
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 3
- 230000003556 anti-epileptic effect Effects 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 2
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 125000001570 methylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])[*:2] 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229940095064 tartrate Drugs 0.000 description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-L 2,3-dihydroxybutanedioate Chemical compound [O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 206010059866 Drug resistance Diseases 0.000 description 1
- BPHVHMBNGQRCNN-ZVGUSBNCSA-N [K].C([C@H](O)[C@@H](O)C(=O)O)(=O)O Chemical compound [K].C([C@H](O)[C@@H](O)C(=O)O)(=O)O BPHVHMBNGQRCNN-ZVGUSBNCSA-N 0.000 description 1
- 229960003965 antiepileptics Drugs 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002051 biphasic effect Effects 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 238000011097 chromatography purification Methods 0.000 description 1
- 229940125782 compound 2 Drugs 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010931 ester hydrolysis Methods 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960003692 gamma aminobutyric acid Drugs 0.000 description 1
- BTCSSZJGUNDROE-UHFFFAOYSA-N gamma-aminobutyric acid Chemical compound NCCCC(O)=O BTCSSZJGUNDROE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 229940121649 protein inhibitor Drugs 0.000 description 1
- 239000012268 protein inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000010898 silica gel chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- -1 under vacuum Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D409/00—Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, at least one ring having sulfur atoms as the only ring hetero atoms
- C07D409/14—Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, at least one ring having sulfur atoms as the only ring hetero atoms containing three or more hetero rings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
Abstract
本发明提供了盐酸噻加宾的制备与纯化方法,该方法为直接使用R-哌啶-3-甲酸乙酯×L-酒石酸盐(2)、或R-哌啶-3-甲酸乙酯作原料,在足量的碳酸钾存在下,与烃化剂1,1-二(3-甲基-2-噻吩基)-4-X-1-丁烯(1 , X=Cl、Br、I、OTs、OMs)反应,所得噻加宾乙酯(3)的粗品,直接进行强碱水解,所得盐酸噻加宾粗品经2次以上的“在二氯甲烷-水系统中碱溶,再以盐酸成盐”的过程,可去除噻加宾乙酯粗品中所带入的各种杂质,获得高纯度的盐酸噻加宾(4)纯品。本发明缩短了工艺步骤,革除柱层析,简化了工艺程序,大幅减低成本,获得了高纯度的产品。
Description
技术领域
本发明涉及抗癫痫药—盐酸噻加宾制备与纯化的方法。
背景技术
(R)-(-)-N-[4,4-二(3-甲基-2-噻吩基)-1-丁基-3-烯]哌啶-3-甲酸盐酸盐,其通用名称为盐酸噻加宾(Tiagabine Hydrochloride)。USP 5, 010, 090(Andersen K. E. et al, J Med. Chem. 1993, 36:1716-1725.)最早报道了盐酸噻加宾的合成及其作为GABA摄取蛋白抑制剂。在1996年由Novo Nordisk公司首先在丹麦和法国上市,现已在全球许多国家上市。作为一新型作用模式的抗癫痫新药,该药是抗癫痫药物治疗的一个重要突破。对于约30% 现有药物难控制的癫痫发作,它具有显著的疗效。同其它抗癫痫药物相比,其副作用温和而无耐药性,临床研究表明,该药更适合长期服用(a. P. K. Datta and P. M. Crawford, Seizure 2000, 9:51-57; b. Paul Mckee, Seizure, 2004, 13:478-480)。
专利USP 5, 010, 090提供了盐酸噻加宾的合成工艺路线:
以1 [1.1-二(3-甲基-2-噻吩基)- 4-溴-1-丁烯] 为N-烃化剂,与游离R-哌啶-3-甲酸乙酯反应,粗品经住层析获得纯度较高的噻加宾乙酯(见路线A),再经氢氧化钠溶液水解,成盐,丙酮重结晶得盐酸噻加宾(Mp 183.5~185.5 °C)。此工艺复杂、收率低(如烃化收率50%,水解成盐收率79%),也无含量控制描述(路线A)。
赵学清等(赵学清等,中国医药工业杂志, 2006, 37:75-77. )也采用相同的工艺路线,通过提高1(X =Br)的用量,提高了噻加宾乙酯的收率(93.6%),但是1的价格较4高许多,这种改变并无太多的经济意义,此过程仍采用住层析纯化;参照文献(Ahrndt P et al,US Patent 5958951,1999-09-28)水解,在稀盐酸中精制得到熔点为190~193.5 °C,含量为99.5%的盐酸噻加宾,收率74%(路线A)。
此后专利CN 1288145C(张建革等,中国专利CN1288145C,2006-12-6.)和专利CN 1314684C(蒋昌盛等,中国专利CN1314684C,2007-5-9.)分别以1(X = Cl)和1(X = OTs)为起始原料,与2倍当量游离的R-哌啶-3-甲酸乙酯反应后,都需经住层析,所得到的噻加宾乙酯收率仅为55%,最后一步重结晶精制是采用混合溶剂乙醇-二氯甲烷-乙醚,收率75%,但无含量说明(路线B)。
赵学清等(赵学清等,中国新药杂志, 2005, 14: 1184-1187. )报道了以1(X = OMs)为烃化剂,与等当量的R-哌啶-3-甲酸乙酯反应后,也需经柱层析得到噻加宾乙酯(收率74%),经水解成盐,最后在稀盐酸中精制得到纯度为99.4% (Mp 192~195 °C) 的盐酸噻加宾(路线C)。
综上所述,所有的工艺均采用游离的R-哌啶-3-甲酸乙酯为原料,油状的噻加宾乙酯粗品均需采用了柱层析纯化,目的是为了去除未反应的烃化剂或其他有机与无机杂质。因最后步骤需在稀盐酸水相中精制,而在水相中精制不能有效除去有机杂质。而市场上现有稳定的结晶R-哌啶-3-甲酸乙酯.L-酒石酸盐销售,需解离成R-哌啶-3-甲酸乙酯后再使用。已知工艺的柱层析在放大生产时操作费时、费力、成本很高,有必要革除柱层析,寻求更好的纯化方法;另需开拓新方法直接使用R-哌啶-3-甲酸乙酯.L-酒石酸盐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺简单、成本低的盐酸噻加宾制备与纯化的方法。
本发明的合成路线如下:
具体步骤为:
步骤1):烃化剂1,1-二(3-甲基-2-噻吩基)-4- X-1-丁烯 (1,X = Cl、Br、I、OTs、OMs) 与 R-哌啶-3-甲酸乙酯×L-酒石酸盐(2)或者R-哌啶-3-甲酸乙酯(5)进行烃化反应,制备噻加宾乙酯(3)的粗品。
将1份重量的烃化剂(1)与1份重量的R-哌啶-3-甲酸乙酯×L-酒石酸盐(2), 在无水碳酸钾存在下, 以丙酮为溶剂,碘化钾作催化剂,在室温下避光搅拌72小时以上;或由烃化剂(1,1.0 eq)和R-哌啶-3-甲酸乙酯(5,1.0 eq),以丙酮为溶剂,KI催化,在无水碳酸钾(2.5eq)存在下进行反应。然后经过滤浓缩得到噻加宾乙酯(3)的粗品,不再经任何纯化,可直接用于下一步水解反应及纯化步骤。
其中,烃化剂(1)与R-哌啶-3-甲酸乙酯×L-酒石酸盐(2)反应时,无水碳酸钾与烃化剂(1)的摩尔比3~10:1,优选的摩尔比例为3.5:1;催化剂KI的摩尔量为盐酸噻加宾(4)的粗品I的0.02~0.10倍,优选为0.05倍。由于碳酸钾用量,和所产生的有机盐(酒石酸钾)和无机盐的增加,为了便于搅拌,需增加丙酮用量至10L以上/每Kg烃化剂(1),优选15L丙酮/每kg烃化剂(1)。
在本发明中直接使用了R-哌啶-3-甲酸乙酯×L-酒石酸盐(2)与烃化剂1,1-二(3-甲基-2-噻吩基)-4-X-1-丁烯 (1,X = Cl、Br、I、OTs、OMs)反应, 考虑到酒石酸的2个羧基及反应生成的1个酸HX,碳酸钾的用量增加到3克分子以上, 所得噻加宾乙酯(3)的收率,经验证:噻加宾乙酯(3)粗品经硅胶柱层析分离纯化可得到纯度高的噻加宾乙酯(3),其收率为77.5%,与采用游离的R-哌啶-3-甲酸乙酯(5)做反应的收率(74%~76%)相近(赵学清等,中国医药工业杂志, 2006, 37:75-77.;赵学清等,中国新药杂志, 2005, 14: 1184-1187.),此结果说明直接使用R-哌啶-3-甲酸乙酯(5)的酒石酸盐(即化合物2),对烃化反应没有影响。
参照USP 5, 010, 090方法,由烃化剂(1)(1.0 eq)和R-哌啶-3-甲酸乙酯(5)(1.0 eq),以丙酮为溶剂,在无水碳酸钾(2.5eq)存在下,经KI催化,物料经过滤浓缩得噻加宾乙酯(3)的粗品,不再经任何纯化,也可直接用于下一步水解反应及纯化步骤,最终可高纯度的盐酸噻加宾。
反应母液浓缩所得的噻加宾乙酯(3)的粗品中含有大量的有机杂质:如未反应的烃化剂(1)、R-哌啶-3-甲酸乙酯(5)(R-哌啶-3-甲酸乙酯×L-酒石酸盐(2)在过量的碳酸钾存在下解离成R-哌啶-3-甲酸乙酯(5))、L-酒石酸钾等;和无机杂质,如:KI,KBr,KHCO3,KX。
步骤2):由步骤1)制备的噻加宾乙酯(3)的粗品,经强碱水解,再盐酸酸化成盐,得到盐酸噻加宾(4)的粗品I。
噻加宾乙酯(3)的粗品溶于95%乙醇溶液中,加入强碱水溶液,于室温搅拌3小时以上,经盐酸酸化至pH 1-2,减压蒸馏除乙醇,在残留的油状物与水混合物中,加入二氯甲烷,得到紫色或褐色盐酸噻加宾结晶粗品,抽滤洗涤得盐酸噻加宾(4)的粗品I,不经干燥,直接用于下一步纯化。
步骤3): 盐酸噻加宾(4)的粗品I经两次或两次以上“在二氯甲烷-水系统中,经强碱溶解,再以盐酸成盐结晶”的纯化过程,获得高纯度盐酸噻加宾(4)的纯品。
盐酸噻加宾(4)的粗品I与“二氯甲烷-水”系统混合,加入强碱水溶液,搅拌,再加盐酸酸化至pH 1-2,析出结晶,抽滤、以二氯甲烷洗涤,得到盐酸噻加宾(4)的粗品II。经一次纯化过程,产品的纯度与色泽还达不到制药的要求,重复上述的纯化过程“在二氯甲烷-水系统中,经强碱溶解,再以盐酸成盐结晶”,获得高纯度盐酸噻加宾(4)的纯品。
其中,在步骤2和步骤3中,所述强碱为氢氧化钾,氢氧化钠或氢氧化锂,其碱的用量为R-哌啶-3-甲酸乙酯×L-酒石酸盐(2)或R-哌啶-3-甲酸乙酯(5)克分子数的0.8~5倍。二氯甲烷的体积(L)与R-哌啶-3-甲酸乙酯×L-酒石酸盐(2)或R-哌啶-3-甲酸乙酯(5)的克分子数之比为2~5:1,优选为2:1。
本发明的有益效果如下:
本发明设计的在“二氯甲烷-水”的两相系统中,由强碱游离出噻加宾单体(略溶于水),其中有机杂质及色素也可溶于二氯甲烷,再加盐酸至pH1~2,使噻加宾再成盐析出结晶,而其中大量的有机杂质和色素则留在了二氯甲烷中、无机杂质则留在水中,这一纯化过程的效果很好,HPLC测试(测定方法同USP35版)的结果显示产品的纯度大幅提高,且色泽变淡(产品的标准外观:类白色)。盐酸噻加宾在二氯甲烷中微溶,在强酸性水中几乎不溶,因此这一过程几乎不损失产品。
所得到盐酸噻加宾(4)的纯品,色泽为类白色或微黄色,HPLC检测显示有关物质:RRT =1.13(参见USP35版)的已知杂质为0.20~0.30%,其它单个杂质含量小于0.1%,盐酸噻加宾(4)的纯品需先经减压真空,抽除绝大部分的残留二氯甲烷,不必去除水分,才可用于最后的精制。经稀盐酸中的精制验证(参照文献美国专利USP 5,958,951,及相关专利中国CN 1225094A的方法),最后所得药品级的盐酸噻加宾符合药用标准。
与由柱层析纯化噻加宾乙酯水解成盐、再水精制所得的盐酸噻加宾(4)的产品相比,现有方法的总收率为62.7%,也即经过两步的“碱溶-再成盐”,获得的盐酸噻加宾总收率略有上升,且保持优质(总含量99.6%以上)。本发明缩短了工艺步骤,革除住层析,简化了工艺程序,大幅减低成本,获得高了纯度的盐酸噻加宾。
具体实施方式
实施例1 :经1,1-二(3-甲基-2-噻吩基)-4- 溴 -1-丁烯(1)和R-哌啶-3-甲酸乙酯(5)制备盐酸噻加宾(收率与纯度的对照组)
R-哌啶-3-甲酸乙酯 20.4g (130mmol)、无水碳酸钾62.9g(456mmol)、碘化钾1.08g、1.1-二(3-甲基-2-噻吩基)-4-溴-1-丁烯42.1g (130mmol)和丙酮600ml混合物,在避光室温条件下,电磁搅拌72小时,过滤洗涤,滤液浓缩得橙红色油状物。粗品经柱层析[f 45×300,硅胶200-300目,洗脱:石油醚→石油醚-丙酮 (20:1)]得到馏分淡黄色油状物39.7g, 收率76.0%。
上步产物溶于95%乙醇200ml,加入4M LiOH溶液 51ml,室温下搅拌3小时。冰水冷却下滴加6M盐酸至pH1-2,浓缩得橙色浆糊状物。加入二氯甲烷100ml析出淡黄色固体,抽滤、以二氯甲烷(40ml× 2)洗涤得微黄色结晶盐酸噻加宾粗品I。
上述盐酸噻加宾粗品及蒸馏水200mL,加热至67~72 °C全部溶解。将滤液冷却至40-50°C,缓慢滴加6.0 M盐酸10mL,冷却析晶。抽滤,滤饼以冰纯化水浇洗两次,再抽干、真空干燥得类白色固体的盐酸噻加宾精品,精确称重30.0g (全程理论总收率56%),水分含量0.2%,Mp:190.3~194.5°C,杂质检查:总含量99.72%,单个杂质:杂质(RRT = 1.13,USP35版中的最大允许值为0.6%)为0.23%,其它单个杂质小于0.10%,其它各项检验符号USP35版标准(杂质的HPLC方法见USP35版中对有关杂质的检查)。
实施例2:烃化反应的收率验证——(R)-哌啶-3-甲酸乙酯.L-酒石酸盐直接投料,与1,1-二(3-甲基-2-噻吩基)-4- 溴 -1-丁烯的反应制备噻加宾乙酯纯品
(R)-哌啶-3-甲酸乙酯.L-酒石酸盐 42.0g (137mmol), 1,1-二(3-甲基-2-噻吩基)-4-溴-1-丁烯44.7g (137mmol),无水K2CO3 66.1 g(479mmol), KI 1.16g和丙酮630ml, 反应物避光,室温下搅拌72小时,过滤除去无机盐,滤液旋转蒸发 (浴温<50℃)。以丙酮洗三次滤渣,滤液旋转蒸发 (浴温<50 ℃),得红色油状物,采用柱层析 (硅胶, 洗脱液: 石油醚→石油醚-丙酮)分离得淡黄色产物43.7g, 收率77.5%。
该方法的收率与文献(赵学清等,中国医药工业杂志, 2006, 37:75-77.;赵学清等,中国新药杂志, 2005, 14: 1184-1187.)报道的收率74~77%相近,说明直接使用R-哌啶-3-甲酸乙酯的酒石酸盐(2)对烃化反应没有影响。
实施例3:烃化反应的收率验证——(R)-哌啶-3-甲酸乙酯.L-酒石酸盐直接投料,与1,1-二(3-甲基-2-噻吩基)- 1-丁烯-4-甲磺酸酯的反应制备噻加宾乙酯纯品
室温下R-哌啶-3-甲酸乙酯×L-酒石酸盐 34.1g (111mmol), 1,1-二(3-甲基-2-噻吩基) -4-甲磺酸酯-1-丁烯40.1g (111mmol),无水K2CO3 53.6g(388mmol), KI 0.93g和丙酮 550mL的混合物搅拌72小时, 过滤除去无机盐, 滤液旋转蒸发, 残留物经柱层析纯化(硅胶300~400目, 石油醚:丙酮=95:5)得黄色油状物33.7g,收率 75.5%,与文献报道的收率74~77%相近。
实施例4:烃化反应的收率验证——经(R)-哌啶-3-甲酸乙酯.L-酒石酸盐直接投料,与1,1-二(3-甲基-2-噻吩基)-1-丁烯-4-甲磺酸酯的反应制备噻加宾乙酯纯品
室温下R-哌啶-3-甲酸乙酯×L-酒石酸盐40.1g(131mmol), 1,1-二(3-甲基-2-噻吩基) -1-丁烯 -4-对甲苯磺酸酯57.2g(131mmol),无水K2CO3 63.2g(458mmol), KI 1.11g和丙酮 800mL的混合物搅拌72小时, 过滤除去无机盐, 滤液旋转蒸发, 残留物经柱层析纯化(硅胶300~400目, 石油醚:丙酮=95:5)得黄色油状物39.0g,收率74%,与文献报道的收率74%-77%相近。
实施例5:盐酸噻加宾的制备与纯化——经(R)-哌啶-3-甲酸乙酯.L-酒石酸盐直接投料,与1,1-二(3-甲基-2-噻吩基)-4- 溴 -1-丁烯的反应
将丙酮37.6L、无水碳酸钾3.93Kg、碘化钾68g、R-哌啶-3-甲酸乙酯.L-酒石酸盐2.50Kg、1,1-二(3-甲基-2-噻吩基)-4-溴-1-丁烯2.66Kg,加入到50L玻璃自动反应釜中,反应物料避光,于15-25 ℃,搅拌72h。水泵减压抽滤,收集滤液,滤渣用丙酮洗涤,滤液经旋转蒸发得黄色至淡紫色浑浊油状物,约3.25Kg(溶剂残留量小于5%)。物料不经纯化,直接用于下一步的水解。
在50 L自动反应釜中加入上步的噻加宾乙酯粗品3.25Kg和95%乙醇7.8L,搅拌溶解。搅拌下,加入4.0 M NaOH溶液3.21L。于室温避光搅拌3 小时。控制物料在温度20 ℃以下后,加入6.0 M 盐酸,中和至pH约1-2,物料经减压旋转蒸发后,再转回到反应釜中,在这油水混合物中加入二氯甲烷,析出大量固体,抽滤,以二氯甲烷洗涤得盐酸噻加宾的粗品I。
在50 L自动反应釜中加入盐酸噻加宾的粗品I,蒸馏水7.5L和二氯甲烷7.5L,搅拌下,加入4.0M NaOH溶液1.7L, 搅拌数分钟后,静止,两相大约分清,固体近全溶。冰水冷却下,在内温不超过25 ℃,缓慢滴加6.0 M 盐酸至pH1~2。析出结晶,抽滤,以二氯甲烷洗涤,得固体盐酸噻加宾粗品II。重复一次纯化过程得到类白色固体,再真空抽除二氯甲烷—得含水的盐酸噻加宾的纯品(因水份含量变动较大,此步不计算重量)。检测结果:总含量99.67%, 杂质(RRT = 1.13)为0.29%,其它单个杂质含量0.10%。
在50 L的玻璃自动反应釜中加入上述的盐酸噻加宾纯品及蒸馏水10L。搅拌,夹套通热水加热至67~72 ℃全部溶解。加入活性炭,搅拌 10min后,抽滤除去活性炭。清洗反应釜后,将滤液转移至50 L的自动反应釜,将滤液冷却至30-40°C。缓慢滴加6.0 M盐酸700mL,冷却析晶,滤饼以冰纯化水浇洗两次,抽干、真空干燥得类白色固体的、符合药用的盐酸噻加宾精品,精确称重2.10Kg(全程理论总收率62.7%),水分小于0.3%;Mp: 192.3~195.1°C;其它各项检验结果符合USP35版标准。
实施例6:盐酸噻加宾的制备与纯化——经(R)-哌啶-3-甲酸乙酯.L-酒石酸盐直接投料,与1,1-二(3-甲基-2-噻吩基)-4- 溴 -1-丁烯的反应
将丙酮50L、无水碳酸钾5.30Kg、碘化钾82g、R-哌啶-3-甲酸乙酯.L-酒石酸盐3.0Kg、1,1-二(3-甲基-2-噻吩基)-4-溴-1-丁烯3.20Kg,加入到100L反应釜中,反应物料避光,于15-25 ℃,搅拌72h。水泵减压抽滤,收集滤液,滤渣用丙酮洗涤,滤液经旋转蒸发得黄色至淡紫色浑浊油状物,约4Kg(溶剂残留量小于5%)。物料不经纯化,直接用于下一步的水解。
在50L反应釜中加入上步的噻加宾乙酯粗品约4Kg和95%乙醇10L,搅拌溶解。搅拌下,加入4.0 M LiOH溶液4.0L。于室温避光搅拌3 小时。控制物料在温度20 ℃以下后,加入6.0 M 盐酸,中和至pH约1-2,物料经减压旋转蒸发后,再转回到反应釜中,在这油水混合物中加入二氯甲烷,析出大量固体,抽滤,以二氯甲烷洗涤得盐酸噻加宾的粗品I。
在50 L自动反应釜中加入盐酸噻加宾的粗品I,蒸馏水12L和二氯甲烷10L,搅拌下,加入4.0M LiOH溶液2.1L, 搅拌数分钟后,静止,两相大约分清,固体近全溶。冰水冷却下,在内温不超过25℃,缓慢滴加6.0 M 盐酸至pH1~2。析出结晶,抽滤,以二氯甲烷洗涤,得固体盐酸噻加宾的粗品II。重复一次纯化过程得到类白色固体,真空下抽除二氯甲烷—得含水的盐酸噻加宾纯品(因水份含量变动较大,此步不计算重量)。检测结果:总含量99.75%,杂质(RRT=1.13)为0.28%,其它单个杂质含量小于0.10%。
在50 L的玻璃自动反应釜中加入上述盐酸噻加宾纯品及蒸馏水10L。搅拌,夹套通热水加热至67~72 ℃全部溶解。加入活性炭,搅拌10min后,抽滤除去活性炭。清洗反应釜后,将滤液转移至50 L的自动反应釜,将滤液冷却至40-50°C。缓慢滴加6.0 M盐酸1L,冷却析晶,抽滤,滤饼以冰纯化水浇洗两次,再抽干、真空干燥得类白色固体的盐酸噻加宾精品,精确称重2.56Kg(全程理论总收率63.7%),测水分小于0.6%后,其它各项检验结果符合USP35版标准。
实施例7:盐酸噻加宾的制备与纯化——经(R)-哌啶-3-甲酸乙酯.L-酒石酸盐直接投料,与1,1-二(3-甲基-2-噻吩基)-1-丁烯-4-甲磺酸酯的反应
室温下R-哌啶-3-甲酸乙酯×L-酒石酸盐 51.2g(167mmol), 1,1-二(3-甲基-2-噻吩基) -4-甲磺酸酯-1-丁烯60.1g(167mmol),无水K2CO3 80.4g(583mmol), KI 1.40g和丙酮 830mL的混合物搅拌72小时, 过滤除去无机盐, 滤液旋转蒸发得淡紫色油状物,不经纯化,直接进行下步反应。
上步的噻加宾乙酯粗品溶于95%乙醇200mL,搅拌下,加入4.0 M NaOH溶液62mL。于室温避光搅拌3 小时。控制物料在温度20℃以下后,加入6.0 M 盐酸,中和至pH约1-2,物料经减压旋转蒸发后,在残留物中加入二氯甲烷,析出大量固体,抽滤,以二氯甲烷洗涤得盐酸噻加宾粗品I。
于盐酸噻加宾粗品I,蒸馏水150mL和二氯甲烷150mL混合物中搅拌下,加入4.0M NaOH溶液35mL, 搅拌数分钟后,静止,两相大约分清,固体近全溶。冰水冷却下,在内温不超过25 ℃,缓慢滴加6.0 M 盐酸至pH1~2。析出结晶,抽滤,以二氯甲烷洗涤,得固体盐酸噻加宾粗品II。再重复一次“碱溶-酸成盐”过程,所得到的盐酸噻加宾纯品,再真空抽除二氯甲烷,检测结果:总含量99.70%, RRT = 1.13的杂质为0.26%,其它单个杂质含量小于0.10%。
上述盐酸噻加宾纯品及蒸馏水200mL。加热至67~70 ℃全部溶解。将滤液冷却至30-40°C,缓慢滴加6.0 M盐酸15mL,冷却析晶,抽滤,滤饼以冰纯化水浇洗两次,再抽干、真空干燥得类白色固体的、符合药用的盐酸噻加宾精品,水分含量0.1%,精确称重44g(全程理论总收率64%),其它各项检验符合USP35版标准。
实施例8:盐酸噻加宾的制备与纯化——经(R)-哌啶-3-甲酸乙酯.L-酒石酸盐直接投料,与1,1-二(3-甲基-2-噻吩基)- 1-丁烯-4-对甲苯磺酸酯的反应
室温下R-哌啶-3-甲酸乙酯×L-酒石酸盐60.2g(197mmol), 1,1-二(3-甲基-2-噻吩基) -4-对甲苯磺酸酯-1-丁烯86.1g(197mmol),无水K2CO3 94.8g(687mmol), KI 1.67g和丙酮1000mL的混合物搅拌72小时, 过滤除去无机盐, 滤液旋转蒸发得红色油状物。
上步的噻加宾乙酯粗品溶于95%乙醇300mL,搅拌下,加入4.0 M NaOH溶液95mL。于室温避光搅拌3 小时。控制物料在温度20 ℃以下后,加入6.0 M 盐酸,中和至pH约1-2,物料经减压旋转蒸发后,加入二氯甲烷,析出大量固体,抽滤,以二氯甲烷洗涤得盐酸噻加宾粗品I。
于盐酸噻加宾粗品I,蒸馏水200mL和二氯甲烷200mL混合物中搅拌下,加入4.0M NaOH溶液49mL, 搅拌数分钟后,静止,两相大约分清,固体近全溶。冰水冷却下,在内温不超过25 ℃,缓慢滴加6.0 M 盐酸至pH1~2。析出结晶,抽滤,以二氯甲烷洗涤,得固体盐酸噻加宾粗品II。再重复一次“碱溶-酸成盐”过程,所得到的盐酸噻加宾纯品,再真空抽除二氯甲烷,总含量99.74%, RRT = 1.13的杂质为0.21%,其它单个杂质含量小于0.10%。
上述盐酸噻加宾纯品及蒸馏水300mL。加热至约70 ℃全部溶解。将滤液冷却至30-40°C,缓慢滴加6.0 M盐酸45mL,冷却析晶。抽滤,滤饼以冰纯化水浇洗两次,再抽干、真空干燥得类白色固体的、符合药用的盐酸噻加宾精品,水分含量0.2%,精确称重45.5g(全程理论总收率56%),其它各项检验符合USP35版标准。
实施例9:盐酸噻加宾的制备与纯化——经(R)-哌啶-3-甲酸乙酯与1,1-二(3-甲基-2-噻吩基)-4- 溴-1-丁烯的反应
将丙酮700mL、无水碳酸钾53.0g (384mmol)、碘化钾0.82g、R-哌啶-3-甲酸乙酯30g (191mmol)、1,1-二(3-甲基-2-噻吩基)-4-溴-1-丁烯61.7g (191mmol),加入到1000mL反应瓶中,反应物料避光,于15-25 ℃,搅拌72h。水泵减压抽滤,收集滤液,滤渣用丙酮洗涤,滤液经旋转蒸发得黄色至淡紫色浑浊油状物,约40g(溶剂残留量小于5%)。物料不经纯化,直接用于下一步的水解。
在1000mL反应瓶中加入上步的噻加宾乙酯粗品和95%乙醇300mL,搅拌溶解。搅拌下,加入4.0 M LiOH溶液140mL。于室温避光搅拌3 小时。控制物料在温度20 ℃以下后,加入6.0 M 盐酸,中和至pH约1-2,物料经减压旋转蒸发后,再转回到反应釜中,在这油水混合物中加入二氯甲烷,析出大量固体,抽滤,以二氯甲烷洗涤得盐酸噻加宾粗品I。
在1000m L反应瓶中加入盐酸噻加宾粗品I,蒸馏水150mL和二氯甲烷120mL,搅拌下,加入4.0M LiOH溶液50mL, 搅拌数分钟后,静止,两相大约分清,固体近全溶。冰水冷却下,在内温不超过25 ℃,缓慢滴加6.0 M 盐酸至pH1~2。析出结晶,抽滤,以二氯甲烷洗涤,得固体盐酸噻加宾粗品II。再重复一次“碱溶-酸成盐”过程,所得到的盐酸噻加宾纯品,再真空抽除二氯甲烷得到类白色固体—含水的盐酸噻加宾纯品(因水份含量变动较大,此步不计算重量),检测结果:含量99.73%,RRT = 1.13的杂质为0.22%,其它单个杂质含量小于0.10%。
在500mL反应瓶中加入上述盐酸噻加宾纯品及蒸馏水110mL。搅拌加热至67~72 ℃全部溶解。加入活性炭,搅拌15min后,抽滤除去活性炭。清洗反应釜后,将滤液转移至反应瓶中,将滤液冷却至40-50°C。缓慢滴加6.0 M盐酸11mL,冷却析晶,抽滤,滤饼以冰纯化水浇洗两次,再抽干、真空干燥得类白色固体的盐酸噻加宾精品,精确称重47.0g(全程理论总收率59.7%),测水分小于0.3%后,其它各项检验符合USP35版标准。
实施例10:盐酸噻加宾的制备与纯化——经(R)-哌啶-3-甲酸乙酯与1,1-二(3-甲基-2-噻吩基)- 1-丁烯-4-对甲苯磺酸酯的反应
室温下R-哌啶-3-甲酸乙酯62.0g(400mmol), 1,1-二(3-甲基-2-噻吩基) -4-对甲苯磺酸酯-1-丁烯172g(398mmol),无水K2CO3 200g(1.45mol), KI 3.5g和丙酮3L的混合物搅拌72小时, 过滤除去无机盐, 滤液旋转蒸发得红色油状物。
上步的噻加宾乙酯粗品溶于95%乙醇700mL,搅拌下,加入4.0 M NaOH溶液200mL。于室温避光搅拌3 小时。控制物料在温度20 ℃以下后,加入6.0 M 盐酸,中和至pH约1-2,物料经减压旋转蒸发后,加入二氯甲烷,析出大量固体,抽滤,以二氯甲烷洗涤得盐酸噻加宾粗品I。
于盐酸噻加宾粗品I,蒸馏水500mL和二氯甲烷500mL混合物中搅拌下,加入4.0M NaOH溶液100mL, 搅拌数分钟后,静止,两相大约分清,固体近全溶。冰水冷却下,在内温不超过25 ℃,缓慢滴加6.0 M 盐酸至pH1~2。析出结晶,抽滤,以二氯甲烷洗涤,得固体盐酸噻加宾粗品II。再重复一次“碱溶-酸成盐”过程,所得到的盐酸噻加宾纯品,再真空抽除二氯甲烷,检测结果:总含量99.66%,杂质(RRT=1.13)的含量为0.29%,其它单个化学杂质小于0.1%。
上述的盐酸噻加宾纯品及蒸馏水600mL。加热至约70 ℃全部溶解。将滤液冷却至30-40°C,缓慢滴加6.0 M盐酸60mL,冷却析晶,抽滤,滤饼以冰纯化水浇洗两次,再抽干、真空干燥得类白色固体的、符合药用的盐酸噻加宾精品,水分含量0.4%,精确称重93.9g(全程理论总收率57%),其它各项检验符合USP35版标准。
实施例11: 盐酸噻加宾的制备与纯化——经(R)-哌啶-3-甲酸乙酯与1,1-二(3-甲基-2-噻吩基)-1-丁烯4-甲磺酸酯的反应
室温下R-哌啶-3-甲酸乙酯62.0g(395mmol)、1,1-二(3-甲基-2-噻吩基) -4-甲磺酸酯-1-丁烯133g(395mmol)、无水K2CO3 200g(1.45mol)、KI 3.5g和丙酮3L的混合物搅拌72小时, 过滤除去无机盐, 滤液旋转蒸发得红色油状物。
上步的噻加宾乙酯粗品溶于95%乙醇700mL,搅拌下,加入4.0 M NaOH溶液200mL。于室温避光搅拌3 小时。控制物料在温度20 ℃以下后,加入6.0 M 盐酸,中和至pH约1-2,物料经减压旋转蒸发后,加入二氯甲烷,析出大量固体,抽滤,以二氯甲烷洗涤得盐酸噻加宾的粗品I。
于盐酸噻加宾粗品I,蒸馏水500mL和二氯甲烷500mL混合物中搅拌下,加入4.0M NaOH溶液100mL, 搅拌数分钟后,静止,两相大约分清,固体近全溶。冰水冷却下,在内温不超过25 ℃,缓慢滴加6.0 M 盐酸至pH1~2。析出结晶,抽滤,以二氯甲烷洗涤,得固体盐酸噻加宾的粗品II。再重复一次“碱溶-酸成盐”过程,所得到的盐酸噻加宾纯品,再真空抽除二氯甲烷,检测结果:总含量99.71%,杂质(RRT=1.13)为0.23%,单个化学杂质小于0.1%,。
上述的盐酸噻加宾纯品及蒸馏水600mL。加热至约70 ℃全部溶解。将滤液冷却至30°C左右,缓慢滴加6.0 M盐酸72mL,冷却至室温析晶,抽滤、滤饼以冰纯化水浇洗两次,再抽干、真空干燥得类白色固体的、符合药用的盐酸噻加宾精品,水分含量0.4%,精确称重92.3g(全程理论总收率56%),其它各项检验USP35版标准。
Claims (5)
2.根据权利要求1所述的盐酸噻加宾的制备与纯化方法,其特征在于:所述的步骤1)中,烃化剂1,1-二(3-甲基-2-噻吩基)-4- X-1-丁烯 (1)的X为Br、Cl、I、OTs、OMs中的一种。
3.根据权利要求1所述的盐酸噻加宾的制备与纯化方法,其特征在于:所述的步骤1)中,烃化剂1,1-二(3-甲基-2-噻吩基)-4- X-1-丁烯 (1) 与 R-哌啶-3-甲酸乙酯×L-酒石酸盐(2)反应时,两者最经济的克分子之比为1:1,无水碳酸钾的克分子数为R-哌啶-3-甲酸乙酯×L-酒石酸盐(2)克分子数的3-10倍,优选3.5倍。
4.根据权利要求1所述的盐酸噻加宾的制备与纯化方法,其特征在于:所述的步骤2)和步骤3)中,强碱是氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化锂溶液,其克分子用量为R-哌啶-3-甲酸乙酯×L-酒石酸盐(2)或R-哌啶-3-甲酸乙酯(5)的0.8-5倍。
5.根据权利要求1所述的盐酸噻加宾的制备与纯化方法,其特征在于:所述的步骤3)中的“二氯甲烷-水系统”,二氯甲烷的体积(L)与R-哌啶-3-甲酸乙酯×L-酒石酸盐(2)或R-哌啶-3-甲酸乙酯(5)的克分子数之比为2~5:1,优选为2:1。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310389628.0A CN103570703B (zh) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | 盐酸噻加宾的制备与纯化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310389628.0A CN103570703B (zh) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | 盐酸噻加宾的制备与纯化方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103570703A true CN103570703A (zh) | 2014-02-12 |
CN103570703B CN103570703B (zh) | 2016-03-23 |
Family
ID=50043486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310389628.0A Active CN103570703B (zh) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | 盐酸噻加宾的制备与纯化方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103570703B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106699802A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-24 | 北京嘉林药业股份有限公司 | 一种阿托伐他汀钙中间体的纯化方法 |
CN108535398A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-14 | 福州海王福药制药有限公司 | 一种采用反相高效液相色谱法分离盐酸噻加宾手性对映体的方法 |
CN110308121A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-10-08 | 长沙理工大学 | 抗癫痫药物---盐酸噻加宾(tgb)的荧光检测方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1651426A (zh) * | 2004-12-03 | 2005-08-10 | 中国科学院上海有机化学研究所 | 噻加宾及其消旋体和s-构型的合成方法 |
WO2006013550A2 (en) * | 2004-08-04 | 2006-02-09 | Ranbaxy Laboratories Limited | Process for preparation of piperidine carboxylic acid |
US20080051435A1 (en) * | 2006-08-18 | 2008-02-28 | Cephalon, Inc. | Crystalline and amorphous forms of tiagabine |
CN102827152A (zh) * | 2012-09-17 | 2012-12-19 | 扬子江药业集团四川海蓉药业有限公司 | 噻加宾的制备方法及其前体化合物 |
-
2013
- 2013-09-02 CN CN201310389628.0A patent/CN103570703B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006013550A2 (en) * | 2004-08-04 | 2006-02-09 | Ranbaxy Laboratories Limited | Process for preparation of piperidine carboxylic acid |
CN1651426A (zh) * | 2004-12-03 | 2005-08-10 | 中国科学院上海有机化学研究所 | 噻加宾及其消旋体和s-构型的合成方法 |
US20080051435A1 (en) * | 2006-08-18 | 2008-02-28 | Cephalon, Inc. | Crystalline and amorphous forms of tiagabine |
CN102827152A (zh) * | 2012-09-17 | 2012-12-19 | 扬子江药业集团四川海蓉药业有限公司 | 噻加宾的制备方法及其前体化合物 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
GIUSEPPE BARTOLI 等: "A convergent approach to (R)-Tiagabine by a regio- and stereocontrolled hydroiodination of alkynes", 《ORGANIC & BIOMOLECULAR CHEMISTRY》 * |
赵学清 等: "盐酸噻加宾的合成", 《中国医药工业杂志》 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106699802A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-24 | 北京嘉林药业股份有限公司 | 一种阿托伐他汀钙中间体的纯化方法 |
CN106699802B (zh) * | 2016-12-21 | 2019-01-25 | 北京嘉林药业股份有限公司 | 一种阿托伐他汀钙中间体的纯化方法 |
CN108535398A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-14 | 福州海王福药制药有限公司 | 一种采用反相高效液相色谱法分离盐酸噻加宾手性对映体的方法 |
CN110308121A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-10-08 | 长沙理工大学 | 抗癫痫药物---盐酸噻加宾(tgb)的荧光检测方法 |
CN110308121B (zh) * | 2019-05-09 | 2022-04-22 | 长沙理工大学 | 抗癫痫药物---盐酸噻加宾(tgb)的荧光检测方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103570703B (zh) | 2016-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103570703B (zh) | 盐酸噻加宾的制备与纯化方法 | |
CN105330582B (zh) | (r)-4-羟基-2-氧代-1-吡咯烷乙酰胺的制备方法 | |
CN101712645B (zh) | 一种(2r,4r)-4-甲基-2-哌啶甲酸的制备方法 | |
CN102234313B (zh) | 一种匹多莫德的合成方法 | |
CN106565675B (zh) | 一种栀子酰胺a-他克林二联体化合物及其制法和应用 | |
CN102146079B (zh) | 一种丁溴东莨菪碱的制备方法 | |
CN103788069A (zh) | 埃索美拉唑镁三水合物的制备方法 | |
CN103626671A (zh) | 一种盐酸丙帕他莫的精制方法 | |
CN101870682A (zh) | 4-甲基噻唑醛-5的制备方法 | |
CN104072426B (zh) | 一种抗癌药物的制备方法 | |
CN107151246B (zh) | 一种(r)-吡喹酮胺盐及左旋吡喹酮的制备方法 | |
CN100427460C (zh) | 一种l-正缬氨酸的合成方法 | |
CN104761599B (zh) | 一种5,4’‑二羟基黄酮‑7‑o‑d‑葡萄糖醛酸的制备方法 | |
CN107118216B (zh) | 一种盐酸依匹斯汀杂质b的合成方法 | |
CN108084115B (zh) | 盐酸普拉克索及其中间体的制备方法 | |
US20180186794A1 (en) | Imidazopyrroloquinoline salt, method for producing the same, medicament, cosmetic, and food | |
CN109553539A (zh) | 一种苯扎氯铵的制备方法 | |
CN103058926B (zh) | 一种7-氯-4-(哌嗪基-1-基)喹啉的制备方法 | |
CN107162983B (zh) | 一种甲巯咪唑的合成及精制方法 | |
CN102603595A (zh) | (s)-奥拉西坦的制备方法 | |
CN101475572A (zh) | 一种三乙酰更昔洛韦的化学合成方法 | |
CN104693177A (zh) | 一种埃索美拉唑钠的精制方法 | |
CN115746017B (zh) | 一种噻吩并嘧啶类化合物及其制备方法和应用 | |
JP5854906B2 (ja) | 4−[2−(5−エチル−2−ピリジル)エトキシ]ニトロベンゼン又はその塩の製造方法 | |
CN109824536A (zh) | 一种奥替溴铵的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180615 Address after: 350014 middle and lower 279, Gushan Town, Jinan District, Fuzhou, Fujian Patentee after: Fuzhou Neptunus Fuyao Pharmaceutical Co., Ltd. Address before: 350007 No. 24, progressive Road, Cangshan District, Fuzhou, Fujian 4-104 Patentee before: Zhao Xueqing |
|
TR01 | Transfer of patent right |