CN103569463A - 具有一体式密封条的封套 - Google Patents

Abstract

一种封套，该封套具有封套壁构件，该封套壁构件包括第一封套壁和第二封套壁，该第一封套壁和第二封套壁协作地圈起袋空间并且在第一封套壁与第二封套壁之间限定袋空间的袋口，封套壁包括限定凹部的表面以及包括粘合剂的密封条，该粘合剂将该密封条可释放地粘接至封套壁构件处于凹部内。粘合剂能够将密封条粘接至封套壁以密封闭合的封套。

Description

具有一体式密封条的封套

相关申请的交叉引用

本申请要求于2011年11月15日提交的美国临时申请No.61/560,198的优先权。上述引用的申请的全部公开内容以参引的方式被结合到本申请中。

背景技术

本公开内容主要涉及一种与封套一起使用的密封条。更具体地，本公开内容涉及一种结合到封套的一个壁中的密封条。

背景技术

已知封套口盖具有湿气活化粘合剂或在粘合剂上方具有可移除挡片(通常所说的即撕即贴)、或具有其它内藏的粘合剂。在传统的粘合条之前，口盖通过既连接至口盖又连接至用以结合闭合的口盖的邻近部的外部结合物来密封。这种结合物可以是熔蜡等。可粘贴密封件(例如具有在一侧上包括粘合剂的薄片部件)和/或粘着剂型物体已经同样用于密封(或与内藏的口盖粘合剂协作而双重密封)封套口盖。美国专利No.2,367,400描述了一种自密封的纸质封套。此外，美国专利No.5,429,576描述了一种具有压敏粘合剂的可重复使用的粘合剂封套，该压敏粘合剂最初被释放衬底所覆盖。一旦移除释放衬底，口盖上的粘合剂就可被紧固至防护条以闭合可多次打开和闭合的口盖。

封套的使用者有时将会双重密封封套以确保其在运送期间不被打开，或者另外增加闭合密封的有效性。最通用的内藏粘合剂、即湿气活化粘合剂的缺陷是大湿度、热量、或其它环境条件会弱化乃至释放闭合密封，从而在运送期间打开封套。为强化该密封，使用者可跨越口盖和邻近部施加某些胶带或粘着剂以阻止仅单独去除口盖粘合剂的该缺陷。美国专利No.913,987描述了这样一种封套：在折叠并密封住该密封口盖之后，伸出的舌状部适于折叠在该密封口盖的上方，并且由此牢固地紧固住该密封口盖并防止该密封口盖被打开。美国专利No.3,702,171描述了一种具有附加条的封套，该附加条对齐成部分地提升并被向下放置在口盖上以密封该封套。这些已知的封套所具有的问题在于它们会增加制造过程的复杂性。此外，由于在已制成封套之后将可释放粘合层放置在封套的壁上，因此该可释放的粘合剂会使封套增加不均匀的厚度，从而使得难以叠置地存储多个封套。

由此，所期望的是提供一种具有用于额外地密封封套的可移除的粘合剂条的封套，该可移除的粘合剂条可被整合到封套的一个壁中。另外期望的是提供一种可易于制造且可由连续的材料片材制成的封套。

发明内容

一种封套，该封套可具有封套壁构件，该封套壁构件可包括第一封套壁和第二封套壁，该第一封套壁和第二封套壁协作地圈起袋空间并且在第一封套壁与第二封套壁之间限定通向袋空间的袋开口。封套壁可包括限定凹部的表面以及密封条，该密封条可包括粘合剂，该粘合剂将密封条可释放地粘接至封套壁构件、处于凹部内。粘合剂可以使能够将密封条粘接至封套壁构件、处于与凹部不同的位置中，以例如通过密封闭合的袋开口来密封闭合的封套。

在一些实施方式中，凹部可限定在封套壁构件的外表面上。在一些实施方式中，封套壁构件可包括密封条。在一些实施方式中，封套壁构件可包括诸如切割线之类的分离线或界定出或以其它方式勾勒出密封条的轮廓的弱化区域，以使得能够将密封条与封套壁构件的其余部分分离开。在使用弱化区域的情况下，密封条可通过破坏弱化区域而分离开，其中，弱化区域可限定凹部。在一些实施方式中，弱化区域可包括穿孔线。一些实施方式可具有切割线，该切割线围绕密封条延伸，从而将密封条与壁构件分离开并且限定凹部。在一些实施方式中，密封条可与封套是基本上共面的。

在一些实施方式中，密封条和凹部的尺寸和形状基本上相同。在一些实施方式中，凹部中可设置有释放层，并且该释放层可提供密封条至封套壁构件的可释放的粘接并且允许将密封条从封套壁构件上移除。在一些实施方式中，释放层可基本上越过整个凹部延伸。在一些实施方式中，封套壁构件可包括内层和外层，并且凹部可包括开口，该开口完全穿过外层延伸，以便将密封条可释放地粘接至内层。在一些实施方式中，释放层可设置在内层上，并且可与凹部对准且面对凹部。释放层可提供密封条至封套壁构件的可释放的粘接并且允许将密封条从封套壁构件上移除。

在一些实施方式中，释放层可基本上越过外层中的整个开口延伸。在一些实施方式中，内层和外层可邻近于凹部的周界并且围绕凹部的周界粘接。在一些实施方式中，封套壁构件可由单个片材制成，该单个片材可被折叠且粘接以提供第一壁和包括第二壁的内层和外层在内的第二壁。在一些实施方式中，封套壁构件可包括可枢转地附接至第一壁或第二壁的闭合口盖。在闭合位置中，口盖可闭合袋开口并且可利用密封条密封至第一壁和第二壁中的另一个。在一些实施方式中，口盖可从第一壁以邻近于袋开口的方式延伸。在一些实施方式中，密封条可从第一位置移动至第二位置以密封封套。在一些实施方式中，凹部限定在第二壁上。

在制作根据本公开的封套的方法的实施方式中，可将第一片层粘附至第二片层以提供第二封套壁。外层可包括粘合剂，并且内层可包括释放材料，该释放材料与粘合剂接触并且可释放地粘接至粘合剂。第一封套壁与第二封套壁可被粘贴到一起，以协作地圈起袋空间并且在第一封套壁与第二封套壁之间限定通向袋空间的袋开口。可切割外层以提供能够与外层分离开的密封条，并且该密封条可包括粘合剂，使得可将密封条可释放地粘接至释放材料。该粘接剂优选地能够将密封条粘接至封套壁中的至少一个、处于与释放材料凹部不同的位置处，以密封闭合的袋开口。在一个实施方式中，可折叠并粘接片状坯件以提供第一壁、第二壁的内层和外层、以及能够枢转以闭合开口的口盖，并可将粘合剂选择成将密封条粘接至口盖以及封套壁中的一个以保持口盖闭合。

这些示例的附加优点和新颖的特征将在随后的说明书中部分地进行阐述，并且本领域技术人员在审查下列说明书和附图时，本示例的这些附加优点和新颖的特征将会部分地变得明白，并且本示例的这些附加优点和新颖的特征可从这些示例的生产或操作中获知。这些原理的这些优点可以借助于方法、手段和在随附权利要求中特别指出的组合来实现和获得。

附图说明

尽管说明书以特别地指出并且清楚地主张被视为形成了本发明的主题的权利要求而结束，但是所相信的是通过结合附图进行的下列说明将更好地理解本公开内容，在附图中：

图1为根据本发明的示例性实施方式的具有可移除密封条的封套的后视图；

图2为根据图1的封套的后视图，其中，闭合口盖被示出为处于闭合位置中；

图3为部分地组装好的图1的封套的视图；

图4为用于制作图1的封套的坯件的视图；

图5为图1的封套的沿着线II-II获得的侧视截面图；以及

图6为部分地组装好的封套的另一实施方式的视图。

具体实施方式

参照图1和图2，本公开内容的示例性实施方式可包括封套100。封套100可以是设计成在折叠位置中装入8又1/2”×11”的标准纸张的标准尺寸的封套。例如，封套100在密封口盖位于闭合位置中时可以为约9又3/4”×4又1/8”。作为选择，封套100可以具有构造成接收一个或更多个标准尺寸的纸张(例如，信纸、A4纸等)的其它适当的标准尺寸或形状。例如，封套100可以是#00、#1、#2、#3、#4、#5、#6、#7或数字#8封套。例如，示例性封套可具有构造成接收一个或更多个诸如信纸、法律用纸、A4纸等之类的标准尺寸的纸张的其它标准尺寸。此外，示例性封套可具有商用口盖、方形口盖、钱包口盖、侧缝，并且封套100可以是保险单封套、广告本封套、目录册封套、方形封套、礼仪封套、或通告封套。此外，封套100可以由用于制作封套的其它适当的材料制成。封套100可具有地址窗口，或封套100可以是无窗状开口的。

封套100可由沿着特定边缘(例如，矩形封套中的四个边缘中的两个或三个边缘)折叠并粘结或以其它方式附接的坯件而形成。坯件可从单个片材中冲切而成，并且具有在其间限定内袋的至少两个壁。例如，封套100可包括前壁105，该前壁105在图1中基本上是隐藏的并且具有顶部190。此外，封套100可具有后壁110，该后壁110具有顶部195，该顶部195可位于前壁105的顶部190处或低于前壁105的顶部190。前壁105可经由转折部120连接至密封口盖115。转折部120可以是活动铰接和/或由既形成密封口盖115又形成前壁105的连续结构构成的折痕。例如，转折部120可以通过划刻用于形成封套100的材料来形成。同样，后壁110可以经由沿着底缘125的转折部而与前壁105成为连续的结构，而侧缘130和135可例如经由永久性的粘合剂附接到一起。后壁110可以是保密性壁，使得它可防止封套内的内容被看到。该保密性部分可通过添加与封套颜色不同的诸如黑色的标记来形成，该标记防止封套的内容被看到的标记。可使用其它产生保密性壁的方法。

前壁105和第二壁110连同密封的边缘125、130、和135可限定袋180和袋开口140。应当指出的是，封套的替代性实施方式无需具有密封口盖115，并且前壁105和后壁110可在不设有密封口盖115的情况下在封套100的顶部处形成开口。

密封口盖115可小于前壁105和后壁110，并且可包括自由边缘145，该自由边缘145在处于闭合位置中时在口盖与后壁110的邻近部分之间限定边界线。密封口盖115可枢转(例如，经由转折部120从自前壁105延伸的对准位置枢转180°到闭合位置)成与后壁110的交搭区域150(在图2中示出)相接触。一旦枢转，密封口盖115就闭合开口140(如图2中所示)。闭合口盖115可包括粘合剂层155，例如湿气活化的胶条、或带有可移除覆盖条的粘合剂使得该粘合剂可保持粘性直到它受压活化，或其它适合的粘合剂布置。应当指出的是，上述变型仅出于示例性的目的，并且可使用其它变型和示例性封套。

封套100可包括第一位置160，密封条165暂时地或可移除地粘接至该第一位置160。第一位置160可设置在交搭区域150的外侧。处于与将口盖115密封至后壁110所必需的位置不同的位置中。优选地，在第一位置160中，密封条165设置成使得密封条165需要被从封套100上完全移除，并随后在第二位置170中重新设置在口盖115和后壁110的上方，以将口盖115密封在闭合位置中。在所示实施方式中，第一位置160位于后壁110上。然而，应当指出的是，第一位置160可位于前壁105上或密封口盖115上。

可将密封条165从第一位置160上移除。密封条165可以是能够与封套的下列部分分离开的，密封条165在第一位置160中被可移除地附接至该部分，并且能够放置在第二位置170中(如图2中所示)，该第二位置170可交搭处于闭合位置中的闭合口盖115与后壁110的邻近部分。第二位置170示出为处于交搭区域150的边界的大致中心处，尽管作为选择，使用者可为第二位置170选择其它适合的放置位置，使得第二位置170为封套100提供第二密封。第二位置170可包括交搭处于闭合位置中的闭合口盖115与后壁110的邻近部分的任保适合的区域、尺寸、或方位。

在封套100不具有密封口盖115的上述示例中，密封条165可设计成闭合该内袋并使其保持闭合。为了闭合该内袋，密封条165放置成使得将密封条165附接至前壁105和后壁110的一部分并且延伸越过该袋开口140。

此外，密封条165可具有用于在封套100的处理和/或邮寄期间保持封套密封的其它适合的尺寸和形状。例如，密封条165的长度可为约3又1/4”并且宽度171可为约3/4”，尽管并不限于此。如图1中所示，密封条165基本上呈矩形并且尺寸确定为在长度和宽度方面均小于后壁110，尽管密封条165可为圆形的、椭圆形的或星形的，尽管并不限于此。作为选择，密封条可具有其它适合的长度，例如与后壁110的长度和宽度基本上相同，精尽管并不限于此。例如，密封条165可小至封套100的长度的10％、20％、30％、或40％，并且可大至封套100的长度的60％、70％、80％、90％、或100％，尽管并不限于此。此外，密封条165的宽度171可小至封套100的宽度的10％、20％、30％、或40％，或可大至封套100的宽度的60％、70％、80％、90％、或100％，尽管并不限于此。在一个实施方式中，密封条165可基本上闭合由前壁105和后壁110形成的内袋，例如当不存在密封口盖115时，并且密封条165对于这种应用而言可具有与后壁100大致相同的长度。

当口盖115处于闭合位置中时，密封条165可与口盖115间隔开约1”。作为选择，当口盖115处于闭合位置中时，密封条165与口盖115之间的距离172可为密封条165的宽度的约1/4至1/2，或者该距离172可至少为密封条165的高度。

密封条165可由后壁110自身形成，例如使得密封条165与后壁110是基本上共面的和/或连续的。例如，密封条165可通过完全切断后壁110或通过弱化区域而与后壁100分离开，尽管如在下面更为详细的描述的那样并不完全穿过后壁110的整个厚度。密封条165可同样确定尺寸成后壁110中的切口175(如图2中所示)，从而使得当密封条165设置在切口175中时，密封条165和切口175基本上彼此接触。切口175也可以是后壁110中的凹部，密封条165基本上装配到该凹部中或基本上覆盖该凹部的整体。在优选实施方式中，切口175设置在封套100的外壁上，当口盖115处于闭合位置中时，该外壁并不被口盖115所覆盖。

在密封条165由一层封套壁自身形成的实施方式中，可设置分离线以界定密封条165的轮廓，从而提供例如切口175与密封条165之间的小空间或缝隙。这可有助于将密封条165从切口175上容易地移除。密封条165可由任何适合的方法形成，该方法包括制作连续的闭割线或间隔切口以提供穿孔线。例如，密封条165可通过轻触裁断该外层，并且优选地不裁断内层来形成。此外，密封条165可在下面详细描述的内层和外层附接之前形成，或者密封条165可在已经通过穿透后壁110的部分厚度而形成后壁100之后形成。在替代性实施方式中，密封条165可放置在外层中的预先存在的凹部或开口中，使得密封条165潜置在其凹部中并且可释放地附接至下述释放层。

密封条165可包括能够粘接至闭合口盖115和后壁110的邻近部分以将闭合口盖115紧固在闭合位置中的任何适合的粘合剂。该粘合剂可通过保持粘性直到该粘合剂受压活化来产生与第一位置160处的表面材料的可移除的粘合。该粘合剂可随后在第二位置170处形成有效的永久性的粘合，该粘合剂比粘合剂所附接的纸张更坚固，使得密封条165的移除会破坏纸张或密封条165。作为选择，粘合剂可与第二位置170产生半永久性的粘合，该粘合剂与第二位置170的粘合的强度明显大于其与第一位置160处的表面的粘合强度，但仍可从第二位置170上移除。这可以多种方式来实现。例如，第一位置160可包括致使该粘合剂形成粘性结合但仍是可移除的表面结构或材料，而第二位置170可包括致使同一粘合剂形成更为永久的结合的表面结构或材料。第二位置170可以是纸基材料或任何其它适合的材料。第一位置160可包括粘附至封套100的表面的不同的材料，该第一位置160可包括释放材料构成的释放层，该释放层可以例如施加为层压层、喷涂层、或通过其它适合的工艺施加。作为选择，该释放层可以是后壁110的一部分并可被整合到该后壁110中。该释放层可设置有例如具有非粘性或半粘性的表面的胶带、喷涂在蜡或其它释放层上的蜡纸、塑料、或其它适合的材料。

参照图3，图3示出了根据图1的封套100的部分地展开的视图。前壁105和后壁110可由诸如纸之类的连续的或单个片材形成。为了在前壁105与后壁110之间形成内袋，可产生转折部125以形成前壁105和后壁110。后壁110可利用转折部125折叠在前壁105上，并且可以利用粘合剂305粘接至前壁105以在封套100的边缘处形成单个壁。粘合剂305可以是形成在侧缘130和135上的连续的粘合剂条。作为选择，粘合剂305可以由沿着侧缘130和135的不连续的粘合剂部分形成。

前壁可具有约4又1/8”的宽度和9又3/4”的长度，其中不包括密封口盖115，尽管并不限于此。密封口盖115可具有约1又1/2”的宽度，尽管并不限于此。由此，前壁105和密封口盖115的组合可具有约5又5/8”英寸的宽度，尽管并不限于此。

参照图4，图4示出了根据图1的封套100的展开视图。后壁110可由内层505和外层510形成。内层505可具有与外层510基本上相同的尺寸，或者内层505可小于外层510。例如，内层505和外层510都可以具有约9又3/4”的长度和3又1/2”的宽度，尽管并不限于此。内层505可从外层510延伸，并且可由与外层510的片材是连续的或整体的片材形成。

为了形成后壁110，可利用转折部515将内层505折叠到外层510上。粘合剂层525可以在将内层505折叠到外层510上之前施加至前部层。粘合剂层526也可施加至外层510。粘合剂层526可具有与外层510基本上相同的尺寸和/或大面积地覆盖住外层510，或者粘合剂层526可以在尺寸上小于外层510。例如，粘合剂层526可覆盖内层505和外层510的外缘以及除密封条165之外并且环绕该密封条165的区域，使得内层505和外层510的组合看起来并且感觉起来像单个壁。

内层505可包括非粘性的或释放层部分520，当将内层505折叠到外层510上时，该部分520与密封条165处于大致相同的位置中。释放层520可具有与密封条165基本上相同的尺寸或可大于密封条165。为了形成释放层520，可将非粘性的物质喷涂到内层505上。作为选择，可将附加物质层作为释放层添加到后壁110上。

可将内层505折叠到外层510上以利用粘合剂层525形成后壁110。随后，可将后壁110沿相同的方向折叠到前壁105上以利用粘合剂305形成封套100。随着释放层520对应于密封条165的大概位置，可将密封条165从后壁110上移除以便为封套100提供第一密封或附加密封。

作为选择，可将粘合剂层525以与上述方式类似的方式施加至内层505，但位于封套100的相反侧上。此外，释放层520可位于外层510上，而密封条165位于内层505上。可将内层505沿第一方向折叠到外层510上以形成后壁110。随后，可将后壁110沿相反方向折叠到前壁105上以形成封套100。

参照图5，密封条165为外层510的一部分，并且与外层510是基本上共面的。内层505具有与密封条165的大概位置相对应的释放层520。将内层505折叠到外层510上以利用粘合剂525形成后壁110，并且将第二壁110折叠到前壁105上以利用粘合剂305形成袋140和封套100。

参照图6，图6示出了根据本发明的示例性实施方式的具有从前部层715拆开的后部层720的封套的展开视图。在上述示例性实施方式中，封套100通过将内层505折叠到外层510上以形成后壁110，随后将后壁110折叠到前壁105上以形成封套100而由优选地是整体的单个连续的片材形成。在替代性实施方式中，前部层715由与后部层720的片材分离开的片材形成。

外层510可由相同的与前壁105连续的、优选地为整体的片材形成。为了形成后壁110，将前部层715利用附接前壁和后壁的横向边缘的粘合剂粘接至后部层720。通过这种方式，可使封套袋的侧缘130和135以及底缘125闭合，从而使壁105和110在袋开口140处单独且优选地是不附接的。前部层715可具有与后部层720基本上相同的尺寸，或者前部层715可小于后部层710。如果前部层715的尺寸小于后部层710，则用于形成后壁110的粘合剂的尺寸确定为与前部层715基本上相同或小于前部层715。这样，当将后壁110折叠到前壁105上以形成封套100时，不存在额外的粘合剂来妨碍封套100内侧的物体的放置。在上述两种替代方式中，后部层720具有位于与密封条165大致相同位置处的释放层，使得可将密封条165移除以便为封套100提供第一密封或附加密封。

在本申请的详细说明部分中特别指出的所有参考文献的全部内容显然以参引的方式被并入于此。于此使用的术语“大致”和“约”应当广泛理解为指的是对应的数值和数值范围。此外，于此的所有数值范围应当理解为包括该范围内的每个整数。此外，多种粘合剂和/或结合物被描述为暂时的和/或永久的。这些可涉及介于二者之间的总体相对强度，要么在移除的情形下该结合会引起结构损坏，要么粘合剂可在先前使用之后重新使用，或这这些可涉及处于永久的、半永久的、暂时的和/或可移除的之间的任意数量的其它相关强度级。在纸质封套的情形下，永久粘合通常在将该条撕掉时，连同该条一起移除一层纸。对于更为永久的粘合剂的说明显示出比暂时的粘合剂显著更牢固的粘合。

如本文所使用的那样，表示方向的术语“前”、“后”、“上”、“下”、“侧”和/或其它术语在这里是出于方便的目的加以使用，并用于描述实施方式的部件之间的相关位置和/或方向。将会理解的是，特定的实施方式或其部分也可定向在其它位置中。此外，术语“约”通常应当被理解为指的是对应的数字及数字范围。此外，本文中所有的数值范围都应当理解为包括该范围内的每个整数。

尽管于此公开了说明性的实施方式，但将会理解的是，本领域技术人员可以设想出许多变型和其它实施方式。例如，用于多种实施方式的特征可用在其它实施方式中。因此，将会理解的是，所附的权利要求意欲涵盖落入本发明的精神和范围内的所有这种变型和实施方式。

Claims (25)

1.一种封套，包括：

封套壁构件，所述封套壁构件包括第一封套壁和第二封套壁，所述第一封套壁和所述第二封套壁协作地圈起袋空间并且在所述第一封套壁与所述第二封套壁之间限定通向所述袋空间的袋开口，所述第二封套壁包括限定凹部的表面；以及

密封条，所述密封条包括粘合剂，所述粘合剂将所述密封条可释放地粘接至所述封套壁构件处于所述凹部内，所述粘合剂能够将所述密封条粘接至所述封套壁构件处于与所述凹部不同的位置中，以密封闭合的所述袋开口。

2.根据权利要求1所述的封套，其中，所述凹部限定在所述封套壁构件的外表面上。

3.根据权利要求1所述的封套，其中，所述封套壁构件包括所述密封条。

4.根据权利要求3所述的封套，其中，所述封套壁构件包括界定出所述密封条的轮廓的弱化区域，以使得能够通过破坏所述弱化区域而使所述密封条与所述封套壁构件的其余部分分离开，所述弱化区域限定所述凹部。

5.根据权利要求4所述的封套，其中，所述弱化区域包括穿孔线。

6.根据权利要求3所述的封套，其中，所述封套壁包括限定切割线的材料层，所述切割线围绕所述密封条延伸，从而将所述密封条与所述壁构件分离开并且限定所述凹部。

7.根据权利要求1所述的封套，其中，所述密封条与所述封套是基本上共面的。

8.根据权利要求1所述的封套，其中，所述密封条和所述凹部的尺寸和形状基本上相同。

9.根据权利要求1所述的封套，还包括设置在所述凹部中的释放层，所述释放层提供所述密封条至所述封套壁构件的可释放的粘接并且允许将所述密封条从所述封套壁构件上移除。

10.根据权利要求9所述的封套，其中，所述释放层基本上越过整个凹部延伸。

11.根据权利要求1所述的封套，其中：

所述封套壁构件包括内层和外层；并且

所述凹部包括完全穿过所述外层延伸的开口，以便将所述密封条可释放地粘接至所述内层。

12.根据权利要求11所述的封套，还包括设置在所述内层上、与所述凹部对准并且面对所述凹部的释放层，所述释放层提供所述密封条至所述封套壁构件的可释放的粘接并且允许将所述密封条从所述封套壁构件上移除。

13.根据权利要求12所述的封套，其中，所述释放层基本上越过所述外层中的整个开口延伸。

14.根据权利要求11所述的封套，其中，所述内层和所述外层邻近于所述凹部的周界并且围绕所述凹部的周界进行粘接。

15.根据权利要求11所述的封套，其中，所述封套壁构件由单个片材制成，所述单个片材被折叠且粘接以提供所述第一壁和包括所述内层和所述外层在内的所述第二壁。

16.根据权利要求1所述的封套，其中，所述封套壁构件包括可枢转地附接至所述第一壁或所述第二壁的闭合口盖，其中，所述口盖具有闭合位置，在所述闭合位置中，所述口盖闭合所述袋开口并且能够利用所述密封条密封至所述第一壁和所述第二壁中的另一个。

17.根据权利要求16所述的封套，其中，所述口盖从所述第一壁以邻近于所述袋开口的方式延伸。

18.一种封套，包括：

第一封套壁；以及

第二封套壁，所述第二封套壁与所述第一封套壁协作以圈起袋空间并且限定通向所述袋空间的袋开口，所述第二封套壁包括彼此粘贴的内层和外层，其中，所述外层在内壁层的一部分上限定壁开口；以及

密封条，所述密封条设置在所述壁开口内并且包括粘合剂，所述粘合剂将所述密封条可释放地粘接至所述内壁层的所述部分，所述粘合剂能够将所述密封条粘接至所述封套壁中的至少一个、处于与所述壁开口不同的位置处，以密封闭合的所述袋开口。

19.根据权利要求18所述的封套，其中，所述密封条由所述外层形成，所述外层包括界定所述密封条的轮廓的分离线，以使所述密封条能够与所述外层的其余部分分离开。

20.根据权利要求19所述的封套，其中，所述分离线包括切口。

21.根据权利要求18所述的封套，其中，

所述封套壁构件包括可枢转地附接至所述第一壁或所述第二壁的闭合口盖，所述口盖具有闭合位置，在所述闭合位置中，所述口盖闭合所述袋开口；并且

所述密封条能够利用所述密封条粘接至所述口盖以及所述第一壁和所述第二壁中的另一个，以将所述口盖保持在所述闭合位置中。

22.根据权利要求21所述的封套，其中，所述口盖从所述第一壁以邻近于所述袋开口的方式延伸并枢转。

23.根据权利要求18所述的封套，其中，所述封套由单个片材制成，所述单个片材被折叠且粘接以提供所述第一壁和所述第二壁的内层和外层。

24.一种用于制作具有第一封套壁和第二封套壁的封套的方法，包括：

将第一片层粘贴至第二片层以提供所述第二封套壁，外层包括粘合剂，并且内层包括释放材料，所述释放材料与所述粘合剂相接触并且可释放地粘接至所述粘合剂；

将所述第一封套壁与所述第二封套壁粘贴到一起，以协作地圈起袋空间并且在所述第一封套壁与所述第二封套壁之间限定通向所述袋空间的袋开口；以及

切割所述外层以提供密封条，所述密封条能够与所述外层分离开并包括粘合剂，所述密封条可释放地粘接至所述释放材料，所述粘接剂能够将所述密封条粘接至所述封套壁中的至少一个、处于与所述释放材料凹部不同的位置处，以密封闭合的所述袋开口。

25.根据权利要求24所述的方法，还包括折叠并粘接片状坯件以提供所述第一壁、所述第二壁的所述内层和所述外层、以及能够枢转以闭合所述开口的口盖，其中，所述粘合剂能够将所述密封条粘接至所述口盖以及所述封套壁中的一个以保持所述口盖闭合。

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