CN103560379B - 一种二合一铝箔麦拉拉拔机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种二合一铝箔麦拉拉拔机，包括底座、支架，其特征在于：在底座上设置有支架，在支架前侧设置有固定板，所述固定板底部连接有能够沿底座顶部第一导轨滑动的移动板，所述移动板的末端与拉拔气缸的气缸杆连接，在固定板前壁上相对设置有上刀和下刀，在移动板顶部设置有控制上刀和下刀开闭的第一气缸，在移动板底部设置有与第一气缸相连接的第二气缸。本发明解决了人工方式进行去皮，剥离速度慢，且铝箔和外被处于不同的深度，处理起来十分苦难，切割位置不易掌握，导致了加工效率大大下降，且人工剥离，加工精度较低，影响了产品品质的问题，提供了一种结构简单，拉拔剥离速度快，精度高的二合一铝箔麦拉拉拔机。

Description

一种二合一铝箔麦拉拉拔机
技术领域
本发明涉及一种线束加工设备，特别是涉及一种二合一铝箔麦拉拉拔机。
背景技术
目前线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由芯线、绝缘、编织和外被等组成。线束的好坏直接关系到整个电器设备能否正常安全的工作，在线束加工过程中，往往需要对线束的铝箔和外被进行拉拔剥切，目前采用人工方式进行去皮，剥离速度慢，且铝箔和外被处于不同的深度，处理起来十分苦难，切割位置不易掌握，导致了加工效率大大下降，且人工剥离，加工精度较低，影响了产品的品质。
发明内容
为了解决现有技术中人工方式进行去皮，剥离速度慢，且铝箔和外被处于不同的深度，处理起来十分苦难，切割位置不易掌握，导致了加工效率大大下降，且人工剥离，加工精度较低，影响了产品品质的问题，本发明提供了一种结构简单，拉拔剥离速度快，精度高的二合一铝箔麦拉拉拔机。
为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种二合一铝箔麦拉拉拔机，包括底座、支架，其特征在于：还包括上刀、下刀、第一气缸、第二气缸、拉拔气缸、固定板、移动板和第一导轨，在底座上设置有支架，在支架前侧设置有固定板，所述固定板底部连接有能够沿底座顶部第一导轨滑动的移动板，所述移动板的末端与拉拔气缸的气缸杆连接，在固定板前壁上相对设置有上刀和下刀，在移动板顶部设置有控制上刀和下刀开闭的第一气缸，在移动板底部设置有与第一气缸相连接的第二气缸。
前述的一种二合一铝箔麦拉拉拔机，其特征在于：所述支架顶部设置有载板，在支架上设置有连接板，在连接板上设置有压紧气缸，所述压紧气缸的底部气缸杆与压板相连接，压板位于载板上方，在载板的底部连接有滑动板，所述滑动板设置与支架顶部的第二气缸滑动连接，在支架底部设置有第三气缸，所述第三气缸控制滑动板移动。
前述的一种二合一铝箔麦拉拉拔机，其特征在于：在固定板上开设有便于线束穿过的开口。
前述的一种二合一铝箔麦拉拉拔机，其特征在于：在固定板开口处设置有吸料腔，所述吸料腔通过软管与真空发生器相连接。
本发明有益效果是：本发明二合一铝箔麦拉拉拔机，通过压紧气缸压紧线束，使其不会晃动便于后续进行加工，第一气缸用于控制上刀和下刀的开闭，而通过第二气缸的两个行程，实现下刀放置于位置，对线束不同深度材质进行切割，然后再利用拉拔气缸分别两次拉拔，去除线束不同深度的材质，加工速度快，效率高，且加工精度受到较好控制，产品品质有保障。
附图说明
图1是本发明二合一铝箔麦拉拉拔机第一立体结构示意图。
图2是本发明二合一铝箔麦拉拉拔机第二立体结构示意图。
图3是本发明二合一铝箔麦拉拉拔机侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1-3所示，一种二合一铝箔麦拉拉拔机，包括底座1、支架2、上刀3、下刀4、第一气缸5、第二气缸6、拉拔气缸7、固定板8、移动板9和第一导轨10，在底座1上设置有支架2，在支架2前侧设置有固定板8，所述固定板8底部连接有能够沿底座1顶部第一导轨10滑动的移动板9，所述移动板9的末端与拉拔气缸7的气缸杆连接，在固定板8上开设有便于线束穿过的开口。在固定板8前壁上相对设置有上刀3和下刀4，在移动板9顶部设置有控制上刀3和下刀4开闭的第一气缸5，在移动板9底部设置有与第一气缸5相连接的第二气缸6。
所述支架2顶部设置有载板11，在支架2上设置有连接板12，在连接板12上设置有压紧气缸13，所述压紧气缸13的底部气缸杆与压板14相连接，压板14位于载板11上方，在载板11的底部连接有滑动板15，所述滑动板15设置与支架2顶部的第二气缸16滑动连接，在支架2底部设置有第三气缸17，所述第三气缸17控制滑动板15移动。在固定板8开口处设置有吸料腔，所述吸料腔通过软管与真空发生器相连接。
本发明二合一铝箔麦拉拉拔机工作时，控制拉拔气缸7将固定板8移动到位置，使上刀3和下刀4分离，然后第三气缸带动17带动载板11移动，使得线束放置于上刀3和下刀4之间，第一气缸5控制刀3和下刀4闭合切割，然后再利用拉拔气缸7拉拔去除线束该深度的材质。然后第一气缸5控制刀3和下刀4打开，第二气缸6运动，带动下刀移动位于另一个切割位置，这样第一气缸5控制上刀3和下刀4闭合切割时，可以切割线束另一深度的材质，最后通过拉拔气缸7拉拔去除线束该材质。
综上所述，本发明二合一铝箔麦拉拉拔机，通过压紧气缸13压紧线束，使其不会晃动便于后续进行加工，第一气缸5用于控制上刀和下刀的开闭，而通过第二气缸6的两个行程，实现下刀放置于位置，对线束不同深度材质进行切割，然后再利用拉拔气缸7分别两次拉拔，去除线束不同深度的材质，加工速度快，效率高，且加工精度受到较好控制，产品品质有保障。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种二合一铝箔麦拉拉拔机，包括底座、支架，其特征在于：还包括上刀、下刀、第一气缸、第二气缸、拉拔气缸、固定板、移动板和第一导轨，在底座上设置有支架，在支架前侧设置有固定板，所述固定板底部连接有能够沿底座顶部第一导轨滑动的移动板，所述移动板的末端与拉拔气缸的气缸杆连接，在固定板前壁上相对设置有上刀和下刀，在移动板顶部设置有控制上刀和下刀开闭的第一气缸，在移动板底部设置有与第一气缸相连接的第二气缸。
2.根据权利要求1所述的一种二合一铝箔麦拉拉拔机，其特征在于：所述支架顶部设置有载板，在支架上设置有连接板，在连接板上设置有压紧气缸，所述压紧气缸的底部气缸杆与压板相连接，压板位于载板上方，在载板的底部连接有滑动板，所述滑动板设置与支架顶部的第二气缸滑动连接，在支架底部设置有第三气缸，所述第三气缸控制滑动板移动。
3.根据权利要求2所述的一种二合一铝箔麦拉拉拔机，其特征在于：在固定板上开设有便于线束穿过的开口。
4.根据权利要求3所述的一种二合一铝箔麦拉拉拔机，其特征在于：在固定板开口处设置有吸料腔，所述吸料腔通过软管与真空发生器相连接。
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