CN204162942U - 布料打孔及切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种布料打孔及切断装置,工作平台上安装两个横向导轨,两个横向导轨上均套装横向滑块,两个横向滑块采用两个纵向导杆连接,该两个纵向导杆上共同安装一个框架,该框架上安装打孔气缸,打孔气缸连接电机,电机连接钻头;横向导轨上套装滑套,该两个滑套上均安装一个立杆,两个立杆上端的固定板上安装切断气缸,切断气缸连接切刀;在工作平台的出口端安装一个出料气缸,该出料气缸的前端安装机械手。本实用新型是一种设计合理、使用简便、实用性强的布料打孔及切断装置,本装置能够完成打孔和剪切工作,使用后能提高工作效率、加快工作进度、保证生产的连续进行、提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料加工机械技术领域,尤其是一种布料打孔及切断装置。
背景技术
目前,在衣服的加工生产过程中,对服装样式以及生产速度的要求越来越高。为了样式新颖,衣服表面通常要缝制各种饰品或者布兜,因此布料在剪裁之前需要提前做好标记,即对衣服进行打孔。目前打孔时通常采用人工打孔方式或者使用打孔机进行打孔,人工打孔方式速度慢、效率低,而且不适合多层布料的打孔;打孔机比较小巧,将其放置在需要打孔的标记点上,使用钻头即可进行打孔,其打孔速度快,而且一次能对多层布料进行打孔,但是打孔机是直接放置在布料表面的,没有定位固定装置,因此打孔过程中容易出现移位,导致打孔位置出现偏差,影响产品质量。此外,布料打孔标记后需要进行剪裁,目前还没有可以使两个工步连续进行的装置,从而导致产品生产连续性差,生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处,提供一种既能保证打孔质量,又能进行连续剪裁,还能提高加工效率的布料打孔及切断装置。
本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的:
一种布料打孔及切断装置,其特征在于:包括工作平台、导轨、钻头和切刀,工作平台的两侧分别安装一个与布料的行进方向相同的横向导轨,该两个横向导轨对称设置,在靠近工作平台进口一侧的两个横向导轨上均套装一个横向滑块,两个横向滑块之间采用两个纵向导杆连接,该两个纵向导杆上共同安装一个框架,该框架的顶板上安装一个打孔气缸,该打孔气缸的活塞杆竖直向下设置且其下端安装一个过渡板,该过渡板上安装一个电机,该电机的输出轴竖直向下设置且其下端连接一个钻头,框架的底板套装在纵向导轨上且底板上制出用于钻头穿过的通孔;在靠近工作平台出口一侧的横向导轨上套装滑套,该两个滑套上均安装一个立杆,两个立杆的上端通过固定板连接,该固定板上安装一个切断气缸,该切断气缸活塞杆的下端连接一个切刀;在工作平台的出口端安装一个出料气缸,该出料气缸的活塞杆安装一个连接板,该连接板的前端安装两个拉杆,该两个拉杆的前端均安装一个机械手。
而且,在工作平台的两侧边均安装一个与横向导轨平行的横向标尺,在工作平台的进口一端安装一个与纵向导杆平行的纵向标尺。
而且,所述的横向滑块、框架底板和滑套上均安装顶丝。
而且,所述的横向滑块、框架底板和滑套采用丝杠和丝母结构进行驱动。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本装置在工作平台上安装了打孔装置和切割装置,因此布料的打孔和剪裁两个步骤可以连续进行,该设计提高了工作效率、减轻了工作人员的劳动量。
2、本装置的钻头可以通过横向滑块和框架底板调整位置,切刀可以通过滑套调整位置,因此本装置使用灵活方便,可以根据布料的不同需要调整打孔及剪裁位置。
3、本装置的横向滑块、框架底板和滑套上均安装顶丝,以便于定位,保证钻孔和切割时不会产生移动,从而保证了布料的加工质量,提高了合格率。
4、本装置在工作平台上安装横向标尺和纵向标尺,此设计能够提高定位的精度。
5、本实用新型是一种设计合理、使用简便、实用性强的布料打孔及切断装置,本装置能够完成打孔和剪切工作,使用后能提高工作效率、加快工作进度、保证生产的连续进行、提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例;需要说明的是,本实施例是叙述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种布料打孔及切断装置,包括工作平台1、导轨、钻头5和切刀11,工作平台的两侧分别安装一个与布料的行进方向相同的横向导轨7,该两个横向导轨对称设置,在靠近工作平台进口一侧的两个横向导轨上均套装一个横向滑块6,两个横向滑块之间采用两个纵向导杆17连接,该两个纵向导杆上共同安装一个框架,该框架的顶板2上安装一个打孔气缸3,该打孔气缸的活塞杆竖直向下设置且其下端安装一个过渡板,该过渡板上安装一个电机4,该电机的输出轴竖直向下设置且其下端连接一个钻头,框架的底板套装在纵向导轨上且底板上制出用于钻头穿过的通孔18。
在靠近工作平台出口一侧的横向导轨上套装滑套12,该两个滑套上均安装一个立杆,两个立杆的上端通过固定板10连接,该固定板上安装一个切断气缸9,该切断气缸的活塞杆竖直向下设置,且活塞杆的下端连接一个压板,该压板的下底面安装一个切刀。
在工作平台的出口端安装一个出料气缸13,该出料气缸的活塞杆安装一个连接板20,该连接板的前端安装两个拉杆19,该两个拉杆的前端均安装一个机械手8,该机械手用于抓住布料并拉动布料前进。
上述的横向滑块、框架底板和滑套上均安装顶丝16,以便于定位,保证钻孔和切割时不会产生移动。横向滑块、框架底板和滑套既可以采用丝杠和丝母结构进行驱动,也可以采用手动方式进行调整。
在工作平台的两侧边均安装一个与横向导轨平行的横向标尺15,在工作平台的进口端安装一个与纵向导杆平行的纵向标尺14。
本装置的工作原理是:
1、使用机械手将布料边缘抓住,然后出料气缸控制机械手移动,拉动布料移动到指定位置后停住;
2、移动横向滑块和框架底板,调整钻头的位置,进行打孔;
3、机械手带动布料继续朝出口方向移动,到指定位置后停住;
4、移动滑套,调整切刀位置,并使用切刀进行剪裁,即完成打孔和裁剪工作。
Claims (4)
1.一种布料打孔及切断装置,其特征在于:包括工作平台、导轨、钻头和切刀,工作平台的两侧分别安装一个与布料的行进方向相同的横向导轨,该两个横向导轨对称设置,在靠近工作平台进口一侧的两个横向导轨上均套装一个横向滑块,两个横向滑块之间采用两个纵向导杆连接,该两个纵向导杆上共同安装一个框架,该框架的顶板上安装一个打孔气缸,该打孔气缸的活塞杆竖直向下设置且其下端安装一个过渡板,该过渡板上安装一个电机,该电机的输出轴竖直向下设置且其下端连接一个钻头,框架的底板套装在纵向导轨上且底板上制出用于钻头穿过的通孔;在靠近工作平台出口一侧的横向导轨上套装滑套,该两个滑套上均安装一个立杆,两个立杆的上端通过固定板连接,该固定板上安装一个切断气缸,该切断气缸活塞杆的下端连接一个切刀;在工作平台的出口端安装一个出料气缸,该出料气缸的活塞杆安装一个连接板,该连接板的前端安装两个拉杆,该两个拉杆的前端均安装一个机械手。
2.根据权利要求1所述的一种布料打孔及切断装置,其特征在于:在工作平台的两侧边均安装一个与横向导轨平行的横向标尺,在工作平台的进口一端安装一个与纵向导杆平行的纵向标尺。
3.根据权利要求1所述的一种布料打孔及切断装置,其特征在于:所述的横向滑块、框架底板和滑套上均安装顶丝。
4.根据权利要求1所述的一种布料打孔及切断装置,其特征在于:所述的横向滑块、框架底板和滑套采用丝杠和丝母结构进行驱动。
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