CN103554756A - 一种pvc双壁波纹管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种pvc双壁波纹管,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:pvc树脂75-80、六溴环十二烷2-3、甘油三醋酸酯2-3、羟基乙叉二膦酸2-3、碳纤维3-4、二苯胺0.3-0.6、聚酰亚胺2-3、硅灰石粉2-3、聚乙二醇10002-3、氢氧化铝1-2、十溴联苯醚1-2、复合填料7-10,本发明的波纹管强度高,内壁光滑,摩擦阻力小,流通量大,质量轻,搬运安装方便,施工快捷,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种管材,尤其涉及一种pvc双壁波纹管。
背景技术
PVC管(UPVC管) 硬聚氯乙烯管,是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是最早得到开发应用的塑料管材。UPVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬,但是由于有UPVC单体和添加剂渗出,只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于输送饮用水,废水,化学品,加热液和冷却液,食品,超纯液体,泥浆,气体,压缩空气和真空系统的应用。
发明内容
本发明目的就是提供一种pvc双壁波纹管。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种pvc双壁波纹管,它是由下述重量份的原料组成的:
pvc树脂75-80、六溴环十二烷2-3、甘油三醋酸酯2-3、羟基乙叉二膦酸2-3、碳纤维3-4、二苯胺0.3-0.6、聚酰亚胺2-3、硅灰石粉2-3、聚乙二醇1000 2-3、氢氧化铝1-2、十溴联苯醚1-2、复合填料7-10;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
红土26-30、阳起石粉10-20、松香4-5、乙酰丙酮钙0.8-2、氮化铝1-2、六方氮化硼2-3、蜂胶1-2;
将上述红土在700-900℃下煅烧2-3小时,出料冷却后与氮化铝、六方氮化硼混合,研磨,得粉料;将上述松香加热熔化后与阳起石粉、乙酰丙酮钙、蜂胶混合,在120-150℃下保温搅拌反应1-2小时,出料冷却后球磨混合20-30分钟,加入上述得到的粉料,充分球磨,过80-120目筛,即得所述复合填料。
一种pvc双壁波纹管的制备方法,包括以下步骤:
将上述各原料混合,在120-140℃温度下进行搅拌,搅拌均匀后自动冷却,经振动筛过后,自动上料,由双螺杆挤出机经高温高压挤出,经成型机将产品拉出后,由切割机定长切割,送入扩口机,扩口完成后包装入库。
本发明的优点是:
本发明的波纹管强度高,内壁光滑,摩擦阻力小,流通量大,质量轻,搬运安装方便,施工快捷,使用寿命长。
具体实施方式
实施例1
一种pvc双壁波纹管,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
pvc树脂80、六溴环十二烷3、甘油三醋酸酯2、羟基乙叉二膦酸3、碳纤维3、二苯胺0.6、聚酰亚胺3、硅灰石粉3、聚乙二醇1000 2、氢氧化铝1、十溴联苯醚2、复合填料10;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
红土30、阳起石粉20、松香4、乙酰丙酮钙0.8、氮化铝1、六方氮化硼3、蜂胶1-2;
将上述红土在900℃下煅烧3小时,出料冷却后与氮化铝、六方氮化硼混合,研磨,得粉料;将上述松香加热熔化后与阳起石粉、乙酰丙酮钙、蜂胶混合,在150℃下保温搅拌反应1小时,出料冷却后球磨混合20分钟,加入上述得到的粉料,充分球磨,过120目筛,即得所述复合填料。
一种pvc双壁波纹管的制备方法,包括以下步骤:
将上述各原料混合,在140℃温度下进行搅拌,搅拌均匀后自动冷却,经振动筛过后,自动上料,由双螺杆挤出机经高温高压挤出,经成型机将产品拉出后,由切割机定长切割,送入扩口机,扩口完成后包装入库。
性能测试:
冲击性能(TIR):≤10%;
环刚度(KN/m2):9.63;
环柔性:试样圆滑,无破裂,两壁无脱开,内外壁均无反向弯曲;
烘箱实验(150℃,30min):无分层,无开裂。
Claims (2)
1.一种pvc双壁波纹管,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
pvc树脂75-80、六溴环十二烷2-3、甘油三醋酸酯2-3、羟基乙叉二膦酸2-3、碳纤维3-4、二苯胺0.3-0.6、聚酰亚胺2-3、硅灰石粉2-3、聚乙二醇1000 2-3、氢氧化铝1-2、十溴联苯醚1-2、复合填料7-10;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
红土26-30、阳起石粉10-20、松香4-5、乙酰丙酮钙0.8-2、氮化铝1-2、六方氮化硼2-3、蜂胶1-2;
将上述红土在700-900℃下煅烧2-3小时,出料冷却后与氮化铝、六方氮化硼混合,研磨,得粉料;将上述松香加热熔化后与阳起石粉、乙酰丙酮钙、蜂胶混合,在120-150℃下保温搅拌反应1-2小时,出料冷却后球磨混合20-30分钟,加入上述得到的粉料,充分球磨,过80-120目筛,即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的pvc双壁波纹管的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将上述各原料混合,在120-140℃温度下进行搅拌,搅拌均匀后自动冷却,经振动筛过后,自动上料,由双螺杆挤出机经高温高压挤出,经成型机将产品拉出后,由切割机定长切割,送入扩口机,扩口完成后包装入库。
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2013
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