CN103554622A - 一种新型内肋增强pe螺旋波纹管 - Google Patents
一种新型内肋增强pe螺旋波纹管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103554622A CN103554622A CN201310528736.1A CN201310528736A CN103554622A CN 103554622 A CN103554622 A CN 103554622A CN 201310528736 A CN201310528736 A CN 201310528736A CN 103554622 A CN103554622 A CN 103554622A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- raw material
- mixed
- minute
- rib
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/18—Applications used for pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
- C08L2205/16—Fibres; Fibrils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/06—Properties of polyethylene
- C08L2207/062—HDPE
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型内肋增强PE螺旋波纹管,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:高密度聚乙烯84-90、陶土2-3、芳纶短纤维3-5、1,4-环己烷二甲醇2-3、均苯四酸二酐0.2-1、二硼化钒1-2、骨炭2-3、聚丙烯酸丁酯2-3、椰油酸二乙醇酰胺0.3-0.5、氟硅酸钠1-2、复合填料10-13,本发明的雨水管抗冲击、抗渗漏性好,耐候性好,使用寿命长,安装方便。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种管材,尤其涉及一种新型内肋增强PE螺旋波纹管。
背景技术
PVC管(UPVC管) 硬聚氯乙烯管,是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是最早得到开发应用的塑料管材。UPVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬,但是由于有UPVC单体和添加剂渗出,只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于输送饮用水,废水,化学品,加热液和冷却液,食品,超纯液体,泥浆,气体,压缩空气和真空系统的应用。
PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气,后者主要用于输送天然气。和钢管比较,施工工艺简单,有一定的柔韧性,更主要的是不用作防腐处理,将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管,施工中特别的注意热力供暖的安全间距,并且不能裸露于空气中阳光下,并且对化学物品敏感,防止污水管道的泄露造成伤害。
发明内容
本发明目的就是提供一种新型内肋增强PE螺旋波纹管。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种新型内肋增强PE螺旋波纹管,它是由下述重量份的原料组成的:
高密度聚乙烯 84-90、陶土2-3、芳纶短纤维3-5、1,4- 环己烷二甲醇2-3、均苯四酸二酐0.2-1、二硼化钒1-2、骨炭2-3、聚丙烯酸丁酯2-3、椰油酸二乙醇酰胺0.3-0.5、氟硅酸钠1-2、复合填料10-13;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
红土32-40、黑沙4-5、石墨粉10-12、轻质碳酸钙6-8、聚乙烯醇2-3、氨丙基三乙氧基硅烷0.6-1、辣椒油树脂0.1-0.3;
将上述红土和黑沙混合,600-700℃下煅烧2-3小时,出料冷却后与轻质碳酸钙混合,研磨成粉;将上述石墨粉与聚乙烯醇混合,球磨均匀,加热到75-85℃,保温搅拌3-6分钟,降低温度为50-60℃,加入氨丙基三乙氧基硅烷,1000-1200转/分搅拌分散10-14分钟;将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,球磨充分,过100-120目筛,即得所述复合填料。
一种新型内肋增强PE螺旋波纹管的制备方法,包括以下步骤:
将上述陶土、芳纶短纤维、骨炭混合,在100-160℃下搅拌加热4-6分钟,加入据丙烯酸丁酯,充分混合,再加入剩余各原料,进行高速捏合混炼,混炼时间为10-14分钟,升高温度为130-140℃,搅拌至温度为40-50℃,熔融挤出,冷却、成型,即得所述新型内肋增强PE螺旋波纹管。
本发明的优点是:
本发明的雨水管抗冲击、抗渗漏性好,耐候性好,使用寿命长,安装方便。
具体实施方式
实施例1
一种新型内肋增强PE螺旋波纹管,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
高密度聚乙烯 90、陶土3、芳纶短纤维5、1,4- 环己烷二甲醇3、均苯四酸二酐0.2、二硼化钒1、骨炭2-3、聚丙烯酸丁酯3、椰油酸二乙醇酰胺0.5、氟硅酸钠1、复合填料13;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
红土40、黑沙5、石墨粉12、轻质碳酸钙8、聚乙烯醇3、氨丙基三乙氧基硅烷0.6、辣椒油树脂0.3;
将上述红土和黑沙混合,700℃下煅烧2小时,出料冷却后与轻质碳酸钙混合,研磨成粉;将上述石墨粉与聚乙烯醇混合,球磨均匀,加热到85℃,保温搅拌6分钟,降低温度为60℃,加入氨丙基三乙氧基硅烷,1200转/分搅拌分散14分钟;将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,球磨充分,过120目筛,即得所述复合填料。
一种新型内肋增强PE螺旋波纹管的制备方法,包括以下步骤:
将上述陶土、芳纶短纤维、骨炭混合,在160℃下搅拌加热4分钟,加入据丙烯酸丁酯,充分混合,再加入剩余各原料,进行高速捏合混炼,混炼时间为14分钟,升高温度为140℃,搅拌至温度为50℃,熔融挤出,冷却、成型,即得所述新型内肋增强PE螺旋波纹管。
性能测试:
冲击性能(TIR):≤10%;
环刚度(KN/m2):13.3;
环柔性:试样圆滑,无破裂,两壁无脱开,无反向弯曲;
烘箱实验(110℃,30min):无分层,无开裂、无气泡。
Claims (2)
1.一种新型内肋增强PE螺旋波纹管,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的
高密度聚乙烯 84-90、陶土2-3、芳纶短纤维3-5、1,4- 环己烷二甲醇2-3、均苯四酸二酐0.2-1、二硼化钒1-2、骨炭2-3、聚丙烯酸丁酯2-3、椰油酸二乙醇酰胺0.3-0.5、氟硅酸钠1-2、复合填料10-13;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
红土32-40、黑沙4-5、石墨粉10-12、轻质碳酸钙6-8、聚乙烯醇2-3、氨丙基三乙氧基硅烷0.6-1、辣椒油树脂0.1-0.3;
将上述红土和黑沙混合,600-700℃下煅烧2-3小时,出料冷却后与轻质碳酸钙混合,研磨成粉;将上述石墨粉与聚乙烯醇混合,球磨均匀,加热到75-85℃,保温搅拌3-6分钟,降低温度为50-60℃,加入氨丙基三乙氧基硅烷,1000-1200转/分搅拌分散10-14分钟;将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,球磨充分,过100-120目筛,即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的新型内肋增强PE螺旋波纹管的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将上述陶土、芳纶短纤维、骨炭混合,在100-160℃下搅拌加热4-6分钟,加入据丙烯酸丁酯,充分混合,再加入剩余各原料,进行高速捏合混炼,混炼时间为10-14分钟,升高温度为130-140℃,搅拌至温度为40-50℃,熔融挤出,冷却、成型,即得所述新型内肋增强PE螺旋波纹管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310528736.1A CN103554622A (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 一种新型内肋增强pe螺旋波纹管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310528736.1A CN103554622A (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 一种新型内肋增强pe螺旋波纹管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103554622A true CN103554622A (zh) | 2014-02-05 |
Family
ID=50008997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310528736.1A Pending CN103554622A (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 一种新型内肋增强pe螺旋波纹管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103554622A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104277309A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-01-14 | 项敬来 | 一种hdpe双壁波纹管 |
CN104761790A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-07-08 | 安徽玉发塑业有限公司 | 一种增强改性型聚乙烯波纹管 |
CN104844890A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-08-19 | 安庆市悦发管业有限公司 | 一种聚乙烯波纹管 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1821297A (zh) * | 2006-03-09 | 2006-08-23 | 安徽国风集团有限公司 | 一种纳米改性聚乙烯大口径双壁波纹管 |
CN102050983A (zh) * | 2010-11-18 | 2011-05-11 | 天津市耀新科技发展有限公司 | 一种预应力塑料波纹管及其制备方法 |
CN102786730A (zh) * | 2012-08-07 | 2012-11-21 | 安徽国通高新管业股份有限公司 | 一种高环刚度的hdpe双壁波纹管 |
-
2013
- 2013-10-31 CN CN201310528736.1A patent/CN103554622A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1821297A (zh) * | 2006-03-09 | 2006-08-23 | 安徽国风集团有限公司 | 一种纳米改性聚乙烯大口径双壁波纹管 |
CN102050983A (zh) * | 2010-11-18 | 2011-05-11 | 天津市耀新科技发展有限公司 | 一种预应力塑料波纹管及其制备方法 |
CN102786730A (zh) * | 2012-08-07 | 2012-11-21 | 安徽国通高新管业股份有限公司 | 一种高环刚度的hdpe双壁波纹管 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104277309A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-01-14 | 项敬来 | 一种hdpe双壁波纹管 |
CN104761790A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-07-08 | 安徽玉发塑业有限公司 | 一种增强改性型聚乙烯波纹管 |
CN104844890A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-08-19 | 安庆市悦发管业有限公司 | 一种聚乙烯波纹管 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103132171B (zh) | 一种渔用聚乙烯纤维制造方法 | |
CN103554601A (zh) | 一种高密度聚乙烯双壁波纹管 | |
CN103554760A (zh) | 一种抗老化pvc地面管 | |
CN101805472B (zh) | 一种用于管材的再生hdpe粒子及其制造方法 | |
CN109867851B (zh) | 一种耐压抗冲击pe管材及其制备方法 | |
CN103554668A (zh) | 一种新型聚丙烯双壁波纹管 | |
CN103554622A (zh) | 一种新型内肋增强pe螺旋波纹管 | |
CN106167556A (zh) | 一种易降解改性塑料颗粒 | |
CN103554782A (zh) | 一种高压pvc软管 | |
CN103601943A (zh) | 一种交联pe给水管 | |
CN103665509A (zh) | 一种滴灌带专用料 | |
CN103542192A (zh) | 一种双壁波纹管 | |
CN103554781A (zh) | 一种高效抗菌型波纹管 | |
CN103554608A (zh) | 一种抗菌型高密度聚乙烯管 | |
CN104371167A (zh) | 一种增强hdpe双壁波纹管及其制备方法 | |
CN103289157A (zh) | 一种制备具有优良耐候性的回收hdpe改性管道材料的方法 | |
CN103554604A (zh) | 一种低温抗冲击管材 | |
CN103554756A (zh) | 一种pvc双壁波纹管 | |
CN104098852A (zh) | 一种严寒地区用耐低温pvc给水管材及其制备方法 | |
CN103709547A (zh) | 一种pvc塑料管材及其制备方法 | |
CN105131392A (zh) | 利用废旧地膜加工排水波纹管的方法 | |
CN103554600A (zh) | 一种负压波纹管混合料 | |
CN103554609A (zh) | 一种含硼铁的高硬质波纹管 | |
CN105602139B (zh) | 一种用抛光砖废渣制备的聚氯乙烯钙塑管及其制备方法 | |
CN103554602A (zh) | 一种晶须波纹管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140205 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |