CN103554602A - 一种晶须波纹管 - Google Patents

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张辉
余明峰
胡朵朵
孔德成
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Abstract

本发明公开了一种晶须波纹管，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：高密度聚乙烯96-100、碱式硫酸镁晶须2-3、碳酸钙晶须2-3、骨炭2-3、乙萘酚1-2、聚磷酸铵1-2、棕油0.7-1、沉淀硫酸钡2-3、1,4-环己烷二甲醇1-2、丁二酸二异辛酯磺酸钠0.6-1、甘油三醋酸酯0.7-2、壳聚糖1-2、复合填料5-10，本发明的波纹管具有很强的物理性能，耐摩擦，耐冲击，表面硬度高，耐候性好，抗压性好，综合性能优秀。

Description

一种晶须波纹管
技术领域
    本发明主要涉及一种管材，尤其涉及一种晶须波纹管。
背景技术
PVC管（UPVC管） 硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。UPVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有UPVC单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于输送饮用水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。
PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气。和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能裸露于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄露造成伤害。
发明内容
本发明目的就是提供一种晶须波纹管。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种晶须波纹管，它是由下述重量份的原料组成的：
高密度聚乙烯96-100、碱式硫酸镁晶须2-3、碳酸钙晶须2-3、骨炭2-3、乙萘酚1-2、聚磷酸铵1-2、棕油0.7-1、沉淀硫酸钡2-3、1,4-环己烷二甲醇1-2、丁二酸二异辛酯磺酸钠0.6-1、甘油三醋酸酯0.7-2、壳聚糖1-2、复合填料5-10；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
红土26-30、麦饭石粉10-20、松香4-5、乙酰丙酮钙0.8-2、氮化铝1-2、六方氮化硼2-3、蜂胶1-2；
将上述红土在700-900℃下煅烧2-3小时，出料冷却后与氮化铝、六方氮化硼混合，研磨，得粉料；将上述松香加热熔化后与麦饭石粉、乙酰丙酮钙、蜂胶混合，在120-150℃下保温搅拌反应1-2小时，出料冷却后球磨混合20-30分钟，加入上述得到的粉料，充分球磨，过80-120目筛，即得所述复合填料。
一种晶须波纹管的制备方法，包括以下步骤：
将上述各原料混合，在120-140℃温度下进行搅拌，搅拌均匀后自动冷却，经振动筛过后，自动上料，由双螺杆挤出机经高温高压挤出，经成型机将产品拉出后，由切割机定长切割，送入扩口机，扩口完成后包装入库。
本发明的优点是：
本发明的波纹管具有很强的物理性能，耐摩擦，耐冲击，表面硬度高，耐候性好，抗压性好，综合性能优秀。
具体实施方式
实施例1
一种晶须波纹管，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：
高密度聚乙烯100、碱式硫酸镁晶须3、碳酸钙晶须3、骨炭2、乙萘酚2、聚磷酸铵2、棕油0.7、沉淀硫酸钡3、1,4-环己烷二甲醇1、丁二酸二异辛酯磺酸钠0.6、甘油三醋酸酯0.7、壳聚糖2、复合填料10；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
红土30、麦饭石粉20、松香4、乙酰丙酮钙0.8、氮化铝2、六方氮化硼3、蜂胶2；
将上述红土在900℃下煅烧2-3小时，出料冷却后与氮化铝、六方氮化硼混合，研磨，得粉料；将上述松香加热熔化后与麦饭石粉、乙酰丙酮钙、蜂胶混合，在150℃下保温搅拌反应1小时，出料冷却后球磨混合30分钟，加入上述得到的粉料，充分球磨，过120目筛，即得所述复合填料。
一种晶须波纹管的制备方法，包括以下步骤：
将上述各原料混合，在140℃温度下进行搅拌，搅拌均匀后自动冷却，经振动筛过后，自动上料，由双螺杆挤出机经高温高压挤出，经成型机将产品拉出后，由切割机定长切割，送入扩口机，扩口完成后包装入库。
性能测试：
冲击性能（TIR）：≤10%；
环刚度（KN/m2）：13.26；
环柔性：试样圆滑，无破裂，两壁无脱开，无反向弯曲；
烘箱实验（110℃，30min）:无分层，无开裂、无气泡。

Claims (2)

1.一种晶须波纹管，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
高密度聚乙烯96-100、碱式硫酸镁晶须2-3、碳酸钙晶须2-3、骨炭2-3、乙萘酚1-2、聚磷酸铵1-2、棕油0.7-1、沉淀硫酸钡2-3、1,4-环己烷二甲醇1-2、丁二酸二异辛酯磺酸钠0.6-1、甘油三醋酸酯0.7-2、壳聚糖1-2、复合填料5-10；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
红土26-30、麦饭石粉10-20、松香4-5、乙酰丙酮钙0.8-2、氮化铝1-2、六方氮化硼2-3、蜂胶1-2；
将上述红土在700-900℃下煅烧2-3小时，出料冷却后与氮化铝、六方氮化硼混合，研磨，得粉料；将上述松香加热熔化后与麦饭石粉、乙酰丙酮钙、蜂胶混合，在120-150℃下保温搅拌反应1-2小时，出料冷却后球磨混合20-30分钟，加入上述得到的粉料，充分球磨，过80-120目筛，即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的晶须波纹管的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将上述各原料混合，在120-140℃温度下进行搅拌，搅拌均匀后自动冷却，经振动筛过后，自动上料，由双螺杆挤出机经高温高压挤出，经成型机将产品拉出后，由切割机定长切割，送入扩口机，扩口完成后包装入库。
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