CN103553061A - 一种硅灰石合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硅灰石合成方法，其步骤为：（1）将碱法生成氧化铝合成的滤液收集到一起，进行过滤，除去其中的杂质；（2）取800ml滤液，将的Ca（OH）2加入滤液中，搅拌20-60min，呈乳白色悬浊液A组分；（3）将乳白色悬浊液A组分加入反应釜中，在150-200℃进行水热合成反应10-24h，待反应釜自然冷却，取出混合溶液，经过滤得到B沉淀物；（4）对B沉淀物进行干燥研磨，即可得到雪硅钙石；（5）将干燥好的雪硅钙石放入到加热炉中，600-900℃煅烧1-3h，自然冷却后，将产物进行研磨，即可得到纯度和结晶度较好的硅灰石。该合成方法制得的硅灰石纯度和结晶度高，所得晶体为针状形态。
Description
技术领域
本发明涉及一种硅灰石合成方法，尤其涉及一种能制得纯度和结晶度高的硅灰石的合成方法。
背景技术
节能环保是现代化工业生产的新指标，这不仅可以达到环境保护的目的，同时还能带来可观的经济效益。工业中碱法生产氧化铝产生了大量的滤液，滤液中含有一定量的铝，因为我国铝资源十分匮乏，因此在实际生产过程中要对铝进行回收，而且滤液的碱性较大，同时也要对其中的碱进行回收，以降低成本。滤液中还存有大量的硅，可通过水热合成法脱去此种方法一方面可除去滤液中的硅，给铝和碱的回收带来帮助。硅灰石的链状结构，决定其晶体为针状形态，当添加到基体中时，具有增强补强的作用。硅灰石现已在陶瓷、塑料、橡胶、造纸、涂料、油漆、建材耐火材料和新型复合材料等产业作为原料和填料得到应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种硅灰石合成方法，该硅灰石合成方法所制得的硅灰石具有无毒、低吸油性、高热稳定性、化学稳定性、良好的介电性能、低温助熔性、高白度和折光率等多种独特的物化性能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硅灰石合成方法，包括以下步骤：
（1）将碱法生成氧化铝合成的滤液收集到一起，进行过滤，除去其中的杂质；
（2）取800ml滤液，按照n（Ca）/n（Si）=0.2-1.2配比，将0.1-0.8mol的Ca（OH）2加入滤液中，搅拌20-60min，呈乳白色悬浊液A组分；
（3）将乳白色悬浊液A组分加入反应釜中，在150-200℃进行水热合成反应10-24h，待反应釜自然冷却，取出混合溶液，经过滤得到B沉淀物；
（4）对B沉淀物进行干燥研磨，即可得到雪硅钙石；
（5）将干燥好的雪硅钙石放入到加热炉中，600-900℃煅烧1-3h，自然冷却后，将产物进行研磨，即可得到纯度和结晶度较好的硅灰石。
进一步的，所述步骤（2）中：n（Ca）/n（Si）的配比为0.6，搅拌时间为30min。
进一步的，所述步骤（3）中：水热合成反应温度为180℃，反应时间为10h。
进一步的，所述步骤（5）中：煅烧温度为840℃，煅烧时间为2h。
进一步的，所述步骤（5）中：对产物研磨，研磨方法采用流化床式气流粉碎方法处理。不能使用普通的研磨方法，采用普通的研磨方法不能得到形态为针状的硅灰石。
通过水热合成法除去滤液中的硅杂质并合成雪硅钙石，经煅烧后，得到结晶度较好的硅灰石，从而变废为宝，应用于各种领域。
综上所述，利用本发明的一种硅灰石合成方法所制得的硅灰石具有如下优点：
制得的硅灰石纯度和结晶度高，所得晶体为针状形态，硅灰石添加到基体中时，具有增强补强的作用。该硅灰石还具有无毒、低吸油性、高热稳定性、化学稳定性、良好的介电性能、低温助熔性、高白度和折光率等多种独特的物化性能。
具体实施方式
通过下面给出的具体实施例，可以进一步清楚了解本发明。
实施例1
本实施例1描述的一种硅灰石合成方法，包括以下步骤：
（1）将碱法生成氧化铝合成的滤液收集到一起，进行过滤，除去其中的杂质；
（2）取800ml滤液，按照n（Ca）/n（Si）=0.6配比，将0.5mol的Ca（OH）2加入滤液中，搅拌30min，呈乳白色悬浊液A组分；
（3）将乳白色悬浊液A组分加入反应釜中，在180℃进行水热合成反应10h，待反应釜自然冷却，取出混合溶液，经过滤得到B沉淀物；
（4）对B沉淀物进行干燥研磨，即可得到雪硅钙石；
（5）将干燥好的雪硅钙石放入到加热炉中，840℃煅烧2h，自然冷却后，将产物进行研磨，研磨方法采用流化床式气流粉碎方法处理，即可得到纯度和结晶度较好的硅灰石。
实施例2
该实施例2的一种硅灰石合成方法，其步骤为：
（1）将碱法生成氧化铝合成的滤液收集到一起，进行过滤，除去其中的杂质；
（2）取800ml滤液，按照n（Ca）/n（Si）=0.2配比，将0.1mol的Ca（OH）2加入滤液中，搅拌20min，呈乳白色悬浊液A组分；
（3）将乳白色悬浊液A组分加入反应釜中，在150℃进行水热合成反应15h，待反应釜自然冷却，取出混合溶液，经过滤得到B沉淀物；
（4）对B沉淀物进行干燥研磨，即可得到雪硅钙石；
（5）将干燥好的雪硅钙石放入到加热炉中，600℃煅烧1h，自然冷却后，将产物进行研磨，研磨方法采用流化床式气流粉碎方法处理，即可得到纯度和结晶度较好的硅灰石。
实施例3
该实施例3的一种硅灰石合成方法，其步骤为：
（1）将碱法生成氧化铝合成的滤液收集到一起，进行过滤，除去其中的杂质；
（2）取800ml滤液，按照n（Ca）/n（Si）=1.2配比，将0.8mol的Ca（OH）2加入滤液中，搅拌60min，呈乳白色悬浊液A组分；
（3）将乳白色悬浊液A组分加入反应釜中，在200℃进行水热合成反应24h，待反应釜自然冷却，取出混合溶液，经过滤得到B沉淀物；
（4）对B沉淀物进行干燥研磨，即可得到雪硅钙石；
（5）将干燥好的雪硅钙石放入到加热炉中，900℃煅烧3h，自然冷却后，将产物进行研磨，研磨方法采用流化床式气流粉碎方法处理，即可得到纯度和结晶度较好的硅灰石。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种硅灰石合成方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将碱法生成氧化铝合成的滤液收集到一起，进行过滤，除去其中的杂质；
（2）取800ml滤液，按照n（Ca）/n（Si）=0.2-1.2配比，将0.1-0.8mol的Ca（OH）2加入滤液中，搅拌20-60min，呈乳白色悬浊液A组分；
（3）将乳白色悬浊液A组分加入反应釜中，在150-200℃进行水热合成反应10-24h，待反应釜自然冷却，取出混合溶液，经过滤得到B沉淀物；
（4）对B沉淀物进行干燥研磨，即可得到雪硅钙石；
（5）将干燥好的雪硅钙石放入到加热炉中，600-900℃煅烧1-3h，自然冷却后，将产物进行研磨，即可得到纯度和结晶度较好的硅灰石。
2. 根据权利要求1所述的一种硅灰石合成方法，其特征在于，所述步骤（2）中：n（Ca）/n（Si）的配比为0.6，搅拌时间为30min。
3. 根据权利要求1所述的一种硅灰石合成方法，其特征在于，所述步骤（3）中：水热合成反应温度为180℃，反应时间为10h。
4. 根据权利要求1所述的一种硅灰石合成方法，其特征在于，所述步骤（5）中：煅烧温度为840℃，煅烧时间为2h。
5. 根据权利要求1所述的一种硅灰石合成方法，其特征在于，所述步骤（5）中：对产物研磨，研磨方法采用流化床式气流粉碎方法处理。
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|---|---|---|---|---|
| CN105314641A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-10 | 马鞍山泓宇材料科技有限公司 | 一种人造硅灰石的制备方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN102432035A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-05-02 | 昊青薪材（北京）技术有限公司 | 一种硅酸钠钙渣回收碱的工艺 |
| CN101913613B (zh) * | 2010-08-16 | 2012-12-12 | 昊青薪材（北京）技术有限公司 | 利用脱硅碱液合成针状硅灰石粉体工艺 |
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2013
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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