CN103551764A - 一种自动吊装工件环缝焊机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动吊装工件环缝焊机。它包括焊接池、焊枪支撑架、工件顶针、焊枪、行吊导轨、小型行吊、连接螺旋杆、电动机支撑台和电动机,所述焊枪支撑架装在焊接池的上端,且焊接池内部的左右两端装有工件顶针;所述焊枪装在焊枪支撑架的前端,且焊枪与焊枪支撑架是通过螺栓连接的;工作时,通过启动按钮开关,将需要焊接的大型环形金属管用小型行吊吊起水平的放在两个工件顶针的之间,通过电动机工作,带动工件顶针转动,搁置在两工件顶针之间的工件跟随工件顶针的转动而转动,即焊缝可以均匀不断的转动,焊枪固定在焊枪支撑架上固定不动,这样可以均匀的连续的进行焊接,这样就大大的提高了工作效率和工作质量,且效果显著。
Description
技术领域
本发明涉及缝焊工艺领域,更确切的说是一种自动吊装工件环缝焊机。
背景技术
在如今现有的现代技术中,焊接环形接缝是要求最高的一种工艺,尤其是焊接大型金属材料的环形接缝,在焊接的过程中需要频繁的移动焊枪位置,难以进行连续焊接,焊接的同时还需要转动工件,通过人为转动工件,其平稳性、均匀性和安全性均得不到保证,而且一切大型工件通过人为转动会很费力,并且有些比较大的工件靠人无法搬到缝焊机上进行焊接,到时致使焊接速度慢,焊接质量不够理想化。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,提供一种自动吊装工件环缝焊机。
本发明为达到上述目的,是采用以下技术措施来实现的:一种自动吊装工件环缝焊机,它包括焊接池、焊枪支撑架、工件顶针、焊枪、行吊导轨、小型行吊、连接螺旋杆、电动机支撑台和电动机,所述焊枪支撑架装在焊接池的上端,且焊接池内部的左右两端装有工件顶针;所述焊枪装在焊枪支撑架的前端,且焊枪与焊枪支撑架是通过螺栓连接的;所述焊接池的前后两面装有两道行吊导轨,且行吊导轨上装有小型行吊;所述连接螺旋杆装在焊接池的最右端,且连接螺旋杆与工件顶针是通过焊接连接;所述连接螺旋杆的下端装有电动机支撑台;所述螺旋连接杆的右端设有电动机,电动机与连接螺旋杆是通过插销连接的。
本发明的显著效果:工作时,将需要焊接的大型环形金属管用小型行吊吊起水平的放在两个工件顶针的之间,通过电动机工作,带动工件顶针转动,搁置在两工件顶针之间的工件跟随工件顶针的转动而转动,即焊缝可以均匀不断的转动,焊枪固定在焊枪支撑架上固定不动,这样可以均匀的连续的进行焊接,这样就大大的提高了工作效率和工作质量,且效果显著。
附图说明
以下结合附图对本发明作进一步阐述。
附图1为本发明的结构示意图。
附图2为本发明的俯视示意图。
附图3为本发明的工作示意图。
图中1、焊接池;2、焊枪支撑架;3、工件顶针;4、焊枪 ;5、连接螺旋杆; 6、电动机 ;7、电动机支撑台; 8、工件;9、行吊轨道;10、小型行吊;11、插销;12、按钮开关。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示一种自动吊装工件环缝焊机,它包括焊接池1、焊枪支撑架2、工件顶针3、焊枪4、行吊导轨9、小型行吊10、连接螺旋杆5、电动机支撑台7和电动机6,所述焊枪支撑架2装在焊接池1的上端,且焊接池1内部的左右两端装有工件顶针3;所述焊枪4装在焊枪支撑架2的前端,且焊枪4与焊枪支撑架2是通过螺栓连接的;所述焊接池1的前后两面装有两道行吊导轨9,且行吊导轨9上装有小型行吊10;所述连接螺旋杆5装在焊接池1的最右端,且连接螺旋杆5与工件顶针3是通过焊接连接;所述连接螺旋杆5的下端装有电动机支撑台7;所述螺旋连接杆5的右端设有电动机6,电动机6与连接螺旋杆5是通过插销11连接的。
工作时,通过启动按钮开关12,将需要焊接的大型环形金属管用小型行吊10吊起水平的放在两个工件顶针3的之间,通过电动机6工作,带动工件顶针3转动,搁置在两工件顶针3之间的工件8跟随工件顶针3的转动而转动,即焊缝可以均匀不断的转动,焊枪4固定在焊枪支撑架2上固定不动,这样可以均匀的连续的进行焊接,这样就大大的提高了工作效率和工作质量,且效果显著。
Claims (1)
1.一种自动吊装工件环缝焊机,包括焊接池(1)、焊枪支撑架(2)、工件顶针(3)、焊枪(4)、行吊导轨(9)、小型行吊(10)、连接螺旋杆(5)、电动机支撑台(7)和电动机(6),其特征在于:所述焊接池(1)的前后两面装有两道行吊导轨(9),且行吊导轨(9)上装有小型行吊(10),工作时,通过启动按钮开关(12),将需要焊接的大型环形金属管用小型行吊(10)吊起水平的放在两个工件顶针(3)的之间,通过电动机(6)工作,带动工件顶针(3)转动,搁置在两工件顶针(3)之间的工件(8)跟随工件顶针(3)的转动而转动,即焊缝可以均匀不断的转动,焊枪(4)固定在焊枪支撑架(2)上固定不动,这样可以均匀的连续的进行焊接。
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