CN103548982B - 一种脐橙贮藏保鲜方法及脐橙防腐保鲜恒温浸泡方法 - Google Patents
一种脐橙贮藏保鲜方法及脐橙防腐保鲜恒温浸泡方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种脐橙贮藏保鲜方法及脐橙防腐保鲜恒温浸泡方法，所述脐橙贮藏保鲜方法包含防腐保鲜恒温浸泡步骤，该步骤为将脐橙放于由稀释1000倍的40%的百可得和稀释500倍的22.2%的戴挫霉以体积比为1∶1组成的防腐保鲜复合液中32～38℃恒温浸泡1min。本发明方法解决了国内常温浸泡工艺中温度变化大导致防腐保鲜效果不均一性及工艺有效控制性差等问题，实现了工艺技术的有效可控，且能最大地发挥药物的活性，为贮藏果实创造一个相对平衡的环境，提高果实的耐贮性和好果率。
Description
技术领域
本发明属于农业领域，涉及脐橙贮藏保鲜方法，具体涉及一种脐橙贮藏保鲜方法及脐橙防腐保鲜恒温浸泡方法。
背景技术
目前，世界桔柑总产量1.1亿吨，其中以鲜果消费的约占6000万吨，其脐橙1800万吨。2006年，我国脐橙约350万吨，但我国脐橙商品化处理不足30%，脐橙出口不足产量的1%。近年来，在国家大力发展脐橙产业政策的扶持下，脐橙面积、果品产量迅速增长。但脐橙市场为典型的季节性鲜食消费，上市期过于集中，且大面积主栽品种单一，脐橙主要消费季节为10月至翌年2月，其他月份主要为高价的进口脐橙，消费量不大。根据农业部预测，2020年我国脐橙需求量约2500万t，而届时我国脐橙生产能力仅2100万t，存在较大的市场缺口，影响了市场的均衡供给，降低了脐橙产业的经济效益。如果能将国产脐橙的主要上市期延长至7月，短期内就能增加50%以上的消费量。另外，随着人们生活水平的不断提高，水果消费正发生明显的变化：卖方市场转为买方市场、数量型消费转为质量型消费；对商品化程度的要求越来越高，即要求果品的外观和内质都要优良、无污染、新鲜、整齐，且包装精美。因此，大力研发并推广使用脐橙商品化处理和保鲜新技术是延长鲜果供应期，实现脐橙的周年供应，错峰上市以及提升市场竞争力所亟待解决的问题。
然而，现有技术的脐橙保鲜方法因常温浸泡工艺中温度变化大，导致防腐保鲜效果不均一性及工艺有效控制性差等问题。
发明内容
根据上述领域的需求和不足，本发明提供一种脐橙贮藏保鲜方法及脐橙防腐保鲜恒温浸泡方法，本发明方法解决了国内常温浸泡工艺中温度变化大导致防腐保鲜效果不均一性及工艺有效控制性差等问题，实现了工艺技术的有效可控，且能最大地发挥药物的活性和为贮藏果实创造一个相对平衡的环境，提高果实的耐贮性和好果率。
本发明技术方案如下：
一种脐橙贮藏保鲜方法，其特征在于，该方法包含防腐保鲜恒温浸泡步骤，该步骤为将脐橙于由稀释1000倍的40%的百可得和稀释500倍的22.2%的戴挫霉以体积比为1:1组成的防腐保鲜复合液中32～38℃恒温浸泡1min。
所述恒温浸泡的温度为35℃。
该方法还采用负压强排式通风控温库贮藏，所述负压强排式通风控温库为超高井字形码垛，库房下设有强制进风口，上设有强制排风口。
所述超高井字形码垛的高度为10～15米，库房还设有温湿监控仪和CO2监控仪。
所述负压强排式通风控温库在非强制冷条件下，其温度可控制在18℃以内，CO2含量≦2%。
上述方法按顺序包括如下步骤：
（1）采用防腐保鲜恒温浸泡处理并风干；
（2）降温发汗预处理；
（3）喷用威保-P果蜡与温水体积比为1：4的威保-P果蜡液，干燥蜡液，再风干；
（4）分等级内包装，再装入杂木箱；
（5）采用负压强排式通风控温库贮藏。
一种脐橙防腐保鲜恒温浸泡方法，其特征在于，所述防腐保鲜恒温浸泡为将脐橙于由稀释1000倍的40%的百可得和稀释500倍的22.2%的戴挫霉以体积1:1组成的防腐保鲜复合液中32℃～38℃恒温浸泡1min。
所述恒温浸泡的温度为35～38℃。
所述恒温浸泡的温度为35℃。
脐橙果实贮藏保鲜的基本原理
脐橙果实是一个有生命活动的有机体，采收后果实的水分和养分不断失去和消耗，同时采后的果实对微生物的抵抗能力大大地减弱，这就给病菌侵染方便之机，一旦感染病菌，往往加速果实腐烂变质。
脐橙果实在贮藏期间，有明显的呼吸作用和内含物的水解作用。呼吸作用将果实内养分（糖、酸等）借空气中的氧气，氧化成二氧化碳和水，同时通过水解作用将一些不溶于水的物质分解，氧化而消耗，使果实的色泽、风味、质地和营养价值及生理状况都不断地改变，即果实经历一个衰老过程，呼吸增加，消耗加强，衰老加速，贮藏寿命缩短。
用作贮藏的脐橙果实，在采收、包装、运销过程中，要尽量维护果实的健康力，不使它的正常生命活动受到侵扰，并极力防止病菌侵害，还要应用科学方法，降低呼吸强度，使果实的消耗和衰老过程得以延缓，从而保护优良品质，延长贮藏期限。
脐橙果实贮藏寿命的长短受多种因素影响，内部因素有：果实成熟度、果实构造、果实内含物质（糖酸比等）。外部因素有：病虫害、机械伤害、贮藏环境（温度、湿度、气体组分）。外因往往通过内因而起作用。能否把握住内外因素，对贮藏成功与否十分重要。
本发明方法的保鲜机理是：通过抑制果实的代谢活动，起到延缓果实的衰老，推迟果蒂离层的形成，使果蒂保持青绿新鲜而不脱落，从而防止因果蒂脱落造成伤致病菌感染而腐烂。
果实防腐保鲜恒温浸泡技术，实现了工艺的重复可控性和效果的一致性
本发明方法在国内外独创恒温浸泡32～38℃（恒温浸泡1min，其中35℃恒温浸泡1min效果最好）防腐保鲜复合溶液（40%百可得1000倍+22.2%戴挫霉500倍，体积比为1:1）处理技术，解决了国内常温浸泡工艺中温度变化大导致防腐保鲜效果不均一性及工艺有效控制性差等问题，实现了工艺技术的有效可控，且能最大地发挥药物的活性和为贮藏果实创造一个相对平衡的环境，提高果实的耐贮性和好果率。
自主研发负压强排式通风控温贮藏技术
本发明通过集成采用经熏蒸杂木木箱装果，超高井字形码垛（10-15米），库房下设有强制进风口，上设有强制排风口，利用烟囱效应，有效控制呼吸产物和浓度，自然实现负压强排式通风控温库。通过对温湿度和CO2监控仪对负压强排式通风控温库进行温度和CO2的监控。贮藏期间，该负压强排式通风控温库在非强制冷条件下，其温度可控制在18℃以内，CO2含量≦2%。贮藏的每一箱水果都有呼吸热，当温度过高时，由于是井字形超高码垛，形成了烟囱效应，热量可从上排风口强制排出，从下进风口强制抽入新鲜空气，保持负压强排式通风控温库温度与空气新鲜度，减少CO2对贮藏果实的危害；当温度过低时，采用强制加温，以保持适宜的贮藏温度。装果木箱最低层铺一层报纸，因为木箱、报纸在水分过高时可吸收多余水分，在干燥时释放出水份，具有调节湿度的功能。
负压强排式通风控温库投资少，能耗低，具有节能环保、有效控制贮藏过程中有害气体的特点，解决了国内使用的沟藏、井藏、窖藏等简易贮藏保鲜法不能人为控制贮藏温度，贮藏场所的温度随季节的更替和外界温度变化而变化引起的贮藏期短，贮藏效果差等问题；解决了冷藏保鲜又叫控温贮藏空气交换与投资大等问题。
脐橙对二氧化碳非常敏感，二氧化碳含量增多，会引起果蒂干枯，贮藏环境中乙烯、乙醇含量提高会促进果实后熟。所以，脐橙贮藏过程中特别需注意通风换气。采用负压强排式通风控温库贮藏效果最好，且具有节能环保、有效控制贮藏过程中有害气体的产生，保持库内空气新鲜度。
本发明发明人将防腐保鲜恒温浸泡处理步骤与采用负压强排式通风控温库贮藏相结合，其之间的各组成条件因素发生协同作用，效果更好。
脐橙采后商品化处理主要包括分批采果、选果、清洗、打蜡、分级、贴标、包装、贮运等作业工序。经过采后商品化处理的脐橙不仅改善了其外观质量。除去了脐橙表皮的尘土、杂质和农药残留物，还可以经过清洗打蜡减少水分蒸发。防止病菌污染，减轻水果的呼吸强度，延缓衰老，抑制腐烂，延长脐橙的货架寿命和食用寿命。
本发明通过集成应用防腐保鲜恒温浸泡技术、多因素一体化分选技术、负压强排式通风控温库贮藏，突破了脐橙传统采后商品化处理及贮藏技术的局限性，具有去除田间热、免发汗式、信息化多因素分选、节能环保、有效控制贮藏过程中产生的有害气体等特点，同时实现了全程自动化、智能化。处理速度达到40吨∕小时，精确度达95%，脐橙保鲜期可达173天，好果率达94.5%。
经采用本发明方法处理的脐橙，同一包装中的果实色泽、大小、单果重、成色等方面基本达到一致，这样不仅极大的增加了脐橙的美观程度，提高了桔柑的质量，而是也便于脐橙的运输和贮藏。产品出口到俄罗斯、加拿大、新加坡、马来西亚、越南和港澳等二十多个国家和地区，并和大型国际货流公司有长期订单合作系，取得了较好的经济效益和社会效益。
本发明的脐橙贮藏保鲜方法也可适用于柑橘及其他果品的贮藏保鲜。
本发明方法完成的各项指标
表1本发明各项指标完成情况表
采用本发明方法具有如下有益效果：
1、脐橙保鲜期可达173天以上，好果率≥94.5%，固酸比≥9.0；
2、改进分选设备，多因素一体化分选精确度≥95%；
3、总结出脐橙采后商品化处理及贮藏保鲜技术操作规程一套；
4、产品符合NY/T1189-2006《柑橘贮藏》要求；
5、建立全程自动化、智能化的脐橙商品化处理生产线一条，处理速度达到40吨/小时。
6、降低了生产成本，提高了脐橙生产-销售链的生产成本。
具体实施方式
提供下述实施例是为了更好地进一步理解本发明，并不局限于所述实施方式，不对本发明的内容和保护范围构成限制，任何人在本发明的启示下或是将本发明与其他现有技术的特征进行组合而得出的任何与本发明相同或相近似的产品，均落在本发明的保护范围之内。
实施例中未注明具体实验步骤或条件者，按照本领域内的文献所描述的常规实验步骤的操作或条件即可进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规试剂产品。
试剂来源：
双胍三辛烷基苯磺酸盐又名百可得：生产企业为日本曹达株式会社；剂型为可湿性粉剂；有效成分含量为40%；净含量为5克；
戴挫霉：生产厂家：美国仙农有限公司；剂型：乳油；有效成分：抑霉唑；有效含量为22.2%。
实施例1.本发明方法条件筛选
一、采摘监控管理技术筛选
水果的采收是经营管理中的一个重要环节，是果品贮藏运输、商品化处理的第一关。采收技术的好环和运输控制直接影响经营效果，采收和运输不当，损坏果实质量，导致果实腐烂。因此，对影响果品质量的采摘批次进行了研究，并结合生产实践，总结出了采摘监控管理技术。
1、采摘批次试验
根据光照、果实着色度不同，结合人工等因素考虑，本发明设两个采摘处理试验，详见表2.
表2采摘批次选择试验及结果分析
从表2可知，采用分3批次采摘脐橙，果实着色和口感质量都较好。
2、采摘监控管理技术
（1）用于贮藏保鲜的脐橙果实可在采摘前7天采用800倍50%的甲基托布津喷施（日本曹达株式会社生产），可很好地预防真菌性病害的发生，且果实在采收前12～15天内禁止灌水和施肥，否则易产生裂果并影响品质及贮藏期。
（2）果实分3批次采摘，应在80%着色且未变软时采收，过早、过晚都会影响品质与贮藏期。采收时要做到先采树冠外的果实，后采树冠内的果实；先采树冠下部果实，后采树冠上部的果实。采收时如遇大雨，要过4～5天后采摘。晴天露水干后最适采收。采收前，作业人员要剪平指甲，采摘时还要戴上手套。果实采摘必须轻剪轻放，禁止强拉硬扯，防止扭伤或拉松果蒂。采摘时必须用专业果剪，采用两剪法，第一剪在距果蒂1cm以上处剪断，第二剪平萼片剪平，以免果皮机械创伤，影响果实保鲜，即不能使果梗过短伤及萼片，又不能使果梗过长刺伤其它果。
（3）采摘时不同品种和等级的果实要分开采、分开装、分开运、分开存放。
（4）果箱宜用塑料周转箱，大小以装脐橙20～25千克为宜。
二、防腐保鲜复合液试验
1、化剂
40%百可得双胍三辛烷基苯磺酸盐可湿性粉剂（日本曹达株式会社生产）；22.2%戴挫霉乳油（美国仙农公司生产）。
2、试验设计方法及结果分析
本发明发明人采用40%百可得双胍三辛烷基苯磺酸盐可湿性粉剂、22.2%戴挫霉乳油组合成的防腐保鲜复合液不同稀释浓度以及不同恒温处理时间处理后，以入库后的烂果率来确定防腐保鲜复合液以及恒温温度的优选组合。
本发明共设计9个试验处理（详见表3），2009年11月9日采摘果实，当日经清洗、消毒、在32～38℃恒温浸泡防腐保鲜复合液1min、打蜡、单果包装后贮藏，每个试验处理400个果，随机抽取200个果做贮藏试验。
从表4可以看出，试验号4处理效果最好，烂果率只有1%，即40%百可得1000倍+22.2%戴挫霉500倍+35℃恒温浸泡保鲜液1min。在后续的实施例中，本发明浸泡防腐保鲜复合液时，采用35℃恒温浸泡法，其目的是为了给果实一个相对平衡的环境，不会因温度的变化引起果实内在物质的变化，且能使药物的活性充分体现；本发明发明人在研发过程中发现恒温浸泡温度上浮或是下调3℃也能达到相当的效果，即32～38℃温度区间均能达到同样的效果。
表3防腐保鲜复合液试验设计
表4保鲜实验结果统计表
三、采用现有技术的降温发汗预处理方法
四、喷蜡工艺研究
1、果蜡浓度选择
（1）化剂
本发明选择威保-P果蜡，因其自然亮度持久、低粘度、高透气性和快干性，符合欧美市场标准，所以选择威保-P果蜡。
（2）试验设计方法及结果分析
根据小试，用的果蜡浓度1：2过浓，封闭厉害，腐烂较多；浓度1：5又太稀，脐橙果实色泽较差。而浓度1：3和1:4效果相当，故本发明共设计2个试验处理（详见表5），每个试验处理400个果，随机抽取200个果做贮藏试验。结果见表6，浓度1：3贮藏120天好果率仅为90.67%，而浓度为1：4时，贮藏120天好果率为94.77%，且色泽较好，所以在规模化贮藏中，选用1：4的浓度。（本工艺中的比值是果蜡与温水的体积之比）。
表5果蜡浓度选择试验及结果分析
2、喷蜡工艺研究
选择蜡液有温度，是为了蜡液喷涂更为均匀，与果皮吻合程度高，防止在寒冷季节蜡层的脱落，影响果实的耐贮性与光泽。
本发明共设计4个试验处理（详见表6），每个试验处理200个果，组织5名技术人员进行感观评定，再结合存放观察，进行综合的判断，以确定喷蜡的最佳工艺。
从表7可知，处理1号效果最好，故蜡液浓度1：4+温度40℃+蜡液干燥时间30s为喷蜡的最佳工艺。
表6喷蜡工艺试验处理设计
表7喷蜡工艺试验结果分析
五、包装材料选择研究
1、包装材料选择
内包装采用两种形式，第一种薄膜袋单果包装；第二种是箱内薄膜大包装。
外包装：根据NY/T1189-2006《脐橙贮藏》的贮藏包装，对塑料箱和杂木箱贮藏包装进行择优选择。
2、试验设计方法及结果分析
本发明共设计4个试验处理（详见表9），果实存放在塑料箱或杂木箱中，需在最低层铺一层报纸，因为报纸在水分过高时可吸收多余水分，在干燥时释放出水份，具有调节湿度的功能。每个试验处理500公斤进行存放处理。
从表9可知，薄膜单果包装，杂木箱存贮组合贮藏脐橙保鲜效果最好。薄膜袋可减少水分蒸发，保持果实鲜硬和防止果实相互间病害传染，提高好果率；二是采用杂木箱（因为在熏蒸中可杀死有害微生物，不会在贮藏过程中引起果实感染，且不会影响杂木自身芳香味的挥发，芳香味对果实的贮藏保鲜具有一定的作用）存贮，木箱具有调节环境的作用，在水分偏高时吸收多余水分，干燥时释放，且木箱坚硬度高，可超高码垛，提高库存量，且不易损坏，减少成本开支。
表8包装材料试验处理设计
表9包装材料试验结果分析
六、贮藏方式选择
目前国内脐橙大规模贮藏的方式主要有两种，分别是冷库贮藏和改良通风库贮藏，这两种贮藏方式都使用，本发明发明人在实践中得出采用负压强排式通风控温库贮藏效果较好，本发明共做三个贮藏方式试验进行筛选，筛选的所用的水果的前述的处理步骤都是采用现有技术的常规的步骤进行处理，筛选结果详见表10。
从表11可知，采用负压强排式通风控温库贮藏效果最好，且具有节能环保、有效控制贮藏过程中有害气体的产生（脐橙对二氧化碳敏感，二氧化碳含量增多，会引起果蒂干枯，贮藏环境中乙烯、乙醇含量提高会促进果实后熟。所以，脐橙贮藏过程中需注意通风换气），保持库内空气新鲜度。
表10贮藏方式试验处理设计
表11贮藏方式试验结果
实施例2.用本发明方法贮藏脐橙
1、工艺技术路线
采前管理→采收→初选→表面除水（毛刷刷干）→防腐保鲜恒温浸泡保鲜液→风干→降温发汗式预处理→喷蜡→风干→信息化多因素分选→单果套袋→杂木箱装果单元码垛→改良通风库贮藏→出库
2、工艺操作步骤
2.1将新采购回来的脐橙果实经清除其中的病虫果、畸形果、小果等，并分级存放后待用。
2.2防腐保鲜恒温浸泡处理并风干
用猪毛棕刷刷去果实表皮的水份，转速30转/分，再用由稀释1000倍的40%的百可得双胍三辛烷基苯磺酸盐可湿性粉剂和稀释500倍的22.2%戴挫霉乳油以体积比为1:1组合成的防腐保鲜复合液，35℃恒温浸泡保鲜液1min。采用管道式交换加热法风干脐橙果实，风干温度控制在35℃～45℃之间，时间15～30秒。
2.3降温发汗式预处理
将保鲜浸泡过的脐橙在10～15℃和相对湿度为85%～90%的条件下发汗7-10d，果实重耗约为2.5%～4.2%。
2.4喷蜡并风干
用体积浓度为1：4威保-P果蜡液（威保-P果蜡与温水之比），喷涂温度为40℃，蜡液干燥时间30s，再采用管道式交换加热法。
2.5分选、包装
采用柑桔光电分选生产线，按照设定的程序以重量、色泽、直径、体积（果形）等要素对水果进行分级。将分级好的脐橙果品采用薄膜袋单果套袋进行内包装，然后再将分级经套袋好的水果装入最低层铺一层报纸的杂木箱装筐，按常规的工艺要求转移到贮藏库内贮藏。
2.6、贮藏
采用现有技术的改良通风库贮藏，温度5℃～8℃，Co2含量≦3%。脐橙果实贮藏120天，好果率为96.4%；贮藏到150天，好果率达95.1%；贮藏到170天，好果率达94.2%；能保持库体内空气新鲜度。经上述方法贮藏的脐橙贮藏产品经送检，其检测结果如下：
表12实施例2的方法贮藏的脐橙在不同贮藏保鲜期的检测结果
实施例3.用本发明方法贮藏脐橙
1、工艺技术路线
采前管理→采收→初选→表面除水（毛刷刷干）→防腐保鲜恒温浸泡保鲜液→风干→降温发汗式预处理→喷蜡→风干→信息化多因素分选→单果套袋→杂木箱装果单元码垛→负压强排式通风控温库贮藏→出库
2、工艺操作步骤
2.1批次采摘
2.1.1果实在采收前12～15天内禁止灌水和施肥，采摘前7天采用800倍50%的甲基托布津喷施（日本曹达株式会社生产）。
2.1.2果实在80%着色且未变软时分3批次采摘，采摘方式为先采树冠外的果实，后采树冠内的果实；先采树冠下部果实，后采树冠上部的果实。注意：采收时如遇大雨，要过4～5天后采摘。晴天露水干后最适采收。采收前，作业人员要剪平指甲，采摘时还要戴上手套。果实采摘保证轻剪轻放，用专业果剪，采用两剪法，第一剪在距果蒂1cm以上处剪断，第二剪平萼片剪平。
2.1.3根据不同品种和等级的果实分采、分装、分运、分放。
2.1.4用塑料果箱周转箱，大小以装脐橙20～25千克为宜。
2.1.5注意：新采购回来的脐橙果实经清除其中的病虫果、畸形果、小果等，并分级存放后进行后续的处理步骤也可达到相当的效果。
2.2防腐保鲜恒温浸泡处理并风干
用猪毛棕刷刷去果实表皮的水份，转速30转/分，再用由稀释1000倍的40%的百可得双胍三辛烷基苯磺酸盐可湿性粉剂和稀释500倍的22.2%戴挫霉乳油以体积1:1组合成的防腐保鲜复合液，35℃恒温浸泡保鲜液1min。采用管道式交换加热法风干脐橙果实，风干温度控制在35℃～45℃之间，时间15～30秒。
2.3降温发汗式预处理
将保鲜浸泡过的脐橙在10～15℃和相对湿度为85%～90%的条件下发汗7-10d，果实重耗约为2.3%～4.1%。
2.4喷蜡并风干
用威保-P果蜡与温水的体积比为1：4威保-P果蜡液，喷涂温度为40℃，蜡液干燥时间30s，再采用管道式交换加热法。
2.5分选、包装
采用柑桔光电分选生产线，按照设定的程序以重量、色泽、直径、体积（果形）等要素对水果进行分级。将分级好的脐橙果品采用薄膜袋单果套袋进行内包装，然后再将分级经套袋好的水果装入最低层铺一层报纸的杂木箱装筐，按常规的工艺要求转移到贮藏库内贮藏。
2.6、贮藏
本实施例通过集成采用经熏蒸杂木木箱装果，超高井字形码垛，该井字形码垛稿10-15米，该高度可以充分利用贮藏库的空间，增加果品贮藏量，同时只有达到该的高度，才会形成烟囱效应，库房下设有强制进风口，上设有强制排风口，利用烟囱效应，有效控制呼吸产物和浓度，自然实现负压强排式通风控温库。库房还设有温湿监控仪和CO2监控仪，通过对温度和CO2监控仪对负压强排式通风控温库进行温度和CO2的监控。贮藏期间，负压强排式通风控温库在非强制冷条件下，其温度可控制在18℃以内，CO2含量≦2%。脐橙果实贮藏120天，好果率96.7%；贮藏到150天，好果率达95.2%；贮藏到173天，好果率达94.5%；能保持库体内空气新鲜度。经上述方法贮藏的脐橙贮藏产品经送检，其检测结果如下：
表13实施例3的方法贮藏的脐橙在不同贮藏保鲜期的检测结果
Claims (9)
1.一种脐橙贮藏保鲜方法，其特征在于，该方法包含防腐保鲜恒温浸泡步骤，该步骤为将脐橙于由稀释1000倍的40%的百可得和稀释500倍的22.2%的戴挫霉以体积比为1:1组成的防腐保鲜复合液中32～38℃恒温浸泡1min。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述恒温浸泡的温度为35℃。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，该方法还采用负压强排式通风控温库贮藏，所述负压强排式通风控温库为超高井字形码垛，库房下设有强制进风口，上设有强制排风口。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述超高井字形码垛的高度为10～15米，库房还设有温湿监控仪和CO2监控仪。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述负压强排式通风控温库在非强制冷条件下，其温度可控制在18℃以内，CO2含量≦2%。
6.根据权利要求3～5任一所述的方法，其特征在于，按顺序包括如下步骤：
（1）采用权利要求3～5任一所述的恒温浸泡步骤处理并风干；
（2）降温发汗预处理；
（3）喷用威保-P果蜡与温水体积比为1：4的威保-P果蜡液，干燥蜡液，再风干；
（4）分等级内包装，再装入杂木箱；
（5）采用权利要求3～5任一所述的负压强排式通风控温库贮藏。
7.一种脐橙防腐保鲜恒温浸泡方法，其特征在于，所述防腐保鲜恒温浸泡为将脐橙于由稀释1000倍的40%的百可得和稀释500倍的22.2%的戴挫霉以体积1:1组成的防腐保鲜复合液中32℃～38℃恒温浸泡1min。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述恒温浸泡的温度为35～38℃。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述恒温浸泡的温度为35℃。
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