CN100417343C - 核酸果蔬营养素产品及制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种核酸果蔬营养素产品及制造方法,由保鲜果蔬汁或保鲜果蔬粉、复合核苷酸与蛋白质液或复合核苷酸与蛋白质粉、维生素色素复合体、抗菌复合体、复合完全必需脂肪酸组成;生产方法系统解决了果蔬保鲜、包装、贮运及“白色污染”、农药污染等严重生态与环境污染问题;产品系统解决了水果或蔬菜营养单一且不平衡、适口性差、缺乏对人体健康极为重要的优质完全蛋白质、完全核酸、完全必需脂肪酸和抗病物质等问题。可作为食品、饮料、婴幼品、调味品、药品及作为食品、饮料、婴幼品、调味品、药品主剂或添加剂,适宜于一切人群特别是婴幼儿童、老弱病、孕乳母作营养保健食品、饮料、药品等应用,并利于农产品加工增值、农民增收等系列重大国策的实施。

Description

核酸果蔬营养素产品及制造方法
技术领域:
本发明属于农副产品深加工和营养素产品及制造方法领域。
背景技术:
人们要进行正常生活与劳动,必需有一定营养的食品来维持充沛的体力与精力。食品的种类很多,各具特点。如谷物富含淀粉,鱼肉富含蛋白质和脂肪,而新鲜果蔬含有多种多样的营养素物质,如核酸、蛋白质、纤维素、必需的矿物质成分、维生素和微量元素等,具有独特的色、香、味,能刺激食欲,促进消化,防病治病等多种功能,并相应地提高其它食品的营养价值,增进人体健康;绿色蔬菜及其深色蔬菜还含有大量类胡萝卜素和叶绿素,具有防治多种疾病、癌症的功效。1989年在伦敦召开的WHO-世界卫生组织国际大会上,一致认为多种维生素、微量元素有抗人体氧化作用,从而避免发生肿瘤、心血管疾病和衰老,而水果蔬菜则全部具有之。如类胡萝卜素对肺癌等多种癌症有较好防治功效,这对于吸烟特别是广大的被动吸烟人群的健康保护极其重要,其中首推绿色果蔬,不仅类胡萝卜素含量高,(叶绿素与类胡萝卜素含量是呈正相关关系),而且叶绿素可同时起到优良无毒的天然色素的呈色作用和防治多种疾病的保键功效,如肝炎、溃疡、牙周炎、胰腺炎、白血病等.这就说明为什么人长期缺乏新鲜蔬菜,特别是绿叶蔬菜就会患各种非一般药物能治愈的疾病,婴幼儿还会影想大脑发育、智商下降、生长发育迟缓.现代社会竞争激烈,健康的身体、充沛的体力与精力是竞争制胜的坚实基础,也是延年益寿的法宝,所以果蔬是人人不可缺的生活必须品和质优价廉的保健品,经常食用果蔬才能维持正常的生理机能,保证健康,例如美国科学院饮食、营养与癌症委员会强调指出:每日饮食中包括水果,蔬菜和全谷类食物是十分重要的,经常食用这些食物可以降低各种癌症的发生率;CCTV-中国中央电视台报道美国1999年10月的癌症研究成果:核酸有很好的防治癌症的效果,因其利于受损细胞的修复,可逐步减少受病毒感染的细胞占细胞总数的比例,从而逐步恢复和增强器官的活力与功能,而癌细胞则不能利用外源核酸。日常膳食无法满足人体对核酸的需求,应当用外源核酸补足,摄食足够的果蔬、特别是富含维生素、微量元素和核酸的多细胞结构的多种嫩绿蔬菜,可改善维生素及微量元素的供给,还可提高昂贵的核酸的供给量、功能与效价,足见日常膳食中核酸营养均衡问题值得重视。此外,随着科技的普及、社会竞争的加剧和人们物质经济能力即消费水平的提高,人们的时间和健康观念也随之改变,省时、省事、省心的绿色食品的市场迅猛发展,而果蔬在日常食品中的重要性和消费量事实上已超过传统主食,对此人们已达成共识,并正在向追求既营养又方便方向突飞猛进的发展。
果蔬贮藏加工事业发展到今日,已成为食品工业上的一个重要部门,也成为人民生活水平的一个标志。果蔬加工是果蔬保鲜和保存方法的有效途经,尽背它不能完全保存果蔬的新鲜状态,但为了满足人们日常生活和出口外销的需要,除了在栽培、育种、贮藏等方面努力之外,还必需采用适当的加工技术,以便延长供应期,改变和增进产品风味,便于运输分配并扩大供应范围。
果蔬含水量高、体积庞大、组织脆嫩、属易腐性农副产品,在采收、装卸、运输中极易造成损伤,为微生物生长繁殖提供营养,引起腐烂,大大降低品质和营养价值,因此果蔬及其精、深加工的科技、应用与市场价值也就突显出来。由于果蔬在日常食品中消费量极大,也是产量极大的农副产品,故其精、深加工是农副产品实现加工转化增值的有效途径,我国果蔬等农副产品十分丰富,但加工环节十分薄弱,以加工技术研究为突破,开展果蔬加工技术的研究与开发,对促进农业结构调整与农业产业升级意义重大,也是我国“十五”农业发展的重点。本项目旨在包括通过研究果蔬深加工产品及其生产过程中保鲜保质、贮运包装等增值技术,发扬并创新防止果蔬酶促和非酶促褐变,保持其原有的色泽和脆性的居国内外领先地位的高新技术,促进我国果蔬的加工增值并赢得和扩大国内外市场与出口。
ZL91107201.2《蔬菜营养素产品的制造方法》采用碳酸钙和乳酸钙护色保鲜、真空减压干燥制成保鲜蔬菜粉、并与核酸酵母粉、蛋白粉、叶绿素铁钠盐和天然类胡箩卜素一起制成蔬菜营养素及其生产方法,解决了婴幼儿等特殊人群吃菜难的历史性难题,并提高了蔬菜的营养价值、减少了生产加工过程中的营养损失。但未考虑到核酸大分子难消化吸收及“谈虎色变”的所谓“转基因(含不同生物的基因即生物大分子核酸)食品”的风险,尽管这种风险的可能性很低,各国尤其是新闻媒体对其的态度也大不一样,该发明产品也并非是真正意义上的“转基因”食品,但一般消费者出于谨慎和专业科技知识水平的限制,往往是“宁信其有、不信其无”,并难免扩大化,事实上也严重增加了消费者精神负担,影响市场和消费量;酵母易引起一些人过敏,故许多国家包括我国将其列为药品管理和使用,作为食品容易过量而引发过敏;叶绿素铁钠盐不是天然成分,容易导致因铁引起的消化道不适反应如恶心、呕吐等;果蔬及其制品还缺乏重要的脂肪类营养素、尤其是必需脂肪酸。此外,蔬菜口味远远不如水果,且水果对健康的重要性也并不亚于蔬菜,故无论是产品的适口性、营养价值、生产方法(如保鲜果蔬的生产方法就是我国农副产品产品深加工薄弱环节,也是国家“十五”计划重大攻关项目,保鲜果蔬本身就有直接销售与消费的庞大市场)等方面为扩大市场、提高市场竞争力都很有创新必要。
发明内容:
发明目的
本发明就是针对现有技术之不足,创新研究解决果蔬保鲜的色泽变化(色变)与控制-包含酶促褐变与非酶促褐变及控制;果蔬脆度变化与控制;果蔬用包装技术,包含果蔬保鲜材质选择的研究和最适气体组份两部分;延长果蔬货架期辅助设备选择;GMP(良好作业规范)和HACCP(危害及关键控制点技术)等系列历史性难题;并采用多种营养成分互补的不同果蔬品种自然配平,辅以适量的兼具维生素用途的复合天然食用色素,使之成为功能多、效价高、用途广、长途运输及携带、选配、消费都极为方便的系列保鲜、保健果蔬,具有成本低,保质保鲜,体积小,耐贮存,食用方便、无污染的优质果蔬制品特点,而且利用这种脱水果蔬和无酵母并经酶降解后的无过敏、无转基因之嫌、无需消化就可吸收利用的复合小分子核苷酸的制品作为营养添加剂制造各种具有果蔬功能的系列强化营养的天然食品,再添加人体易缺乏的必需脂肪酸-亚油酸和亚麻酸(二者组成完全必需脂肪酸)以弥补果蔬制品缺乏脂肪营养素的缺陷,可以改善口感和风味,提高营养价值,尤其是因必需脂肪酸缺乏引起的疾病如神经、皮肤炎症等,也只能由必需脂肪酸才能防治,并用植物抗菌素与溶菌酶等组成复合抗菌体替代防腐剂,故还可同时适用于很多特殊人群如老弱妇幼、军需、宇航、探险和不产或少产蔬菜地区的人民需要,市场前景极其广阔。
在生产方法方面为解决在食品包装领域中因用量大难降解的塑料薄膜泛滥成灾的“白色污染”和果蔬容易大量变质腐败废弃物大增等严重破坏生态环境及污染问题,研制采用成本低,易透气保鲜,易自然降解的纸质包装材料代替塑料薄膜;采用微波、蒸汽消毒灭菌以代替各种农药;采用成本低廉、操作简单、效果优异的蒸汽减压真空自调气包装、保鲜工艺,以及用活性碳调控气体组分,为增强自调气能力和稳定性及纸质袋的坚韧性等而特别设计制造使用双层中嵌韧性可降解纤维纸质包装材料,并在包装盒上镶嵌一定面积透气良好的硅橡胶透明膜增强可视性和观赏性以增强购买决策力。这些系列举措系统地解决好了果蔬保鲜、贮藏、加工、运输等属于一个总的发明构思的系列问题。
解决方案
果蔬色泽变化(色变)与控制
果蔬色泽变化原因与机制非常复杂,且不同的果蔬、同类果蔬不同成熟、收获期等色泽变化及原理、机制和复杂程度也大不一样,但“万变不离其宗”,可按性质和性状表现分为酶促褐变与非酶促褐变。
1)酶促褐变及其控制:
酶促褐变的种类很多、机制也较复杂,但其原理大同小异,即都是因代谢作用依然较强、酶活力较高而引起,故防止的关键自然也就在于尽可能降低蔬菜加工、保鲜、贮藏过程中的代谢强度和酶活力。本发明在众多的方法中研选出微波与蒸汽加热消毒灭菌双重方法来克服。微波具有以下优点:由于科技的进步,微波加热消毒灭菌方法不再昂贵,其设备也不再复杂,使用十分安全可靠,且因微波加热特点是物料中心温度最高、灭酶十分彻底、所需时间很短,且温度可比其它方法低20℃以上,故避免了其它从表面才能到中心的消毒灭菌方法带来的消毒灭菌时间长、外部过热而中心仍消毒灭菌不彻底的严重弊端,更为重要的是微波可直接快速杀灭或大幅降低任何生物体包含各种引起褐变的酶类或抑制其活性,具体情况视微波强弱、处理时间和不同物料而定,有利于果蔬一切营养物质特别是极端重要的生命物质核酸、氨基酸和各种蛋白质稳定且又不破坏其他对热敏感的营养物质(如维生素B、C),极大地提高了保鲜度和货架期;蒸汽的特点是温度高并从表面开始升温,故表面升温快,且蒸汽的质量很小,总热量也就很小,降温也快,这些特性恰好弥补了瞬间微波表面消毒灭菌的缺陷,而微波从中心加热的特性恰好又弥补了瞬间蒸汽消毒灭菌降温快难以到达深层的缺陷,换句话说就是:瞬间微波利于降低深层酶促褐变,而瞬间蒸汽利于降低表面和浅层酶促褐变,故是最为理想的低成本效果优的防治酶促褐变的控制方法;此外,由于酶大多在果蔬内部,而细菌等外源微生物大多在果蔬外部,故本发明同时也很好地解决了在保护生命体的生命的前提下才能保鲜、且保鲜又必需先彻底灭酶灭菌的一系列难以内外兼顾的历史难题。
2)非酶促褐变因子及其控制:
对果蔬而言,最主要的非酶促褐变因子莫过于叶绿素的褐变。叶绿素分子中的镁离子极易被氢(酸)取代而褐变退绿,并使本被其遮盖的意味着衰老的叶黄素及其黄色显示出来。本发明根据上述科技原理,将新鲜果蔬首先去除黄、老个体或部分、用流动水洗去泥沙并除去大量的“田间热”(因作物收获具有的田间环境下高于冷冻环境的热量)和“呼吸热”(因作物收获后仍有生命并耗能进行呼吸作用以维持生命活动所产生并累积的高于冷冻环境的热量),与ZL91107201.2相比,增加分检进行分级,再用加入氢氧化钙或氧化钙的微碱性循环冷水浸泡,以替代难溶于水的碳酸钙而提高护色效果,还可中和酸性而避免果蔬在自身呼吸等产生的酸性条件下叶绿素分子中的镁离子被氢离子取代而退绿褐变,此外,在碱性介质中叶绿素生成的叶绿酸仍为绿色且更稳定,钙离子又可增强叶绿素镁的稳定性,均可有效防止叶绿素褐变-非酶褐变,这是绿叶蔬菜最容易、最主要也是最快的褐变。可见本发明具有保持绿叶蔬菜原有的色泽和增强脆性保持体态并防软腐、中和细胞酸性和去除农药残毒(多数农药在微碱性条件下都易去除),全部时间只需30-60分钟,循环水洗去碱性和余量农药,洗涤水可作为前述的清洗泥沙用水和浸泡水循环使用,以大幅度节约用水、减少环境污染和降低成本等系列优点。
对很多蔬菜来说,绿色是一个重要的品质因素,但在贮藏中它们总是要迅速退绿或黄化,很多仅在几小时内就开始退绿,24小时内完全黄化而无法出售,彻底丧失商品价值和消费价值,这是叶绿素褐变或分解消失所致。因此,如何保护与稳定叶绿素、防止或大幅减缓叶绿素褐变或分解消失是唯一可行办法。本研究采用钙、钠、铜三种元素的系列化合物作天然护色剂:
本发明选氢氧化钙或氧化钙代替ZL91107201、2发明采用的碳酸钙来提供钙离子稳定叶绿素分子的镁离子和中和细胞酸性,具有溶解性好、用量小、见效快、缩短生产处理时间、易清洗且用水少、护(绿)色效果优秀等系列优点;在叶绿素镁离子被钙离子代换稳定后,再用乳酸钙的钙离子进行强化护色;由于乳酸钙的消化吸收率最高,故还可提供给人体极易缺乏的钙元素,同时用乳酸根保存维生素C等。蔬菜是提供维生素C的重要来源,许多蔬菜都富含维生素C,但在贮藏中都以不同速度逐渐减少,而维生素C在植物呼吸代谢上有重要作用,别的维生素也有相同功能。收获后的蔬菜要尽可能地减低呼吸耗能作用才利于保鲜和保护营养价值,故维生素含量的减少不仅影响到蔬菜的营养价值和可食性,对蔬菜本身也会有不利影响,且因离子钙易被人体吸收而起到补钙效果,并抑制微生物及酶的活性,钙与乳酸均是人体需要的物质,它较常规稳定叶绿素的铜和钠离子安全、无毒害,无剂量限制而无需清除,故是最理想和效果优异的防治酶促与非酶促褐变二者兼得的天然护色剂与化学控制方法。
钠是第一主族的一价离子,其化学活泼性比第二主族的二价镁、钙离子更活泼,活泼性顺序为钠,镁,钙,但因钠离子人体摄入量往往已经超量,故为本研究第二选择。钙的化学活泼性虽然排在镁之后,但因镁在叶绿素分子中特别不稳定,极易被活泼性最强的氢离子(酸)所取代而产生褪绿、褐变等色变,而钙较稳定,不易被取代,故可完成护绿保色与增绿任务。钠可增强钙的护色功能、与钙协同应用并选择食盐为钠剂,安全可靠,不用去除干净,成本低无环污,不失为“强强联合”。
铜虽然排在副族,但位于第一主族的副族(IB),其化学活泼性还是较高的,且很稳定。用其取代镁的原理及效果与钙相似。但铜为重金属元素,很难排出体外,人体需求量又很小,对人体有较大潜在危害,故只能少量应用于巩固钠、钙护色功效亦即提高其稳定性上。
上述三大类护色剂均属天然物质,且每一类都有很多品种被国外和我国的GB2760-1994《食品添加剂使用卫生标准》和GB14880-1994《食品营养强化剂》批准食用,十分安全,并以钙为主,根据需要灵活多样应用以提高、强化护色效果,应用选择范围很宽,利于本项目推广应用,故产业化和国内外市场方面无法律障碍并有上述系列优点,这是本发明重大竞争优势之一。
果蔬脆度变化与控制
果蔬的脆度主要是靠含水量、含钙量(禾谷类作物还有硅)和结构性决定与支撑。
水的作用,尤其是水的含量:新鲜蔬菜含水量很高,达65-96%,在贮藏中容易因蒸腾脱水而引起组织萎蔫。植物细胞必须水分充足,膨压大,才能使组织呈现坚挺脆嫩的状态,显出光泽并有弹性,这样的蔬菜才算是新鲜的。如水分减少,细胞膨压降低,组织萎蔫、疲软,皱缩,光泽消退,蔬菜就失去新鲜状态。蔬菜失鲜,主要就是蒸腾脱水的结果。
钙的作用:钙在调节植物组织呼吸和推延衰老方面,以及在防止果蔬代谢病害方面,都有着重要的作用:含钙量高的蔬菜呼吸强度低,利于保鲜保质;氮素的高含量常促进果实的呼吸、衰老和败坏,含钙量高则可抵销这些不良的影响;钙也能使蛋白质合成加强,或使之保持在较高的水平上;钙能有效地抵消乙烯对器官脱落的影响,并且在一些植物中,钙同细胞激动素和赤霉素之类激素的作用,在推延衰老这一点上是协作的;抗坏血酸和生长素与钙的作用有关,因为钙的含量影响到抗坏血酸的水平,而生长素能提高钙在植物体中的含量;此外,钙可与蔬菜组织内的果胶素化合生成不溶于水的果胶酸钙,使得组织变得坚韧不致软化或变形,从而增进蔬菜制品的脆度、保持形态的挺拔度,达到保鲜与延长贮藏时间的目的。
本产品及制造方法同时采用物理和化学两大最优方法与物质、尤其是使用国家批准食用的氢氧化钙弱碱或氧化钙(与水反应立即生成氢氧化钙)代替难溶的碳酸钙盐作保脆剂,不仅使用无法律障碍,还收到保脆、中和酸性护色保鲜、增加营养多重显著功效,完全保存了新鲜蔬菜的有效成分如叶绿素、类胡萝卜素、核酸、蛋白质、维生素、矿物质和微量元素,不但食用,贮藏,运输方便,促进消化吸收,加工生产过程中营养物质无流失,收率高,周期短,成本低,而且因为本发明方法设计、采用水的循环使用与无害化处理回收利用大幅度地减少了有害废水的排放,有利于环境保护。
综上所述,GB2760-1996和GB14880-1994批准的各类天然钙剂都是系列合法的保脆剂和护色剂、但较优秀的天然护色、保脆剂是氧化钙和氢氧化钙,且护色、保脆功效相互促进,选择范围很宽,可适应于多种使用目的和用途,利于本发明项目的推广应用,采用本发明研究项目是一举多得。
果蔬用包装技术的研究
蔬菜包装是标准化、商品化、保证保鲜及安全运输和贮藏的重要措施。为解决因用量大、难降解的塑料薄膜泛滥成灾的“白色污染”和蔬菜容易大量变质腐败导致不可食废弃物大增等严重破坏生态环境及污染问题,本研究创新研制采用无成本自调气保鲜技术;并采取成本低,易透气保鲜,易自然降解的纸质包装材料代替塑料薄膜和微波、蒸汽消毒灭菌以代替各种农药;采用成本低廉操作简单效果优异的蒸汽减压真空自调气工艺,以及用活性碳调控气体组分,为解决因用量大难降解的塑料薄膜泛滥成灾的“白色污染”和蔬菜容易大量变质腐败导致不可食废弃物大增等严重破坏生态环境及污染问题,本研究创新研制采用无成本自调气保鲜技术;并采取成本低,易透气保鲜,易自然降解的纸质包装材料代替塑料薄膜和微波、蒸汽消毒灭菌以代替各种农药;采用成本低廉操作简单效果优异的蒸汽减压真空自调气工艺,以及用活性碳调控气体组分,为增强自调气能力和稳定性及纸质袋的坚韧性等而特别设计制造使用双层中嵌韧性强、可降解纤维纸质包装材料以大幅增强纸质包装材料的柔韧性和抗震性,或再在中层均匀嵌入低成本、可降解的纸质、草质、木质等透气防震材料,其抗震、调气保鲜效果更为优秀;增加并在包装盒上镶嵌一定面积透气良好的硅橡胶透明膜增强可视性和观赏性以增强购买决策力。这些系列举措系统地解决好了蔬菜加工运输贮藏保鲜系列问题,显而易见,其具有显著的创造性、新颖(先进)性和实用(可行)性。
纸质包装材料相对薄膜的性能和自动调气的优势
目前多用聚乙烯或聚氯乙烯薄膜封闭法。这些薄膜的强度和弹性较高,化学性质较稳定,可以热合粘结,应用比较方便。聚氯乙烯薄膜在0℃低温下仍比较柔软。但这些薄膜的透气性很低,封闭后须由人工来调节管理内部的气体组成。很薄的聚乙烯膜虽可用于小包装,但时间长了袋内仍可能形成不适的气体组成-CO2太高。纸质包装材料就是这样的低成本、无环污、透气性高、有大的CO2与O2的透比(CO2渗透系数/O2渗透系数)和相当的机械强度,因而能够“自动”地调节封闭器内的气体组成的包装材料。纸质包装材料虽然柔软韧性较上述薄膜差,但如上所述,本项目已作了很好的解决,有效克服了这个困难,并且抗震调气保鲜功能更好,作为短期内即将消费的净菜包装来说,是完全能够胜任的,其综合性价比的确十分优异。
此外,近年来国际上选用了一种高透气性能的,并且CO2与O2透比大的薄膜材料——硅橡胶。用硅橡胶膜做成气体交换窗,镶嵌在气调库的墙上或封闭的包装容器上,可用于果蔬气调贮藏。封闭器内部的高分压CO2向外渗透,外部的O2向内渗透,从而起到自动调气的作用。硅橡胶是一种有机硅高分子聚合物,由有取代基的硅氧烷单体聚合而成,各单体以硅氧键相联,形成柔软易曲的长链,长链之间以弱的电性松散地交联在一起。这种结构使它具有特殊的透气性能,它的薄膜对CO2和O2的渗透系数要比聚乙烯膜大200-300倍,比聚氯乙烯大的更多,而且硅橡胶膜还具有高选择性的透气性能,它透过CO2的速度为O2的6倍,为N2的12倍,对乙烯和一些芳香物质也有较大的透性。因此用它来做自动气体交换窗,只需控制一定的比面,就可以相对地稳定容器内的气体组成。
用硅橡胶膜做气体交换窗,其面积比决定于产品的种类、品种、成熟度、单位容积的贮量、贮藏温度、要求的气体组成、窗膜厚度等等许多因素。综合上海和北京的试验结果,贮1吨番茄需要的硅窗(国产压延膜,厚0.1毫米)面积,10-13℃时约为0.5-0.7平方米,22-26℃时约为1.5-2.3平方米。硅窗自动调气是一项新技术,在蔬菜的气调贮藏上研究得还很少,但它的效果是明显的,并且是肯定的,结合纸质包装材料应用以降低成本,优势互补,前途广阔。
本发明同时设计、采用低成本的自调气无环污纸质保鲜包装材料和视产品及保鲜贮藏运输条件与要求的不同适当辅以镶嵌必要面积的硅橡胶膜气体交换窗,从而有力地解决了“白色污染”这个当今世界性的严重环境污染问题。
果蔬加工处理规范化作业
1)原料的选剔:
根据果蔬加工的需要,选择优质合格的原料,才能制成合乎标准的加工品。因此原料选择的好坏,对于最后加工成品的品质有决定性的作用,不但品种特性要适合于加工的要求,而且收获期是否恰当也是十分重要的。如果收获过早,蔬菜组织太细嫩,营养物质集累不多,且影响单位面积的产量,收获太晚,蔬菜组织疏松,粗纤维增多,水分含量高,可溶性固形物质的含量反而下降。因此,适时收获对于加工品的品质也是十分重要的,从收获到加工,间隔时间愈短愈好。一般不应超过12小时。原料在加工前必须进行选剔,其原则是选优去劣,凡不适合于加工要求的原料,必须剔除,以保证产品的质量。例如绿叶蔬菜等在进厂后要去除黄、老叶、茎等不可食部分;罐藏用的青刀豆要选荚,并用剪刀或滚筒式切削机削去其两端的坚硬组织,都属于选剔范围。
2)原料的分级:
蔬菜的分级包装是蔬菜产品标准化的重要标志,是与国际接轨、迎击WTO对我国蔬菜产品挑战的重要渠道和手段,还具有如下优点:1.优级优价。分级后产品的品质、色泽、大小、成熟度、风味、营养成分、清洁度、损伤程度等基本上是一致的,优级以优价来奖励,促进蔬菜生产向科学化的道路前进。2.减少浪费。蔬菜等级分明,好坏不混,不必翻选,又可按级决定其适当用度,充分发挥产品的经济价值。3.便于包装运销。同样规格,包装也一样,运输贮藏时便于堆积,管理方便。4.保持国际信誉。对外贸易可以保证一定的规格标准。
原料的分级,包括原料的大小,重量和品质的分级。按大小分级的目的是便于随后的工艺处理,能够达到均匀一致的加工品,并按质论价,提高商品价值。原料进行品质分级,可使成品质量划一,保证能够达到规定的产品质量要求。特别是供出口或高级饭店、餐馆等高消费群体用的蔬菜原料,更要注意分级处理。
3)原料的切分:有许多种蔬菜进行保鲜冻藏时,需要把体形庞大的原料进行切分才能利于加工、包装与零售。现在有各种供切分蔬菜的机器,效率很高,可以划一形态,方便食用。蔬菜切分后再行冻藏,同样也是增大其比面,有利于蔬菜组织的快速冻结,因面积加大厚度减小,使蔬菜组织的传热速率加快制品更容易冻结,缩短了冻结时间。
原料的微波与蒸气护色与减压包装处理
本发明蔬菜保鲜及冻藏工艺需要进行此种处理。就是将已切分的或未切分的新鲜蔬菜原料,用常压蒸气瞬间加热处理。一般所用的温度为沸点或接近沸点。个别组织很嫩的蔬菜如菠菜为了保持其绿色可采用70-80℃的温度。这是蔬菜加工时一项比较重要的规范性作业工艺程序,有如下一些好处:1、利于原果胶变为可溶性的果胶素而强化与钙的化学反应与作用,从而增加产品蔬菜的脆性而保持挺拔的体态,包装容器内所含的空气也被迫逸出,容量得以扩大并防氧化褐变,叶绿素颜色更加鲜艳,可以改善蔬菜的品质,利于保鲜和销售,提高产品的商业价值;由于空气被驱逐、包装容器有效使用空间也得以扩大,有利于按规定的成品重量紧密包装且不致使其组织被氧化。2、蔬菜冻藏时更需要进行如此处理,因为新鲜蔬菜多属正在生长的幼嫩组织,例如绿叶蔬菜,其所含的酶不但种类多而且活性强。特别是过氧化酶和接触酶必须在微波或高温时才能破坏或被抑制。否则,即使冻藏蔬菜在零下25-30℃冻结并于零下18℃低温贮存,这类酶仍然具有活动,久之就会使冻藏蔬菜产生一种类似枯草的气味,并且色泽改变,呈暗灰绿色,严重影响冻藏蔬菜的品质。但也不能处理过度,否则,将会影响冻藏蔬菜的新鲜度和风味。3、还可以杀灭或抑制蔬菜表面附着的一部分微生物和虫卵。
当前国际上蔬菜、水果生产上广为应用的最现代化的贮藏方法是调节气体贮藏,简称气调贮藏。其原理是:适当降低空气的O2分压和提高CO2分压,明显地有利于抑制植物体的新陈代谢和微生物的活动,从而达到保鲜和贮藏目的。控制气体组成并且同时保持适宜的低温,可以使蔬菜、水果获得更好的贮藏效果。所以国内外对此都很重视,并且仍然继续在进行多方面的研究,以期进一步提高效果和扩大应用范围。
现代化的气调贮藏是自发保藏的发展。自发保藏作用的利用在我国已有悠久的历史。堆藏、埋藏、层积贮藏,深窖(如井窖)贮藏、缸藏等等,贮藏产品都处在相对密封不透气的条件下,空气中的O2因产品呼吸消耗而降低,呼吸释放的CO2在空气中积累,从而形成了有利于贮藏的自发保藏条件。只是在过去,人们仅是自发地应用了这些贮藏方法,而不是有意识地去控制气体组成以达到指定的水平,故是十分原始与初放的贮藏方法。
现代气调贮藏的技术原则,是在本世纪二十年代由两个英国科学家F.Kidd和C.West首先提出,但在此后的十多年间没有受到很好的重视。直到四十年代,美国开始兴建气调冷藏库,应用于苹果的商业性贮藏,其后各国相继仿效,发展较快。迄今气调冷藏在欧美、日本、澳洲等国已从主要还只应用于苹果、梨、香蕉、柑桔及一些热带水果方面,发展到广泛用于蔬菜的产销,尤其是高品质、高价格的绿色农业蔬菜产品。我国在应用塑料薄膜封闭气调法的基础上,各地对番茄、洋葱、菜花、蒜薹、黄瓜、青椒、芹菜、胡萝卜等蔬菜以及多种水果开展了广泛的技术和理论研究,发展相当快,有的已较大规模地应用于商品性贮藏,在调节蔬菜淡旺季矛盾、改进市场供应、丰富非生长季蔬菜的花色种类等方面起到了一定的作用。例如,北京市夏季气调贮藏番茄100万斤以上,沈阳市的蒜薹气调冷藏法,从1973年的几十斤试验开始,也发展到贮150万斤以上,并取代了传统的冰窖贮藏法。
气调贮藏法发展得这样快,甚至被誉为“前途无量”,这是因为气调结合冷藏,能够显著地抑制蔬菜、水果的呼吸强度,延缓后熟衰老过程,抑制叶绿素分解,减轻生理性和传染性病害,延长贮藏寿命和零售期,克服一些常规冷藏难以克服的困难。例如,绿熟番茄在10-13℃中,不封闭的半个月内便陆续后熟变红,采用气调法贮藏,则可能“压青”(保持绿色)一个半月,共贮二个月以上。蒜薹在12-15℃下用封闭法管理,只能贮藏一个多月,冷藏(0℃)而不封闭,贮藏期也超不过三个月,气调结合冷藏,则可贮八个月以上!
气调贮藏的条件是O2、CO2和温度三者的配合
气调贮藏不仅要控制空气中O2和CO2的含量,还同时要控制温度,并且要使三者有适当的配合。
1)、贮藏时的温度要求:
采取气调措施,即使温度较高,也能收到较好的贮藏效果。如绿色番茄在20 28℃进行气调贮藏的效果,约与在10-13℃下普通空气中贮藏相仿。正因为如此,所以气调贮藏法对热带亚热带果蔬来说特别有意义,因为它可以采用较高的贮藏温度以避免产品发生冷害,而又能达到保持质量延长贮期的目的。但是,不能由此认为进行气调贮藏就可以不必注意温度管理了。实际上只有适宜的气体组成与适宜的温度相配合,才能充分发挥气调贮藏的效果。如在不同温度下气调贮藏黄瓜30天,结果是在10-15℃下,绿色好瓜率为95%,在20℃下,绿色好瓜率仅25%,其余的为半绿或完全黄化,但没有病烂瓜。在5-7℃下,虽全部保持绿色,却有70%发生冷害病斑和腐烂。然而,对于同一种果蔬,气调贮藏的适温与在普通空气中贮藏的适温,也可能有不同。在普通空气中贮藏要求保持0℃左右温度的,气调贮藏时常须把温度稍提高一些。如有些品种的苹果气调贮藏的适温为3℃左右,而常规冷藏时为0℃。这是因为有些植物组织在0℃附近的低温下对CO2很敏感,容易发生CO2伤害,在稍高温度下这种伤害就可以避免。
2)气调冷藏库贮藏法:
气调贮藏的操作管理主要是封闭和调气两部分,调气是创造并维持产品所要求的气体组成,已如上述。封闭是杜绝外界空气对所要求的气体环境的干扰破坏。目前国内外的气调贮藏按其封闭设备来说可分为两类,一类是气调冷藏库,一类是塑料薄膜袋(帐),后者是前者轻型化,也用于运输,运抵目的地待销售期间又可进入前者继续冷藏保鲜贮藏,二者相互配合。
(1)气调冷藏库的库房和冷藏系统:
气调冷藏库的库房结构和冷藏设备,与机械冷藏库基本相同,但要求有更高的气密性,防止漏气,确保库内气体组成的稳定。为提高库房的气密性,可在四壁内侧和天地板加衬金属薄板或不透气的塑料板,或涂喷塑料层,堵绝一切漏缝,库门、观察窗和各种通过墙壁的管道也都要有气密构造。整个库房还应能经受一定的压力(正压和负压)。
近年来国外有一种由预制件拼接建造的可安装在普通仓库内的轻型气调库,高约4米,长、宽度可以由增减预制板数量而任意伸缩。预制板由两层瓦楞金属薄板中间夹8-10厘米厚的泡沫塑料或塑料棉构成,连接处用工字型金属板条拼连,并涂以密封胶。在库内外温差达40℃时可保持库温基本稳定。
一个气调贮藏库只能保持一种气体组成和温湿度,且不宜经常启闭。所以通常整座气调库是分隔成若干可以单独调节管理的贮藏室。每个贮藏室容积不很大,只贮一种产品,并且最好是整批出入库。
(2)气体组分控制与调节剂:
气调贮藏过程中,因为植物的呼吸及其它生命活动在继续进行,会不断产生并释放CO2和某些挥发性物质,如乙烯和芳香酯类,在库内积累将会产生有害影响,必需借助气体净化系统清除掉。通常用成本极其低廉、效果也不错的消石灰作为CO2吸收剂。如果是控制O2单指标,可以直接把消石灰撤在垛内底部,这样,在一段时间内可使垛内的CO2维持在1%以下,待到消石灰行将失效时,CO2上升,这时添加新鲜消石灰即可恢复净化功能。如果是控制总和低于21%的双指标,则应每天向垛内撒入少量的消石灰,使正好吸收掉一天内产品呼吸释放的CO2,这样才能使垛内的CO2含量稳定在一定的指标范围内。也可以用充入N2的方法来稀释CO2。一种较简便经济的方法是将消石灰装在设置封闭帐接近地面的袖形袋内,把袋子两端的口扎住。需要降CO2时,松开袋子和帐子间的袋口,使消石灰吸收帐内的CO2,停止吸收时,重新扎住。也可将石灰袋口保持一定的松紧度,使起连续的吸收作用而维持垛内稳定的CO2含量。袋内的消石灰失效时,从另一袋口预以更换。
另一种低成本效果更优秀的净化材料是活性碳,它可以同时吸收CO2、乙烯和其它挥发物,而如用碱液或消石灰作净化剂则只能吸除CO2,故此法虽然活性碳成本比消石灰稍高,但综合性价比大大优于消石灰,故本发明列为首选方案。
减压自动调气保鲜贮藏是蔬菜水果以及其他许多食品保藏的又一个技术创新,是上述气调冷藏的进一步发展。减压贮藏是把贮藏场所的气压降低,造成一定的真空度,有时降至1/10大气压。这种减压条件可使蔬菜水果的贮藏期比常规冷藏延长几倍。在番茄,香蕉等果实上进行的试验证明效果明显,对其他许多蔬菜也很有效。例如只要使气压下降50-100毫米汞柱,就可使芹菜,莴苣等的贮期延长20-90%。减压贮藏的原理是:降低气压,空气的各种气体组分的分压都相应地降低。例如气压降至正常的1/10,空气中的O2、CO2、乙烯等的分压也都降至原来的1/10。这时空气各组分的相对比例并未改变,但它们的绝对含量则降为原来的1/10,O2的含量只相当于正常气压下的2.1%了。所以减压贮藏也能创造一个低O2分压的条件,从而起到类似气调贮藏的作用。  还不只如此。减压处理能促进植物组织内气体成分向外扩散,这是减压贮藏更重要的作用,植物组织内气体向外扩散的速度,与该气体在组织内外的分压差及其扩散系数成正比,扩散系数又与外部的压力成反比。所以减压处理能够大大加速组织内CO2、乙烯等不利保鲜与贮藏物质向外扩散,减少内源的量。例如当气压从760毫米汞柱降至200毫米汞柱,苹果的内源乙烯几乎减少4倍。在减压条件下植物组织中其他种种挥发性代谢产物如乙醛、乙醇、芳香物质等等也都加速向外扩散。这些作用对防止果蔬组织后熟衰老都是极其有利的,并且一般是减压越低作用越明显,例如番茄在正常大气压下35天成熟,在0.73和0.43大气压下分别在65及87天后才成熟,在0.16大气压下,100天也不成熟,但解除低压后经7天就可正常成熟。减压贮藏不仅可以延缓后熟,还有保持绿色、防止组织软化、减轻冷害和一些贮藏生理病害的效应。如菠菜、生菜、青豆,青葱、水萝卜、蘑菇在减压贮藏中都有保色作用。
此外,一些果菜的冷害,是在冷害温度下组织中积累乙醛,乙醇等有毒挥发物所致,减压贮藏可从组织中排除这些物质,所以可减轻冷害。经减压贮藏的果蔬,在解除低压后,后熟过程仍缓慢得多,因此得以延长零售期。这似乎是乙烯的合成及其作用不能很快就恢复过来,是否减压贮藏使得乙烯合成的激化剂的生成减少了,或者是使果实成熟的抑制因素活化了,有待深入探究。
减压自动调气保鲜贮藏的一个重要问题是,在减压条件下组织极易蒸腾干萎,因此必须保持很高的空气湿度,一般须在95%以上。而湿度很高又会加重微生物病害。所以减压贮藏最好要配合应用消毒防腐措施。另一个缺点是刚从减压中取出的产品风味不好,不香,但在放置一段时间后可以恢复,这段时间可以由生产流通环节到最终零售消费之间的时间差充分提供,故不会影响品质。
与ZL91107201、2脱水保鲜相比,本发明适应市场和人民物质生活水平发展之需,增加非脱水保鲜并采用活性碳作气体组分调节剂和净化剂,采用减压自动调气冷冻保鲜贮藏并采取成本最低、效果显著、操作简单的水蒸气瞬间充填密封包装容器的方法来降压,一举多得。现介绍其原理:高温水蒸气虽然质量轻,但因有压力可瞬间驱除密封前包装容器内的任何空气并同时取代空气填满剩余空间,之后水蒸气因被迅速自然冷却成水,体积大减,几乎可视为真空,又能保持高湿度,减轻产品失水量、延长产品失水期而延长保鲜贮藏期;此外,因瞬间微波和瞬间高温水蒸气能各自侧重内、外地有效杀灭或抑制酶、病菌、虫卵的活性,因而无需配合应用其它减压保鲜方法需要的消毒防腐剂等农药而大幅提高食品的安全性和降低污染及其对人体健康的直接或潜在危害,微波和水蒸气产生的高温还能使叶绿素增绿防非酶褐变和抑制酶活性防酶褐变等系列功效,又因其是瞬间加热性质也不会烫坏果蔬损害其生命,故极利于保鲜和延长贮藏期。
值得特别强调指出的是,因在减压条件下气体扩散速度很大,再配合冷冻设备设施大幅降低植物代谢强度,故包装容器内难以聚集高浓度的有害气体以危害蔬菜或其它产品,所以产品可以在贮藏室内密集堆积,室内各处仍能维持较均匀的温、湿度和气体成分,这就极大地减少了贮藏库房空间,大幅降低了贮藏条件与成本。由于整个系统在接近露点下运行和运输,湿度很高蔬菜失水少,产品的新陈代谢又低,所以产品能在较长的时间内都能保持良好的新鲜状态。
此外,本发明还有如下重大的社会、经济与生态环保等有益效果:
本发明提供给广大农村和农民成本低廉、简单易行的果蔬保鲜、加工与增值的现代创新高新技术,利于农业产业及结构调整、增强我国农业和农副产品应对WTO挑战的竞争能力和广大农民增收致富。企业和科技人员创造的社会效益对政府而言同样是一种经济效益且往往更重要,因为同样需要花政府大量经费和时间为代价才可能获得。科技人员应以全心全意带动农业产业结构调整和农民增收为首要目标,同样也是党和国家的重大国策。
该项目最直接的几大社会效益是:为农业和农村结构调整、农牧民增加收入提供一条大宗农副产品深加工增值增收并扩大市场的新渠道;增加我国和我省农牧业及其产品、尤其是品种多、产量大、季节性强的蔬菜的国际竞争能力;提高人民生活质量与水平;将历来食品、尤其是蔬菜加工腐败量大、废弃物多、环境污染严重、特别是“白色污染”和生产废水降到最低限度,这些事实上也是巨大的经济效益。
随着世界范围内环保意识的增强,特别是根据我国生态环境的现状,降低环境污染尤其是废水、废料和塑料薄膜的大量产生和丢弃所造成的巨大环境污染,将成为我国长期执行的基本国策,而这些废弃物很大部分来源千家万户生活废弃物的直接污染或来自为生产销售这些生活用品而产生,其中垃圾量最大的莫过于蔬菜的不可食和腐败部分。此外,千家万户为一日三餐生活而大量消费的难以自然降解的塑料薄膜,占到生活垃圾中塑料薄膜的95%以上,而用于蔬菜采购包装的塑料薄膜又要占其95%以上,数量的确十分巨大,造成难以克服的巨大环境污染。因此,本研究采用同样低廉且保鲜效果更好又易降解的纸质包装材料,可大幅度减少蔬菜的腐败变质丢弃量和塑料薄膜的使用而有效保护环境,具有重大经济、社会、生态与环境保护效益。
具体实施方式:
本发明提供的核酸果蔬营养素产品是由新鲜果蔬制成的保鲜果蔬汁、粉,由植物花粉制成的复合核苷酸与蛋白质液、粉,由具有维生素和色素双重功能的类胡箩卜素和叶绿素制成的维生素色素复合体与由溶菌酶、植物抗菌素和糊精制成的抗菌复合体及由亚麻酸和亚油酸制成的复合完全必需脂肪酸配制而成,其原料用量按重量计为:
保鲜果蔬汁或保鲜果蔬粉                      20-90份
复合核苷酸与蛋白质液或复合核苷酸与蛋白质粉  0-30份
维生素色素复合体                            0-1份
抗菌复合体                                  0-10份
复合完全必需脂肪酸                          0-5份
本发明核酸果蔬营养素产品的制造方法是:
1)保鲜果蔬汁、粉的制备
将新鲜果蔬去除黄叶老茎等不可食也无保护作用的部分,用流动水洗去泥沙、除去“田间热”和“呼吸热”,用循环冷水浸泡20-40分钟去除农药残毒,加入氧化钙(又名生石灰)或氢氧化钙(又名消石灰或熟石灰)到浸泡水溶液中,保持其浓度在0.01-0.1%之间以稳定叶绿素,并中和细胞酸性和农药(多数农药在碱性环境下都不稳定),时间10-20分钟,再次用水洗去余量农药,洗涤水可作为浸泡水循环使用,浸泡水可作为清洗泥沙用水,清洗泥沙用后的水经沉淀、净化后反复循环使用于上述各用水工艺流程,既节水又提前护色除农药,当沉淀池泥沙较重时,只需使用少量加压水冲洗排放进行清洁,与黄河调水调沙原理相似,故排放量极小,且泥沙水无耗氧量,可直接排放农田进行灌溉并增厚土层,排放水中残存的微量石灰的碱性可微调中和土壤的酸性(多数土壤呈酸性需改良)以改良土壤而更利于农作物生长,或经中和处理成PH中性水后再排放,故本工艺无任何污染或已将污染减到最低限度,完全符合并优于国家排放标准。将处理后的新鲜果蔬用离心机甩干,分拣分级,微波灭酶5-20秒钟,成批处理前应先行视物料的厚薄、性质等因素作好时间长短和微波强度的调控处理试验,取得成功的数据与经验后再工业化应用;蒸汽消毒灭菌1-5秒,与微波处理一样,应视物料状况先作试验并控制好时间,不可超时太多,以免烫伤物料,反而不利保鲜;用纸质并镶嵌自调气塑料薄膜或硅橡胶薄膜透明观察窗的包装材料进行减压自调气保鲜包装,蒸汽消毒灭菌与蒸汽减压、活性碳自调气保鲜包装一并同时进行,活性碳可单独另用一个透气小纸或布袋封装好后再放入包装袋内即可,5-15℃下冷藏与贮运,既可直接作为保鲜果蔬商品出售,又可供后续加工作原材料使用:将保鲜果蔬切碎,于金刚砂磨中磨浆,并均质化,粒度为5-15u以下,加入0.05-0.5%的乳酸钙,煮沸熟化灭酶灭菌3-10分钟,即得保鲜果蔬汁;将保鲜果蔬汁在60-80℃下用真空减压浓缩至干物质含量40-45%,再用喷雾干燥或沸腾干燥,干燥温度在60-80℃,获得含水5%以下的保鲜果蔬粉,密封、低温保存备用。
2)复合核苷酸与蛋白质液、粉的制备
在试管中加入8%麦芽汁-琼脂培养基,用0.12兆帕蒸汽压灭菌消毒15-20分钟,无菌条件下自然冷却到30℃以下接入可同时水解DNA-脱氧核糖核酸和RNA-核糖核酸两大类核酸的桔青霉原种,30℃温箱培养3天,转入茄子瓶按上述操作步骤和条件进行种子扩大培养。生产培养基由5%葡萄糖或蔗糖、0.5%蛋白冻、0.06%K2HPO4、0.05KH2PO4、MgSO4.7H2O及CaCl2·H2O各0.04%,ZnSO4·7H2O0.02%供应营养,并调PH为6.0,0.1兆帕蒸汽灭菌15-20分钟,冷却到30℃以下接入茄子瓶种子,25-80℃通入无菌空气进行有氧发酵,待酶活力分泌达最大值时停止发酵,放罐,压滤除去菌体得粗酶液,10℃以下冷藏备下步工艺程序中使用;
按任意种类或任意比例取未脱核的酵母粉(其核酸主要为RNA)、玉米花粉、蜂花粉或其它无毒的植物花粉(其核酸主要为DNA),不论其有否生活力,于2-8℃下加1倍体积的水浸泡4-6小时,置于零下10-20℃下速冻40-60分钟,用80-90℃热水迅速解冻,稀释到10-15%重量浓度,加入40%NaOH液,使NaOH终浓度为0.1-0.5%,1转/秒搅拌40-60分钟,升温到70℃并以1转/秒的转速搅拌5-10分钟,速冷到10℃以下;  调PH为6.5-7.5,升温到66-70℃,加入上步工艺程序中制成备用的10-15%体积的事先经66-70℃热处理提高酶活力的桔青霉粗酶液(温度在45-50℃),63-65℃降解0.5-1小时,降温到45-55℃恒温后再加入0.1-1%重量的商品高温水解蛋白酶继续同时进行酶水解蛋白质和核酸的双重反应1-2小时,迅速升温至96-100℃持续3-6分钟灭酶,冷却到10 20℃以下,HCl调PH为6-6.5即呈微酸性的复合核苷酸与蛋白质液,以利核苷酸、肽、氨基酸和维生素C等重要呈味物质的稳定保鲜贮藏;将复合核苷酸与蛋白质液在60-80℃下用真空减压浓缩至干物质含量40-45%,再用喷雾干燥或沸腾于燥,干燥温度在60-80℃,获得含水5%以下的保鲜果蔬粉,密封、低温保存备用。
3)维生素色素复合体的制备
叶绿素与叶黄素(类胡箩卜素是叶黄素之一)是自有人类以来至今被人类自身所证明的最安全的天然植物色素,故各国都批准食用,且二者始终共存于植物体的同样部位如叶、茎、果,只不过叶黄素易被叶绿素所遮盖、难以表现出来而已,它们对人体健康的效用等前已述及,现将制备方法及用途公布如下:
取叶绿素50-80份,用乙醇溶解为饱和溶液:再取类胡箩卜素5-15份,用食用植物油作溶剂,溶解为饱和溶液;为了能在水中分散,以甲基纤维素作为保护胶质,减压蒸馏去除乙醇,制成胶粒化制剂,可广泛应用于果蔬饮料、清凉饮料等。
4)抗菌复合体的制备
溶菌酶对很多病菌都有良好灭菌效果,大蒜素是广谱高效纯天然植物抗菌素,即便是只有十万分之一的浓度也有优良的抗菌效果,且很难产生抗性菌株,二者合用不仅增加抗菌能力,而且可防止产生对溶菌酶的抗性菌株,环糊精可提供自己分子空间包埋保护抗菌物质,并在自身被消化吸收的过程中缓慢、长时间地释放抗菌素,从而起到与免疫蛋白相类似的优良抗菌效果,而且还起到减轻抗菌素如大蒜素的强烈刺激作用的功效,这对消化系统较弱而又必需吃果蔬以保健康生长发育的婴幼儿尤其重要。现公布制备方法及原材料如下:
取环状糊精1-10份、溶菌酶0.1-0.4份(用食盐水溶解为饱和溶液)、大蒜油0.1-0.4份(均按重量比),在不锈钢研钵中充分研匀,让环状糊精充分吸附包接大蒜油、溶菌酶,50℃以下烘干粉碎成粉末,室温密闭备用。
5)复合完全必需脂肪酸的制备
必需脂肪酸有亚油酸和亚麻酸两大类,完全必需脂肪酸必须同时含有这两类必需脂肪酸,它们功能不同,也难以相互转换,故缺一不可,以2份亚油酸:1份亚麻酸配比的生物学效价与性能价格比较高。
单取或按任意品种与比例取亚油酸40%以上的向日葵油、大豆油、玉米油、花生油、红花油、棉籽油等共50-80份作亚油酸源;α和γ亚麻酸功能不同,也不能相互转换,任取α-亚麻酸30%以上的播娘蒿油等和γ-亚麻酸30%以上的月见草油等各10-15份作亚麻酸源,加入到带搅拌器的不锈钢设备内,50-100转/分搅拌1-2分钟充分混溶,密闭备用。
6)核酸果蔬营养素产品的制备
核酸果蔬营养素固体饮料产品的制备:
将保鲜果蔬粉20-90份、复合核苷酸与蛋白质粉0-30份、维生素色素复合体0-1份、抗菌复合体0-10份、复合完全必需脂肪酸0-5份,加入到带搅拌设备的密闭无菌不锈钢容器中,以20-60转/分的速度搅拌5-10分钟,无菌包装封口即得核酸果蔬营养素固体饮料产品。
核酸果蔬营养素液体饮料产品的制备:
将保鲜果蔬液20-90份、复合核苷酸与蛋白质液0-30份、维生素色素复合体0-1份、抗菌复合体0-10份、复合完全必需脂肪酸0-5份,加入到带搅拌设备的密闭无菌不锈钢容器中,以20-60转/分的速度搅拌5-10分钟,无菌包装封口即得核酸果蔬营养素固体饮料产品。
实施例:1)将保鲜果蔬粉80份,复合核苷酸与蛋白质粉30份,维生素色素复合体1份,抗菌复合体10份,复合完全必需脂肪酸5份,加入到带搅拌设备的密闭无菌不锈钢容器中,以20-60转/分的速度搅拌5-10分钟,无菌包装封口即得核酸果蔬营养素固体产品。2)将保鲜果蔬液80份、或保鲜果蔬粉8份加水稀释到80份,复合核苷酸与蛋白质液30份、或者复合核苷酸与蛋白质粉3份加水稀释到30份,维生素色素复合体0.1份、抗菌复合体1份、复合完全必需脂肪酸0.5份,均加入到带有搅拌设备的密闭无菌不锈钢容器中,再以20-60转/分的速度搅拌5-10分钟,无菌包装封口即得核酸果蔬营养素液体产品。
本发明核酸果蔬营养素产品的用途在于不仅同时包含果蔬的营养价值,突破了传统单一水果和单一蔬菜分别消费所造成的严重营养和口味缺陷,还同时解决了果蔬制品缺乏昂贵的核酸、必需脂肪酸和蛋白质三大重要营养素的历史难题,而且是完全必需脂肪酸(亚油酸与亚麻酸齐全)、完全核酸(DNA-花粉和RNA-酵母两大类核酸齐全)和完全蛋白质(酵母和植物花粉都是可繁殖后代的生殖细胞,故各种营养物质不仅完备、而且含量充足,特别是对人体极为重要的核酸-本发明配方DNA与RNA两大类核酸均齐全、蛋白质以及必需氨基酸也齐全),尤其是难消化有争议(前已述及的所谓“转基因”及其安全性)的核酸和酵母蛋白质大分子还专门经酶降解为既易消化吸收又无争议的各种小分子核苷酸和氨基酸,且因其都有优良的呈鲜增香及防治疾病保健功效,显而易见,本发明核酸果蔬营养素产品具有系列意想不到的优秀效果,故可直接用作食品、饮料、婴幼品、调味品、药品,或作为食品、饮料、婴幼品、调味品、药品主剂或添加剂使用,因本发明产品所有原材料均是纯天然农作物和严格按国家际准批准食用和使用量的食品添加剂,并采用系列成套现代高新生物工程生产技术与设备、工艺制成,其营养价值和安全性极高,故用量可按GMP-正常生产需要使用而毋须特别设定用量限制,以生产具有优异防治疾病保健功效的高营养价值、高科技含量和高附加值的系列产品造福民众。
综上述,本发明生态、环保、经济、社会及科技意义均十分显著,推广应用前景的确非常光明远大,具有系列重大创新性和实用性。

Claims (3)

1. 一种核酸果蔬营养素产品的制造方法,其特征在于:
1)原料用量按重量计为:
保鲜果蔬汁或保鲜果蔬粉                        20-90份,
复合核苷酸与蛋白质液或复合核苷酸与蛋白质粉    0-30份,
维生素色素复合体                              0-1份,
抗菌复合体                                    0-10份,
复合完全必需脂肪酸                            0-5份;
2)保鲜果蔬汁和保鲜果蔬汁粉的制备
将新鲜果蔬去除黄叶老茎及不可食也无保护作用的部分,用流动水洗去泥沙、除去″田间热″和″呼吸热″,用循环冷水浸泡20-40分钟,加入氧化钙或氢氧化钙到浸泡水溶液中,保持其浓度在0.01-0.1%之间,时间10-20分钟,再次用水洗去余量农药,洗涤水作为浸泡水循环使用,浸泡水作为清洗泥沙用水,清洗泥沙用后的水经沉淀、净化后反复循环使用于上述各用水工艺流程,沉淀池泥沙用加压水进行冲洗清洁、经中和处理成pH 7的中性水,完全符合并优于国家排放标准后排放;将处理后的新鲜果蔬用离心机甩干,分拣分级,微波灭酶5-20秒钟,蒸汽消毒灭菌1-5秒和蒸汽减压、活性碳自调气保鲜包装同时进行,5-15℃冷藏与贮运,直接作为保鲜果蔬商品出售和供后续加工作原材料使用:将保鲜果蔬切碎,于金刚砂磨中磨浆,并均质化,粒度为15u以下,加入0.05-0.5%的乳酸钙,煮沸熟化灭酶灭菌3-10分钟,即得保鲜果蔬汁;将保鲜果蔬汁在60-80℃下用真空减压浓缩至干物质含量40-45%,再用喷雾干燥或沸腾干燥,干燥温度在60-80℃,获得保鲜果蔬粉,密封、低温保存备用;
3)复合核苷酸与蛋白质液和复合核苷酸与蛋白质粉的制备
在试管中加入8%麦芽汁·琼脂培养基,用0.12兆帕蒸汽压灭菌消毒15-20分钟,无菌条件下自然冷却到30℃以下接入可同时水解DNA-脱氧核糖核酸和RNA-核糖核酸两大类核酸的桔青霉原种,30℃温箱培养3天,转入茄子瓶按上述操作步骤和条件进行种子扩大培养;生产培养基由5%葡萄糖或蔗糖、0.5%蛋白胨、0.06%K2HPO4、0.05%KH2PO4、MgSO4-7H2O及CaCl2-H2O各0.04%,ZnSO4-7H2O 0.02%供应营养,并调pH为6.0,0.1兆帕蒸汽灭菌15-20分钟,冷却到30℃以下接入茄子瓶种子,25-80℃通入无菌空气进行有氧发酵,待酶活力分泌达到最大值时停止发酵,放罐,压滤除去菌体得粗酶液,10℃以下冷藏备下步工艺程序使用;
按任意种类或任意比例取未脱核的其核酸主要为RNA的酵母粉、玉米花粉、蜂花粉或其核酸主要为DNA的其它无毒的植物花粉,不论其有否生活力,于2-8℃加1倍体积的水浸泡4-6小时,置于零下10-20℃速冻40-60分钟,用80-90℃热水迅速解冻,稀释到10-15%重量浓度,加入40%NaOH液,使NaOH终浓度为0.1-0.5%,1转/秒搅拌40-60分钟,升温到70℃并以1转/秒的转速搅拌5-10分钟,速冷到10℃以下;调pH为6.5-7.5,升温到66-70℃,加入上步工艺程序中制成备用的10-15%体积的事先经66-70℃热处理提高酶活力的温度在45-50℃的桔青霉粗酶液,63-65℃降解0.5-1小时,降温到45-55℃恒温后再加入0.1-1%重量的商品高温水解蛋白酶继续同时进行酶水解蛋白质和核酸的双重反应1-2小时,迅速升温至96-100℃持续3-6分钟灭酶,冷却到10-20℃,HCl调pH为6-6.5即呈微酸性的复合核苷酸与蛋白质液;将复合核苷酸与蛋白质液在60-80℃用真空减压浓缩至干物质含量40-45%,再用喷雾干燥或沸腾干燥,干燥温度在60-80℃,获得复合核苷酸与蛋白质粉,密封、低温保存备用;
4)维生素色素复合体的制备
取叶绿素50-80份,用乙醇溶解为饱和溶液;再取类胡萝卜素5-15份,用食用植物油作溶剂,溶解为饱和溶液;以甲基纤维素作为保护胶质,减压蒸馏去除乙醇,制成易溶于水的胶粒化制剂;
5)抗菌复合体的制备
取环状糊精1-10份、用食盐水溶解为饱和溶液的溶菌酶0.1-0.4份、大蒜油0.1-0.4份,均按重量比,在不锈钢研钵中充分研匀,让环状糊精充分吸附包接大蒜油、溶菌酶,50℃以下烘干粉碎成粉末,室温密闭备用;
6)复合完全必需脂肪酸的制备
单取或按任意品种与比例合取向日葵油、大豆油、玉米油、花生油、红花油、棉籽油共50-80份作亚油酸源,任取α-亚麻酸播娘蒿油和γ-亚麻酸月见草油各10-15份作亚麻酸源,加入到带搅拌器的不锈钢设备内,50-100转/分搅拌1-2分钟,充分混溶,密闭备用;
7)核酸果蔬营养素产品的制备
核酸果蔬营养素固体饮料产品的制备;
将保鲜果蔬粉20-90份、复合核苷酸与蛋白质粉0-30份、维生素色素复合体0-1份、抗菌复合体0-10份、复合完全必需脂肪酸0-5份,加入到带搅拌设备的密闭无菌不锈钢容器中,以20-60转/分的速度搅拌5-10分钟,无菌包装封口即得核酸果蔬营养素固体饮料产品;
核酸果蔬营养素液体饮料产品的制备:
将保鲜果蔬液20-90份、复合核苷酸与蛋白质液0-30份、维生素色素复合体0-1份、抗菌复合体0-10份、复合完全必需脂肪酸0-5份,加入到带搅拌设备的密闭无菌不锈钢容器内,以20-60转/分的速度搅拌5-10分钟,无菌包装封口即得核酸果蔬营养素液体饮料产品。
2. 权利要求1所述的方法制备的核酸果蔬营养素产品。
3. 权利要求2所述核酸果蔬营养素产品的用途,其特征是作为食品、饮料、婴幼品、调味品;作为食品、饮料、婴幼品、调味品主剂或添加剂,用量按GMP-正常生产需要。
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