CN103540076A - 一种适用于纺织用品的抗老化热塑性弹性体材料 - Google Patents

一种适用于纺织用品的抗老化热塑性弹性体材料 Download PDF

Info

Publication number
CN103540076A
CN103540076A CN201310493551.1A CN201310493551A CN103540076A CN 103540076 A CN103540076 A CN 103540076A CN 201310493551 A CN201310493551 A CN 201310493551A CN 103540076 A CN103540076 A CN 103540076A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
styrene block
block copolymers
butadiene
styrene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310493551.1A
Other languages
English (en)
Inventor
武雪元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Weaving Industrial Co Ltd Of Rich Unit
Original Assignee
Suzhou Weaving Industrial Co Ltd Of Rich Unit
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Weaving Industrial Co Ltd Of Rich Unit filed Critical Suzhou Weaving Industrial Co Ltd Of Rich Unit
Priority to CN201310493551.1A priority Critical patent/CN103540076A/zh
Publication of CN103540076A publication Critical patent/CN103540076A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种适用于纺织用品的抗老化热塑性弹性体材料,它由下列重量份的各组分制成:氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物30-40份、液体石蜡15-20份、液体聚丁二烯10-20份、苯乙酸-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20-30份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.5-1份、亚硫基二丁酸二硬脂酯0.5-1份。本发明采用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物显著提高了热塑性弹性体材料的弹性回复能力,联用4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚和亚硫基二丁酸二硬脂酯作为抗老化剂,提高了热塑性弹性体材料的耐热和抗老化性能,使其不会因温度过高而物性大幅度下降,因此适合于生产室外环境铺设的地垫。

Description

一种适用于纺织用品的抗老化热塑性弹性体材料
技术领域
本发明涉及热塑性弹性体材料技术领域,具体地说,是一种适用于纺织用品的抗老化热塑性弹性体材料。
背景技术
热塑性弹性体(TPE,Thermo plastic Elastomer)是一种具有橡胶的高弹性、高强度、高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全、硬度范围广、优良的着色性、触感柔软等优点,耐候性、抗疲劳性和耐温性较好,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。作为一种节能环保的橡胶新型原料,热塑性弹性体材料的发展前景十分看好。
但热塑性弹性体材料的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。例如由热塑性弹性体制成的防滑垫具有弹性佳、防滑效果好、韧性佳、张力强、可回收和重复利用的特点,但是对于室外的使用场合,热塑性弹性体材料制成的地垫经历夏天日光的长时间曝晒,温度长期处于较高状态,则其压缩形变、弹性回复等物性会大幅度下降,降低地垫的使用感官,缩短使用寿命。因此,研究开发耐热性能好、抗老化的热塑性弹性体材料,对于扩大该材料的适用范围,促进推广以及节能环保都是十分必要的。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供一种适用于纺织用品的抗老化热塑性弹性体材料。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:
一种适用于纺织用品的抗老化热塑性弹性体材料,它由下列重量份的各组分制成:氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物30-40份、液体石蜡15-20份、液体聚丁二烯10-20份、苯乙酸-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20-30份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.5-1份、亚硫基二丁酸二硬脂酯0.5-1份。
优选的,所述的液体石蜡、液体聚丁二烯、苯乙酸-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的重量份比例为4∶3∶5。
优选的,所述的4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚和亚硫基二丁酸二硬脂酯的重量份比例为1∶1。
优选的,本发明的热塑性弹性体材料由下列重量份的各组分制成:氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份、液体石蜡20份、液体聚丁二烯15份、苯乙酸-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.8份、亚硫基二丁酸二硬脂酯0.8份。
优选的,本发明的热塑性弹性体材料由下列重量份的各组分制成:氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份、液体石蜡15份、液体聚丁二烯10份、苯乙酸-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.8份、亚硫基二丁酸二硬脂酯0.8份。
优选的,本发明的热塑性弹性体材料由下列重量份的各组分制成:氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份、液体石蜡20份、液体聚丁二烯15份、苯乙酸-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.6份、亚硫基二丁酸二硬脂酯0.7份。
本发明优点在于:
采用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物显著提高了热塑性弹性体材料的弹性回复能力,联用4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚和亚硫基二丁酸二硬脂酯作为抗老化剂,提高了热塑性弹性体材料的耐热和抗老化性能,使其不会因温度过高而物性大幅度下降,因此该材料适合于生产室外环境铺设的地垫。
具体实施方式
下面对本发明提供的具体实施方式作详细说明。
实施例1  本发明的热塑性弹性体材料制备(一)
(1)按重量份,将液体石蜡20份、液体聚丁二烯15份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.8份、亚硫基二丁酸二硬脂酯0.8份投入导热油反应釜,升温至110-120℃,加入苯乙酸-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份,料温控制在160-170℃,加热45min至原料全部熔化;
(2)在步骤(1)所得混合物中投入氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份,密闭反应釜,抽真空至压力小于-0.09Mpa,直至氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化,保持压力小于-0.09Mpa,搅拌45min,至混合物混合均匀且无明显气泡抽出,搅拌速度为115rpm,停止加热,放真空;
(3)将步骤(2)所得混合物用150目双层金属网过滤出料,并采用耐高温硅油离型纸包装成品,即得适用于纺织用品的抗老化热塑性弹性体材料。
实施例2  本发明的热塑性弹性体材料制备(二)
(1)按重量份,将液体石蜡15份、液体聚丁二烯10份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚1份、亚硫基二丁酸二硬脂酯1份投入导热油反应釜,升温至110-120℃,加入苯乙酸-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20份,料温控制在160-170℃,加热40min至原料全部熔化;
(2)在步骤(1)所得混合物中投入氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物30份,密闭反应釜,抽真空至压力小于-0.09Mpa,直至氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化,保持压力小于-0.09Mpa,搅拌50min,至混合物混合均匀且无明显气泡抽出,搅拌速度为110rpm,停止加热,放真空;
(3)将步骤(2)所得混合物用150目双层金属网过滤出料,并采用耐高温硅油离型纸包装成品,即得适用于纺织用品的抗老化热塑性弹性体材料。
实施例3  本发明的热塑性弹性体材料制备(三)
(1)按重量份,将液体石蜡20份、液体聚丁二烯20份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.5份、亚硫基二丁酸二硬脂酯0.5份投入导热油反应釜,升温至110-120℃,加入苯乙酸-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物30份,料温控制在160-170℃,加热50min至原料全部熔化;
(2)在步骤(1)所得混合物中投入氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物40份,密闭反应釜,抽真空至压力小于-0.09Mpa,直至氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化,保持压力小于-0.09Mpa,搅拌40min,至混合物混合均匀且无明显气泡抽出,搅拌速度为120rpm,停止加热,放真空;
(3)将步骤(2)所得混合物用150目双层金属网过滤出料,并采用耐高温硅油离型纸包装成品,即得适用于纺织用品的抗老化热塑性弹性体材料。
实施例4  本发明的热塑性弹性体材料制备(四)
(1)按重量份,将液体石蜡15份、液体聚丁二烯10份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.8份、亚硫基二丁酸二硬脂酯0.8份投入导热油反应釜,升温至110-120℃,加入苯乙酸-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份,料温控制在160-170℃,加热40min至原料全部熔化;
(2)在步骤(1)所得混合物中投入氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份,密闭反应釜,抽真空至压力小于-0.09Mpa,直至氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化,保持压力小于-0.09Mpa,搅拌50min,至混合物混合均匀且无明显气泡抽出,搅拌速度为110rpm,停止加热,放真空;
(3)将步骤(2)所得混合物用150目双层金属网过滤出料,并采用耐高温硅油离型纸包装成品,即得适用于纺织用品的抗老化热塑性弹性体材料。
实施例5  本发明的热塑性弹性体材料制备(五)
(1)按重量份,将液体石蜡20份、液体聚丁二烯15份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.6份、亚硫基二丁酸二硬脂酯0.7份投入导热油反应釜,升温至110-120℃,加入苯乙酸-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份,料温控制在160-170℃,加热50min至原料全部熔化;
(2)在步骤(1)所得混合物中投入氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份,密闭反应釜,抽真空至压力小于-0.09Mpa,直至氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化,保持压力小于-0.09Mpa,搅拌40min,至混合物混合均匀且无明显气泡抽出,搅拌速度为120rpm,停止加热,放真空;
(3)将步骤(2)所得混合物用150目双层金属网过滤出料,并采用耐高温硅油离型纸包装成品,即得适用于纺织用品的抗老化热塑性弹性体材料。
实施例6  本发明的热塑性弹性体材料制备(六)
(1)按重量份,将液体石蜡15份、液体聚丁二烯20份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.5份、亚硫基二丁酸二硬脂酯1份投入导热油反应釜,升温至110-120℃,加入苯乙酸-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20份,料温控制在160-170℃,加热45min至原料全部熔化;
(2)在步骤(1)所得混合物中投入氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物40份,密闭反应釜,抽真空至压力小于-0.09Mpa,直至氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化,保持压力小于-0.09Mpa,搅拌50min,至混合物混合均匀且无明显气泡抽出,搅拌速度为115rpm,停止加热,放真空;
(3)将步骤(2)所得混合物用150目双层金属网过滤出料,并采用耐高温硅油离型纸包装成品,即得适用于纺织用品的抗老化热塑性弹性体材料。
对比例1  
(1)按重量份,将液体石蜡30份、液体聚丁二烯20份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.8份、亚硫基二丁酸二硬脂酯0.8份投入导热油反应釜,升温至160-170℃,料温控制在160-170℃,加热45min至原料全部熔化;
(2)在步骤(1)所得混合物中投入氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物45份,密闭反应釜,抽真空至压力小于-0.09Mpa,直至氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化,保持压力小于-0.09Mpa,搅拌45min,至混合物混合均匀且无明显气泡抽出,搅拌速度为115rpm,停止加热,放真空;
(3)将步骤(2)所得混合物用150目双层金属网过滤出料,并采用耐高温硅油离型纸包装成品,即得热塑性弹性体材料。
对比例2 
(1)按重量份,将液体石蜡15份、液体聚丁二烯10份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚1份、亚硫基二丁酸二硬脂酯1.2份投入导热油反应釜,升温至110-120℃,加入苯乙酸-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20份,料温控制在160-170℃,加热40min至原料全部熔化;
(2)在步骤(1)所得混合物中投入氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物30份,密闭反应釜,抽真空至压力小于-0.09Mpa,直至氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化,保持压力小于-0.09Mpa,搅拌50min,至混合物混合均匀且无明显气泡抽出,搅拌速度为110rpm,停止加热,放真空;
(3)将步骤(2)所得混合物用150目双层金属网过滤出料,并采用耐高温硅油离型纸包装成品,即得热塑性弹性体材料。
对比例3 
(1)按重量份,将液体石蜡20份、液体聚丁二烯20份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.5份、亚硫基二丁酸二硬脂酯0.4份投入导热油反应釜,升温至110-120℃,加入苯乙酸-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物30份,料温控制在160-170℃,加热50min至原料全部熔化;
(2)在步骤(1)所得混合物中投入氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物40份,密闭反应釜,抽真空至压力小于-0.09Mpa,直至氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化,保持压力小于-0.09Mpa,搅拌40min,至混合物混合均匀且无明显气泡抽出,搅拌速度为120rpm,停止加热,放真空;
(3)将步骤(2)所得混合物用150目双层金属网过滤出料,并采用耐高温硅油离型纸包装成品,即得热塑性弹性体材料。
对比例4  
(1)按重量份,将液体石蜡20份、液体聚丁二烯15份、亚硫基二丁酸二硬脂酯1.6份投入导热油反应釜,升温至110-120℃,加入苯乙酸-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份,料温控制在160-170℃,加热45min至原料全部熔化;
(2)在步骤(1)所得混合物中投入氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份,密闭反应釜,抽真空至压力小于-0.09Mpa,直至氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化,保持压力小于-0.09Mpa,搅拌45min,至混合物混合均匀且无明显气泡抽出,搅拌速度为115rpm,停止加热,放真空;
(3)将步骤(2)所得混合物用150目双层金属网过滤出料,并采用耐高温硅油离型纸包装成品,即得热塑性弹性体材料。
对比例5  
(1)按重量份,将液体石蜡20份、液体聚丁二烯15份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚1.6份投入导热油反应釜,升温至110-120℃,加入苯乙酸-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份,料温控制在160-170℃,加热45min至原料全部熔化;
(2)在步骤(1)所得混合物中投入氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份,密闭反应釜,抽真空至压力小于-0.09Mpa,直至氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化,保持压力小于-0.09Mpa,搅拌45min,至混合物混合均匀且无明显气泡抽出,搅拌速度为115rpm,停止加热,放真空;
(3)将步骤(2)所得混合物用150目双层金属网过滤出料,并采用耐高温硅油离型纸包装成品,即得热塑性弹性体材料。
实施例7  性能测试
对实施例1-6及对比例1-5制备的热塑性弹性体材料的主要性能指标进行测试,测试标准参照GB/T1040-2006,结果如表1所示。本发明采用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物可以显著提高热塑性弹性体材料的弹性回复能力,加以使用4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚和亚硫基二丁酸二硬脂酯共同作为抗老化剂,可以保证热塑性弹性体材料不会因温度过高而物性大幅度下降。研究还发现,当原料液体石蜡、液体聚丁二烯、苯乙酸-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的重量份比例为4∶3∶5时,制备的材料耐热性和抗老化性能更好;抗老化剂4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚和亚硫基二丁酸二硬脂酯的重量份比例为1∶1时,对于材料耐热性和抗老化性能的贡献更明显,4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚和亚硫基二丁酸二硬脂酯应当联用;且原料中基料与抗老化剂的比例最好控制在本发明的范围内。本发明的热塑性弹性体材料耐热性、抗老化性能更好,适合于生产室外环境铺设的地垫。
表1 实施例1-6及对比例1-5制备的热塑性弹性体材料的主要性能指标
Figure 2013104935511100002DEST_PATH_IMAGE001
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明方法的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种适用于纺织用品的抗老化热塑性弹性体材料,其特征在于,它由下列重量份的各组分制成:氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物30-40份、液体石蜡15-20份、液体聚丁二烯10-20份、苯乙酸-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20-30份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.5-1份、亚硫基二丁酸二硬脂酯0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的热塑性弹性体材料,其特征在于,所述的液体石蜡、液体聚丁二烯、苯乙酸-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的重量份比例为4∶3∶5。
3.根据权利要求1所述的热塑性弹性体材料,其特征在于,所述的4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚和亚硫基二丁酸二硬脂酯的重量份比例为1∶1。
4.根据权利要求1所述的热塑性弹性体材料,其特征在于,它由下列重量份的各组分制成:氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份、液体石蜡20份、液体聚丁二烯15份、苯乙酸-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.8份、亚硫基二丁酸二硬脂酯0.8份。
5.根据权利要求1所述的热塑性弹性体材料,其特征在于,它由下列重量份的各组分制成:氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份、液体石蜡15份、液体聚丁二烯10份、苯乙酸-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.8份、亚硫基二丁酸二硬脂酯0.8份。
6.根据权利要求1所述的热塑性弹性体材料,其特征在于,它由下列重量份的各组分制成:氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份、液体石蜡20份、液体聚丁二烯15份、苯乙酸-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.6份、亚硫基二丁酸二硬脂酯0.7份。
CN201310493551.1A 2013-10-18 2013-10-18 一种适用于纺织用品的抗老化热塑性弹性体材料 Pending CN103540076A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310493551.1A CN103540076A (zh) 2013-10-18 2013-10-18 一种适用于纺织用品的抗老化热塑性弹性体材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310493551.1A CN103540076A (zh) 2013-10-18 2013-10-18 一种适用于纺织用品的抗老化热塑性弹性体材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103540076A true CN103540076A (zh) 2014-01-29

Family

ID=49963967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310493551.1A Pending CN103540076A (zh) 2013-10-18 2013-10-18 一种适用于纺织用品的抗老化热塑性弹性体材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103540076A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104530518A (zh) * 2014-11-12 2015-04-22 合肥市瑞宏重型机械有限公司 一种瓶盖用垫片材料

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1822948A (zh) * 2003-05-15 2006-08-23 旭化成化学株式会社 含氢化共聚物的层压材料

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1822948A (zh) * 2003-05-15 2006-08-23 旭化成化学株式会社 含氢化共聚物的层压材料

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104530518A (zh) * 2014-11-12 2015-04-22 合肥市瑞宏重型机械有限公司 一种瓶盖用垫片材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA201170280A1 (ru) Способ получения самогерметизирующейся композиции
CN103571211A (zh) 双重固化组合物
CN105086462A (zh) 一种高强度耐热甲基乙烯基硅橡胶及其制备方法
JP2013518159A5 (zh)
CN110218463B (zh) 一种改性沥青及其制备方法
CN104710796A (zh) 一种cob封装用有机硅封装硅胶组合物及其制备方法
CN108070231A (zh) 植物纤维增强聚乳酸复合材料及其产品
CN104403174A (zh) 一种高碳酸钙填充的环保型可控降解地膜及其制备方法
CN104118109B (zh) 一种高分子包装材料的制备方法
CN104130581A (zh) 一种加成型文化石模具胶及其制备方法
CN103709470A (zh) 耐热空气老化的丁腈橡胶组合物
Tan et al. Direct transformation of fatty acid-derived monomers from dimer acid manufacturing into valuable bio-plasticizers with high plasticization and compatibilization
CN110862693B (zh) 一种超低压缩永久变形率的泡棉用双组分液体硅橡胶
CN103540076A (zh) 一种适用于纺织用品的抗老化热塑性弹性体材料
TW200712069A (en) Method of preparing vinylchloride-based copolymer and vinylchloride plastisol composition including vinylchloride-based copolymer prepared using the method
CN108865052B (zh) 建筑幕墙用的单组份脱醇型硅酮结构密封胶及其制备方法
CN103275475A (zh) 聚碳酸酯组合物及其制备方法
CN103289417A (zh) 一种多重改性大豆蛋白生物降解塑料及其制备方法
CN104177660A (zh) 一种可降解塑料配方
CN103554817A (zh) 一种适用于纺织用品的抗老化热塑性弹性体材料的制备方法
CN109306032A (zh) 一种双组份水性含羟基丙烯酸分散体的制备方法
CN108865051B (zh) 建筑幕墙用的单组份脱肟型硅酮结构密封胶及其制备方法
CN102676064A (zh) 一种亚光胶黏剂及其制备方法
CN106189259A (zh) 一种好脱模奶嘴硅橡胶及其制备方法
CN103549860A (zh) 一种持久耐用、不易脱胶的防滑地垫

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140129