CN103539890A - 一种无卤阻燃型an/maa共聚物泡沫材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无卤阻燃型AN/MAA共聚物硬质泡沫材料的制备方法。主体原料为丙烯腈(AN)和甲基丙烯酸(MAA),通过加入氮-磷系复合阻燃剂,同时加入引发剂、发泡剂、交联剂、密度控制剂、成核剂及增稠剂先通过自由基共聚得到AN/MAA共聚中间体,再经过高温发泡和热处理制得阻燃型的AN/MAA共聚物硬质泡沫材料。制得的一种无卤阻燃型AN/MAA共聚物硬质泡沫经测试其氧指数可达到33以上。此泡沫材料可广泛应用于航天航空、高速列车、风电、船舶、医疗等各种对阻燃有一定要求的领域用作填充材料或夹芯材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种无卤阻燃型AN/MAA共聚物泡沫材料的制备方法。
背景技术
AN/MAA共聚物泡沫是耐热性能优异的刚性结构泡沫塑料,然而材料本身却不具有阻燃性能。随着军用和民用市场对硬质泡沫的需求量的增加,硬质泡沫的阻燃性已成为越来越备受关注的课题。
目前使用的阻燃剂主要有无机阻燃剂如锑系,Al(OH)3,Mg(OH)2,红磷等;有机阻燃剂有卤系和磷系。卤系阻燃剂在燃烧时发烟量大,并产生有毒气体,很容易产生二次污染,随着人们环保意识的增强卤系阻燃剂的用量已越来越少。无机阻燃剂燃烧时虽然发烟量很低,且不产生有毒气体,但添加量较大,常会影响制品的物性和机械性能。对于AN/MAA体系多为有机试剂,很容易产生相分离的问题,同时如果用红磷制得的泡沫由于颜色的问题又限制了其使用的范围。磷系阻燃剂发烟量小,但大多数为低分子的磷酸酯,通常为液体,挥发性大,耐热性能不高,对于AN/MAA共聚物泡沫200℃的高温发泡来说很容易导致磷系阻燃剂的分解。氮系阻燃剂单独使用时,阻燃效果差。当氮系阻燃剂与磷系阻燃剂复配或用同时含N-P的化合物作阻燃剂时,由于N-P的协同作用,显示出良好的阻燃性能,其发烟量小,可自熄,不产生有毒气体。因此成为现在阻燃剂的发展方向。
发明内容
为了满足硬质泡沫在各种不同阻燃场所的应用,本发明的目的是提供一种无卤阻燃型AN/MAA共聚物泡沫材料的制备方法,本方法制得的一种无卤阻燃型AN/MAA共聚物硬质泡沫经测试其氧指数可达到33以上。此泡沫材料可广泛应用于航天航空、高速列车、风电、船舶、医疗等各种对阻燃有一定要求的领域用作填充材料或夹芯材料。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种无卤阻燃型AN/MAA共聚物泡沫材料的制备方法,以甲基丙烯酸(MAA)、丙烯腈(AN)和第三单体,通过加入增稠剂,同时加入引发剂、发泡剂、交联剂、密度控制剂以及成核剂一步法直接共聚得到AN/MAA共聚板,再经过高温发泡和热处理制得AN/MAA共聚物泡沫,具体包括以下步骤:
(1)配方按如下重量份配置:
甲基丙烯酸 40-60
丙烯腈 40-60
第三单体 5-20
氮-磷系复合阻燃剂 1-30
增稠剂 1-30
引发剂 0.05-0.6
发泡剂 1-16
交联剂 1-12
密度控制剂 0.1-3
成核剂 0.3-18
按照上述配方将甲基丙烯酸、丙烯腈、第三单体、氮-磷系复合阻燃剂、增稠剂混合,加入引发剂、发泡剂、交联剂、密度控制剂、成核剂,混合均匀得到均匀溶液;
(2)将得到的溶液注入由橡胶条密封好的两块平行玻璃内,在30℃-70℃水浴温度条件下聚合反应10-70小时,形成AN/MAA共聚板;
(3)将共聚板放置在80℃-180℃条件下预热2-10小时,再经180℃-230℃条件下发泡10min-200min,得到无卤阻燃型AN/MAA共聚物初始泡沫;
(4)将制得的无卤阻燃型AN/MAA共聚物初始泡沫在100℃-200℃条件下保持1-5小时,并自然冷却至室温,得到无卤阻燃型AN/MAA共聚物泡沫材料。
本发明所述增稠剂为气相SiO2、有机膨润土、硅藻土、甲基纤维素、明胶中一种或几种;所述氮-磷系复合阻燃剂为三聚氰胺磷酸盐(MP)、三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)、聚磷酸铵中的一种或几种与白度化红磷组成的复合阻燃剂;所述气相SiO2的目50-250m2/g,气相SiO2或其他增稠剂的用量基于单体的重量为1-30wt%;所述第三单体为含有双键的丙烯酰胺类或丙烯酸烷基酯类,如丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中的一种或几种;所述发泡剂为碳酰胺、甲酰胺、N,N-二甲基脲、异丙醇或异丁醇中的一种或几种;所述交联剂为丙烯酸烯丙酯、甲基丙烯酸烯丙酯、氧化镁或或二甲基丙烯酸乙二醇酯;所述成核剂为甲基丙烯酸叔丁酯、N-甲基甲酰胺或甲基丙烯酸异丁酯。
本发明中,对于红磷有颜色的问题,改用白度化红磷解决颜色的问题。而对于白度化红磷仍然为无机阻燃剂,添加到体系中容易产生的相分离问题,通过加入气相SiO2等增稠剂增加体系的粘度,可使白度化红磷均匀的分散在整个体系之中。同时加入同时含N-P的化合物作阻燃剂,如三聚氰胺磷酸盐(MP)、三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)、聚磷酸铵中的一种或几种与白度化红磷进行复配共同组成氮-磷系复合阻燃剂。通过加入此复合阻燃剂制备的一种无卤阻燃型AN/MAA共聚物泡沫材料有很好的阻燃效果。
本方法制得的一种无卤阻燃型AN/MAA共聚物硬质泡沫经测试其氧指数可达到33以上。此泡沫材料可广泛应用于航天航空、高速列车、风电、船舶、医疗等各种对阻燃有一定要求的领域用作填充材料或夹芯材料。
具体实施方式
实施例1
一种无卤阻燃型AN/MAA共聚物泡沫材料的制备,配方如下:
甲基丙烯酸 | 50 |
丙烯腈 | 50 |
甲基丙烯酰胺 | 8 |
气相SiO2 | 10 |
白度化红磷 | 8 |
三聚氰胺聚磷酸盐 | 10 |
过氧化苯甲酸叔丁酯 | 0.5 |
偶氮二异庚腈 | 0.05 |
N甲基甲酰胺 | 10 |
甲基丙烯酸烯丙酯 | 4 |
马来酰亚胺 | 3 |
甲基丙烯酸叔丁酯 | 8 |
上述一种无卤阻燃型AN/MAA共聚物泡沫材料材料制备方法步骤如下:
(1)将甲基丙烯酸、丙烯腈、甲基丙烯酰胺、气相SiO2,白度化红磷、三聚氰胺聚磷酸盐、加入过氧化苯甲酸叔丁酯、偶氮二异庚腈、N甲基甲酰胺、甲基丙烯酸烯丙酯、马来酰亚胺、甲基丙烯酸叔丁酯按照如上配方混合均匀。
(2)将步骤(1)所得粘稠状液体注入由橡胶条密封好的两块平行玻璃内,在45℃水浴温度条件下聚合反应50小时形成AN/MAA共聚板。
(3)将共聚板放置100-150℃条件下预热6小时,再经210℃条件下发泡60min,得到无卤阻燃型AN/MAA共聚物初始泡沫。
(4)将制得的无卤阻燃型AN/MAA共聚物泡沫在180℃条件下保持2小时,并自然冷却至室温,得到AN/MAA共聚物泡沫材料。
本实施例制得的无卤阻燃型的AN/MAA共聚物泡沫材料经过测试氧指数可以高达35.
对比例1
常规型AN/MAA共聚物泡沫的制备,配方如下:
甲基丙烯酸 | 50 |
丙烯腈 | 50 |
甲基丙烯酰胺 | 8 |
气相SiO2 | 10 |
过氧化苯甲酸叔丁酯 | 0.5 |
偶氮二异庚腈 | 0.05 |
N甲基甲酰胺 | 10 |
甲基丙烯酸烯丙酯 | 4 |
马来酰亚胺 | 3 |
甲基丙烯酸叔丁酯 | 8 |
上述常规型AN/MAA共聚物泡沫材料制备方法步骤如下:
(1)将甲基丙烯酸、丙烯腈、甲基丙烯酰胺、气相SiO2,加入过氧化苯甲酸叔丁酯、偶氮二异庚腈、N甲基甲酰胺、甲基丙烯酸烯丙酯、马来酰亚胺、甲基丙烯酸叔丁酯按照如上配方混合均匀。
(2)将步骤(1)所得粘稠状液体注入由橡胶条密封好的两块平行玻璃内,在45℃水浴温度条件下聚合反应50小时形成AN/MAA共聚板。
(3)将共聚板放置100-150℃条件下预热5小时,再经200℃条件下发泡50min,得到AN/MAA共聚物初始泡沫。
(4)将制得的AN/MAA共聚物初始泡沫在170℃条件下热处理2小时,得到AN/MAA共聚物泡沫材料。
本实施例制得的AN/MAA共聚物泡沫材料为常规性的AN/MAA共聚物泡沫材料,经测试其氧指数为20。
由实施例1和对比例1可以看出,N-P系复合阻燃剂的添加明显提高了AN/MAA共聚物泡沫材料的阻燃性能。本发明得到的一种无卤阻燃型AN/MAA共聚物泡沫材料可在航天航空、高速列车、风电、船舶、医疗等各种对阻燃有一定要求的领域用作填充材料或夹芯材料。
Claims (9)
1.一种无卤阻燃型AN/MAA共聚物泡沫材料的制备方法,其特征在于:该方法以丙烯腈 、甲基丙烯酸和第三单体,通过加入氮-磷系复合阻燃剂和增稠剂,同时加入引发剂、发泡剂、交联剂、密度控制剂以及成核剂先共聚得到丙烯腈/甲基丙烯酸的共聚板,再经过高温发泡和热处理制得阻燃型的AN/MAA共聚物泡沫,具体包括以下步骤:
(1)配方按如下重量份配置:
甲基丙烯酸 40-60
丙烯腈 40-60
第三单体 5-20
氮-磷系复合阻燃剂 1-30
增稠剂 1-30
引发剂 0.05-0.6
发泡剂 1-16
交联剂 1-12
密度控制剂 0.1-3
成核剂 0.3-18
按照上述配方将甲基丙烯酸、丙烯腈、第三单体、氮-磷系复合阻燃剂、增稠剂混合,加入引发剂、发泡剂、交联剂、密度控制剂、成核剂,混合均匀得到均匀溶液;
(2)将得到的溶液注入由两块平行玻璃板所夹的橡胶条密封模腔内,在30℃-70℃水浴温度条件下聚合反应10-70小时,形成甲基丙烯酸/丙烯腈共聚板;
(3)将共聚板放置在80℃-180℃条件下预热2-10小时,再经180℃-230℃条件下发泡10min-200min,得到无卤阻燃型AN/MAA共聚物初始泡沫;
(4)将制得的无卤阻燃型AN/MAA共聚物泡沫在100℃-200℃条件下保持1-5小时,并自然冷却至室温,得到无卤阻燃型AN/MAA共聚物泡沫材料。
2.根据权利要求1所述的无卤阻燃型AN/MAA共聚物泡沫材料的制备方法,其特征在于:氮-磷系复合阻燃剂为三聚氰胺磷酸盐、三聚氰胺聚磷酸盐、聚磷酸铵中的一种或几种与白度化红磷组成的复合阻燃剂。
3.根据权利要求1所述的无卤阻燃型AN/MAA共聚物泡沫材料的制备方法,其特征在于:增稠剂为气相SiO2、有机膨润土、硅藻土、甲基纤维素、明胶中一种或几种。
4.根据权利要求3所述的无卤阻燃型AN/MAA共聚物泡沫材料的制备方法,其特征在于:气相SiO2的比表面积为50-250m2/g。
5.根据权利要求1所述的无卤阻燃型AN/MAA共聚物泡沫材料的制备方法,其特征在于:第三单体为含有双键的丙烯酰胺类或丙烯酸烷基酯类。
6.根据权利要求5所述的无卤阻燃型AN/MAA共聚物泡沫材料的制备方法,其特征在于:第三单体为丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的无卤阻燃型AN/MAA共聚物泡沫材料的制备方法,其特征在于:发泡剂为碳酰胺、甲酰胺、N,N-二甲基脲,异丙醇或异丁醇中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的无卤阻燃型AN/MAA共聚物泡沫材料的制备方法,其特征在于:交联剂为丙烯酸烯丙酯、甲基丙烯酸烯丙酯、氧化镁或二甲基丙烯酸乙二醇酯。
9.根据权利要求1所述的无卤阻燃型AN/MAA共聚物泡沫材料的制备方法,其特征在于:成核剂为甲基丙烯酸叔丁酯、N-甲基甲酰胺或甲基丙烯酸异丁酯。
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