CN103254529A - 阻燃改性pvc材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种阻燃改性PVC材料及其制备方法，以质量份计含有以下成分：PVC树脂：90～100份；MBS胶乳：10～20份；硫酸铝粉末：5～10份；去离子水：50～60份；木粉：30～40份；增塑剂：3～6份；钙锌稳定剂：2～4份；液体石蜡：1.5～4份；ACR201：1～3份；抗氧剂：2～3.5份；UV-P：0.5～2份；偶氮二甲酰胺：0.4～0.7份；阻燃剂：5～8份。本发明提供的阻燃改性PVC材料及其制备方法，所得到的PVC材料强度高、外观平滑，增韧和阻燃效果好，同时制备方法简单，时间短。

Description

阻燃改性PVC材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种PVC材料，尤其涉及一种阻燃改性PVC材料及其制备方法。

背景技术

PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。但是，现有PVC材料的增韧性不高，阻燃效果也不明显，需要不断改进。

发明内容

解决的技术问题：针对上述现有材料增韧性不高，阻燃效果不佳的缺点，本发明提供一种阻燃改性PVC材料及其制备方法。

技术方案：一种阻燃改性PVC材料，以质量份计含有以下成分：PVC树脂：90～100份；MBS胶乳：10～20份；硫酸铝粉末：5～10份；去离子水：50～60份；木粉：30～40份；增塑剂：3～6份；钙锌稳定剂：2～4份；液体石蜡：1.5～4份；ACR201：1～3份；抗氧剂：2～3.5份；UV-P：0.5～2份；偶氮二甲酰胺：0.4～0.7份；阻燃剂：5～8份。

上述所述的阻燃改性PVC材料的制备步骤如下：

第一步：将PVC树脂、MBS胶乳、去离子水加入聚合釜中，搅拌升温至80～90℃时加入硫酸铝粉末，继续搅拌1h后出料，离心脱水、干燥得增韧型PVC树脂；

第二步：将所得的增韧型PVC树脂加入反应釜中，再加入木粉、液体石蜡、ACR201和抗氧剂，搅拌均匀，升温至55～65℃，再加入钙锌稳定剂，搅拌升温至80～90℃；

第三步：再加入增塑剂、UV-P、偶氮二甲酰胺和阻燃剂，搅拌均匀后，温度达到110～120℃后降温至30～40℃，出料得到阻燃改性PVC材料。

上述所述的阻燃剂为TCEP、TCPP、TDCPP或聚磷酸铵。

有益效果：本发明提供的阻燃改性PVC材料其制备方法，所得到的PVC材料的外观平滑，抗冲强度为110～125 KJ/m²，阻燃性能其氧指数（OI）大于40%，韧性比普通PVC材料高，同时制备方法简单，时间短。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种阻燃改性PVC材料，以质量份计含有以下成分：PVC树脂：95份；MBS胶乳：13份；硫酸铝粉末：7份；去离子水：55份；木粉：34份；增塑剂：4.4份；钙锌稳定剂：3份；液体石蜡：2.2份；ACR201：1.5份；抗氧剂：3份；UV-P：1.2份；偶氮二甲酰胺：0.6份；阻燃剂：7份。

阻燃改性PVC材料的制备步骤如下：将PVC树脂、MBS胶乳、去离子水加入聚合釜中，搅拌升温至80～90℃时加入硫酸铝粉末，继续搅拌1h后出料，离心脱水、干燥得增韧型PVC树脂；将所得的增韧型PVC树脂加入反应釜中，再加入木粉、液体石蜡、ACR201和抗氧剂，搅拌均匀，升温至55～65℃，再加入钙锌稳定剂，搅拌升温至80～90℃；再加入增塑剂、UV-P、偶氮二甲酰胺和阻燃剂，搅拌均匀后，温度达到110～120℃后降温至30～40℃，出料得到阻燃改性PVC材料。

本发明提供的阻燃改性PVC材料及其制备方法，所得的PVC材料抗冲强度为125KJ/m²，阻燃性能其氧指数（OI）大于50%。

实施例2

本实施例提供一种阻燃改性PVC材料，以质量份计含有以下成分：PVC树脂：90份；MBS胶乳：10份；硫酸铝粉末：5份；去离子水：50份；木粉：30份；增塑剂：3份；钙锌稳定剂：2份；液体石蜡：1.5份；ACR201：1份；抗氧剂：2份；UV-P：0.5份；偶氮二甲酰胺：0.4份；阻燃剂：5份。

阻燃改性PVC材料的制备步骤如下：将PVC树脂、MBS胶乳、去离子水加入聚合釜中，搅拌升温至80～90℃时加入硫酸铝粉末，继续搅拌1h后出料，离心脱水、干燥得增韧型PVC树脂；将所得的增韧型PVC树脂加入反应釜中，再加入木粉、液体石蜡、ACR201和抗氧剂，搅拌均匀，升温至55～65℃，再加入钙锌稳定剂，搅拌升温至80～90℃；再加入增塑剂、UV-P、偶氮二甲酰胺和阻燃剂，搅拌均匀后，温度达到110～120℃后降温至30～40℃，出料得到阻燃改性PVC材料。

本发明提供的阻燃改性PVC材料及其制备方法，所得的PVC材料抗冲强度为120KJ/m²，阻燃性能其氧指数（OI）大于45%。

实施例3

本实施例提供一种阻燃改性PVC材料，以质量份计含有以下成分：PVC树脂：100份；MBS胶乳：20份；硫酸铝粉末：10份；去离子水：60份；木粉：40份；增塑剂：6份；钙锌稳定剂：4份；液体石蜡：4份；ACR201：3份；抗氧剂：3.5份；UV-P：2份；偶氮二甲酰胺：0.7份；阻燃剂：8份。

阻燃改性PVC材料的制备步骤如下：将PVC树脂、MBS胶乳、去离子水加入聚合釜中，搅拌升温至80～90℃时加入硫酸铝粉末，继续搅拌1h后出料，离心脱水、干燥得增韧型PVC树脂；将所得的增韧型PVC树脂加入反应釜中，再加入木粉、液体石蜡、ACR201和抗氧剂，搅拌均匀，升温至55～65℃，再加入钙锌稳定剂，搅拌升温至80～90℃；再加入增塑剂、UV-P、偶氮二甲酰胺和阻燃剂，搅拌均匀后，温度达到110～120℃后降温至30～40℃，出料得到阻燃改性PVC材料。

本发明提供的阻燃改性PVC材料及其制备方法，所得的PVC材料抗冲强度为110 KJ/m²，阻燃性能其氧指数（OI）大于40%。

上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (3)

1.一种阻燃改性PVC材料，其特征在于以质量份计含有以下成分：

PVC树脂                                   90～100份

MBS胶乳                                  10～20份

硫酸铝粉末                                 5～10份

去离子水                                    50～60份

木粉                                            30～40份

增塑剂                                         3～6份

钙锌稳定剂                                  2～4份

液体石蜡                                     1.5～4份

ACR201                                       1～3份

抗氧剂                                         2～3.5份

UV-P                                           0.5～2份

偶氮二甲酰胺                              0.4～0.7份

阻燃剂                                         5～8份。

2.根据权利要求1所述的阻燃改性PVC材料，其特征在于：所述阻燃剂为TCEP、TCPP、TDCPP或聚磷酸铵。

3.如权利要求1所述的阻燃改性PVC材料的制备方法，其特征在于该方法的制备步骤如下：

第一步：将PVC树脂、MBS胶乳、去离子水加入聚合釜中，搅拌升温至80～90℃时加入硫酸铝粉末，继续搅拌1h后出料，离心脱水、干燥得增韧型PVC树脂；

第二步：将所得的增韧型PVC树脂加入反应釜中，再加入木粉、液体石蜡、ACR201和抗氧剂，搅拌均匀，升温至55～65℃，再加入钙锌稳定剂，搅拌升温至80～90℃；

第三步：再加入增塑剂、UV-P、偶氮二甲酰胺和阻燃剂，搅拌均匀后，温度达到110～120℃后降温至30～40℃，出料得到阻燃改性PVC材料。