CN105199345A - 一种pet塑胶增韧剂及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PET塑胶增韧剂，其包括以下组份及重量份数含量：PET：15～45份；马莱酸酐接枝SEBS：12～28份；分散剂：1～10份；扩链剂：0.5～1.5份；MBS：25～38份；透明成核剂：2～10份；亚磷酸盐稳定剂：3～6份；扩散油：1～4份。所述PET塑胶增韧剂加入到PET制品中的质量分数为0.2％～1％。本发明还公开了PET塑胶增韧剂的制备方法。本发明的PET塑胶增韧剂不影响PET制品透明度；可以对PET制品起到很好的增韧效果，韧性提升15％～30％；添加量小，不会对PET的后续加工的物理性能产生影响；环保、无毒；对PET制品不会有析出的现象；本发明以PET为基材，与PET高度相容，更好地作用于PET制品。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶增韧剂的技术领域，尤其涉及一种PET塑胶增韧剂及制备方法。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种热塑性工程塑料，具有较好的力学性能、电绝缘性、耐热性和耐化学试剂性，因而广泛用于纤维、薄膜以及饮料瓶领域。
在通常应用的加工模温下，PET的结晶速率太慢而造成结晶不完善和不均匀，致使模塑周期延长，制品易粘附在模具上，并有翘曲、表面粗糙无光泽、耐冲击性和耐湿热性差等缺点。
市售的杜邦PTW(乙烯丙烯酸丁酯)与阿珂玛8900，杜邦PTW属于GMA接枝的三元共聚物，主要用于PBT、PET、PC、PA和PBT/PC、PET/PC等，主要是作为增韧相容剂来使用；阿珂玛8900是一种通过高压聚合工艺而得的乙烯，丙烯酸酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯，无规三元共聚物，单体含量高，其可适用于工程塑料pa、聚酯(pbt.pet)、pc/pbt或pc/abs合金等冲击强度的增韧剂，同时可用作聚酯聚烯烃混合的相容剂以及复合材料的黏合剂。而杜邦PTW(乙烯丙烯酸丁酯)与阿珂玛8900这两款产品的功能更多的表现为相容剂，对PET制品，确实可以起到一定的增韧作用，但添加的比例过大，约2％，用于透明PET制品时，会出现晶点，对透明PET制品，会有很大的影响，甚至会发雾。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足，提供一种PET塑胶增韧剂。
本发明还提供了PET塑胶增韧剂的制备方法。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：
一种PET塑胶增韧剂，其包括以下组份及重量份数含量：
所述PET为PET切片或者颗粒。
所述马莱酸酐接枝SEBS为颗粒。
所述分散剂为粉状。
所述扩链剂为粉碎状。
所述PET塑胶增韧剂加入到PET制品中的质量分数为0.2％～1％。
一种实施上述的PET塑胶增韧剂的制备方法，其包括如下步骤：
(1)按重量份数称取分散剂、扩链剂、透明成核剂、亚磷酸盐稳定剂，混合并在搅拌机中搅拌1个小时，达到均匀，得到混合物A；
(2)按重量份数称取PET、马莱酸酐接枝SEBS、MBS，混合并在搅拌机中搅拌30分钟，得到混合物B；
(3)将混合物A和混合物B混合，加入扩散油，放入到高速搅拌机，以500～600r/min的速度，搅拌2个小，得到混合物C；
(4)将混合物C放入到抽粒挤出机中挤出，挤出机的各区温度分别为：一区170～240℃，二区180～260℃，三区210～250℃，四区200～265℃，五区180～270℃，六区190～260℃，七区200～250℃，八区170～275℃，模头180～270℃；所挤出的物料过水槽冷却；
(5)将步骤(5)的物料经风干、切粒、再次风干后入袋包装。
步骤(4)所述的挤出机的各区温度分别为：一区190～220℃，二区190～240℃，三区220～240℃，四区220～245℃，五区200～250℃，六区200～250℃，七区210～240℃，八区190～255℃，模头200～250℃。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的PET塑胶增韧剂不影响PET制品透明度；
(2)可以对PET制品起到很好的增韧效果，韧性提升15％～30％；
(3)添加量小，占PET制品的0.2％～1％；而杜邦PTW、阿珂玛8900添加的比例过大，约占PET制品的2％；
(4)不会对PET的后续加工的物理性能产生影响(如：吸塑)；而杜邦PTW、阿珂玛8900用于透明PET制品时，会出现晶点；
(5)环保、无毒；
(6)对PET制品不会有析出的现象，而杜邦PTW、阿珂玛8900对透明PET制品会有很大的影响，甚至会发雾；
(7)本发明以PET为基材，与PET高度相容，更好地作用于PET制品。
具体实施方式
实施例1：
本实施例公开的PET塑胶增韧剂，其包括以下组份及重量份数含量：PET：15～45份；马莱酸酐接枝SEBS：12～28份；分散剂：1～10份；扩链剂：0.5～1.5份；MBS：25～38份；透明成核剂：2～10份；亚磷酸盐稳定剂：3～6份；扩散油：1～4份。
所述PET为PET切片或者颗粒，本实施例使用华润PET切片，以PET为基材，更好的作用于PET制品；所述马莱酸酐接枝SEBS为颗粒，马莱酸酐接枝SEBS为PET制品与助剂之间增容，更好的吸纳助剂的功能；所述分散剂为粉状，分散剂使配方中的各种材料分散得更均匀；所述扩链剂为粉碎状，扩链剂增加官能团的反应，分子量提高30％～40％；MBS(甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物)提供增韧所必须的柔性抗冲微粒子，从而更具弹性；透明成核剂提高结晶的速率10％～30％；亚磷酸盐稳定剂在加工生产该配方时，提供加工的稳定性，使各种物理性能稳定；扩散油使配方中的粉体材料和颗粒材料更好的粘黏在一起。
所述PET塑胶增韧剂加入到PET制品中的质量分数为0.2％～1％，不会对PET制品的后续加工的物理性能产生影响(如：吸塑)，所述PET塑胶增韧剂环保、无毒。
本实施例还提供的PET塑胶增韧剂的制备方法，其包括如下步骤：
(1)按重量份数称取分散剂、扩链剂、透明成核剂、亚磷酸盐稳定剂，混合并在搅拌机中搅拌1个小时，达到均匀，得到混合物A；
(2)按重量份数称取PET、马莱酸酐接枝SEBS、MBS，混合并在搅拌机中搅拌30分钟，得到混合物B；
(3)将混合物A和混合物B混合，加入扩散油，放入到高速搅拌机，以500～600r/min的速度，搅拌2个小，得到混合物C；
(4)将混合物C放入到抽粒挤出机中挤出，挤出机的各区温度分别为：一区170～240℃，二区180～260℃，三区210～250℃，四区200～265℃，五区180～270℃，六区190～260℃，七区200～250℃，八区170～275℃，模头180～270℃；所挤出的物料过水槽冷却；
(5)将步骤(5)的物料经风干、切粒、再次风干后入袋包装。
实施例2：
本实施例提供的PET塑胶增韧剂的制备方法基本与实施例1相同，其不同之处在于，其包括如下步骤：
(1)按重量份数称取分散剂、扩链剂、透明成核剂、亚磷酸盐稳定剂，混合并在搅拌机中搅拌1个小时，达到均匀，得到混合物A；
各组份及重量份数：分散剂：10份；扩链剂：1.5份；透明成核剂：5份；亚磷酸盐稳定剂：5份；
(2)按重量份数称取PET、马莱酸酐接枝SEBS、MBS，混合并在搅拌机中搅拌30分钟，得到混合物B；
各组份及重量份数：PET：45份；马莱酸酐接枝SEBS：28份；MBS：30份；
(3)将混合物A和混合物B混合，加入1份扩散油，放入到高速搅拌机，以500～600r/min的速度，搅拌2个小，得到混合物C；
(4)将混合物C放入到抽粒挤出机中挤出，挤出机的各区温度分别为：一区190～220℃，二区190～240℃，三区220～240℃，四区220～245℃，五区200～250℃，六区200～250℃，七区210～240℃，八区190～255℃，模头200～250℃；所挤出的物料过水槽冷却；
(5)将步骤(5)的物料经风干、切粒、再次风干后入袋包装。
所述PET塑胶增韧剂加入到PET制品中的质量分数为0.5％。
实施例3：
本实施例提供的PET塑胶增韧剂的制备方法基本与实施例1相同，其不同之处在于，其包括如下步骤：
(1)按重量份数称取分散剂、扩链剂、透明成核剂、亚磷酸盐稳定剂，混合并在搅拌机中搅拌1个小时，达到均匀，得到混合物A；
各组份及重量份数：分散剂：3份；扩链剂：1份；透明成核剂：2份；亚磷酸盐稳定剂：3份；
(2)按重量份数称取PET、马莱酸酐接枝SEBS、MBS，混合并在搅拌机中搅拌30分钟，得到混合物B；
各组份及重量份数：PET：15份；马莱酸酐接枝SEBS：20份；MBS：25份；
(3)将混合物A和混合物B混合，加入2份扩散油，放入到高速搅拌机，以500～600r/min的速度，搅拌2个小，得到混合物C；
(4)将混合物C放入到抽粒挤出机中挤出，挤出机的各区温度分别为：一区170～240℃，二区180～260℃，三区210～250℃，四区200～265℃，五区180～270℃，六区190～260℃，七区200～250℃，八区170～275℃，模头180～270℃；所挤出的物料过水槽冷却；
(5)将步骤(5)的物料经风干、切粒、再次风干后入袋包装。
实施例4：
本实施例提供的PET塑胶增韧剂的制备方法基本与实施例1相同，其不同之处在于，其包括如下步骤：
(1)按重量份数称取分散剂、扩链剂、透明成核剂、亚磷酸盐稳定剂，混合并在搅拌机中搅拌1个小时，达到均匀，得到混合物A；
各组份及重量份数：分散剂：1份；扩链剂：0.5份；透明成核剂：10份；亚磷酸盐稳定剂：6份；
(2)按重量份数称取PET、马莱酸酐接枝SEBS、MBS，混合并在搅拌机中搅拌30分钟，得到混合物B；
各组份及重量份数：PET：30份；马莱酸酐接枝SEBS：12份；MBS：38份；
(3)将混合物A和混合物B混合，加入4份扩散油，放入到高速搅拌机，以500～600r/min的速度，搅拌2个小，得到混合物C；
(4)将混合物C放入到抽粒挤出机中挤出，挤出机的各区温度分别为：一区170～240℃，二区180～260℃，三区210～250℃，四区200～265℃，五区180～270℃，六区190～260℃，七区200～250℃，八区170～275℃，模头180～270℃；所挤出的物料过水槽冷却；
(5)将步骤(5)的物料经风干、切粒、再次风干后入袋包装。
但以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，并非用以局限本发明的专利范围，故凡运用本发明中记载的步骤的其他实施例，及所作的等效变化，均包含在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种PET塑胶增韧剂，其特征在于，其包括以下组份及重量份数含量：
2.根据权利要求1所述的PET塑胶增韧剂，其特征在于，所述PET为PET切片或者颗粒。
3.根据权利要求1所述的PET塑胶增韧剂，其特征在于，所述马莱酸酐接枝SEBS为颗粒。
4.根据权利要求1所述的PET塑胶增韧剂，其特征在于，所述分散剂为粉状。
5.根据权利要求1所述的PET塑胶增韧剂，其特征在于，所述扩链剂为粉碎状。
6.根据权利要求1～5之一所述的PET塑胶增韧剂，其特征在于，所述PET塑胶增韧剂加入到PET制品中的质量分数为0.2％～1％。
7.一种实施权利要求1～5之一所述的PET塑胶增韧剂的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：
(1)按重量份数称取分散剂、扩链剂、透明成核剂、亚磷酸盐稳定剂，混合并在搅拌机中搅拌1个小时，达到均匀，得到混合物A；
(2)按重量份数称取PET、马莱酸酐接枝SEBS、MBS，混合并在搅拌机中搅拌30分钟，得到混合物B；
(3)将混合物A和混合物B混合，加入扩散油，放入到高速搅拌机，以500～600r/min的速度，搅拌2个小，得到混合物C；
(4)将混合物C放入到抽粒挤出机中挤出，挤出机的各区温度分别为：一区170～240℃，二区180～260℃，三区210～250℃，四区200～265℃，五区180～270℃，六区190～260℃，七区200～250℃，八区170～275℃，模头180～270℃；所挤出的物料过水槽冷却；
(5)将步骤(5)的物料经风干、切粒、再次风干后入袋包装。
8.根据权利要求7所述的PET塑胶增韧剂的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述的挤出机的各区温度分别为：一区190～220℃，二区190～240℃，三区220～240℃，四区220～245℃，五区200～250℃，六区200～250℃，七区210～240℃，八区190～255℃，模头200～250℃。
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