CN103539434B - 一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层及其制备方法，属于陶瓷技术领域，其中各组分的重量份为氧化镁15-30份、氧化铝50-70份、二氧化硅5-20份、氧化锌2-20份，其制备方法是将上述各组分在800-1500℃的高温灼烧30-100min，取出冷却至室温，即得抗海生物腐蚀的陶瓷涂层；该陶瓷涂层不仅保持了陶瓷涂层耐磨、耐高温、抗氧化等原有特性，同时由于氧化铝的加入显著提高了涂层的抗海生物腐蚀性能，扩大了陶瓷涂层在舰船零部件上的应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层，具体涉及一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层及其制备方法，属于陶瓷生产技术领域。
背景技术
随着海上交通的发展，船舰的维修保养工作占航海成本的比例逐渐提高，如何降低船舰的维修保养费用是各航海企业目前面临的主要问题之一。在所有船舰维修工作中，船舰零部件因海水腐蚀而需要维修护理的现象尤为突出，并占据维修费用的最大比例。船舰长年累月浸泡在海水中，不可避免被海水和海上微生物腐蚀，导致零部件不同程度的损坏，所以研究开发一种抗海生物腐蚀的材料，保护船舰零部件，延长器使用寿命，是非常有意义的。
陶瓷是将一定的原料组成，经高温灼烧然后冷却而成，具有不可溶性、稳定性等特质。通过添加抗海生物腐蚀的原料，改良陶瓷特性，研制一种抗海生物腐蚀的陶瓷，经胶黏剂附在船舰零部件上，不仅保持陶瓷涂层耐磨、耐高温、抗氧化等原有特性，同时由于抗海生物腐蚀的原料的加入显著提高了涂层的抗海生物腐蚀性能，扩大了陶瓷涂层在舰船零部件上的应用。
目前关于抗海生物腐蚀的陶瓷涂层的专利仅有一个，201110100223.1公开一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层及其制备方法，其特征在于其涂层为由氧化铜颗粒弥散分布于陶瓷基体中形成的复合陶瓷涂层，由于某些技术仍未突破，所以该专利不被授权。所以在国内，抗海生物腐蚀的陶瓷涂层的专利仍未有申请。
航海运输是我国重要的交通运输方式之一，也是世界上重要的运输方式，研究开发一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层，延长船舰零部件的寿命，降低航海船只的维修成本有着重要意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层；该陶瓷涂层不仅保持了陶瓷涂层耐磨、耐高温、抗氧化等原有特性，同时由于氧化铝的加入显著提高了涂层的抗海生物腐蚀性能，扩大了陶瓷涂层在舰船零部件上的应用。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层，其特征在于：各组分的重量份为：
氧化镁15-30份、氧化铝50-70份、二氧化硅5-20份、氧化锌2-20份。
本发明的另一个目的是提供一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层的制备方法，包括如下步骤：
称取氧化镁15-30份、氧化铝50-70份、二氧化硅5-20份、氧化锌2-20份，其制备方法是将上述各组分在800-1500℃的高温灼烧30-100min，取出冷却至室温，即得抗海生物腐蚀的陶瓷涂层。
本发明相对于现有技术的有益效果是：
本发明采用氧化镁、氧化铝、二氧化硅、氧化锌作原料，保持了陶瓷涂层耐磨、耐高温、抗氧化等原有特性，同时由于氧化铝的加入显著提高了涂层的抗海生物腐蚀性能，扩大了陶瓷涂层在舰船零部件上的应用。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
实施例1
一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层，各组分的重量份为：
氧化镁20份、氧化铝60份、二氧化硅10份、氧化锌10份。
其制备方法包括如下步骤：
称取氧化镁20份、氧化铝60份、二氧化硅10份、氧化锌10份，将氧化镁、氧化铝在1100℃灼烧70min，二氧化硅、氧化锌在940℃灼烧30min，取出冷却至室温，即得抗海生物腐蚀的陶瓷涂层；
实施例2
一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层，各组分的重量份为：
氧化镁25份、氧化铝55份、二氧化硅10份、氧化锌10份。
其制备方法包括如下步骤：
称取氧化镁25份、氧化铝55份、二氧化硅10份、氧化锌10份，将氧化镁、氧化铝在1200℃灼烧80min，二氧化硅、氧化锌在940℃灼烧40min，取出冷却至室温，即得抗海生物腐蚀的陶瓷涂层；
实施例3
一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层，各组分的重量份为：
氧化镁25份、氧化铝60份、二氧化硅5份、氧化锌10份。
其制备方法包括如下步骤：
称取氧化镁25份、氧化铝60份、二氧化硅5份、氧化锌10份，将氧化镁、氧化铝在1000℃灼烧70min，二氧化硅、氧化锌在1000℃灼烧50min，取出冷却至室温，即得抗海生物腐蚀的陶瓷涂层；
实施例4
一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层，各组分的重量份为：
氧化镁20份、氧化铝60份、二氧化硅5份、氧化锌15份。
其制备方法包括如下步骤：
称取氧化镁20份、氧化铝60份、二氧化硅5份、氧化锌15份，将氧化镁、氧化铝在14000℃灼烧80min，二氧化硅、氧化锌在1200℃灼烧30min，取出冷却至室温，即得抗海生物腐蚀的陶瓷涂层；
实施例5
一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层，各组分的重量份为：
氧化镁20份、氧化铝60份、二氧化硅5份、氧化锌15份。
其制备方法包括如下步骤：
称取氧化镁20份、氧化铝60份、二氧化硅5份、氧化锌15份，将氧化镁、氧化铝在1200℃灼烧80min，二氧化硅、氧化锌在940℃灼烧40min，取出冷却至室温，即得抗海生物腐蚀的陶瓷涂层。
Claims (5)
1.一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层，其特征在于：各组分的重量份为：
氧化镁20份、氧化铝60份、二氧化硅10份、氧化锌10份；
其制备方法包括如下步骤：
称取氧化镁20份、氧化铝60份、二氧化硅10份、氧化锌10份，将氧化镁、氧化铝在1100℃灼烧70min，二氧化硅、氧化锌在940℃灼烧30min，取出冷却至室温，即得抗海生物腐蚀的陶瓷涂层。
2.一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层，其特征在于：各组分的重量份为：
氧化镁25份、氧化铝55份、二氧化硅10份、氧化锌10份；
其制备方法包括如下步骤：
称取氧化镁25份、氧化铝55份、二氧化硅10份、氧化锌10份，将氧化镁、氧化铝在1200℃灼烧80min，二氧化硅、氧化锌在940℃灼烧40min，取出冷却至室温，即得抗海生物腐蚀的陶瓷涂层。
3.一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层，其特征在于：各组分的重量份为：
氧化镁25份、氧化铝60份、二氧化硅5份、氧化锌10份；
其制备方法包括如下步骤：
称取氧化镁25份、氧化铝60份、二氧化硅5份、氧化锌10份，将氧化镁、氧化铝在1000℃灼烧70min，二氧化硅、氧化锌在1000℃灼烧50min，取出冷却至室温，即得抗海生物腐蚀的陶瓷涂层。
4.一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层，其特征在于：各组分的重量份为：
氧化镁20份、氧化铝60份、二氧化硅5份、氧化锌15份；
其制备方法包括如下步骤：
称取氧化镁20份、氧化铝60份、二氧化硅5份、氧化锌15份，将氧化镁、氧化铝在14000℃灼烧80min，二氧化硅、氧化锌在1200℃灼烧30min，取出冷却至室温，即得抗海生物腐蚀的陶瓷涂层。
5.一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层，其特征在于：各组分的重量份为：
氧化镁20份、氧化铝60份、二氧化硅5份、氧化锌15份；
其制备方法包括如下步骤：
称取氧化镁20份、氧化铝60份、二氧化硅5份、氧化锌15份，将氧化镁、氧化铝在1200℃灼烧80min，二氧化硅、氧化锌在940℃灼烧40min，取出冷却至室温，即得抗海生物腐蚀的陶瓷涂层。
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