CN103539434A - 一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层及其制备方法 - Google Patents

一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103539434A
CN103539434A CN201310450671.3A CN201310450671A CN103539434A CN 103539434 A CN103539434 A CN 103539434A CN 201310450671 A CN201310450671 A CN 201310450671A CN 103539434 A CN103539434 A CN 103539434A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ceramic coating
parts
preparation
marine life
oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310450671.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103539434B (zh
Inventor
陈春水
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiashan Yaozhuang modern service industry comprehensive development Co., Ltd
Original Assignee
陈春水
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 陈春水 filed Critical 陈春水
Priority to CN201310450671.3A priority Critical patent/CN103539434B/zh
Publication of CN103539434A publication Critical patent/CN103539434A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103539434B publication Critical patent/CN103539434B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明涉及一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层及其制备方法,属于陶瓷技术领域,其中各组分的重量份为氧化镁15-30份、氧化铝50-70份、二氧化硅5-20份、氧化锌2-20份,其制备方法是将上述各组分在800-1500℃的高温灼烧30-100min,取出冷却至室温,即得抗海生物腐蚀的陶瓷涂层;该陶瓷涂层不仅保持了陶瓷涂层耐磨、耐高温、抗氧化等原有特性,同时由于氧化铝的加入显著提高了涂层的抗海生物腐蚀性能,扩大了陶瓷涂层在舰船零部件上的应用。

Description

一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层及其制备方法
技术领域
    本发明涉及一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层,具体涉及一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层及其制备方法,属于陶瓷生产技术领域。
背景技术
随着海上交通的发展,船舰的维修保养工作占航海成本的比例逐渐提高,如何降低船舰的维修保养费用是各航海企业目前面临的主要问题之一。在所有船舰维修工作中,船舰零部件因海水腐蚀而需要维修护理的现象尤为突出,并占据维修费用的最大比例。船舰长年累月浸泡在海水中,不可避免被海水和海上微生物腐蚀,导致零部件不同程度的损坏,所以研究开发一种抗海生物腐蚀的材料,保护船舰零部件,延长器使用寿命,是非常有意义的。
陶瓷是将一定的原料组成,经高温灼烧然后冷却而成,具有不可溶性、稳定性等特质。通过添加抗海生物腐蚀的原料,改良陶瓷特性,研制一种抗海生物腐蚀的陶瓷,经胶黏剂附在船舰零部件上,不仅保持陶瓷涂层耐磨、耐高温、抗氧化等原有特性,同时由于抗海生物腐蚀的原料的加入显著提高了涂层的抗海生物腐蚀性能,扩大了陶瓷涂层在舰船零部件上的应用。
目前关于抗海生物腐蚀的陶瓷涂层的专利仅有一个,201110100223.1公开一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层及其制备方法,其特征在于其涂层为由氧化铜颗粒弥散分布于陶瓷基体中形成的复合陶瓷涂层,由于某些技术仍未突破,所以该专利不被授权。所以在国内,抗海生物腐蚀的陶瓷涂层的专利仍未有申请。
航海运输是我国重要的交通运输方式之一,也是世界上重要的运输方式,研究开发一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层,延长船舰零部件的寿命,降低航海船只的维修成本有着重要意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层;该陶瓷涂层不仅保持了陶瓷涂层耐磨、耐高温、抗氧化等原有特性,同时由于氧化铝的加入显著提高了涂层的抗海生物腐蚀性能,扩大了陶瓷涂层在舰船零部件上的应用。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层,其特征在于:各组分的重量份为:
氧化镁15-30份、氧化铝50-70份、二氧化硅5-20份、氧化锌2-20份。
本发明的另一个目的是提供一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层的制备方法,包括如下步骤:
称取氧化镁15-30份、氧化铝50-70份、二氧化硅5-20份、氧化锌2-20份,其制备方法是将上述各组分在800-1500℃的高温灼烧30-100min,取出冷却至室温,即得抗海生物腐蚀的陶瓷涂层。
本发明相对于现有技术的有益效果是:
本发明采用氧化镁、氧化铝、二氧化硅、氧化锌作原料,保持了陶瓷涂层耐磨、耐高温、抗氧化等原有特性,同时由于氧化铝的加入显著提高了涂层的抗海生物腐蚀性能,扩大了陶瓷涂层在舰船零部件上的应用。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,这些实施例仅用来说明本发明,并不限制本发明的范围。
实施例1
一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层,各组分的重量份为:
氧化镁20份、氧化铝60份、二氧化硅10份、氧化锌10份。
其制备方法包括如下步骤:
称取氧化镁20份、氧化铝60份、二氧化硅10份、氧化锌10份,将氧化镁、氧化铝在1100℃灼烧70min,二氧化硅、氧化锌在940℃灼烧30min,取出冷却至室温,即得抗海生物腐蚀的陶瓷涂层;
实施例2
一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层,各组分的重量份为:
氧化镁25份、氧化铝55份、二氧化硅10份、氧化锌10份。
其制备方法包括如下步骤:
称取氧化镁25份、氧化铝55份、二氧化硅10份、氧化锌10份,将氧化镁、氧化铝在1200℃灼烧80min,二氧化硅、氧化锌在940℃灼烧40min,取出冷却至室温,即得抗海生物腐蚀的陶瓷涂层;
实施例3
一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层,各组分的重量份为:
氧化镁25份、氧化铝60份、二氧化硅5份、氧化锌10份。
其制备方法包括如下步骤:
称取氧化镁25份、氧化铝60份、二氧化硅5份、氧化锌10份,将氧化镁、氧化铝在1000℃灼烧70min,二氧化硅、氧化锌在1000℃灼烧50min,取出冷却至室温,即得抗海生物腐蚀的陶瓷涂层;
实施例4
一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层,各组分的重量份为:
氧化镁20份、氧化铝60份、二氧化硅5份、氧化锌15份。
其制备方法包括如下步骤:
称取氧化镁20份、氧化铝60份、二氧化硅5份、氧化锌15份,将氧化镁、氧化铝在14000℃灼烧80min,二氧化硅、氧化锌在1200℃灼烧30min,取出冷却至室温,即得抗海生物腐蚀的陶瓷涂层;
实施例5
一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层,各组分的重量份为:
氧化镁20份、氧化铝60份、二氧化硅5份、氧化锌15份。
其制备方法包括如下步骤:
称取氧化镁20份、氧化铝60份、二氧化硅5份、氧化锌15份,将氧化镁、氧化铝在1200℃灼烧80min,二氧化硅、氧化锌在940℃灼烧40min,取出冷却至室温,即得抗海生物腐蚀的陶瓷涂层。

Claims (4)

1. 一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层,其特征在于:各组分的重量份为:
氧化镁15-30份、氧化铝50-70份、二氧化硅5-20份、氧化锌2-20份。
2.根据权利要求1所述的一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层,其特征在于:所述的氧化铝采用质量含量为95%的氧化铝。
3.一种用于制备权利要求1所述的抗海生物腐蚀的陶瓷涂层的方法,包括如下步骤:
氧化镁15-30份、氧化铝50-70份、二氧化硅5-20份、氧化锌2-20份,其制备方法是将上述各组分高温灼烧,取出冷却至室温,即得抗海生物腐蚀的陶瓷涂层。
4.根据权利要求2所述的一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层的制备方法,其特征在于:所述的高温灼烧是指在800-1500℃灼烧30-100min。
CN201310450671.3A 2013-09-29 2013-09-29 一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层及其制备方法 Active CN103539434B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310450671.3A CN103539434B (zh) 2013-09-29 2013-09-29 一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310450671.3A CN103539434B (zh) 2013-09-29 2013-09-29 一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103539434A true CN103539434A (zh) 2014-01-29
CN103539434B CN103539434B (zh) 2016-03-30

Family

ID=49963350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310450671.3A Active CN103539434B (zh) 2013-09-29 2013-09-29 一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103539434B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106577430A (zh) * 2016-12-19 2017-04-26 浙江海洋大学 一种海洋生态养殖网箱

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1899997A (zh) * 2006-06-23 2007-01-24 吉林大学 在金属载体上制备的玻璃陶瓷涂层及其方法
CN101580380A (zh) * 2008-05-12 2009-11-18 王青松 热浸镀锌设备防腐耐磨涂层材料
CN102181815A (zh) * 2011-04-21 2011-09-14 北京矿冶研究总院 一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1899997A (zh) * 2006-06-23 2007-01-24 吉林大学 在金属载体上制备的玻璃陶瓷涂层及其方法
CN101580380A (zh) * 2008-05-12 2009-11-18 王青松 热浸镀锌设备防腐耐磨涂层材料
CN102181815A (zh) * 2011-04-21 2011-09-14 北京矿冶研究总院 一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106577430A (zh) * 2016-12-19 2017-04-26 浙江海洋大学 一种海洋生态养殖网箱

Also Published As

Publication number Publication date
CN103539434B (zh) 2016-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20130156958A1 (en) Aqueous slurry for the production of thermal and environmental barrier coatings and processes for making and applying the same
CN104591766A (zh) 一种耐磨陶瓷材料及其制备方法
EP2644583A1 (en) A method of coating a geopolymer onto an article
CN107629493B (zh) 一种热喷涂石墨烯瓷漆及其使用方法
CN108018495A (zh) 一种高精度传动齿轮的处理工艺
CN103539434A (zh) 一种抗海生物腐蚀的陶瓷涂层及其制备方法
CN108587261B (zh) 一种新型的风机部件环保无机防腐蚀涂层及喷涂方法
CN116515371B (zh) 一种高性能水性无机富锌涂料及其制备方法和应用
CN106634427A (zh) 一种砂型铸造用耐火涂料
CN114873987B (zh) 一种钢索防腐涂覆材料及其制备方法与应用
CN103589316B (zh) 一种多纤维聚氨酯树脂涂料
CN114195419B (zh) 碳基组合物、水泥基复合材料及其制备方法和应用
CN110938786A (zh) 一种高耐蚀Al-TM-RE系非晶铝合金
CN106588049B (zh) 一种连铸用无硅无碳刚玉质水口塞棒制品及其制备工艺
CN105038468A (zh) 一种水性防腐陶瓷涂料
CN109485387B (zh) 一种环境障涂层用空心球形bsas粉末的制备方法
CN105839036A (zh) 一种铝镁合金的热处理方法
CN108017389B (zh) 一种模具用陶瓷材料
Yordanov et al. Sol-gel SiO2 coatings doped with Nd2O3
CN112079569A (zh) 一种稀土白色高温高压耐酸碱瓷釉及其制备方法
CN111218207A (zh) 聚碳硅烷与氧化铝氧化镁复合物溶液的制备和使用方法
JP6271979B2 (ja) 印刷回路基板のフィラー用アルミナ粉末の製造方法
CN107916070A (zh) 一种耐高温复合涂料
CN109988989B (zh) 一种碱性氧化铁防腐涂层及其制备方法
TW201702204A (zh) 金屬組件及其製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180619

Address after: 515636 Guangdong County Chaoan County Longhu town stork nest three village Xian two two twelve District No. 7

Patentee after: Li Linfeng

Address before: 521000 Guangdong Chaozhou Xiangqiao District West Street Jijie two lane two horizontal 2

Patentee before: Chen Chunshui

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191115

Address after: 314100 Room 204, No.158 Yaozhuang Avenue, Yaozhuang Town, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Jiashan Yaozhuang modern service industry comprehensive development Co., Ltd

Address before: 515636 Guangdong County Chaoan County Longhu town stork nest three village Xian two two twelve District No. 7

Patentee before: Li Linfeng

TR01 Transfer of patent right