CN103538212A - 一种模具抽芯装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种模具抽芯装置，其特征在于：模具抽芯装置的一端可拆卸固定于模具芯料的侧面，固定方式可以为螺钉、楔、插槽或者导杆连接，具体包括：抽芯装置锁定块驱动杆固定座的一端通过可拆卸连接固定于模具上芯料的侧边，另一端具有一向下伸出的锁定块、驱动杆；抽芯装置导向装置的一端通过可拆卸连接固定于模具下芯料的侧边，在抽芯装置导向块上固定设置一抽芯块。本发明一种模具抽芯装置，生产效率高、安装方便、通用性强，可以达到标准化生产。

Description

一种模具抽芯装置
技术领域
本发明涉及一种抽芯装置，尤其涉及一种模具抽芯装置。
背景技术
模具抽芯装置是模具中完成抽芯的结构。目前，模具抽芯装置系统设置在上、下模架上，模具抽芯装置的加工有两种方式；
一是大多数模具厂自用自制，方法为：1、根据模具结构设计模具抽芯装置组件尺寸，2、定制材料，3、经过复杂的机械加工制作模具抽芯装置外形，4、在下模架上制作模具抽芯装置槽，在上模架制作锁定块固定槽，5、将模具抽芯装置组件配入相应槽内并合模配制锁紧斜度至合适尺寸，6、装配合模后加工模具抽芯装置驱动装置，7、后续加工，如制作驱动杆、驱动杆位等。整个过程复杂而且需要的加工周期长，由于是单件加工，生产效率低。
二是使用极为稀少的市售标准件，模具厂在购回后仍需要做很多加工：1、在下模架制作模具抽芯装置座固定槽、模具抽芯装置座固定螺孔系，2、在上模架制作锁紧块固定槽、锁紧块固定孔系，3、将标准组件配入相应槽内，4、制作模具抽芯装置行程、限位装置。由于现有的标准模具抽芯装置仍然需要在上、下模架开制槽孔系，对于行程较大的模具抽芯装置组件驱动装置难以解决，而且后续工序较多，因此这种标准模具抽芯装置目前使用极少。
总之，由于模具的个体之间的差异性，现有的模具抽芯装置无法做到标准化，无法达到模具抽芯装置的通用性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种生产效率高、安装方便、通用性强，可以达到标准化生产的模具抽芯装置。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种模具抽芯装置，抽芯装置的一端以可拆卸的方式固定于模具芯料的侧面上，连接方式可以为螺钉、楔、插槽或者导杆连接，有通用性强，生产安装方便，使模具抽芯装置生产标准化的优点。其具体包括：
一锁定块驱动杆固定座的一端通过可拆卸连接固定于模具上芯料的侧边，所述锁定块驱动杆固定座的另一端具有一向下伸出的锁定块、驱动杆，该驱动杆可以驱动抽芯装置沿着芯料方向里外运动，该锁定块可以对抽芯装置在合模时起锁定作用，该锁定块、驱动杆可以合二为一。
一抽芯装置导向座的一端通过可拆卸连接固定于模具下芯料的侧面，该抽芯装置导向装置可以为具有导向槽的导向座和与导向槽匹配的导向块组成，也可以为导杆和导杆座组成，在抽芯装置导向装置上设置一抽芯装置。该抽芯装置导向装置可以引导抽芯装置沿着芯料方向里外滑动。该抽芯装置导向装置设有限位装置，用于限制抽芯装置滑动距离。
模具抽芯装置与芯料的连接方式为；
所述锁定块驱动杆固定座靠向上芯料的一端为第一连接端部，上芯料的侧边具有第一凹槽，第一连接端部插入第一凹槽两者固定连接。
所述抽芯装置导向装置靠向下芯料的一端为第二连接端部，下芯料的侧边具有第二凹槽，第二连接端部插入第二凹槽两者固定连接。
所述的抽芯装置导向槽和抽芯装置导向块的截面可以为T型。
模具抽芯装置与芯料的另外一种连接方式为；
所述锁定块驱动杆固定座、抽芯装置导向装置与芯料接触部位向侧边延伸形成支撑部，在支撑部上设置有定位孔和安装孔，模具抽芯装置与芯料通过销或者螺钉连接。
模具抽芯装置与芯料的另外一种连接方式为：
所述锁定块驱动杆固定座、抽芯装置导向装置与芯料连接方式为导杆连接。导杆通过设置在芯料一侧的导杆定位孔和固定在芯料上的导杆座紧固在芯料上，所述抽芯装置通过其上的导向孔滑动导向于导杆上。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：
由于本发明的模具抽芯装置安装在模具的上、下芯料上，无须考虑模架个体之间的差异性，抽芯装置的基本结构事先已经统一加工完毕，因此生产效率高、安装方便、通用性强，可以达到标准化生产。
附图说明
图1为发明实施例1模具抽芯装置与下芯料连接结构图；
图2为本发明实施例1模具抽芯装置与上芯料连接结构图；
图3为本发明实施例1模具组装示意图；
图4为本发明实施例2模具抽芯装置与下芯料连接结构图；
图5为本发明实施例2模具抽芯装置与上芯料连接结构图；
图6为本发明实施例3模具抽芯装置与芯料连接结构图；
图7为本发明施例3模具组装示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明实施例1请参见图1至3：
模具抽芯装置包括；
一锁定块驱动杆固定座10的一端通过可拆卸连接固定于模具上芯料1的侧面，所述锁定块固定座10的另一端具有一向下伸出的锁定块101，所述锁定块101具有第一斜面102，第一斜面102的倾斜方向从上芯料1的一侧向模具外侧倾斜；
一抽芯装置导向座20，所述抽芯装置导向座20的一端通过可拆卸连接固定于模具下芯料2的侧边，所述抽芯装置导向座20具有一从下芯料2向模具外侧延伸的抽芯装置导向槽201，一抽芯装置导向块203可滑动地容置于抽芯装置导向槽201，在抽芯装置导向块203上固定设置一抽芯装置204，这样抽芯装置204即可由抽芯装置导向块203带动沿着抽芯装置导向槽201往复运动，所述抽芯装置204具有第二斜面205，第二斜面205的倾斜方向从下芯料2的一侧向模具外侧倾斜，所述抽芯装置204设置有抽芯装置型芯15；第一斜面102与第二斜面205相互抵靠配合；当合模的时候，锁定块101的第一斜面102向抽芯装置204的第二斜面205施加压力，从而驱动抽芯装置204沿着抽芯装置导向槽201向里滑动。开模的时候，由模具的驱动杆机构将抽芯装置204沿着抽芯装置导向槽201退回。
锁定块驱动杆固定座10靠向上芯料1的一端为第一连接端部103，上芯料的侧边具有第一凹槽11，第一连接端部103插入第一矩形槽11两者固定连接。
抽芯装置导向座20与靠向下芯料2的一端为第二连接端部206，下芯料的侧边具有第二凹槽21，第二连接端部206插入第二凹槽21两者固定连接。这种连接方式简单，但实际应用中并不限于这种方式。
所述锁定块驱动杆固定座10的端部下方设置一定位槽104，一通孔105贯穿于定位槽及锁定块驱动杆固定座10，所述锁定块101的顶部具有一与定位槽相配合的定位部106，定位部设置一与通孔位置对应的螺孔107，锁定块101的定位部置入定位槽，一螺钉穿过通孔连接螺孔将锁定块101固定。也就是说，锁定块驱动杆固定座10和锁定块101设置为两体结构，避免了一体加工的复杂性，上述的两体组合的具体方式也仅仅是提供一种实施方法，完全可以采用其他的两体组合方法。
所述抽芯装置导向座20还具有一与抽芯装置导向槽201垂直的锁定块锁止槽207，锁定块锁止槽207的截面形状与锁定块101的头部形状相适应，锁定块锁止槽207的位置也必须和锁定块101位置恰好对应，当合模的时候，锁定块101的第一斜面102向抽芯装置204的第二斜面205施加压力，从而驱动抽芯装置204沿着抽芯装置导向槽201向里滑动，到达一定位置时，锁定块101的头部恰好落入锁定块锁止槽207，从而限制锁定块101的位置，进而抽芯装置204不再滑动。
在模具锁定块驱动杆固定座10上具有抽芯装置驱动杆3，该抽芯装置驱动杆3用于驱动滑块，因此在锁定块驱动杆固定座10上相应设置与模具抽芯装置驱动杆相配合的斜通孔108，滑块驱动杆穿过斜通孔108，抽芯装置顶部设置一用于抽芯装置驱动杆3抵靠的驱动孔208，抽芯装置朝向下芯料的一侧设置有连接抽芯的连接装置209，比如孔。当开模的时候，抽芯装置驱动杆3运动，通过驱动孔208向抽芯装置施加推力，抽芯装置沿抽芯装置导向槽向外滑动，达到抽芯的目的。
优选地，抽芯装置导向槽和抽芯装置导向块的截面为T型。
在抽芯装置导向槽垂直方向设置一凸出于抽芯装置导向槽内部的限位装置210，该限位装置凸出于抽芯装置导向块借以滑动的面，当抽芯装置导向块滑动到该位置时阻止其继续滑动，限位装置的具体位置根据抽芯装置的行程决定。
抽芯装置导向块具有由上至下的通孔，抽芯装置的底部设置螺钉孔，螺钉穿过通孔将抽芯装置导向块与抽芯装置连接。
抽芯装置的基本结构事先已经统一加工完毕，只需要安装在模具的上、下芯料上的合适位置即可，无须考虑模架个体之间的差异性，同一种抽芯装置可以适合多个模具，因此生产效率高、安装方便、通用性强，可以达到标准化生产。当然，每个抽芯装置的具体尺寸决定了可以应用的上、下芯料的范围，而模具个体尺寸的差异很大，将模具抽芯装置设置成具有一定尺寸间隔的标准化零件，这样，只需要选择适合尺寸的抽芯装置即可。
由上述模具抽芯装置的模具，包括上模架4、下模架5、导柱、导套、上芯料1、下芯下芯料侧边通过可拆卸连接固定一抽芯装置导向座20，所述抽芯装置导向座20具有一从下芯料2向模具外侧延伸的抽芯装置导向槽201，一抽芯装置导向块203可滑动地容置于抽芯装置导向槽201，在抽芯装置导向块203上固定设置一抽芯装置204，这样抽芯装置204即可由抽芯装置导向块203带动沿着抽芯装置导向槽201往复运动，所述抽芯装置204具有第二斜面205，第二斜面205的倾斜方向从下芯料2的一侧向模具外侧倾斜。
第一斜面102与第二斜面205相互抵靠配合；所述锁定块驱动杆固定座10具有与模具抽芯装置驱动杆3相配合的斜通孔108，抽芯装置顶部设置一用于抽芯装置驱动杆抵靠的驱动孔208，抽芯装置驱动杆3穿过斜通孔108，抽芯装置朝向下芯料的一侧设置有连接抽芯的连接装置209。
本发明实施例2请参见图4至5：
实施例1与实施例2的区别在于模具抽芯装置与芯料的连接方式为螺钉或者楔连接；
锁定块驱动杆固定座10与上芯料1的接触部位向侧边延伸形成第一支撑部103，在第一支撑部103上设置有定位孔和安装孔。抽芯装置导向座20与下芯料2的接触部位向两侧延伸形成第二支撑部206，在第二支撑部206上设置有定位孔和安装孔。定位孔用于精确定位，安装孔用于锁定块驱动杆固定座10与上芯料、抽芯装置导向座与下芯料的固定连接，这种连接方式简单，但实际应用中并不限于这种方式。
本发明实施例3请参见图6至7：
锁定块驱动杆固定座10通过驱动杆固定座凹槽11、螺丝6固定于芯料1上，具有一定斜度的驱动杆3固定于锁定块驱动杆固定座10上的驱动杆固定孔108内。
导杆20一端通过导杆定位孔21定位于芯料2上，导杆座200通过螺丝91和芯料2上的导杆座固定螺丝孔9将导杆20紧固在芯料2上。抽芯装置204通过其上的导向孔201滑动导向于导杆20上，抽芯装置型芯15固定于抽芯装置204上。
固定于锁定块驱动杆固定座10上的驱动杆3滑动配合于抽芯装置204上的驱动孔208，当芯料1随模具的开合，带动锁定块驱动杆固定座10和驱动杆3运动，由于驱动杆3和驱动孔208有斜度，就会驱动抽芯装置204在导杆20上做往复运动，而抽芯装置204带动抽芯装置型芯15，从而完成模具的抽芯运动。
抽芯装置204上有抽芯装置限位装置207，配合导杆20上的抽芯装置限位坑210完成抽芯装置的限位运动，使抽芯装置上的驱动孔208在下一次合模时能够正确对正驱动杆3。
驱动杆3在合模终止时，其内侧斜面会压紧驱动孔208的相配合斜面，从而实现滑块合模时的锁紧动作。
本发明实施例3使用导柱、导柱孔作为抽芯装置的导向装置，替代了以前的导向块、导向槽方式，除了具有前述的优点外，使加工更加容易，结构更加紧凑，从而更加适合应用到各种产品结构中，尤其是可以用于模具的前模需要抽芯的情况。
而且，本发明实施例3将驱动杆和锁定块合二为一，将复杂难以加工的导向座、导向槽和导向块简化为导杆和导杆座，不但节省了模具占用的空间，而且节省钢材，节省了大量加工程序。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。

Claims (9)

1.一种模具抽芯装置，其特征在于：抽芯装置的一端以可拆卸的方式固定于模具芯料的侧面；
模具抽芯装置包括：一锁定块驱动杆固定座，所述锁定块驱动杆固定座的一端通过可拆卸连接固定于模具上芯料的侧面，所述锁定块驱动杆固定座的另一端具有一向下伸出的锁定块，所述锁定块具有第一斜面，第一斜面的倾斜方向从上芯料的一侧向模具外侧倾斜；一抽芯装置导向座，所述抽芯装置导向座的一端通过可拆卸连接固定于模具芯料的模具下芯料的侧面，所述抽芯装置导向座具有一从下芯料向模具外侧延伸的抽芯装置导向槽，一抽芯装置导向块可滑动地容置于抽芯装置导向槽，在抽芯装置导向块上固定设置一抽芯块，所述抽芯装置具有第二斜面，第二斜面的倾斜方向从下芯料的一侧向模具外侧倾斜；所述第一斜面与所述第二斜面相互抵靠配合。
2.如权利要求1所述的一种模具抽芯装置，其特征在于：抽芯装置与模具芯料的固定方式为插槽连接。
3.如权利要求1所述的一种模具抽芯装置，其特征在于：抽芯装置与模具芯料的固定方式为螺钉、销连接。
4.如权利要求1所述的一种模具抽芯装置，其特征在于：抽芯装置与模具芯料的固定方式为导杆连接。
5.如权利要求1所述的一种模具抽芯装置，其特征在于：所述抽芯装置靠向芯料的一端有连接端部，芯料的侧边具有凹槽，所述连接端部插入凹槽，使抽芯装置与芯料两者可拆卸固定连接。
6.如权利要求1所述的一种模具抽芯装置，其特征在于：所述抽芯装置与芯料的接触部位向侧边延伸形成支撑部，在支撑部上设置有定位孔和安装孔，通过销、螺钉使抽芯装置与芯料两者可拆卸固定连接。
7.如权利要求1所述的一种模具抽芯装置，其特征在于：导杆通过设置在芯料一侧的导杆定位孔和固定在芯料上的导杆座紧固在芯料中，抽芯装置通过其上的导向孔滑动导向于导杆上。
8.如权利要求1所述的一种模具抽芯装置，其特征在于：所述抽芯装置导向座还具有一与抽芯装置导向槽垂直的锁定块锁止槽，锁定块锁止槽的截面形状与锁定块的头部形状相适应。
9.如权利要求1所述的一种模具抽芯装置，其特征在于：在抽芯装置导向槽的垂直方向设置有一个凸出于抽芯装置导向槽的限位装置。
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