CN201120685Y - 一种塑料模具内抽芯装置 - Google Patents
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Abstract
一种塑料模具内抽芯装置,包括一型芯,其特征在于:所述在型芯上有一主滑块,主滑块连接一主滑块固定板,所述还有一与主滑块相配合的副滑块,所述副滑块连接一副滑块固定板,所述副滑块固定板还具有一推杆与主滑块固定板相连接,与现有技术相比,本实用新型的抽芯装置,采用的是滑块式抽芯,可以在模具出模时即可抽出,不用把模具和型芯分开,这样就大大缩短了产品的生产周期,另外由于采用了一组主滑块和一组副滑块,因此不会对产品产生损坏,具有很高的可靠性,因此是一种非常理想的塑料模具内抽芯装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具的抽芯结构,特别是一种用于塑料模具内方便快速的抽芯装置。
背景技术
现有市场上的塑料产品的结构越来越复杂,许多塑料制品都具有内槽,从而要求模具也具有能够注塑这种内槽的结构,这就要求有具有一种能够完好的把模具从内槽中抽出的结构,但是这种能够快速方便的抽出模具具有一定的难度,而这方面也一直是本领域技术人员所要解决的问题,现有技术中的这种抽芯结构一直是把型芯与塑料制品连成一体,把型芯与塑料制品一起从模具抽出,再把型芯从塑料制品里抽出,这样在工艺上就复杂的多,也不利于大批量生产,这种结构也很容易让塑料制品产生裂纹或是变形等现象。
实用新型内容
为解决现有技术中抽芯难,抽芯复杂的问题,提供一种抽芯简单、可靠性强的塑料模具内抽芯装置。
为解决上述问题,本实用新型的塑料模具内抽芯装置,包括一型芯,其特征在于:所述在型芯上有一主滑块,主滑块连接一主滑块固定板,所述还有一与主滑块相配合的副滑块,所述副滑块连接一副滑块固定板,所述副滑块固定板还具有一推杆与主滑块固定板相连接。
本实用新型的塑料模具内抽芯装置还包括和具有下列特征:
所述主滑块有一内孔,内孔与型芯上一轴相配合,所述主滑块的外端面的靠近型芯固定板一端为一锥形体,在靠近主滑块固定板一端为平端面,并与副滑块固定板相配合;
所述锥形体被分为八部分,所述每部分均有为一带有斜度的工字导滑槽;
所述副滑块的内端具有八个与锥形体的工字导滑槽相配合的工字滑块,所述副滑块的的外端为一与产品的内槽相配合的光轴;
所述主滑块与副滑块在配合处的外端面为方形。
与现有技术相比,本实用新型的抽芯装置,采用的是滑块式抽芯,可以在模具出模时即可抽出,不用把模具和型芯分开,这样就大大缩短了产品的生产周期,另外由于采用了一组主滑块和一组副滑块,因此不会对产品产生损坏,具有很高的可靠性,因此是一种非常理想的塑料模具内抽芯装置。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的塑料模具内抽芯装置作进一步说明:
图1是本实用新型的塑料模具内抽芯装置的爆炸示意图;
图2是本实用新型的塑料模具内抽芯装置的剖面示意图;
图3是本实用新型的塑料模具内抽芯装置抽芯后的剖面示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的塑料模具内抽芯装置,包括一型芯1、一主滑块3、一主滑块固定板4、一副滑块5和一副滑块固定板6。
如图1和图2所示,型芯1有一根轴11,主滑块3的内孔与型芯1上的轴11相配合,主滑块3可通过其内孔在型芯1上的轴11作水平滑行,在主滑块3的外端面的靠近型芯端面一端为一锥形体31,锥形体31被分为八部分,每部分均为一带有斜度的工字导滑槽,在与带有斜度的工字导滑槽相配合的是副滑块5,副滑块5上具有与斜度的工字导滑槽相配合的工字滑块,工字滑块与工字导滑槽可相对滑动,在主滑块3的一端连着一主滑块固定板4,主滑块3与主滑块固定板4用紧固件连接,主滑块3的另一端顶在型芯1的一端面上;副滑块5的一端与主滑块3一起顶在型芯1的一端面上,副滑块5的另一端顶在副滑块固定板6的端面上,副滑块5的外圆部分为与产品的内槽相配合的光轴15,在副滑块固定板6与主滑块固定板4用推杆8来连接,推杆上设置一弹簧7。主滑块3与副滑块5在配合处的外端面为方形,这样做是为了更加方便的安装和模具的定位。
本实用新型的塑料模具内抽芯装置的工作原理如下:
在产品还在模具上注塑时,如图2所示,副滑块5和主滑块3一起顶在型芯1上,并让副滑块5的外端面与型芯1保持一致,这样制品上才不会有深的条纹,在还未抽芯时,副滑块5和主滑块3的配合就形成一个制品内槽的模具,与现有技术中的整体模具一样。当要分模时,取出产品时,如图2所示,在分模过程中,首先主滑块固定板4从模具中分离开来,由于主滑块固定板4与主滑块3用紧固件固定连接在一起,主滑块3也跟着主滑块固定板4分离开来,在主滑块3的分离过程中,由于副滑块固定板6为固定,而副滑块5顶在了副滑块固定板6上,所以此时主滑块3与副滑块5就会产生一个相对运动,在副滑块5与主滑块固定板4之间有推杆8,所以主滑块固定板4与副滑块5之间的相对运动是呈直线型的,在推杆8外设有弹簧7,弹簧7的弹力此时作用在副滑块5上,而副滑块5与主滑块3发生相对运动过程中,由其带有斜斜度的工字导滑槽滑动所产生的重力和弹簧7所产生的弹力都促使副滑块5向内收缩,这样当副滑块5收缩一到一定位置时,即此时副滑块5的光轴15的外径小于或是等于型芯1时,此时,模具就不会因为制品的内槽而挡住模具的抽出,此时可完全抽出模具,而且对产品本身不会造成任何损坏或是划伤,从而实现对具有内槽的产品的完整快速的抽出模具。
根据本实用新型的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述,但应理解,在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下,本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。
Claims (5)
1、一种塑料模具内抽芯装置,包括一型芯,其特征在于:所述在型芯上有一主滑块,主滑块连接一主滑块固定板,所述还有一与主滑块相配合的副滑块,所述副滑块连接一副滑块固定板,所述副滑块固定板还具有一推杆与主滑块固定板相连接。
2、根据权利要求1所述的塑料模具内抽芯装置,其特征在于:所述主滑块有一内孔,内孔与型芯上一轴相配合,所述主滑块的外端面的靠近型芯固定板一端为一锥形体,在靠近主滑块固定板一端为平端面,并与副滑块固定板相配合。
3、根据权利要求2所述的塑料模具内抽芯装置,其特征在于:所述锥形体被分为八部分,所述每部分均有为一带有斜度的工字导滑槽。
4、根据权利要求3所述的塑料模具内抽芯装置,其特征在于:所述副滑块的内端具有八个与锥形体的工字导滑槽相配合的工字滑块,所述副滑块的的外端为一与产品的内槽相配合的光轴。
5、根据权利要求4所述的特殊塑料模具内抽芯装置,其特征在于:所述主滑块与副滑块在配合处的外端面为方形。
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