CN103524904A - 一种特种电缆料及其制备方法 - Google Patents

一种特种电缆料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103524904A
CN103524904A CN201310459492.6A CN201310459492A CN103524904A CN 103524904 A CN103524904 A CN 103524904A CN 201310459492 A CN201310459492 A CN 201310459492A CN 103524904 A CN103524904 A CN 103524904A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
resin
cable material
hour
hypo
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310459492.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103524904B (zh
Inventor
何成龙
何源
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongxiang Yongcheng Cable Co., Ltd.
Original Assignee
Wuhu Spaceflight Special Cable Factory Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Spaceflight Special Cable Factory Co Ltd filed Critical Wuhu Spaceflight Special Cable Factory Co Ltd
Priority to CN201310459492.6A priority Critical patent/CN103524904B/zh
Publication of CN103524904A publication Critical patent/CN103524904A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103524904B publication Critical patent/CN103524904B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
    • C08L23/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
    • C08L23/22—Copolymers of isobutene; Butyl rubber ; Homo- or copolymers of other iso-olefins
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/28—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances natural or synthetic rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/04—Thermoplastic elastomer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供了一种特种电缆料，由下列重量份的组分原料制备而得：TPE树脂10-20、PBT树脂10-20、SEBS树脂10-15、PVC树脂10-15、丁基橡胶89-95份，硫化剂2-5、硬脂酸锌1-2、次磷酸铝12-14，硬脂酸钙1-2、亚磷酸酯1-3、NDZ-311钛酸酯偶联剂3-5、邻苯二甲酸二辛酯15-20、抗氧剂10100.1-0.3、聚四氟乙烯1-2、吸收剂uv-5310.1-0.2、色粉0.1-2、冬青油0.1-0.2，硅油0.1-0.3。由本发明的电缆料加工成的电缆线具有耐高温烘烤、低烟、耐老化，阻燃性能好的特点。

Description

一种特种电缆料及其制备方法
 
技术领域
  本发明涉及电缆料领域，具体涉及一种特种电缆料及其制备方法。
 
背景技术
电线电缆是工农业生产和现代生活中不可或缺的重要材料,我国是全世界最大的电线电缆生产国家,电线电缆行业在我国的国民经济中占有非常重要的地位,但是，目前，市场上的电缆料存在着不耐高温，不耐老化，老化试验后材料出现发黄变脆现象。电线老化而引发的火灾也越来越多，如何降低火灾的发生率及发生火灾的时的死亡率，低烟、无卤、阻燃、环保也成为电线电缆行业的发展方向。其中无卤低烟阻燃电缆料的需求量越来越大，目前无卤低烟阻燃电缆料的生产大多是在聚烯烃基材中加入大量的乙炔炭黑 或乙炔炭黑  来达到阻燃效果，然而，大量无机材料的加入，影响了电缆料的物理机械性能和加工。  阻燃、低烟、环保、耐候性好、成本低的电缆料成为电缆料发展的方向。 
发明内容
本发明提供了一种特种电缆料及其制备方法。由本发明的电缆料加工成的电缆线具有耐高温烘烤、低烟、耐老化，阻燃性能好的特点。
     本发明采用的技术方案为：
一种特种电缆料,其特征在于, 由下列重量份的组分原料制备而得：TPE树脂10-20、PBT树脂10-20、SEBS树脂10-15、PVC树脂10-15、丁基橡胶89-95份，硫化剂2-5、硬脂酸锌1-2、次磷酸铝12-14，硬脂酸钙1-2、亚磷酸酯1-3、NDZ-311钛酸酯偶联剂3-5、邻苯二甲酸二辛酯15-20、抗氧剂1010 0.1-0.3、聚四氟乙烯1-2、吸收剂uv-531 0.1-0.2、色粉0.1-2、冬青油0.1-0.2，硅油0.1-0.3。
所述的特种电缆料,其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得：
 TPE树脂16、PBT树脂16、SEBS树脂12、PVC树脂12、丁基橡胶90，硫化剂2-5、硬脂酸锌1-2、次磷酸铝13，硬脂酸钙2、亚磷酸酯3、NDZ-311钛酸酯偶联剂4、邻苯二甲酸二辛酯17、抗氧剂1010 0.2、聚四氟乙烯2、吸收剂uv-531 0.1、色粉0.3、冬青油0.2，硅油0.2。
所述的特种电缆料,其特征在于，所述的改性填料是通过下列方法制备制备而得：
将硅藻土在500-550℃下煅烧3-4小时，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液pH为中性，过滤，烘干得到填料粉末，然后，向所得粉末中加入相当于粉末重量1-2%的樟脑精油 、1-2%的纳米碳、2-3%次磷酸铝，共同研磨1-2小时后，再加入相当于粉末重量2-3%的3-氨丙基三甲氧基硅烷、4-5%聚乙二醇400、2-3%的吗啉，12000-15000转/分的高速分散均匀，即得。
本发明的特种电缆料的制备方法：
按配方比例称取各组分原料，将称取的组分原料，在高速混合机中搅拌均匀，再在165-195℃的温度区间下经密炼机密炼，双螺杆挤出，磨面热切造粒，旋风分离机送料，振动筛筛分然后包装，即成硅烷交联聚乙烯电缆料成品。
有益效果
本发明的特种电缆料耐高温烘烤，生产出的电线或电缆经烘烤后相互之间不粘连，电缆料受机械刮擦、搬运刮擦后线材表面不发白，耐酸碱性能良好，电线、电缆线材可以采用超薄设计，从而减轻线材重量、加速散热，该电缆料可以生产超细线材，另外该电缆料实现了环保阻燃，燃烧时不会产生有毒黑烟，并且具有良好的柔韧性和可加工性。 
 
具体实施方式
一种特种电缆料，由下列重量（kg）的组分原料制备而得：
 TPE树脂16、PBT树脂16、SEBS树脂12、PVC树脂12、丁基橡胶90，硫化剂2-5、硬脂酸锌1-2、次磷酸铝13，硬脂酸钙2、亚磷酸酯3、NDZ-311钛酸酯偶联剂4、邻苯二甲酸二辛酯17、抗氧剂1010 0.2、聚四氟乙烯2、吸收剂uv-531 0.1、色粉0.3、冬青油0.2，硅油0.2。
其中，改性填料是通过下列方法制备而得：
将硅藻土在540℃下煅烧3.5小时，取出后，加入3%的氢氧化钠溶液中研磨1.5小时，然后，加入13%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化12小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液pH为中性，过滤，烘干得到填料粉末，然后，向所得粉末中加入相当于粉末重量1%的樟脑精油 、1%的纳米碳、2%次磷酸铝，共同研磨1.5小时后，再加入相当于粉末重量2%的3-氨丙基三甲氧基硅烷、4.5%聚乙二醇400、2%的吗啉，13000转/分的高速分散均匀，即得。
特种电缆料的制备方法：
按配方比例称取各组分原料，将称取的组分原料，在高速混合机中搅拌均匀，再在165-195℃的温度区间下经密炼机密炼，双螺杆挤出，磨面热切造粒，旋风分离机送料，振动筛筛分然后包装，即成硅烷交联聚乙烯电缆料成品。
 本发明的电缆料的性能测试结果如下：
拉伸强度18.5MPa，老化（158℃、168h）后的拉伸强度15.2 MPa，伸长率620%老化（158℃、168h）后的伸长率280%；介电强度12.8kv/mm；氧指数30%；最大烟密度290Dm.。可以在－20℃-150℃的高低温下长期使用。

Claims (3)

1.一种特种电缆料,其特征在于, 由下列重量份的组分原料制备而得：TPE树脂10-20、PBT树脂10-20、SEBS树脂10-15、PVC树脂10-15、丁基橡胶89-95份，硫化剂2-5、硬脂酸锌1-2、次磷酸铝12-14，硬脂酸钙1-2、亚磷酸酯1-3、NDZ-311钛酸酯偶联剂3-5、邻苯二甲酸二辛酯15-20、抗氧剂1010 0.1-0.3、聚四氟乙烯1-2、吸收剂uv-531 0.1-0.2、色粉0.1-2、冬青油0.1-0.2，硅油0.1-0.3。
2.根据权利要求1所述的特种电缆料,其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得：
 TPE树脂16、PBT树脂16、SEBS树脂12、PVC树脂12、丁基橡胶90，硫化剂2-5、硬脂酸锌1-2、次磷酸铝13，硬脂酸钙2、亚磷酸酯3、NDZ-311钛酸酯偶联剂4、邻苯二甲酸二辛酯17、抗氧剂1010 0.2、聚四氟乙烯2、吸收剂uv-531 0.1、色粉0.3、冬青油0.2，硅油0.2。
3.根据权利要求1或2所述的特种电缆料,其特征在于，所述的改性填料是通过下列方法制备制备而得：
将硅藻土在500-550℃下煅烧3-4小时，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液pH为中性，过滤，烘干得到填料粉末，然后，向所得粉末中加入相当于粉末重量1-2%的樟脑精油 、1-2%的纳米碳、2-3%次磷酸铝，共同研磨1-2小时后，再加入相当于粉末重量2-3%的3-氨丙基三甲氧基硅烷、4-5%聚乙二醇400、2-3%的吗啉，12000-15000转/分的高速分散均匀，即得。
CN201310459492.6A 2013-09-30 2013-09-30 一种特种电缆料及其制备方法 Active CN103524904B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310459492.6A CN103524904B (zh) 2013-09-30 2013-09-30 一种特种电缆料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310459492.6A CN103524904B (zh) 2013-09-30 2013-09-30 一种特种电缆料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103524904A true CN103524904A (zh) 2014-01-22
CN103524904B CN103524904B (zh) 2016-01-20

Family

ID=49927277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310459492.6A Active CN103524904B (zh) 2013-09-30 2013-09-30 一种特种电缆料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103524904B (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104130531A (zh) * 2014-08-18 2014-11-05 沈太英 用于电力领域的聚氯乙烯复合电缆料及其制造方法
CN104292728A (zh) * 2014-09-29 2015-01-21 苏州博利迈新材料科技有限公司 耐热聚对苯二甲酸丁二醇酯材料及其制备方法
CN104327394A (zh) * 2014-10-30 2015-02-04 安徽电信器材贸易工业有限责任公司 一种耐候性强的电缆料及其制备方法
CN105315579A (zh) * 2015-10-30 2016-02-10 安徽天星光纤通信设备有限公司 耐疲劳电缆料及其制备方法
CN105315628A (zh) * 2015-10-30 2016-02-10 安徽天星光纤通信设备有限公司 耐低温耐疲劳电缆料及其制备方法
CN105315604A (zh) * 2015-10-30 2016-02-10 安徽天星光纤通信设备有限公司 耐疲劳阻燃电缆料及其制备方法
CN105315696A (zh) * 2015-10-30 2016-02-10 安徽天星光纤通信设备有限公司 耐磨耐疲劳电缆料及其制备方法
CN105602143A (zh) * 2016-01-26 2016-05-25 安徽新亚特电缆集团有限公司 一种煤矿用聚氯乙烯电缆护套用配方
CN106590010A (zh) * 2016-12-30 2017-04-26 安徽凌宇电缆科技有限公司 一种低烟耐老化特种电缆料配方
CN106589756A (zh) * 2016-12-06 2017-04-26 佛山市高明区生产力促进中心 一种新型tpe材料
CN107083082A (zh) * 2017-06-07 2017-08-22 合肥励仙电力工程有限公司 一种防火电缆料及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1590451A (zh) * 2003-07-31 2005-03-09 早川橡胶株式会社 抗辐射交联高分子组合物以及抗辐射高分子制品
CN103059423A (zh) * 2012-11-14 2013-04-24 安徽江威精密制造有限公司 一种耐拉伸的电容外壳橡胶包裹料

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1590451A (zh) * 2003-07-31 2005-03-09 早川橡胶株式会社 抗辐射交联高分子组合物以及抗辐射高分子制品
CN103059423A (zh) * 2012-11-14 2013-04-24 安徽江威精密制造有限公司 一种耐拉伸的电容外壳橡胶包裹料

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104130531A (zh) * 2014-08-18 2014-11-05 沈太英 用于电力领域的聚氯乙烯复合电缆料及其制造方法
CN104130531B (zh) * 2014-08-18 2016-03-09 沈太英 用于电力领域的聚氯乙烯复合电缆料及其制造方法
CN104292728A (zh) * 2014-09-29 2015-01-21 苏州博利迈新材料科技有限公司 耐热聚对苯二甲酸丁二醇酯材料及其制备方法
CN104327394A (zh) * 2014-10-30 2015-02-04 安徽电信器材贸易工业有限责任公司 一种耐候性强的电缆料及其制备方法
CN105315579A (zh) * 2015-10-30 2016-02-10 安徽天星光纤通信设备有限公司 耐疲劳电缆料及其制备方法
CN105315628A (zh) * 2015-10-30 2016-02-10 安徽天星光纤通信设备有限公司 耐低温耐疲劳电缆料及其制备方法
CN105315604A (zh) * 2015-10-30 2016-02-10 安徽天星光纤通信设备有限公司 耐疲劳阻燃电缆料及其制备方法
CN105315696A (zh) * 2015-10-30 2016-02-10 安徽天星光纤通信设备有限公司 耐磨耐疲劳电缆料及其制备方法
CN105602143A (zh) * 2016-01-26 2016-05-25 安徽新亚特电缆集团有限公司 一种煤矿用聚氯乙烯电缆护套用配方
CN106589756A (zh) * 2016-12-06 2017-04-26 佛山市高明区生产力促进中心 一种新型tpe材料
CN106590010A (zh) * 2016-12-30 2017-04-26 安徽凌宇电缆科技有限公司 一种低烟耐老化特种电缆料配方
CN107083082A (zh) * 2017-06-07 2017-08-22 合肥励仙电力工程有限公司 一种防火电缆料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103524904B (zh) 2016-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103524904B (zh) 一种特种电缆料及其制备方法
CN103524913B (zh) 一种阻燃耐油耐老化热塑性弹性体电缆料
CN103524933B (zh) 一种阻燃电缆料及其制备方法
CN103524845B (zh) 一种无卤阻燃热塑性聚烯烃电缆料
CN103524937B (zh) 一种高阻燃聚氯乙烯电缆料
CN103571009B (zh) 低烟无卤阻燃电缆料
CN103524895B (zh) 一种耐高温无卤阻燃聚丙烯电缆料及其制备方法
CN103524938B (zh) 一种耐磨型无卤阻燃电缆料
CN103571030B (zh) 一种低烟无卤硅烷自然交联聚烯烃电缆料及其制备方法
CN103525092B (zh) 一种陶瓷化硅橡胶电缆料及其制备方法
CN103524935B (zh) 一种改性pvc电缆料及其制备方法
CN103524847B (zh) 一种硅烷交联聚乙烯电缆料及其制备方法
CN103524865B (zh) 一种纳米改性低收缩低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料
CN103524868A (zh) 一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料
CN103540061B (zh) 一种环保聚氯乙烯电缆料
CN103571087B (zh) 一种环保填充电缆料
CN103525072A (zh) 一种无卤阻燃聚苯醚电缆料
CN103524939B (zh) 一种耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料
CN103524842B (zh) 一种柔软环保聚烯烃电缆料
CN103524940B (zh) 一种耐寒pvc电缆料及其制备方法
CN103509237B (zh) 一种快速陶瓷化耐火电缆料
CN103524820B (zh) 一种柔软型无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN103524846B (zh) 一种耐温125℃无卤阻燃聚烯烃电缆料
CN105348683A (zh) 一种环保改性电缆绝缘料
CN103509259A (zh) 一种无毒无味潜水电动机用乙丙橡胶电缆料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Fu Yonghai

Inventor before: He Chenglong

Inventor before: He Yuan

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171222

Address after: 236800 Anhui Bozhou City Qiaocheng Xintiandi WAL-MART International Shopping Plaza, Bozhou Qiaocheng District, Guangming Road, Anhui

Patentee after: Bozhou Jingxing Network Technology Co. Ltd.

Address before: 241002 Zhanghe Road, Yijiang District, Wuhu City, Anhui Province, hi tech Industrial Development Zone, No. 15

Patentee before: Wuhu Aerospace Special Cable Factory

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191112

Address after: 314500 Town Industrial Park, Chongfu Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Tongxiang Yongcheng Cable Co., Ltd.

Address before: 236800 Anhui Bozhou City Qiaocheng Xintiandi WAL-MART International Shopping Plaza, Bozhou Qiaocheng District, Guangming Road, Anhui

Patentee before: Bozhou Jingxing Network Technology Co. Ltd.