CN103522069A - 铁带折弯截断机 - Google Patents

铁带折弯截断机 Download PDF

Info

Publication number
CN103522069A
CN103522069A CN201310497546.8A CN201310497546A CN103522069A CN 103522069 A CN103522069 A CN 103522069A CN 201310497546 A CN201310497546 A CN 201310497546A CN 103522069 A CN103522069 A CN 103522069A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sheet iron
iron strip
bending
guillotining
squeegee roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310497546.8A
Other languages
English (en)
Inventor
马宏伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luoyang City Zhong Fu Electromechanical Automatic Science And Technology Ltd
Original Assignee
Luoyang City Zhong Fu Electromechanical Automatic Science And Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luoyang City Zhong Fu Electromechanical Automatic Science And Technology Ltd filed Critical Luoyang City Zhong Fu Electromechanical Automatic Science And Technology Ltd
Priority to CN201310497546.8A priority Critical patent/CN103522069A/zh
Publication of CN103522069A publication Critical patent/CN103522069A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/02—Machine tools for performing different machining operations

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

铁带折弯截断机，涉及金属加工技术领域，输送机构依次将铁带输送至折弯机和截断机，折弯机包括设置在铁带输送轨迹两侧的固定板，两侧的固定板之间安装有一组挤压轮，挤压轮的中部设有一圈凸棱，且这组挤压轮上凸棱的宽度依次减小；截断机包括截断机架，截断机架内设有切刀，切刀上方连接有截断驱动装置，切刀下方设有可供铁带通过的通道，通道的出口设有放置铁带的承物台，承物台上安装有能感应铁带的感应器，感应器与截断驱动装置电连接。本发明采用一组挤压轮来折弯铁带，可防止铁带折弯位置的偏移，精确确定了铁带的折弯位置；并且这种多个挤压轮的平缓处理还能防止铁带表面出现裂痕，对铁带起到保护作用，保证了产品质量。

Description

铁带折弯截断机
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种铁带折弯截断机。
背景技术
在对铁带进行加工时，需要在铁带的中部折弯铁带，然后截断为一定的长度，以利于后续的使用。现有的折弯截断装置是使用折弯磨具一次性的完成铁带的折弯加工，对铁带进行定长截断时通常由工作人员进行手动测量截断。例如在挤压轮的挤压作用下一次性的折弯铁带，形成铁带所需要的折弯角度，然后手动截断成为一定长度。但是如果铁带没有固定，一次性的折弯处理可能会使折弯的位置发生偏移，影响折弯效果，并且一次性的折弯处理对铁带施加的冲力较大，可能在折弯过程中会使铁带的表面产生裂痕，甚至出现断裂的现象，严重影响产品的质量；并且手动测量截断使铁带长度的控制精度较差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种铁带折弯截断机，能够有效解决现有装置中折弯时折弯位置会发生偏移、铁带截断精度控制差、影响产品质量的问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：铁带折弯截断机，输送机构依次将铁带输送至折弯机和截断机，
所述折弯机包括设置在铁带输送轨迹两侧的固定板，两侧的固定板之间安装有一组挤压轮，挤压轮的中部设有一圈凸棱，且这组挤压轮上凸棱的宽度依次减小；挤压轮固定在挤压轮轴上，挤压轮轴设置在两侧固定板的轴承座内，且与挤压轮驱动装置连接；挤压轮的下方设置有托架，托架上设有与挤压轮相对的凹槽；
所述截断机包括截断机架，截断机架内设有切刀，切刀上方连接有截断驱动装置，切刀下方设有可供铁带通过的通道，通道的出口设有放置铁带的承物台，承物台上安装有能感应铁带的感应器，感应器与截断驱动装置电连接。
所述的凹槽为V形槽。
所述的挤压轮之间由隔挡条隔开，隔挡条的两端分别与固定板固定连接。 
本发明带来的有益效果为：
本发明采用一组挤压轮来折弯铁带，随着铁带的运动，挤压轮中部的凸棱宽度依次减小，凸棱较宽的挤压轮先对铁带压出一条较浅的压痕，前一个挤压轮的折弯可为后一个挤压轮的折弯起到一个导向的作用，可有效防止铁带折弯位置的偏移，精确确定了铁带的折弯位置；并且这种多个挤压轮的平缓处理还能防止铁带表面出现裂痕，对铁带起到保护作用，保证了产品质量。
铁带截断时由截断驱动装置控制切刀进行截断，承物台上感应铁带的感应器与截断驱动装置电连接，当感应器感应到铁带时截断驱动装置即控制切刀截断铁带，使截断的铁带长度一致，提高了截断精度，产品质量也相应提高。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明折弯机的结构示意图；
图3为本发明折弯机中挤压轮和托架的结构示意图；
图4为本发明截断机的结构示意图。
附图标记：1、铁带，2、折弯机，3、截断机，4、挤压轮轴，5、挤压轮，6、固定板，7、隔挡条，8、托架，9、截断驱动装置，10、截断机架，11、切刀，12、承物台，13、感应器。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图所示，铁带折弯截断机，输送机构依次将铁带1输送至折弯机2和截断机3，
所述折弯机2包括设置在铁带1输送轨迹两侧的固定板6，两侧的固定板6之间安装有一组挤压轮5，挤压轮5的中部设有一圈凸棱，且这组挤压轮5上凸棱的宽度依次减小；挤压轮5固定在挤压轮轴4上，挤压轮轴4设置在两侧固定板6的轴承座内，且与挤压轮驱动装置连接；挤压轮5的下方设置有托架8，托架8上设有与挤压轮5相对的凹槽；
所述截断机3包括截断机架10，截断机架10内设有切刀11，切刀11上方连接有截断驱动装置9，切刀11下方设有可供铁带1通过的通道，通道的出口设有放置铁带1的承物台12，承物台12上安装有能感应铁带1的感应器13，感应器13与截断驱动装置9电连接。
所述的凹槽为V形槽。
所述的挤压轮5之间由隔挡条7隔开，隔挡条7的两端分别与固定板6固定连接。
铁带1进入折弯机2后，挤压轮驱动装置启动，带动挤压轮轴4和挤压轮5转动，挤压轮5转动开始折弯铁带1，刚开始折弯时挤压轮5中部的凸棱较宽，先对铁带1压出一条较浅的压痕，铁带1运动过程中挤压轮5中部的凸棱越来越窄，铁带1可渐进、平缓的被这一组挤压轮5折弯；折弯铁带1时，铁带1的上方是挤压轮5，下方是托架8，铁带1位于托架8上，托架8上设置凹槽有利于铁带1向下折弯。
折弯后铁带1进入截断机3裁剪为一定的长度，铁带1从截断机架10内出来输送到承物台12上，当承物台12上安装的感应器13感应到铁带1时，截断机架10内切刀11所在位置对应的铁带1到感应器13处铁带1之间的长度即为所需要的产品的长度，此时感应器13将信号传送给截断驱动装置9，截断驱动装置9控制切刀11向下运动切断铁带1，切断后的铁带1从通道内出来后，在承物台12上收集起来，即为所需要的成型产品。 

Claims (3)

1.铁带折弯截断机，输送机构依次将铁带（1）输送至折弯机（2）和截断机（3），其特征在于：
所述折弯机（2）包括设置在铁带（1）输送轨迹两侧的固定板（6），两侧的固定板（6）之间安装有一组挤压轮（5），挤压轮（5）的中部设有一圈凸棱，且这组挤压轮（5）上凸棱的宽度依次减小；挤压轮（5）固定在挤压轮轴（4）上，挤压轮轴（4）设置在两侧固定板（6）的轴承座内，且与挤压轮驱动装置连接；挤压轮（5）的下方设置有托架（8），托架（8）上设有与挤压轮（5）相对的凹槽；
所述截断机（3）包括截断机架（10），截断机架（10）内设有切刀（11），切刀（11）上方连接有截断驱动装置（9），切刀（11）下方设有可供铁带（1）通过的通道，通道的出口设有放置铁带（1）的承物台（12），承物台（12）上安装有能感应铁带（1）的感应器（13），感应器（13）与截断驱动装置（9）电连接。
2.如权利要求1所述的铁带折弯截断机，其特征在于：所述的凹槽为V形槽。
3.如权利要求1所述的铁带折弯截断机，其特征在于：所述的挤压轮（5）之间由隔挡条（7）隔开，隔挡条（7）的两端分别与固定板（6）固定连接。
CN201310497546.8A 2013-10-22 2013-10-22 铁带折弯截断机 Pending CN103522069A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310497546.8A CN103522069A (zh) 2013-10-22 2013-10-22 铁带折弯截断机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310497546.8A CN103522069A (zh) 2013-10-22 2013-10-22 铁带折弯截断机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103522069A true CN103522069A (zh) 2014-01-22

Family

ID=49924607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310497546.8A Pending CN103522069A (zh) 2013-10-22 2013-10-22 铁带折弯截断机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103522069A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110180976A (zh) * 2019-05-23 2019-08-30 安徽协同创新设计研究院有限公司 铁画流水线式部件制成系统
CN111896347A (zh) * 2020-08-07 2020-11-06 广东韶钢松山股份有限公司 一种截断装置及设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4471641A (en) * 1982-11-15 1984-09-18 Mitchell James L Method and means of continuously punching, shearing and forming sheet material
US4947671A (en) * 1988-07-15 1990-08-14 Lindstroem Wictor Carl Olof Device for manufacturing conical poles
CN1131919A (zh) * 1993-08-17 1996-09-25 新技术机械有限公司 用来在带状材料上形成轮廓的装置
CN200967135Y (zh) * 2006-11-17 2007-10-31 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 一种ic剪切折弯成型机
CN101590599A (zh) * 2009-06-19 2009-12-02 江苏蓝星玻璃有限公司 中空铝条折弯机及其折弯方法
JP2011206895A (ja) * 2010-03-30 2011-10-20 Kitamura Machinery Co Ltd 工作機械の旋削機構
CN203621901U (zh) * 2013-10-22 2014-06-04 洛阳市中孚机电自动化科技有限公司 铁带折弯截断机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4471641A (en) * 1982-11-15 1984-09-18 Mitchell James L Method and means of continuously punching, shearing and forming sheet material
US4947671A (en) * 1988-07-15 1990-08-14 Lindstroem Wictor Carl Olof Device for manufacturing conical poles
CN1131919A (zh) * 1993-08-17 1996-09-25 新技术机械有限公司 用来在带状材料上形成轮廓的装置
CN200967135Y (zh) * 2006-11-17 2007-10-31 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 一种ic剪切折弯成型机
CN101590599A (zh) * 2009-06-19 2009-12-02 江苏蓝星玻璃有限公司 中空铝条折弯机及其折弯方法
JP2011206895A (ja) * 2010-03-30 2011-10-20 Kitamura Machinery Co Ltd 工作機械の旋削機構
CN203621901U (zh) * 2013-10-22 2014-06-04 洛阳市中孚机电自动化科技有限公司 铁带折弯截断机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110180976A (zh) * 2019-05-23 2019-08-30 安徽协同创新设计研究院有限公司 铁画流水线式部件制成系统
CN111896347A (zh) * 2020-08-07 2020-11-06 广东韶钢松山股份有限公司 一种截断装置及设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2291263B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum besäumen photovoltaischer module
CN204430405U (zh) 新型钢板切割机
WO2012156347A3 (de) VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES MAßGESCHNEIDERTEN BLECHBANDES ODER METALLPROFILS
CN201735640U (zh) 金属条料拉弯矫直机
CN107877560A (zh) 一种铁氟龙管精密裁切设备及方法
CN103522069A (zh) 铁带折弯截断机
CN203621901U (zh) 铁带折弯截断机
CN107142710B (zh) 一种切滚条机自动对边系统
CN204817766U (zh) 一种金属分条机
CN107363877A (zh) 一种切割装置及切割方法
CN105127211B (zh) 一种金属板带横向仿形矫形方法及装置
CN203621902U (zh) 铁带成型机
JPWO2013108472A1 (ja) ガラス板の切断線加工装置及び切断線加工方法
CN104227822B (zh) 一种裁板封边一体机及裁板封边系统及方法
CN103522070A (zh) 铁带成型机
KR101220777B1 (ko) 용접 장치 및 용접 방법
CN2122024U (zh) 一种焊管坯料纵剪装置
CN204321315U (zh) 一种导轨下料切割工装
CN103846620A (zh) 异形管加工工艺
CN204036937U (zh) 用于涂塑复合机的边膜修边装置
CN104117723A (zh) 一种剪板机
CN205200378U (zh) 带导向装置的输送辊
CN106272697A (zh) 一种反向异步加工系统
CN105364484A (zh) 一种钢管卷材自动切割机
CN104772514A (zh) 一种金属切割装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned

Effective date of abandoning: 20160720

C20 Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned