CN103518020A

CN103518020A - 切向研磨机

Info

Publication number: CN103518020A
Application number: CN201280020220.XA
Authority: CN
Inventors: C·法瓦龙
Original assignee: Fama Co Ltd
Current assignee: McNaugh Services, LLC
Priority date: 2011-04-26
Filing date: 2012-04-20
Publication date: 2014-01-15
Anticipated expiration: 2032-04-20
Also published as: EP2761089A1; ES2561409T3; WO2012146540A1; CN103518020B; ITVE20110025A1; EP2761089B1

Abstract

一种可以在要被研磨的轨上滑动的切向研磨机，包括：安装在轮（4）上的基座结构（2），所述轮可以在要被研磨的所述轨（8）上滑动，两个第一框架（18），两个弯曲部分（28），所述两个弯曲部分连接所述两个框架（18）并且包括多个孔（30），第二框架（32），所述第二框架选择性地可接合在每一个弯曲部分（28）的所述孔（30）的一个中，所述框架设置有用来将环形部分（38）铰接到其上的装置（34），板（46）以可旋转的方式连接到所述环形部分，用来相对于所述框架（32）移动所述环形部分（38）的装置（42、44），布置在所述板（46）上的电动机（50），所述电动机的轴通过带轮（52）连接到位于所述板（46）下方的位置中的磨料研磨轮（54）。

Description

切向研磨机

技术领域

本发明涉及一种切向研磨机。

背景技术

切向研磨机已知用于就地再生轨的磨损的轮廓，包括基本上由研磨材料的研磨轮组成的研磨装置，该研磨轮当旋转时通过磨损去除它接触的一部分材料。

这些已知机器，即包括具有研磨工具的研磨装置、旋转驱动构件、调节和更换系统，和保证正确操作的所有其它附属构件的组件目前具有一系列限制和缺点，本发明意图消除该限制和缺点。

这些缺点中的一个来自于以下事实：每一个研磨装置通常由研磨材料的盘或研磨轮组成，该盘或研磨轮被设计成以其圆周边缘进行操作。

由于这个研磨盘随时间磨损，并且因此其工作圆周减小，其旋转轴线必须相对于要被研磨的工件移动，以便总是保证相互接触。在所有情况中，需要复杂的调节和控制系统，并且这不是在任何情况下都消除与研磨轮的振动和摆动有关的所有问题。

切向研磨轮的另外缺点是，为了使轨再形成轮廓，需要具有负外形的设备，这种设备成本高。

负外形的这个设备的另一缺点是需要平行于磨损的研磨轮的轴线位移其“质心”以便连续再生原始轮廓，结果是研磨材料的高度浪费。

在特别用于恢复铁路、电车轨道和/或地铁轨道的轮廓的研磨机的情况下，另一缺点是，用于轨道的已知研磨机通常使用“杯”研磨轮，该“杯”研磨轮在要被研磨的轨的窄的纵向带上操作。这意味着使用多个研磨轮，并且由于它们安装在卡车上，大量这些研磨轮必须可用于在相邻的带上操作，该相邻的带一起覆盖轨的整个轮廓。涉及过大的且经常不可接受的总尺寸，以及工作的不完美的执行，这是因为在工作结束时由轨提供的不可避免的刻面。因此，最后的轨具有多边形轮廓而不是原始的圆角轮廓，随着尖点被火车轮的随后通过弄平并且该轮廓被圆化，在轨表面上引起连续的机械和冶金震动。此外，在轨侧表面上操作的那些杯轮由于自然障碍物的存在而被阻碍，该自然障碍物诸如尖端（point）、引导件和该尖端处的包含叶片（containingblade），并且在电车轨道的特别情况中，为水泥和沥青加上实际的轨道对刃。

另外缺点是，由于质量平衡原因，杯研磨轮通常必须同时在两个轨上工作。这使得更难以在单个轨上执行研磨工作，该单个轨诸如地铁的中心接地轨或外侧载电轨。

发明内容

根据本发明，通过如权利要求1中描述的切向研磨机消除所有这些缺点。

附图说明

下面参考附图进一步阐明本发明，其中：

图1是根据本发明的研磨机的基座结构、第一框架和第二框架的透视图；

图2在与图1相同的视图中示出它，但添加支撑板；并且

图3在安装研磨单元的情况下示出它。

具体实施方式

如从图可以看到的，根据本发明的机器基本上包括安装在四个轮4上的基座结构2，该轮的轮缘6可以在要被研磨的轨8上滑动。

在轮4外部以可移除的方式施加到基座结构2的是支撑辊12的框架10，该框架的功能是延长基座结构2的支撑平面以便可能的长波研磨。

可以被气缸活塞单元16竖直举升的两个L形的第一框架18的水平部分可以在基座结构2的横向件14上滑动。

框架18可以被气缸活塞单元22水平地移动，该气缸活塞单元22向外推动所述框架18直到与其刚性连接的抵靠装置24接触轨8的头部26。

框架18的竖直和水平部分由包括多个孔30的弯曲部分28连接在一起。

接合所述孔30的是第二框架32，该第二框架铰接到第一框架18并且设置有两个叉34，两个杆36枢接到该两个叉，该两个杆与设置有L形支架40的环形部分38刚性连接，该L形支架与充当减震器的气缸44的活塞杆42的端部刚性连接。

板46以可定位的方式施加到环形部分38，并且由止动件48锁定到所述环形部分。

所述板46支撑马达50，该马达通过带轮52操作磨料研磨轮。

为了其操作，本发明的机器首先被运输到要被研磨的轨的部分所在的地点，此后的步骤如下：

－相对于弯曲部分28调节框架32，以便相对于轨8的纵向轴线略微倾斜研磨轮54的轴线（倾角改变），

－相对于环形部分38调节板46，以便改变研磨轮54的轴线与轨的轴线形成的角度（汇聚改变），

－操作气缸活塞单元44或变换器45以使得研磨轮54接触轨，并且操作气缸活塞单元22使得传感器24与轨头部接触，

－操作马达50以旋转研磨轮54。

显然的是，依靠环形部分38的摆动构造，研磨轮总是接触轨头部（即使存在平面不规则），因此有效地消除所有振动。

研磨轮借助被压力变换器合适地调节的气缸活塞单元44上的操作压力实现其研磨效果，同时借助其特定布置（相对于轨倾斜、汇聚和平移）根据半径独立于轨的已磨损外形的一定轮廓进行磨削。对于轨轮廓的每一个半径，对应合适地布置的切向研磨轮。

如果该轮廓不精确地对应于所需轮廓，则仅仅必须改变第二框架32相对于弯曲部分28的倾斜和/或板46相对于环形部分38的布置，以便改变研磨轮相对于轨的倾斜或汇聚。

根据前述，显然的是，根据本发明的切向研磨机完全消除负外形，通过由于研磨轮和轨之间的接触的研磨磨损实现切向研磨轮的轮廓的再生，其使研磨轮连续地再形成轮廓（自身形成轮廓）。

借助本申请，轨变成要被研磨的材料和负外形，其连续地再生切向研磨轮的轮廓，因此也消除传统切向系统引起的研磨材料的全部浪费。

Claims

1.一种能够在要被研磨的轨上滑动的切向研磨机，所述切向研磨机包括：

安装在轮（4）上的基座结构（2），所述轮可以在要被研磨的所述轨（8）上滑动，

两个第一框架（18），

两个弯曲部分（28），所述两个弯曲部分连接所述两个第一框架（18）并且包括多个孔（30），

第二框架（32），所述第二框架选择性地可接合在每一个弯曲部分（28）的所述孔（30）的一个中，所述第二框架设置有用来将环形部分（38）铰接到其上的装置（34），板（46）以可旋转的方式（rotoidally）连接到所述环形部分，

用来相对于所述第二框架（32）移动所述环形部分（38）的装置（42、44），

布置在所述板（46）上的电动机（50），所述电动机的轴通过带轮（52）连接到位于所述板（46）下方的位置中的磨料研磨轮（54）。

2.根据权利要求1所述的切向研磨机，其特征在于，所述两个第一框架是L形的，并且设置有用于它们相对于所述基座结构离开和向着所述轨并且横向于其的竖直移动的装置（20、22）。

3.根据权利要求1所述的切向研磨机，其特征在于，用来支撑辊（12）与所述轮（4）纵向对齐的框架（10）以可移除的方式被施加到所述基座结构（2）。

4.根据权利要求1所述的切向研磨机，其特征在于，每一个第一框架（18）设置有抵靠装置（24），所述抵靠装置抵靠在所述轨上以停止其横向行进。

5.根据权利要求1所述的切向研磨机，其特征在于，所述第二框架（32）设置有叉（34），与所述环形部分（38）刚性连接的两个杆（36）枢接到所述叉。

6.根据权利要求1所述的切向研磨机，其特征在于，所述板（46）相对于所述环形部分（38）通过止动件被锁定。

7.根据权利要求1所述的切向研磨机，其特征在于，所述切向研磨机包括变换器（45）。