CN103512307A - 滑动安装结构以及包括该滑动安装结构的制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种滑动安装结构以及包括该滑动安装结构的制冷设备。其中滑动安装结构包括：固定部，具有容纳空间；导轨架，包括两个相对设置的导轨以及连接在两个导轨之间的连接件，两个导轨与连接件之间形成容纳部，容纳部可滑动地设置在容纳空间中；以及抽屉，可拆卸地设置在容纳部中，并与导轨架一同可滑动地设置在固定部的容纳空间中；抽屉包括抽屉定位部；导轨架还包括与抽屉定位部相配合以限制抽屉与导轨架发生相对运动的导轨定位部。采用本发明的滑动安装结构以及包括该滑动安装结构的制冷设备，可以方便制冷设备中抽屉与滑轨之间的拆卸以及安装。

Description

滑动安装结构以及包括该滑动安装结构的制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷设备，具体而言，涉及一种滑动安装结构以及包括该滑动安装结构的制冷设备。

背景技术

现有的制冷设备，如制冷设备中的抽屉主要还是依靠滑动来实现开、闭操作，而滑动主要依靠的是滑道或滑轨类的结构，这些滑道或滑轨类的结构一般是通过螺钉固定连接在抽屉或制冷设备的内胆上，以实现制冷设备内胆与抽屉的相对滑动。而且，随着人们对抽屉开、闭操作的简便性要求日益提高，在滑道或滑轨上一般会设置有防止抽屉偏离滑动轨迹的限位结构以及限制抽屉行程的止挡结构。这些止挡或限位结构使得抽屉的拆卸十分不便。

由于制冷设备的使用寿命长达几年甚至十几年，在使用过程中会积累污垢，所以需要定期将抽屉取出进行清洁，而由于抽屉的拆卸及安装过程非常繁琐，使得制冷设备的清洁也变得不方便，同时由于滑道或导轨与抽屉之间的缝隙中会有大量污垢残留，而如果要彻底清洁抽屉与滑道或滑轨，还要通过辅助工具，如螺丝刀将螺钉拆下，才可以将抽屉与滑道或滑轨分开，清洁操作才能够进行。如果滑道或滑轨在使用过程中出现问题需要维修时，在拆卸抽屉以及滑道或滑轨的过程中也会出现上述的问题，导致维修时间加长，维修成本增加。

发明内容

本发明旨在提供一种滑动安装结构以及包括该滑动安装结构的制冷设备，可以方便制冷设备中抽屉与滑轨之间的拆卸以及安装。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种滑动安装结构，包括：固定部，具有容纳空间；导轨架，包括两个相对设置的导轨以及连接在两个导轨之间的连接件，两个导轨与连接件之间形成容纳部，容纳部可滑动地设置在容纳空间中；以及抽屉，可拆卸地设置在容纳部中，并与导轨架一同可滑动地设置在固定部的容纳空间中；抽屉包括抽屉定位部；导轨架还包括与抽屉定位部相配合以限制抽屉与导轨架发生相对运动的导轨定位部。

进一步地，抽屉还包括：前面板；后面板，与前面板相对设置；以及侧板，两个侧板连接在前面板与后面板之间；抽屉定位部包括设置在侧板上的突出部。

进一步地，突出部为沿侧板的滑动方向延伸的载重筋条，载重筋条与导轨的上端面抵接。

进一步地，载重筋条与侧板之间固定设置有加强筋。

进一步地，抽屉定位部还包括定位凸台，定位凸台固定设置在突出部的下方；导轨定位部包括定位槽，定位槽对应定位凸台固定设置在导轨的上端面。

进一步地，导轨定位部包括：止挡凸台，固定设置在导轨靠近前面板的一端；以及定位条，两端分别与两个导轨靠近后面板的一端固定连接；止挡凸台和定位条之间形成夹持空间，抽屉可拆卸地设置在夹持空间中。

进一步地，连接件为开口向上的凹形结构，且固定连接在两个导轨之间，连接件与两个导轨之间形成容纳部。

进一步地，滑动安装结构还包括滑道组件，两个滑道组件分别固定设置在固定部的容纳空间的两个相对侧壁上，两个导轨分别可滑动地设置在两个滑道组件上。

进一步地，固定部的容纳空间的两个相对侧壁上固定设置有安装槽，两个滑道组件分别固定设置在两个安装槽中。

进一步地，滑道组件包括滑道，滑道具有下导向面，下导向面的一侧边缘与固定部固定连接，相对的另一侧边缘向固定部的内部延伸；导轨远离前面板的一端固定设置有第一滚轮，第一滚轮沿下导向面可运动地设置。

进一步地，下导向面的延伸边缘固定设置有向上突起以限位第一滚轮的第一导向条。

进一步地，固定部的容纳空间内具有凹陷部；下导向面上靠近凹陷部的封闭端的一侧具有向下倾斜以使第一滚轮滑落的第一斜面段。

进一步地，滑道上靠近凹陷部的开放端的一侧固定设置有第二滚轮，第二滚轮沿导轨的下端面可运动地设置；下导向面的靠近凹陷部的开放端的一侧具有向下倾斜的弧面段，弧面段与第二滚轮的外周壁相适应。

进一步地，导轨的下端面靠近前面板的一侧具有向上倾斜的第二斜面段，以使第一滚轮位于第一斜面段的最低点时，第二滚轮位于第二斜面段的最高点。

进一步地，第二斜面段连接有向前面板延伸以阻挡第二滚轮的弯折段。

进一步地，导轨的下端面具有向远离抽屉的方向延伸的第一折边，第二滚轮沿第一折边的下端面可运动地设置；第一折边的延伸边缘固定设置有向下延伸以限位第二滚轮的第二导向条。

进一步地，导轨靠近后面板的一侧固定设置有防止导轨滑出滑道的限位凸台，限位凸台的最低点低于第二滚轮的最高点。

根据本发明的另一方面，提供了一种制冷设备，包括可滑动地设置在制冷设备中的滑动安装结构，滑动安装结构为前述的滑动安装结构。

应用本发明的技术方案，通过在抽屉上设置抽屉定位部，在导轨架上设置导轨定位部，并使抽屉定位部与导轨定位部相互配合，来防止抽屉与导轨架之间发生相对位移，使得抽屉与导轨架之间无需螺钉即可实现固定连接，当需要清洁或维修抽屉时，只需要先将导轨架拉出，然后向上抬起抽屉，使抽屉定位部与导轨定位部分离即可将抽屉拆卸下来；需要安装抽屉时，只要先将抽屉放在导轨架上，使抽屉定位部与导轨定位部相互配合，再将导轨架推入制冷设备中即可，拆卸以及安装过程都很简便，节省了人力，也降低了操作时间。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的滑动安装结构的轴测图；

图2示出了根据图1的滑动安装结构的C处局部放大图；

图3示出了根据本发明的实施例的滑动安装结构的固定部的轴测图；

图4示出了根据本发明的实施例的滑动安装结构的滑道组件的轴测图；

图5示出了根据本发明的实施例的滑动安装结构的滑道组件的横截面示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的滑动安装结构的导轨架的轴测图；

图7示出了根据图6的导轨架的D处局部放大图；

图8示出了根据图6的导轨架的E处局部放大图；

图9示出了根据本发明的实施例的滑动安装结构的导轨架的主视图；

图10示出了根据图9的导轨架的F处局部放大图；

图11示出了根据本发明的实施例的滑动安装结构的抽屉的轴测图；

图12示出了根据图11的抽屉的G处局部放大图；

图13示出了根据本发明的实施例的滑动安装结构的导轨架与滑道组件相配合的第一个轴测图；

图14示出了根据本发明的实施例的滑动安装结构的导轨架与滑道组件相配合的第二个轴测图；

图15示出了根据本发明的实施例的滑动安装结构的导轨架、抽屉以及滑道组件相配合的轴测图；

图16示出了根据图15的导轨架、抽屉以及滑道组件相配合的H处局部放大图；

图17示出了根据本发明的实施例的滑动安装结构的固定部、滑道组件以及导轨架相配合的轴测图；

图18示出了根据图17的固定部、滑道组件以及导轨架相配合的A处局部放大图；以及

图19示出了根据图17的固定部、滑道组件以及导轨架相配合的B处局部放大图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至2所示，根据本发明的实施例，滑动安装结构包括固定部30、导轨架20以及抽屉10。其中导轨架20可以在固定部30内滑动，抽屉10与导轨架20可拆卸地连接，且可以随导轨架20一起在固定部30内滑动。

结合参见图3，固定部30包括两个相对设置的侧壁31以及连接在两个侧壁31之间的后壁32，侧壁31与后壁32之间形成容纳空间，该容纳空间为一端开放另一端封闭的凹陷部。抽屉10以及滑道组件40可以在凹陷部的开放端内滑动。

结合参见图4以及图5，为了使导轨架20的滑动更加顺畅，在两个相对设置的侧壁31的内壁面上分别固定设置有安装槽311，在两个安装槽311内分别固定设置有一个滑道组件40。滑道组件40包括沿侧壁31的长度方向延伸的滑道41，该滑道41具有相对设置的上导向面以及下导向面，上导向面以及下导向面的一侧边缘分别与侧壁31的内壁面固定连接，相对的另一侧边缘分别向固定部30的容纳空间内延伸。导轨架20可以沿上导向面以及下导向面滑动，带动抽屉10在固定部30的容纳空间内滑动，实现抽屉10的开闭。

结合参见图6至图10以及图15，导轨架20与滑道41对应设置。导轨架20包括相对设置的、可以分别沿两个滑道41滑动的两个导轨21，以及连接在两个导轨21之间的连接件，连接件与两个导轨21之间形成了用于容纳抽屉10的容纳部。导轨21可以在固定部30的容纳空间内沿滑道41的上导向面以及下导向面滑动。为了使导轨21的滑动更加顺畅，并减小导轨21与滑道41之间的磨损，在导轨21靠近固定部30的后壁32的一侧通过第一滚轮连接孔219固定设置有第一滚轮24，该第一滚轮24的外周壁与滑道41的下导向面相切，且可沿下导向面做滑动加滚动的运动。

本实施例中，连接件为托架22，该托架22为开口向上的凹形结构，其两端分别与两个导轨21一一对应固定连接，托架22与两个导轨21之间形成了用于放置抽屉10的容纳部。这里托架22还可以起到支撑抽屉10的作用。

为了防止第一滚轮24的滑动方向偏离滑道41，导致导轨21以及抽屉10与固定部30的内壁面发生碰撞，在滑道41的下导向面的延伸边缘固定设置有向上突起的第一导向条42。第一导向条42可以对第一滚轮24的运动起到限位的作用，防止第一滚轮24偏离滑道41。

为了使导轨架20向靠近后壁32的方向运动时，能够实现自动回位，减少人力消耗，在下导向面上靠近凹形结构的封闭端的一侧具有向下倾斜的第一斜面段43，当第一滚轮24运动至该第一斜面段43的最高点时，由于重力作用，可以自行运动至该第一斜面段43的最低点，使导轨架20带动抽屉10实现自动复位。

相对应地，在滑道41上靠近固定部30的凹形结构的开放端的一侧通过第二滚轮连接孔44固定设置有第二滚轮50，第二滚轮50的外周壁与导轨21的下端面相切，且可以沿导轨21的下端面做滑动加滚动的运动。在下导向面靠近第二滚轮50的一侧具有向下倾斜的弧面段，该弧面段与第二滚轮50的外周壁相适应，使第二滚轮50在转动时不会与滑道41发生摩擦，避免部件之间的磨损。

因为导轨21上的第一滚轮24在靠近后壁32时会沿着第一斜面段43下滑，为了防止导轨21被第二滚轮50顶起，在导轨21的下端面远离后壁32的一侧设置有向上倾斜的第二斜面段215，当第一滚轮24位于第一斜面段43的最低点时，第二滚轮50位于第二斜面段215的最高点，使导轨21始终沿着既定轨迹运动，不会发生偏差。

为了防止第一滚轮24以及第二滚轮50的滑落速度过大造成导轨21与固定部30内壁之间的冲撞，第二斜面段215连接有向远离后壁32的方向延伸以阻挡第二滚轮50继续运动的弯折段212，第二斜面段215与弯折段212组成开口向下的凹面，可以阻止第二滚轮50的继续运动，起到限位的作用，以减少部件之间的冲撞磨损，延长部件的使用寿命。

为了使第二滚轮50的滑动更加稳定，在导轨21的下端面设置有向远离抽屉10的方向延伸的第一折边217，第二滚轮50的外周壁与第一折边217的下端面相切，且第二滚轮50可以沿第一折边217的下端面做滑动加滚动的运动。为了防止第二滚轮50偏离第一折边217的下端面，在第一折边217的延伸边缘固定设置有向下延伸的第二导向条214，该第二导向条214可以对第二滚轮50的运动起到限位的作用，防止第二滚轮50偏离第一折边217的下端面。

当导轨21向远离后壁32的方向运动时，为了防止导轨21滑出滑道41，在导轨21靠近第一滚轮24的一侧固定设置有限位凸台213，当导轨21放置于滑道41中时，限位凸台213的最低点低于第二滚轮50的最高点，使导轨21运动到靠近第二滚轮50时，限位凸台213被第二滚轮50挡住，导轨21不能继续向远离后壁32的方向运动，限制了导轨21的位移。

结合参见图11至图19，抽屉10包括前面板11、后面板15以及侧板14。其中后面板15与前面板11相对设置，两个侧板14垂直固定连接在前面板11与后面板15之间。抽屉10可拆卸地设置在导轨架20的容纳部中，并可以随着导轨架20在固定部30的容纳空间内滑动。

由于不使用螺钉连接，为了使抽屉10与导轨21之间连接更加稳固，防止两者之间发生相对运动，同时实现抽屉10与导轨21的拆装方便，在抽屉10上设置有抽屉定位部，在导轨架20上设置有导轨定位部。

本实施例中，抽屉定位部包括设置在侧板14上的突出部，优选地，突出部为沿侧板14的滑动方向延伸的载重筋条13，当抽屉10设置在导轨架20上时，载重筋条13的下端面与导轨21的上端面抵接，可以限制抽屉10在竖直方向的运动。这里突出部的结构不限于连续延伸的载重筋条13，也可以是间隔设置的凸块或凸条。

为了使载重筋条13与导轨21的接触面更加贴合，使抽屉10放置更加稳固，在导轨21的上端面设置有向靠近抽屉10方向延伸的第二折边218，该第二折边218的上端面与载重筋条13的下端面相贴合，为抽屉10提供更稳定的支撑。

由于抽屉10存在自重以及所承载的内容物的也存在重量，为了防止载重筋条13受力过大而折损，在载重筋条13与侧板14之间固定设置有加强筋131。加强筋131有多个，沿载重筋条13的延伸方向排列，每个载重筋条13为直角三角形结构，一个直角边与侧板14固定连接，另一个直角边与载重筋条13的上端面固定连接，可以起到增加抽屉10的承重能力的作用。

本实施例中，抽屉定位部还包括定位凸台12，该定位凸台12固定设置在载重筋条13的下方，导轨定位部包括定位槽211，该定位槽211与应定位凸台12相对应地固定设置在导轨21的上端面。当抽屉10设置在导轨架20上时，定位凸台12卡设在定位槽211中，由于载重筋条13的存在，定位凸台12与定位槽211不承受来自竖直方向的压力，而是承受当抽屉10滑动时，抽屉10与导轨21之间的沿滑动方向的力。

本实施例中，导轨定位部还包括止挡凸台216以及定位条23。止挡凸台216固定设置在导轨21靠近前面板11的一端，定位条23两端分别与两个导轨21靠近后面板15的一端固定连接，在止挡凸台216和定位条23之间形成夹持空间。

为了使抽屉10向固定部30的后壁32方向运动时，抽屉10的后面板15不与后壁32发生碰撞，在固定部30的侧壁31的内壁固定设置有止挡台阶312，该止挡台阶312位于侧壁31靠近凹形结构的开放端的一侧，相应地，抽屉10的前面板11的长度大于后面板15的长度，使抽屉10关闭时，后面板15以及侧板14不会被止挡台阶312阻挡，而前面板11会被止挡台阶312阻挡，配合设置在靠近前面板11的一侧的第二斜面段215以及弯折段212，可以实现前面板11的准确限位，防止抽屉10与固定部30之间发生碰撞，避免部件之间的磨损。

根据本发明的实施例，滑动安装结构的装配关系为：通过螺钉将两个滑道组件40分别紧固在固定部30的两个相对设置的安装槽311内，这样保证了滑道组件40的装配精度，从而保证抽屉10的运动更加顺滑、稳固。将定位条23的两相对端分别铆接在两个导轨21上，将托架22的两端也分别固定在两个导轨21上，再将两个第一滚轮24分别紧固在两个导轨21远离前面板11的一端以组成导轨架20。将两个第二滚轮50分别紧固在俩个滑道41靠近固定部30的开放端的一侧，即完成了各部件的装配。

组装时，将导轨架20的两个第一滚轮24跨过两个第二滚轮50插入滑道41内，一直往里施力推进，直到两个限位凸台213分别与两个第二滚轮50贴合后，以两个第一滚轮24为支点，将导轨架20向上稍微抬起，直到两个限位凸台213也跨过两个第二滚轮50，然后将导轨架20水平推进滑道41内即可装入导轨架20，接着将抽屉10上的定位凸台12对准导轨21上的定位槽211，将抽屉10架设在导轨架20上即可。

抽屉10安装到位后，水平施力推进抽屉10，当第一滚轮24到达第一斜面段43的最高点时，第二滚轮50同时到达第二斜面段215的最低点，只要再稍微施加一些水平推力，抽屉10便可以在自身重力作用下自动复位。当第一滚轮24到达第一斜面段43的最低点时，第二滚轮50同时到达第二斜面段215的最高点，此时弯折段212可以阻挡第二滚轮50，使抽屉10不能继续运动。第一斜面段43、第二斜面段215与弯折段212的配合，可以保证抽屉10在闭合时的安全定位，避免抽屉10直接与固定部30的内壁发生冲撞造成磨损；同时，也不会在抽屉10中的物品摆放不平整时，抽屉自动滑出造成安全隐患。

当需要拉开抽屉10时，在拉开的瞬间，由于第一斜面段43与第二斜面段215的结构设计，加上抽屉10的自重，需要施加较大的拉力，此时限位凸台213就可以确保抽屉10抽出的位移小于滑道41的长度，从而不会从滑道41内滑落。当拉开抽屉10，水平运动至限位凸台213与第二滚轮50相接触时，抽屉10会停止运动，此时将抽屉10稍微倾斜，即可将抽屉10从导轨21上卸下，方便抽屉10的清洁以及维修。如果需要清洗导轨架20，只要再以第一滚轮24为支点，将导轨21向上抬起后倾斜拉出，在限位凸台213跨过第二滚轮50后将导轨21水平移出，直到第一滚轮24与第二滚轮50贴合，再将导轨21向上抬起，使第一滚轮24跨过第二滚轮50，即可实现导轨架20与滑道41的分离，整个拆卸过程方便快捷，体现了人性化设计。而且，采用本发明实施例的滑动安装结构，还可以将导轨21适当加长，方便从抽屉10中取放物品。

根据本发明的另一个实施例，提供了一种制冷设备，包括可滑动地设置在制冷设备中的滑动安装结构，该滑动安装结构为前述的滑动安装结构。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：通过在抽屉上设置抽屉定位部，在导轨架上设置导轨定位部，并使抽屉定位部与导轨定位部相互配合，来防止抽屉与导轨架之间发生相对位移，使得抽屉与导轨架之间无需螺钉即可实现固定连接，当需要清洁或维修抽屉时，只需要先将导轨架拉出，然后向上抬起抽屉，使抽屉定位部与导轨定位部分离即可将抽屉拆卸下来；需要安装抽屉时，只要先将抽屉放在导轨架上，使抽屉定位部与导轨定位部相互配合，再将导轨架推入制冷设备中即可，拆卸以及安装过程都很简便，节省了人力，也降低了操作时间。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种滑动安装结构，其特征在于，包括：

固定部(30)，具有容纳空间；

导轨架(20)，包括两个相对设置的导轨(21)以及连接在两个所述导轨(21)之间的连接件，两个所述导轨(21)与所述连接件之间形成容纳部，所述容纳部可滑动地设置在所述容纳空间中；以及

抽屉(10)，可拆卸地设置在所述容纳部中，并与所述导轨架(20)一同可滑动地设置在所述固定部(30)的所述容纳空间中；

所述抽屉(10)包括抽屉定位部；

所述导轨架(20)还包括与所述抽屉定位部相配合以限制所述抽屉(10)与所述导轨架(20)发生相对运动的导轨定位部。

2.根据权利要求1所述的滑动安装结构，其特征在于，所述抽屉(10)还包括：

前面板(11)；

后面板(15)，与所述前面板(11)相对设置；以及

侧板(14)，两个所述侧板(14)连接在所述前面板(11)与所述后面板(15)之间；

所述抽屉定位部包括设置在所述侧板(14)上的突出部。

3.根据权利要求2所述的滑动安装结构，其特征在于，所述突出部为沿所述侧板(14)的滑动方向延伸的载重筋条(13)，所述载重筋条(13)与所述导轨(21)的上端面抵接。

4.根据权利要求3所述的滑动安装结构，其特征在于，所述载重筋条(13)与所述侧板(14)之间固定设置有加强筋(131)。

5.根据权利要求2所述的滑动安装结构，其特征在于，

所述抽屉定位部还包括定位凸台(12)，所述定位凸台(12)固定设置在所述突出部的下方；

所述导轨定位部包括定位槽(211)，所述定位槽(211)对应所述定位凸台(12)固定设置在所述导轨(21)的上端面。

6.根据权利要求2所述的滑动安装结构，其特征在于，所述导轨定位部包括：

止挡凸台(216)，固定设置在所述导轨(21)靠近所述前面板(11)的一端；以及

定位条(23)，两端分别与两个所述导轨(21)靠近所述后面板(15)的一端固定连接；

所述止挡凸台(216)和所述定位条(23)之间形成夹持空间，所述抽屉(10)可拆卸地设置在所述夹持空间中。

7.根据权利要求2所述的滑动安装结构，其特征在于，所述连接件为开口向上的凹形结构，且固定连接在两个所述导轨(21)之间，所述连接件与两个所述导轨(21)之间形成所述容纳部。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的滑动安装结构，其特征在于，所述滑动安装结构还包括滑道组件(40)，两个所述滑道组件(40)分别固定设置在所述固定部(30)的所述容纳空间的两个相对侧壁上，两个所述导轨(21)分别可滑动地设置在两个所述滑道组件(40)上。

9.根据权利要求8所述的滑动安装结构，其特征在于，所述固定部(30)的所述容纳空间的两个相对侧壁上固定设置有安装槽(311)，两个所述滑道组件(40)分别固定设置在两个所述安装槽(311)中。

10.根据权利要求8所述的滑动安装结构，其特征在于，

所述滑道组件(40)包括滑道(41)，所述滑道(41)具有下导向面，所述下导向面的一侧边缘与所述固定部(30)固定连接，相对的另一侧边缘向所述固定部(30)的内部延伸；

所述导轨(21)远离所述前面板(11)的一端固定设置有第一滚轮(24)，所述第一滚轮(24)沿所述下导向面可运动地设置。

11.根据权利要求10所述的滑动安装结构，其特征在于，所述下导向面的延伸边缘固定设置有向上突起以限位所述第一滚轮(24)的第一导向条(42)。

12.根据权利要求10所述的滑动安装结构，其特征在于，

所述固定部(30)的所述容纳空间内具有凹陷部；

所述下导向面上靠近所述凹陷部的封闭端的一侧具有向下倾斜以使所述第一滚轮(24)滑落的第一斜面段(43)。

13.根据权利要求12所述的滑动安装结构，其特征在于，

所述滑道(41)上靠近所述凹陷部的开放端的一侧固定设置有第二滚轮(50)，所述第二滚轮(50)沿所述导轨(21)的下端面可运动地设置；

所述下导向面的靠近所述凹陷部的开放端的一侧具有向下倾斜的弧面段，所述弧面段与所述第二滚轮(50)的外周壁相适应。

14.根据权利要求13所述的滑动安装结构，其特征在于，所述导轨(21)的下端面靠近所述前面板(11)的一侧具有向上倾斜的第二斜面段(215)，以使所述第一滚轮(24)位于所述第一斜面段(43)的最低点时，所述第二滚轮(50)位于所述第二斜面段(215)的最高点。

15.根据权利要求14所述的滑动安装结构，其特征在于，所述第二斜面段(215)连接有向所述前面板(11)延伸以阻挡所述第二滚轮(50)的弯折段(212)。

16.根据权利要求13所述的滑动安装结构，其特征在于，

所述导轨(21)的下端面具有向远离所述抽屉(10)的方向延伸的第一折边(217)，所述第二滚轮(50)沿所述第一折边(217)的下端面可运动地设置；

所述第一折边(217)的延伸边缘固定设置有向下延伸以限位所述第二滚轮(50)的第二导向条(214)。

17.根据权利要求13所述的滑动安装结构，其特征在于，所述导轨(21)靠近所述后面板(15)的一侧固定设置有防止所述导轨(21)滑出所述滑道(41)的限位凸台(213)，所述限位凸台(213)的最低点低于所述第二滚轮(50)的最高点。

18.一种制冷设备，包括可滑动地设置在制冷设备中的滑动安装结构，其特征在于，所述滑动安装结构为权利要求1至17中任一项所述的滑动安装结构。

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