CN207628974U - 一种自洁型柜体冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自洁型柜体冲孔模具，包括顶块、楔块、复位弹簧、副冲头、卸料槽、进气管、管路安装孔、喷嘴以及斜台，顶块固定在上模板左端面上，楔块装配在凹槽内，且楔块右端与复位弹簧相连接，复位弹簧安装在凹槽内右部，副冲头固定在楔块右端面中部位置，卸料槽开设在下模板前端面左侧位置，该设计实现了工件侧面的自动冲孔功能，进气管安装在管路安装孔内，且进气管后端与喷嘴相连接，管路安装孔开设在卸料槽上端的下模板前端面上，喷嘴固定在斜台下端面上，斜台固定在卸料槽内上端面中部位置，该设计实现了冲孔废料自动清洁功能，本实用新型结构合理，冲孔效果佳，便于清洁，稳定性好，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型是一种自洁型柜体冲孔模具，属于模具技术领域。
背景技术
现有技术中的冲孔模具无法实现工件上表面与侧面同时冲孔作业，冲孔范围有限，使用局限性大；现有技术中的冲孔模具废料无法自动清洁，通常需要人工手动清洁，清洁难度大，所以急需要一种自洁型柜体冲孔模具来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自洁型柜体冲孔模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，冲孔效果佳，便于清洁，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自洁型柜体冲孔模具，包括装置主体、侧面冲孔机构以及自动清洁机构，所述装置主体包括卡槽、下模板、导柱、主冲头以及上模板，所述卡槽开设在下模板上表面上，所述导柱固定在下模板上表面棱角处，所述主冲头安装在上模板下端面上，所述侧面冲孔机构设置在下模板左端面上，所述侧面冲孔机构包括顶块、凹槽、楔块、导向滑块、导向槽、复位弹簧以及副冲头，所述顶块固定在上模板左端面上，所述凹槽开设在下模板左端面中部，所述楔块装配在凹槽内，且楔块右端与复位弹簧相连接，所述导向滑块固定在楔块下表面上，且导向滑块装配在导向槽内，所述导向槽开设在凹槽内下表面上，所述复位弹簧安装在凹槽内右部，所述副冲头固定在楔块右端面中部位置，所述自动清洁机构设置在下模板内，所述自动清洁机构包括卸料槽、进气管、管路安装孔、喷嘴以及斜台，所述卸料槽开设在下模板前端面左侧位置，所述进气管安装在管路安装孔内，且进气管后端与喷嘴相连接，所述管路安装孔开设在卸料槽上端的下模板前端面上，所述喷嘴固定在斜台下端面上，所述斜台固定在卸料槽内上端面中部位置。
进一步地，所述顶块通过紧固螺栓与上模板相连接。
进一步地，所述复位弹簧设有两组，两组所述复位弹簧对称设置在凹槽内右表面上，且两组复位弹簧规格相同。
进一步地，所述卡槽内右端面上开设有卸料孔，且卸料孔右端与卸料槽相连接，所述卸料孔中轴线与副冲头中轴线在同一条直线上。
进一步地，所述进气管前端与气泵相连接。
进一步地，所述卸料槽下端面为倾斜面。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种自洁型柜体冲孔模具，因本实用新型添加了顶块、凹槽、楔块、导向滑块、导向槽、复位弹簧以及副冲头，该设计实现了工件侧面的自动冲孔功能，冲孔范围广，解决了原有冲孔模具无法实现工件上表面与侧面同时冲孔作业，冲孔范围有限，使用局限性大的问题。
因本实用新型添加了卸料槽、进气管、管路安装孔、喷嘴以及斜台，该设计实现了冲孔废料自动清洁功能，降低了作业人员的清洁难度，解决了原有冲孔模具废料无法自动清洁，通常需要人工手动清洁，清洁难度大的问题。
因本实用新型添加了紧固螺栓，该设计实现了顶块的快速安装与拆卸，因本实用新型添加了卸料孔，该设计便于废料输送至卸料槽内，本实用新型结构合理，冲孔效果佳，便于清洁，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种自洁型柜体冲孔模具的结构示意图；
图2为本实用新型一种自洁型柜体冲孔模具中侧面冲孔机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种自洁型柜体冲孔模具中自动清洁机构的结构示意图；
图中：1-侧面冲孔机构、2-自动清洁机构、3-卡槽、4-下模板、5-导柱、6-主冲头、7-上模板、11-顶块、12-凹槽、13-楔块、14-导向滑块、15-导向槽、16-复位弹簧、17-副冲头、21-卸料槽、22-进气管、23-管路安装孔、24-喷嘴、25-斜台。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自洁型柜体冲孔模具，包括装置主体、侧面冲孔机构1以及自动清洁机构2，装置主体包括卡槽3、下模板4、导柱5、主冲头6以及上模板7，卡槽3开设在下模板4上表面上，导柱5固定在下模板4上表面棱角处，主冲头6安装在上模板7下端面上。
侧面冲孔机构1设置在下模板4左端面上，侧面冲孔机构1包括顶块11、凹槽12、楔块13、导向滑块14、导向槽15、复位弹簧16以及副冲头17，顶块11固定在上模板7左端面上，凹槽12开设在下模板4左端面中部，楔块13装配在凹槽12内，且楔块13右端与复位弹簧16相连接，导向滑块14固定在楔块13下表面上，且导向滑块14装配在导向槽15内，导向槽15开设在凹槽12内下表面上，复位弹簧16安装在凹槽12内右部，副冲头17固定在楔块13右端面中部位置，该设计实现了工件侧面的自动冲孔功能，冲孔范围广。
自动清洁机构2设置在下模板4内，自动清洁机构2包括卸料槽21、进气管22、管路安装孔23、喷嘴24以及斜台25，卸料槽21开设在下模板4前端面左侧位置，进气管22安装在管路安装孔23内，且进气管22后端与喷嘴24相连接，管路安装孔23开设在卸料槽21上端的下模板4前端面上，喷嘴24固定在斜台25下端面上，斜台25固定在卸料槽21内上端面中部位置，该设计实现了冲孔废料自动清洁功能，降低了作业人员的清洁难度。
顶块11通过紧固螺栓与上模板7相连接，复位弹簧16设有两组，两组复位弹簧16对称设置在凹槽12内右表面上，且两组复位弹簧16规格相同，卡槽3内右端面上开设有卸料孔，且卸料孔右端与卸料槽21相连接，卸料孔中轴线与副冲头17中轴线在同一条直线上，进气管22前端与气泵相连接，卸料槽21下端面为倾斜面。
具体实施方式：使用时，上模板7向下移动带动顶块11向下移动，顶杆向下移动挤压楔块13移动，楔块13移动带动导向滑块14在导向槽15内移动，进而楔块13在凹槽12内移动，楔块13移动挤压复位弹簧16，使复位弹簧16发生弹性变形，同时楔块13移动带动副冲头17移动，副冲头17移动进而对工件侧面进行冲孔作业，冲孔完成后，上模板7向下移动，进而带动顶块11向上移动，当顶块11与楔块13分离后，复位弹簧16在回弹力作用下，将楔块13移动至初始位置，从而实现了工件侧面的自动冲孔功能，冲孔范围广。
副冲头17冲下的废料通过卸料孔输送至卸料槽21内，当卸料槽21内的废料需要清洁时，运行气泵，气泵将高压气体输送至进气管22，进气管22将高压气体输送至喷嘴24，喷嘴24将高压气体喷射至卸料槽21内，将卸料槽21内的废料吹出，从而实现了冲孔废料自动清洁功能，降低了作业人员的清洁难度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种自洁型柜体冲孔模具，包括装置主体、侧面冲孔机构以及自动清洁机构，其特征在于：所述装置主体包括卡槽、下模板、导柱、主冲头以及上模板，所述卡槽开设在下模板上表面上，所述导柱固定在下模板上表面棱角处，所述主冲头安装在上模板下端面上；
所述侧面冲孔机构设置在下模板左端面上，所述侧面冲孔机构包括顶块、凹槽、楔块、导向滑块、导向槽、复位弹簧以及副冲头，所述顶块固定在上模板左端面上，所述凹槽开设在下模板左端面中部，所述楔块装配在凹槽内，且楔块右端与复位弹簧相连接，所述导向滑块固定在楔块下表面上，且导向滑块装配在导向槽内，所述导向槽开设在凹槽内下表面上，所述复位弹簧安装在凹槽内右部，所述副冲头固定在楔块右端面中部位置；
所述自动清洁机构设置在下模板内，所述自动清洁机构包括卸料槽、进气管、管路安装孔、喷嘴以及斜台，所述卸料槽开设在下模板前端面左侧位置，所述进气管安装在管路安装孔内，且进气管后端与喷嘴相连接，所述管路安装孔开设在卸料槽上端的下模板前端面上，所述喷嘴固定在斜台下端面上，所述斜台固定在卸料槽内上端面中部位置。
2.根据权利要求1所述的一种自洁型柜体冲孔模具，其特征在于：所述顶块通过紧固螺栓与上模板相连接。
3.根据权利要求1所述的一种自洁型柜体冲孔模具，其特征在于：所述复位弹簧设有两组，两组所述复位弹簧对称设置在凹槽内右表面上，且两组复位弹簧规格相同。
4.根据权利要求1所述的一种自洁型柜体冲孔模具，其特征在于：所述卡槽内右端面上开设有卸料孔，且卸料孔右端与卸料槽相连接，所述卸料孔中轴线与副冲头中轴线在同一条直线上。
5.根据权利要求1所述的一种自洁型柜体冲孔模具，其特征在于：所述进气管前端与气泵相连接。
6.根据权利要求1所述的一种自洁型柜体冲孔模具，其特征在于：所述卸料槽下端面为倾斜面。
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| CN201721850133.3U CN207628974U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种自洁型柜体冲孔模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111842638A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-30 | 陈飞华 | 一种用于配电柜的板材生产加工用一体化折弯开孔装置 |
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2017
- 2017-12-26 CN CN201721850133.3U patent/CN207628974U/zh not_active Expired - Fee Related
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