CN103509289B - 一种注塑级阻燃pvc/abs合金材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种注塑级低烟阻燃PVC/ABS合金材料，由按各组分重量份数计量的PVC树脂30~80份、ABS树脂35~70份、热稳定剂1~6份、加工助剂2~5份、抗冲击改性剂2~15份、耐热改性剂1~10份、增塑剂2~5份、阻燃剂2~8份、抑烟剂3~10份和其它助剂3~15份组成。本发明的PVC/ABS合金材料选用高流动性的PVC树脂和耐热型﹑高韧性﹑高流动性ABS树脂，使PVC/ABS合金材料具有良好的力学性能和加工流动性，所得的PVC/ABS合金材料在保证材料物理性能优异的前提下，还提高了产品的加工流动性、热稳定性、阻燃性、耐热性和降低烟密度。

Description

一种注塑级阻燃PVC/ABS合金材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子技术领域，尤其涉及一种低烟注塑级阻燃PVC/ABS合金材料，本发明还涉及该种低烟注塑级阻燃PVC/ABS合金材料的制备方法。

背景技术

聚氯乙烯（PVC）塑料具有阻燃、耐腐蚀、电气绝缘性和软硬可调的优点，且其刚性好、强度高。然而其加工性能差、缺口冲击强度和热变形温度低、脆性大，因此聚氯乙烯（PVC）塑料的运用受到很大的限制。

聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS)塑料具有良好的综合性能，在较宽的温度内具有较高的冲击强度与表面强度，其与聚氯乙烯（PVC）有较好的相容性。

近年来，世界各国对家电用电器类产品阻燃性能要求越来越高，单纯的聚氯乙烯（PVC）塑料和聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS)塑料已经无法满足高要求的家用电器类产品，由聚氯乙烯（PVC）与聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS)制备得到的PVC/ABS合金材料越来越受欢迎，PVC/ABS合金材料具有良好的阻燃、冲击强度、耐化学腐蚀性，PVC/ABS合金材料兼有优良的阻燃性能和力学性能，可替代ABS用于家用电器﹑插线板等制品中，是ABS研究领域的一个活跃分支。然而现有的PVC/ABS合金的烟气量大、热稳定性差、流动性差，注塑时容易摩擦生热导致降解发黄，严重影响产品外观和使用性能。

发明内容

本发明的目的在于提出一种注塑级阻燃PVC/ABS合金材料，该种PVC/ABS合金材料在保证材料物理性能优异的前提下，同时还提高了产品的加工流动性、热稳定性、阻燃性、耐热性和降低烟密度。

为了解决现有技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的。

一种注塑级阻燃PVC/ABS合金材料，由如下重量份数的组分组成：

PVC树脂30~80份

ABS树脂35~70份

热稳定剂1~6份

加工助剂2~5份

抗冲击改性剂2~15份

耐热改性剂1~10份

增塑剂2~5份

阻燃剂2~8份

抑烟剂3~10份

其它助剂3~15份。

所述PVC树脂为聚合度在600~800的疏松型PVC树脂。

所述ABS树脂中丙烯腈的质量百分比含量为12~26%。

所述热稳定剂为有机锡类﹑金属皂类﹑稀土类﹑水滑石类﹑磷酸酯类﹑环氧化合物﹑多元醇﹑酚类抗氧剂和β-二酮类化合物中的任一种或几种组合。

所述加工助剂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸甲酯核壳共聚物、丙烯酸类具有核壳结构的共聚物﹑α-甲基苯乙烯低聚物﹑丁二烯-丙烯腈共聚物﹑乙烯-乙酸乙酯共聚物、第三极性单体﹑氧化聚乙烯蜡﹑聚硅氧烷类化合物和含氟高聚物中的任一种或几种组合。

所述抗冲击改性剂为由甲基丙烯酸甲酯﹑丙烯酸乙酯﹑丙烯酸丁酯和苯乙烯四种单体聚合而成的共聚物，氯含量为30～45%的氯化聚乙烯，乙烯-丙烯-二烯三元共聚物，乙烯-丙烯二元共聚物﹑乙烯-辛烯饱和共聚物，丙烯酸甲酯-丁二烯核壳共聚物，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物，乙烯-乙酸乙酯无规共聚物，丙烯腈-丁二烯共聚物，乙烯-醋酸乙烯共聚物和一氧化碳共聚物中的任一种或几种组合。

所述耐热改性剂为N-取代马来酰亚胺或其共聚物或其共混物﹑α-甲基苯乙烯类共聚物或共混物﹑马来酸酐类共聚物或共混物﹑丙烯腈-苯乙烯共聚物和氯化聚氯乙烯树脂中的任一种或几种组合。

所述增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯﹑对苯二甲酸二辛酯﹑磷酸三苯酯﹑磷酸二苯辛酯﹑环氧大豆油﹑偏苯三酸三辛酯﹑柠檬酸三丁酯和乙酰柠檬酸三丁酯中的任一种或几种组合；所述阻燃剂为八溴醚﹑十溴二苯乙烷﹑氯含量为70%的长链氯化石蜡﹑三氧化二锑﹑五氧化二锑﹑锑酸钠﹑氢氧化镁﹑氢氧化铝﹑铝硼酸锌﹑碳酸镁﹑聚磷酸铵﹑锡酸锌﹑三聚氰胺氰脲酸盐﹑铝酸钙﹑八钼酸铵和有机硅系阻燃剂中的任一种或几种组合；所述其它助剂为酚类抗氧剂﹑亚磷酸酯类抗氧剂﹑聚乙烯蜡﹑硬脂酸﹑硬脂酸酰胺﹑EBS﹑硬脂酸单甘酯﹑硬脂酸丁酯﹑酯蜡、皂化蜡﹑季戊四醇和氧化聚乙烯蜡中的任一种或几种组合。

所述抑烟剂由次磷酸锌包覆的氢氧化镁和氧化钼组成，氢氧化镁和氧化钼的质量比为（15~20）:1。

本发明的另一个目的在于提出一种具有加工流动性良好、热稳定性优良、阻燃性好和烟密度低等优点的注塑级阻燃PVC/ABS合金材料的制备方法，该方法步骤如下：

（1）制备抑烟剂：先由硫酸锌和次磷酸钠反应制备由次磷酸锌包覆的氢氧化镁，然后按重量比为（15~20）：1将由次磷酸锌包覆的氢氧化镁与氧化钼进行混合，即得到抑烟剂；

（2）先将各组分按配方量称取，然后将PVC树脂﹑热稳定剂和其它助剂投入高速混合机中，低速搅拌30s后加入增塑剂，转入高速混合；当物料温升至85℃时，加入加工助剂；当物料温升至100℃时，加入抗冲击改性剂和蜡类润滑剂；当物料温升至105℃时，加入阻燃剂；当物料温升至115℃时，加入ABS树脂和耐热改性剂；物料温度回升至115℃后，转入低速混合，并将物料进行冷混，物料冷却至70℃，得到预混料；

（3）将预混料通过异向或同向双螺杆双阶挤出机混炼，挤出机温度控制在130~160℃之间，并通过模面热切造粒机进行造粒，得到注塑级低烟阻燃PVC/ABS合金材料。

本发明的注塑级阻燃PVC/ABS合金材料选用高流动性的PVC树脂和耐热型﹑高韧性﹑高流动性ABS树脂，使PVC/ABS合金材料具有良好的力学性能和加工流动性。该PVC/ABS合金材料中添加适量的增韧剂，提高了PVC/ABS合金材料的缺口冲击强度，同时改善了其低温柔韧性。热稳定剂﹑增塑剂﹑加工助剂和其它助剂，可拓宽PVC/ABS合金材料的加工范围，改善其加工稳定性。热稳定剂为固体的有机锡类时，可在不影响材料力学性能的条件下，提高PVC/ABS合金材料的热稳定性。耐热改性剂和阻燃剂的添加拓宽了PVC/ABS合金材料的使用范围。同时本发明还添加了一种复合型的抑烟剂，不仅进一步提高了PVC/ABS合金材料的阻燃性能，还给予了其良好的抑烟作用，解决了PVC/ABS合金材料烟密度大的难题。

本发明的注塑级阻燃PVC/ABS合金材料具有以下性能：

（1）、加工性能优异，熔体质量流动速率高，能满足不同结构注塑制品要求。

（2）、合金材料热稳定性好，加工范围广，不易烧黄烧焦，待机时间长，白色制品颜色稳定。

（3）、物理机械性能优异，弯曲强度高达70MPa以上，悬臂梁缺口冲击强度高达500J/m以上，弯曲模量高达2600MPa以上。

（4）、耐热性好，产品尺寸稳定，0.45MPa负荷热变形温度最高可达85℃以上。

（5）、阻燃性能优异，阻燃性能可达到UL94V0﹑氧指数≥30﹑GWFI960℃的要求。

（6）、抑烟效果好，烟密度等级低于70，符合环保要求；另外所选取原材料也符合RoHS标准要求。

具体实施方式

本发明揭示一种注塑级阻燃PVC/ABS合金材料，由如下重量份数的组分组成：

PVC树脂30~80份

ABS树脂35~70份

热稳定剂1~6份

加工助剂2~5份

抗冲击改性剂2~15份

耐热改性剂1~10份

增塑剂2~5份

阻燃剂2~8份

抑烟剂3~10份

其它助剂3~15份。

所述PVC树脂为聚合度在600~800的疏松型PVC树脂，该PVC树脂具有高流动性、抗紫外线稳定和阻燃性好的特点。ABS树脂中丙烯腈的质量百分比含量为12~26%，ABS树脂具有耐热性、高韧性、高流动性的特性，同时PVC树脂和ABS树脂中的丙烯腈结构具有良好的相容性，通过两者比例的控制达到部分相溶状态，即共混体系介于两相相容与不相容之间，在保证形成橡胶分散相的同时，使两相之间具有良好的粘结力。该种复配避免了PVC制品脆性大、成型加工时熔体粘度高、热稳定性差的缺点，保持了PVC树脂原有的抗紫外线稳定性、阻燃性好的特点，同时还可改善产品的加工性能和力学性能，而ABS树脂可赋予产品良好的冲击性能，ABS树脂中丙烯腈含量的控制可保证产品具有良好的力学性能，另外，本发明产品通过添加复配的抑烟剂，使得所得产品具有良好的抑烟效果。

所述热稳定剂为有机锡类﹑金属皂类﹑稀土类﹑水滑石类﹑磷酸酯类﹑环氧化合物﹑多元醇﹑酚类抗氧剂和β-二酮类化合物中的任一种或几种组合。该热稳定剂有助于抑制PVC材料的降解，可保证材料的初期热稳定性及长期热稳定性。

所述加工助剂﹑增塑剂和其它助剂有助提高合金材料的加工流动性，保证合金材料流动性能满足各种不同制件的要求。加工助剂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸甲酯核壳共聚物、丙烯酸类具有核壳结构的共聚物﹑α-甲基苯乙烯低聚物﹑丁二烯-丙烯腈共聚物﹑乙烯-乙酸乙酯共聚物、第三极性单体﹑氧化聚乙烯蜡﹑聚硅氧烷类化合物和含氟高聚物中的任一种或几种组合，其中，第三极性单体为如一氧化碳﹑二氧化硫或丙烯酸丁酯。增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯﹑对苯二甲酸二辛酯﹑磷酸三苯酯﹑磷酸二苯辛酯﹑环氧大豆油﹑偏苯三酸三辛酯﹑柠檬酸三丁酯和乙酰柠檬酸三丁酯中的任一种或几种组合。其它助剂为酚类抗氧剂﹑亚磷酸酯类抗氧剂﹑聚乙烯蜡﹑硬脂酸﹑硬脂酸酰胺﹑EBS﹑硬脂酸单甘酯﹑硬脂酸丁酯﹑酯蜡、皂化蜡﹑季戊四醇和氧化聚乙烯蜡中的任一种或几种组合。另外，由于本发明所采用的PVC树脂聚合度低，热变形温度一般在77℃以下，而ABS树脂热的变形温度一般在85℃以上。为改善PVC/ABS合金的加工性能，其他助剂也可为增韧剂，增韧剂可进一步改善PVC/ABS合金材料的加工性能和冲击强度，同时使合金材料热变形温度下降10℃左右。

为满足不同制品的耐热温度要求，需对PVC/ABS合金材料进行耐热改性，故本发明还添加了耐热改性剂。所述耐热改性剂为N-取代马来酰亚胺或其共聚物或其共混物﹑α-甲基苯乙烯类共聚物或共混物﹑马来酸酐类共聚物或共混物﹑丙烯腈-苯乙烯共聚物和氯化聚氯乙烯树脂中的任一种或几种组合。上述提及的耐热改性剂与ABS树脂具有良好的相容性，且热稳定性好，可很好的提高ABS树脂的软化点，同时可提高PVC树脂的玻璃化温度、热变形温度和降低PVC树脂的熔体粘度，从而提高树脂材料的加工性能，冲击强度也有不同程度的改善。

为了保证产品的物理性能，需添加抗冲击改性剂，抗冲击改性剂为由甲基丙烯酸甲酯﹑丙烯酸乙酯﹑丙烯酸丁酯和苯乙烯四种单体聚合而成的共聚物，氯含量为30~45%的氯化聚乙烯，乙烯-丙烯-二烯三元共聚物，乙烯-丙烯二元共聚物﹑乙烯-辛烯饱和共聚物，丙烯酸甲酯-丁二烯核壳共聚物，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物，乙烯-乙酸乙酯无规共聚物，丙烯腈-丁二烯共聚物，乙烯-醋酸乙烯共聚物和一氧化碳共聚物中的任一种或几种组合。

PVC/ABS合金本身具备良好的阻燃性能，由于不同厂家对相关制品防火级别要求不同，需对PVC/ABS合金材料进行阻燃改性，添加不同类型的阻燃剂，以满足不同厂家对制品的防火要求，本发明的PVC/ABS合金材料的阻燃性能可满足UL94V0﹑氧指数≥30﹑GWIT850℃或GWFI960℃等测试要求。所述阻燃剂为八溴醚﹑十溴二苯乙烷﹑氯含量为70%的长链氯化石蜡﹑三氧化二锑﹑五氧化二锑﹑锑酸钠﹑氢氧化镁﹑氢氧化铝、铝硼酸锌﹑碳酸镁﹑聚磷酸铵﹑锡酸锌﹑三聚氰胺氰脲酸盐﹑铝酸钙﹑八钼酸铵和有机硅系阻燃剂中的任一种或几种组合。

为了降低产品的烟密度，达到一个良好的抑烟效果，生产过程中还添加抑烟剂，所使用的抑烟剂由制备方法为：向含有氢氧化镁颗粒的悬浮液中加入硫酸锌和次磷酸钠，硫酸锌与次磷酸钠反应生成次磷酸锌覆于氢氧化镁的表面，然后将由次磷酸锌包覆的氢氧化镁和氧化钼进行混合，其中，由次磷酸锌包覆的氢氧化镁和氧化钼的质量比为（15~20）:1，即得到本发明所用的抑烟剂。所得到的由次磷酸锌包覆的氢氧化镁与氢氧化镁具有相近的粒径和粒径分布,但比氢氧化镁具有更弱的碱性和更低的吸油值。

本发明的另一个目的在于提出一种具有加工流动性良好、热稳定性优良、阻燃性好和烟密度低等优点的注塑级阻燃PVC/ABS合金材料的制备方法，该方法步骤如下：

（1）制备抑烟剂：先由硫酸锌和次磷酸钠反应制备由次磷酸锌包覆的氢氧化镁，然后按重量比为（15~20）：1将由次磷酸锌包覆的氢氧化镁与氧化钼进行混合，即得到抑烟剂；

（2）先将各组分按配方量称取，然后将PVC树脂﹑热稳定剂和其它助剂投入高速混合机中，低速搅拌30s后加入增塑剂，转入高速混合；当物料温升至85℃时，加入加工助剂；当物料温升至100℃时，加入抗冲击改性剂和蜡类润滑剂；当物料温升至105℃时，加入阻燃剂；当物料温升至115℃时，加入ABS树脂和耐热改性剂；物料温度回升至115℃后，转入低速混合，并将物料进行冷混，物料冷却至70℃，得到预混料；

（3）将预混料通过异向或同向双螺杆双阶挤出机混炼，挤出机温度控制在130~160℃之间，并通过模面热切造粒机进行造粒，得到注塑级低烟阻燃PVC/ABS合金材料。

为了本领域技术人员更好的理解，以下通过具体实施例对本发明作进一步详细的描述。

实施例1

本实施例制备注塑级阻燃PVC/ABS合金材料的原料组成如下表1：

组分	原料名称	重量份数
			PVC树脂	PVC树脂	33
ABS树脂	ABS树脂	36
			热稳定剂	有机锡类热稳定剂	3
加工助剂	甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸甲酯核壳共聚物	5
			抗冲击改性剂	氯含量为30~45%的氯化聚乙烯	4
耐热改性剂	N-取代马来酰亚胺共聚物	2
			增塑剂	邻苯二甲酸二异壬酯	2
阻燃剂	氯含量70%左右的长链氯化石蜡	5
			抑烟剂	抑烟剂	5
其它助剂	酚类抗氧剂	5

表1

一种注塑级阻燃PVC/ABS合金材料的制备方法的步骤如下：

（1）抑烟剂的制备：先向含有氢氧化镁颗粒的悬浮液中加入硫酸锌和次磷酸钠，硫酸锌与次磷酸钠反应生成次磷酸锌覆于氢氧化镁的表面，然后将由次磷酸锌包覆的氢氧化镁和氧化钼进行混合，其中，由次磷酸锌包覆的氢氧化镁和氧化钼的质量比为15:1，即得到抑烟剂；

（2）将PVC树脂﹑热稳定剂和其它助剂投入高速混合机中，低速搅拌30s后加入增塑剂，转入高速混合；当物料温升至85℃时，加入加工助剂；当物料温升至100℃时，加入抗冲击改性剂和蜡类润滑剂；当物料温升至105℃时，加入阻燃剂；当物料温升至115℃时，加入ABS树脂和耐热改性剂；物料温度回升至115℃后，转入低速混合，并将物料进行冷混，物料冷却至70℃，得到预混料；

（3）将预混料通过异向或同向双螺杆双阶挤出机混炼，挤出机温度控制在130~160℃之间，并通过模面热切造粒机进行造粒，得到注塑级低烟阻燃PVC/ABS合金材料。

实施例2

本实施例制备注塑级阻燃PVC/ABS合金材料的原料组成如下表2：

组分	原料名称	重量份数
			PVC树脂	PVC树脂	33
ABS树脂	ABS树脂	38
			热稳定剂	环氧化合物	2
加工助剂	丙烯酸类具有核壳结构的共聚物	3
			抗冲击改性剂	乙烯-丙烯-二烯三元共聚物	4
耐热改性剂	α-甲基苯乙烯类共聚物或共混物	4
			增塑剂	亚磷酸酯类抗氧剂	3
阻燃剂	十溴二苯乙烷+三氧化二锑	6
			抑烟剂	抑烟剂	4
其它助剂	对苯二甲酸二辛酯	3

表2

该实施例的制备方法与实施例1的制备方法相比，区别在于由次磷酸锌包覆的氢氧化镁和氧化钼的质量比为16:1。

实施例3

本实施例制备注塑级阻燃PVC/ABS合金材料的原料组成如下表3：

组分	原料名称	重量份数
			PVC树脂	PVC树脂	30
ABS树脂	ABS树脂	38
			热稳定剂	β-二酮类化合物	2
加工助剂	α-甲基苯乙烯低聚物	4
			抗冲击改性剂	乙烯-辛烯饱和共聚物	4
耐热改性剂	马来酸酐类共聚物或共混物	6
			增塑剂	磷酸三苯酯	2
阻燃剂	五氧化二锑+十溴二苯乙烷	5
			抑烟剂	抑烟剂	5
其它助剂	硬脂酸单甘酯	4

表3

该实施例的制备方法与实施例1的制备方法相比，区别在于由次磷酸锌包覆的氢氧化镁和氧化钼的质量比为17:1。

实施例4

本实施例制备注塑级阻燃PVC/ABS合金材料的原料组成如下表4：

组分	原料名称	重量份数
			PVC树脂	PVC树脂	30
ABS树脂	ABS树脂	40
			热稳定剂	多元醇	36 -->
加工助剂	氧化聚乙烯蜡	4
			抗冲击改性剂	乙烯-醋酸乙烯共聚物	3
耐热改性剂	丙烯腈-苯乙烯共聚物	3
			增塑剂	柠檬酸三丁酯	2
阻燃剂	季戊四醇	6
			抑烟剂	抑烟剂	5
其它助剂	三聚氰胺氰脲酸盐	4

表4

该实施例的制备方法与实施例1的制备方法相比，区别在于由次磷酸锌包覆的氢氧化镁和氧化钼的质量比为18:1。

实施例5

本实施例制备注塑级阻燃PVC/ABS合金材料的原料组成如下表5：

组分	原料名称	重量份数
			PVC树脂	PVC树脂	31
ABS树脂	ABS树脂	37
			热稳定剂	磷酸酯类	2
加工助剂	含氟高聚物	4
			抗冲击改性剂	乙烯-醋酸乙烯共聚物	5
耐热改性剂	氯化聚氯乙烯树脂	4
			增塑剂	乙酰柠檬酸三丁酯	2
阻燃剂	铝硼酸锌	6
			抑烟剂	抑烟剂	6
其它助剂	氧化聚乙烯蜡	3

表5

该实施例的制备方法与实施例1的制备方法相比，区别在于由次磷酸锌包覆的氢氧化镁和氧化钼的质量比为20:1。

对比例1

与实施例5相比，本对比例的区别在于：未加抑烟剂。

对实施例1~5与对比例1所得的注塑级阻燃PVC/ABS合金材料的性能进行测试，测试结果如表7所示。

表6注塑级阻燃PVC/ABS合金材料的性能测试结果如下：

由表6结果可知，本发明的PVC/ABS合金材料具有较低的烟密度，其烟密度等级＜70，阻燃级别可达UL94V-0，氧指数≥30；具有优异的物理性能，其拉伸强度＞70Mpa，同时还具有良好的加工性能、热稳定性、阻燃性、耐热性的特性，加工性能优异﹑耐热性能好等优点。

上述实施例中提到的内容并非是对本发明的限定，在不脱离本发明的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种注塑级阻燃PVC/ABS合金材料的制备方法，该注塑级阻燃PVC/ABS合金材料由如下重量份数的组分组成为：

PVC树脂30~80份、ABS树脂35~70份、热稳定剂1~6份、加工助剂2~5份、抗冲击改性剂2~15份、耐热改性剂1~10份、增塑剂2~5份、阻燃剂2~8份、抑烟剂3~10份、其它助剂3~15份；其中，

所述PVC树脂为聚合度在600~800的疏松型PVC树脂；

所述ABS树脂中丙烯腈的质量百分比含量为12~26%；

所述热稳定剂为有机锡类﹑金属皂类﹑稀土类﹑水滑石类﹑磷酸酯类﹑环氧化合物﹑多元醇和β-二酮类化合物中的任一种或几种组合；

所述加工助剂为丙烯酸类具有核壳结构的共聚物﹑α-甲基苯乙烯低聚物﹑丁二烯-丙烯腈共聚物﹑乙烯-乙酸乙酯共聚物﹑氧化聚乙烯蜡﹑聚硅氧烷类化合物和含氟高聚物中的任一种或几种组合；

所述抗冲击改性剂为由甲基丙烯酸甲酯﹑丙烯酸乙酯﹑丙烯酸丁酯和苯乙烯四种单体聚合而成的共聚物，氯含量为30～45%的氯化聚乙烯，乙烯-丙烯二元共聚物，乙烯-辛烯饱和共聚物，丙烯酸甲酯-丁二烯核壳共聚物，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物，丙烯腈-丁二烯共聚物，和乙烯-醋酸乙烯共聚物中的任一种或几种组合；

所述耐热改性剂为α-甲基苯乙烯类共聚物或共混物﹑马来酸酐类共聚物或共混物﹑丙烯腈-苯乙烯共聚物和氯化聚氯乙烯树脂中的任一种或几种组合；

所述增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯﹑对苯二甲酸二辛酯﹑磷酸三苯酯﹑磷酸二苯辛酯﹑环氧大豆油﹑偏苯三酸三辛酯﹑柠檬酸三丁酯和乙酰柠檬酸三丁酯中的任一种或几种组合；所述阻燃剂为八溴醚﹑十溴二苯乙烷﹑氯含量为70%的长链氯化石蜡﹑三氧化二锑﹑五氧化二锑﹑锑酸钠﹑氢氧化镁﹑氢氧化铝﹑碳酸镁﹑聚磷酸铵﹑锡酸锌﹑三聚氰胺氰脲酸盐﹑铝酸钙﹑八钼酸铵和有机硅系阻燃剂中的任一种或几种组合；所述其它助剂为酚类抗氧剂﹑亚磷酸酯类抗氧剂﹑聚乙烯蜡﹑硬脂酸﹑硬脂酸酰胺﹑硬脂酸单甘酯﹑硬脂酸丁酯﹑皂化蜡﹑季戊四醇和氧化聚乙烯蜡中的任一种或几种组合；

所述抑烟剂由氧化钼和经次磷酸锌包覆的氢氧化镁组成，氢氧化镁和氧化钼的质量比为（15~20）:1；

制备方法的步骤为：

（1）制备抑烟剂：向含有氢氧化镁颗粒的悬浮液中加入硫酸锌和次磷酸钠，硫酸锌与次磷酸钠反应生成次磷酸锌覆于氢氧化镁的表面，然后将由次磷酸锌包覆的氢氧化镁和氧化钼进行混合，其中，由次磷酸锌包覆的氢氧化镁和氧化钼的质量比为（15~20）:1，即得到抑烟剂；

（2）先将各组分按配方量称取，然后将PVC树脂﹑热稳定剂和其它助剂投入高速混合机中，低速搅拌30s后加入增塑剂，转入高速混合；当物料温升至85℃时，加入加工助剂；当物料温升至100℃时，加入抗冲击改性剂和蜡类润滑剂；当物料温升至105℃时，加入阻燃剂；当物料温升至115℃时，加入ABS树脂和耐热改性剂；物料温度回升至115℃后，转入低速混合，并将物料进行冷混，物料冷却至70℃，得到预混料；

（3）将预混料通过异向或同向双螺杆双阶挤出机混炼，挤出机温度控制在130~160℃之间，并通过模面热切造粒机进行造粒，得到注塑级低烟阻燃PVC/ABS合金材料。