CN102093688A - 一种高性能无卤阻燃pc/abs合金及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高分子合金改性技术领域,具体涉及一种高性能无卤阻燃PC/ABS合金及其制备方法。所述PC/ABS合金组分按重量份数计算:聚碳酸酯PC 70~80重量份数;丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS 20~30重量份数;相容剂5重量份数;主阻燃剂10重量份数;辅阻燃剂1 1.5~4.5重量份数;辅阻燃剂2 1~2重量份数;防滴落剂 0.4重量份数;抗氧剂0.15重量份数。本发明所提供的高性能无卤阻燃PC/ABS合金,避免了溴系阻燃PC/ABS合金材料在燃烧和热裂解过程中产生四溴代二苯并二噁烷及四溴代双苯并呋喃等致癌物质,并且在阻燃性能达到UL94V-0级的同时,仍具有优良的力学性能,热性能以及低烟性,可在电子电气、家用电器、信息产业、办公自动化装备及车辆制造业等领域广泛应用。
Description
技术领域
本发明涉及高分子合金改性技术领域,具体涉及一种高性能无卤阻燃PC/ABS合金及其制备方法。
背景技术
PC/ABS合金是最早实现工业化生产的一种聚碳酸酯改性产品,是一种重要的工程塑料合金。PC/ABS合金兼有PC和ABS的优点,一方面合金可以提高ABS的耐热性能和拉伸强度,另一方面合金可以降低PC的熔体粘度,改善加工性能,可用于成型大面积及复杂的制品,同时可以降低制品内应力,提高耐低温冲击性能,PC与ABS部分相容,加入相容剂可使合金的综合性能明显提高。
为了适应电气行业对材料的特殊要求,PC/ABS合金的阻燃化成为研究热点,近年来,人们的环保和安全意识越来越高,对阻燃塑料的环境友好性要求也越来越高,由于溴系阻燃剂在燃烧或热裂解过程中产生二噁英类对人体有害的的物质,无卤阻燃剂在PC/ABS合金中正得到越来越广泛的应用,目前在PC/ABS合金中用的最多的无卤阻燃剂包括磷系阻燃剂、硅系阻燃剂、硼系阻燃剂以及其他无机阻燃剂,中国专利CN101481496A公开了一种高性能无卤阻燃PC/ABS合金的制备方法,其采用制备阻燃母粒的方法,没有考虑原料经过二次加工本身性能的下降,从而降低了合金的性能,其配方中使用阻燃剂TPP,由于TPP熔点很低,易造成送料设备壁上粘结或堵塞,给加工带来不便,且TPP的高挥发性易引起加工过程中原料的损失,另外,其没有解决PC/ABS合金燃烧时发烟量大的问题,研制低烟、高效、性能优异的阻燃专用料,将是阻燃PC/ABS合金的发展方向。
发明内容
本发明目的在于研究开发一种高性能无卤阻燃PC/ABS合金材料,其中主要解决如下几个问题:①PC与ABS两相相容性的问题;②在加入阻燃剂的同时合金材料的力学性能及其他性能下降的问题;③PC/ABS合金材料燃烧时发烟量大的问题。
为了达到上述目的,本发明所提供的高性能无卤阻燃PC/ABS合金的组分以重量份数表示如下:
聚碳酸酯PC 70~80重量份数
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS 20~30重量份数
相容剂 5重量份数
主阻燃剂 10重量份数
辅阻燃剂1 1.5~4.5重量份数
辅阻燃剂2 1~2重量份数
防滴落剂 0.4重量份数
抗氧剂 0.15重量份数。
其中所述的相容剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)、马来酸酐接枝ABS(ABS-g-MAH)、苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)中的一种或几种的混合物,主阻燃剂为间苯二酚双(磷酸二苯酯)RDP、双酚A-双(磷酸二苯酯)BDP或多聚芳基磷酸酯PX220,辅阻燃剂1为硼酸锌(2ZnO·3B2O3·3.5H2O),辅阻燃剂2为纳米SiO2,防滴落剂为未经包覆的纯聚四氟乙烯粉末,抗氧剂为抗氧剂1010。
本发明所提供的高性能无卤阻燃PC/ABS合金的制备工艺如下:
(1) 干燥
将原料聚碳酸酯在120℃下鼓风干燥8~12小时,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物在80℃下鼓风干燥5~6小时,相容剂在60℃下鼓风干燥6~8小时;
(2)原料混合
将70~80重量份数PC、20~30重量份数ABS、5重量份数相容剂、1.5~4.5重量份数辅阻燃剂1、1~2重量份数辅阻燃剂2、 0.4重量份数防滴落剂、0.15重量份数抗氧剂在高速混合机中室温下混合3~5分钟,然后加入10重量份数主阻燃剂,混合30秒,使各组分分散均匀;
(3)熔融挤出造粒
将混合好的原料在双螺杆挤出机上熔融挤出,加工温度为190~240℃,对挤出的物料造粒及后处理得成品。
本发明所提供的高性能无卤阻燃PC/ABS合金,避免了溴系阻燃PC/ABS合金材料在燃烧和热裂解过程中产生四溴代二苯并二噁烷及四溴代双苯并呋喃等致癌物质,并且在阻燃性能达到UL 94V-0级的同时,仍具有优良的力学性能,热性能以及低烟性,可在电子电气、家用电器、信息产业、办公自动化装备及车辆制造业等领域广泛应用。
具体实施方式
实施实例1,原料配方如下:
聚碳酸酯PC 70重量份数
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS 30重量份数
相容剂ABS-g-MAH 5重量份数
多聚芳基磷酸酯PX220 10重量份数
硼酸锌 2.5重量份数
纳米SiO2 1重量份数
聚四氟乙烯 0.4重量份数
抗氧剂1010 0.15重量份数。
实施实例2,原料配方如下:
聚碳酸酯PC 80重量份数
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS 20重量份数
相容剂SMA 5重量份数
多聚芳基磷酸酯PX220 10重量份数
硼酸锌 4.5重量份数
纳米SiO2 1重量份数
聚四氟乙烯 0.4重量份数
抗氧剂1010 0.15重量份数。
实施实例3,原料配方如下:
聚碳酸酯PC 70重量份数
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS 30重量份数
相容剂MBS 5重量份数
多聚芳基磷酸酯PX220 10重量份数
硼酸锌 1.5重量份数
纳米SiO2 2重量份数
聚四氟乙烯 0.4重量份数
抗氧剂1010 0.15重量份数。
实施实例4,原料配方如下:
聚碳酸酯PC 75重量份数
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS 25重量份数
相容剂MBS 5重量份数
多聚芳基磷酸酯PX220 10重量份数
硼酸锌 3.5重量份数
纳米SiO2 1重量份数
聚四氟乙烯 0.4重量份数
抗氧剂1010 0.15重量份数。
实施实例5,原料配方如下:
聚碳酸酯PC 70重量份数
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS 30重量份数
相容剂MBS 5重量份数
多聚芳基磷酸酯PX220 10重量份数
硼酸锌 4.5重量份数
纳米SiO2 1重量份数
聚四氟乙烯 0.4重量份数
抗氧剂1010 0.15重量份数。
本发明的性能测试结果
Claims (2)
1.一种高性能无卤阻燃PC/ABS合金,其特征在于:所述组分按重量份数计算,
聚碳酸酯PC 70~80重量份数
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS 20~30重量份数
相容剂 5重量份数
主阻燃剂 10重量份数
辅阻燃剂1 1.5~4.5重量份数
辅阻燃剂2 1~2重量份数
防滴落剂 0.4重量份数
抗氧剂 0.15重量份数
其中所述的相容剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)、马来酸酐接枝ABS(ABS-g-MAH)、苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)中的一种或几种的混合物;主阻燃剂为间苯二酚双(磷酸二苯酯)RDP、双酚A-双(磷酸二苯酯)BDP或多聚芳基磷酸酯PX220,辅阻燃剂1为硼酸锌(2ZnO·3B2O3·3.5H2O),辅阻燃剂2为纳米SiO2,防滴落剂为未经包覆的纯聚四氟乙烯粉末,抗氧剂为抗氧剂1010。
2.如权利要求1所述的高性能无卤阻燃PC/ABS合金的制备方法,包括下述步骤:
(1) 干燥
将原料聚碳酸酯在120℃下鼓风干燥8~12小时,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物在80℃下鼓风干燥5~6小时,相容剂在60℃下鼓风干燥6~8小时;
(2)原料混合
将70~80重量份数PC、20~30重量份数ABS、5重量份数相容剂、1.5~4.5重量份数辅阻燃剂1、1~2重量份数辅阻燃剂2、 0.4重量份数防滴落剂、0.15重量份数抗氧剂在高速混合机中室温下混合3~5分钟,然后加入10重量份数主阻燃剂,混合30秒,使各组分分散均匀;
(3)熔融挤出造粒
将混合好的原料在双螺杆挤出机上熔融挤出,加工温度为190~240℃,对挤出的物料造粒及后处理得成品。
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