CN103509252A - 一种潜油泵电缆橡皮绝缘用改性epdm组合物 - Google Patents

一种潜油泵电缆橡皮绝缘用改性epdm组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN103509252A
CN103509252A CN201210199519.8A CN201210199519A CN103509252A CN 103509252 A CN103509252 A CN 103509252A CN 201210199519 A CN201210199519 A CN 201210199519A CN 103509252 A CN103509252 A CN 103509252A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
epdm
rubber
polyethylene powders
composition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210199519.8A
Other languages
English (en)
Inventor
王国福
陈志远
高文起
高俊威
丁永国
孙学鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI QIFAN ELECTRIC WIRE ELECTRIC CABLE CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI QIFAN ELECTRIC WIRE ELECTRIC CABLE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI QIFAN ELECTRIC WIRE ELECTRIC CABLE CO Ltd filed Critical SHANGHAI QIFAN ELECTRIC WIRE ELECTRIC CABLE CO Ltd
Priority to CN201210199519.8A priority Critical patent/CN103509252A/zh
Publication of CN103509252A publication Critical patent/CN103509252A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/28Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances natural or synthetic rubbers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00Applications
    • C08L2203/20Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/32Properties characterising the ingredient of the composition containing low molecular weight liquid component

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及橡胶组合物,尤其涉及用于潜油泵电缆橡皮绝缘的乙丙橡胶组合物。一种潜油泵电缆橡皮绝缘用改性EPDM组合物,其特征在于,它包括下列重量份的:EPDM100份;聚乙烯粉末10~15份;纳米级氧化锌5~10份;硬脂酸1~2份;抗憎水剂红丹粉(涂料级)1~1.5份;石蜡油2280,10~18份;硅烷偶联剂A-1721.5~2份;硅烷改性煅烧陶土100-~120份;过氧化物硫化剂3.5~4份;并将上述配方量的EPDM和聚乙烯粉末进行开炼后加入其余物料经混炼、开炼,然后滤胶、压片、切片而成。本发明完全满足出口潜油泵电缆的各种性能要求。

Description

一种潜油泵电缆橡皮绝缘用改性EPDM组合物
技术领域
本发明涉及橡胶组合物,尤其涉及用于潜油泵电缆橡皮绝缘的乙丙橡胶组合物。
背景技术
传统三元乙丙橡皮绝缘存在着耐油性能与电性能相矛盾的问题,传统三元乙丙橡胶配方电性能优异而耐油性很差,如果单纯提高三元乙丙橡胶的耐油性的话,又会造成电性能差,不能满足标准要求,并且传统配方生产的三元乙丙橡胶绝缘一般在150℃及以下潜油泵电缆上使用。而潜油泵电缆恰恰要求绝缘既具有高柔软性还必须具有优异的电性能、耐油性能及耐高温性能,因此三元乙丙橡胶电绝缘性能与耐油性成为一矛盾体,无法兼顾。
发明内容
本发明旨在解决上述缺陷,提供一种一种潜油泵电缆橡皮绝缘用改性EPDM组合物。本发明完全满足出口潜油泵电缆的各种性能要求。
为解决上述问题,一种潜油泵电缆橡皮绝缘用改性EPDM组合物,,它包括下列重量份的:
EPDM                                      100份;
聚乙烯粉末,230目                         10~15份;
纳米级氧化锌                              5~10份;
硬脂酸                                    1~2 份;
抗憎水剂红丹,粉涂料级                    1~1.5份;
石蜡油2280                               10~18份;
硅烷偶联剂A-172                          1.5~2份;
硅烷改性煅烧陶土                         100~120份;
过氧化物硫化剂                           3.5~4份;
其中EPDM的门尼粘度30~35、乙烯含量70~75、第三单体类型DCPD含量1.0~1.5;
并将上述配方量的EPDM和聚乙烯粉末E进行开炼后加入其余物料经混炼、开炼,然后滤胶、压片、切片而成。
本发明的配方中加入了聚乙烯粉末,EPDM使橡胶更具有高的机械强度和耐油性以及很高的电性能,而聚乙烯粉末提高了EPDM中的乙烯含量,进一步提高了橡胶的电性能和机械强度。配方中的各种材料具有很好的相容性和相态均匀分布性,下片或者造粒后不粘连,容易储存。以本发明的组合物制备的出口潜油泵电缆用乙丙橡皮绝缘的耐温等级高,为150℃。耐油200℃且容易成型,易交联,工艺性能良好。
本发明在乙丙橡胶电性能和耐油性能的问题上取得突破性进展,使新型乙丙橡胶具有极其优异的电性能、耐高温性能、耐油性能、柔软性能,本发明是以乙丙橡胶和聚乙烯粉末为基胶的共混物,利用聚乙烯粉末极佳的电绝缘性能,乙丙橡胶的电性能、高柔软性,在配方中加入相容性、相态分布均匀的添加剂,最终制得一种耐高温(200℃)、耐油等级高、易于加工成型、挤出表面光滑的混合橡胶,该混合橡胶完全满足出口潜油泵电缆的各种性能要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明:
一种潜油泵电缆橡皮绝缘用改性EPDM组合物,它包括下列重量份的:
EPDM                                      100份;
聚乙烯粉末,230目                        10~15份;
纳米级氧化锌                              5~10份;
硬脂酸                                    1~2 份;
抗憎水剂红丹,粉涂料级                    1~1.5份;
石蜡油2280                                10~18份;
硅烷偶联剂A-172                           1.5~2份;
硅烷改性煅烧陶土                          100~120份;
过氧化物硫化剂                            3.5~4份;
其中EPDM的门尼粘度30~35、乙烯含量70~75、第三单体类型DCPD含量1.0~1.5;
并将上述配方量的EPDM和聚乙烯粉末进行开炼后加入其余物料经混炼、开炼,然后滤胶、压片、切片或造粒而成。
实施例1
将乙丙橡胶100份与聚乙烯粉末15份进行密炼。并投入纳米级氧化锌、硬脂酸、抗憎水剂红丹粉(涂料级)、石蜡油2280、烷偶联剂A-172、硅烷改性煅烧陶土、过氧化物硫化剂进行混和。混和完毕后,将混合胶移至开炼机上进行再加工。橡胶开炼后,进行滤胶。滤胶完毕后移至成型机,进行轧片、切片。
实施例2
将乙丙橡胶100份与聚乙烯粉末 11份进行密炼,并投入纳米级氧化锌、硬脂酸、抗憎水剂红丹粉(涂料级)、石蜡油2280、烷偶联剂A-172、硅烷改性煅烧陶土、过氧化物硫化剂进行混炼。混炼完毕后,将混合胶移至开炼机上进行再加工。橡胶开炼后,进行滤胶。滤胶完毕后移至成型机,进行轧片、切片。
实施例3
将乙丙橡胶100份与聚乙烯粉末 10份进行密炼,并投入纳米级氧化锌、硬脂酸、抗憎水剂红丹粉(涂料级)、石蜡油2280、烷偶联剂A-172、硅烷改性煅烧陶土、过氧化物硫化剂进行混炼。混炼完毕后,将混合胶移至开炼机上进行再加工。橡胶开炼后,进行滤胶。滤胶完毕后移至成型机,进行轧片、切片。
实施例4
将乙丙橡胶100份与聚乙烯粉末 14份进行密炼,并投入将纳米级氧化锌、硬脂酸、抗憎水剂红丹粉(涂料级)、石蜡油2280、烷偶联剂A-172、硅烷改性煅烧陶土、过氧化物硫化剂进行混炼。混炼完毕后,将混合胶移至开炼机上进行再加工。橡胶开炼后,进行滤胶。滤胶完毕后移至成型机,进行轧片、切片。本实施例的性能:
实施例5
将乙丙橡胶100份与聚乙烯粉末 13.5份进行密炼,并投入纳米级氧化锌、硬脂酸、抗憎水剂红丹粉(涂料级)、石蜡油2280、烷偶联剂A-172、硅烷改性煅烧陶土、过氧化物硫化剂进行混炼。混炼完毕后,将混合胶移至开炼机上进行再加工。橡胶开炼后,进行滤胶。滤胶完毕后移至成型机,进行轧片、切片。
传统配方与本发明配方的性能对比如下表所示:
  传统潜油泵用乙丙橡皮绝缘 本发明潜油泵用乙丙橡皮绝缘
耐热等级 120℃ 150℃及以上
耐油性能 121℃*18小时 200℃*168小时
电性能 3*1015Ω.㎝ 2*1016Ω.㎝
泄漏电流 15千伏8μA 30千伏4μA

Claims (3)

1.一种潜油泵电缆橡皮绝缘用改性EPDM组合物,其特征在于,它包括下列重量份的:
EPDM                                      100份;
聚乙烯粉末,230目                        10~15份;
纳米级氧化锌                              5~10份;
硬脂酸                                    1~2 份;
抗憎水剂红丹,粉涂料级                    1~1.5份;
石蜡油2280                               10~18份;
硅烷偶联剂A-172                           1.5~2份;
硅烷改性煅烧陶土                          100~120份;
过氧化物硫化剂                            3.5~4份;
其中EPDM的门尼粘度30~35、乙烯含量70~75、第三单体类型DCPD含量1.0~1.5;
并将上述配方量的EPDM和聚乙烯粉末进行开炼后加入其余物料经密炼、开炼,然后滤胶、压片、切片而成。
2.根据权利要求1所述的耐潜油泵电缆橡胶护套的橡胶组合物,其特征在于,所述过氧化物硫化剂为过氧化二异丙苯DCP、和/或双(叔丁过氧基)二异丙苯。
3.根据权利要求1所述的潜油泵电缆橡胶绝缘的橡胶组合物,其特征在于,所述EPDM和聚乙烯粉末的密炼是:先将EPDM和聚乙烯粉末和所述各助剂投入密炼机混炼时间110℃、3~5分钟。
CN201210199519.8A 2012-06-18 2012-06-18 一种潜油泵电缆橡皮绝缘用改性epdm组合物 Pending CN103509252A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210199519.8A CN103509252A (zh) 2012-06-18 2012-06-18 一种潜油泵电缆橡皮绝缘用改性epdm组合物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210199519.8A CN103509252A (zh) 2012-06-18 2012-06-18 一种潜油泵电缆橡皮绝缘用改性epdm组合物

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103509252A true CN103509252A (zh) 2014-01-15

Family

ID=49892710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210199519.8A Pending CN103509252A (zh) 2012-06-18 2012-06-18 一种潜油泵电缆橡皮绝缘用改性epdm组合物

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103509252A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105315600A (zh) * 2015-04-15 2016-02-10 江苏金陵奥普特高分子材料有限公司 一种高耐油性热塑性弹性体及其制备方法
CN106243526A (zh) * 2016-08-26 2016-12-21 江苏上上电缆集团有限公司 一种耐水树中压乙丙绝缘料及其制备方法
CN108570192A (zh) * 2017-03-09 2018-09-25 常州船用电缆有限责任公司 一种电缆绝缘材料及其制备方法
CN110791027A (zh) * 2019-11-19 2020-02-14 安徽中青欣意铝合金电缆有限公司 一种高强耐腐蚀阻燃电缆料
CN112080079A (zh) * 2020-09-21 2020-12-15 恒飞电缆股份有限公司 一种125℃潜油泵电缆乙丙橡胶电缆料及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101759935A (zh) * 2009-12-28 2010-06-30 无锡天安特种电缆有限公司 6kv级潜油泵用电力电缆乙丙橡胶绝缘材料及其制备方法
CN102382377A (zh) * 2011-09-29 2012-03-21 江苏亨通电力电缆有限公司 中压乙丙橡胶绝缘材料及制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101759935A (zh) * 2009-12-28 2010-06-30 无锡天安特种电缆有限公司 6kv级潜油泵用电力电缆乙丙橡胶绝缘材料及其制备方法
CN102382377A (zh) * 2011-09-29 2012-03-21 江苏亨通电力电缆有限公司 中压乙丙橡胶绝缘材料及制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105315600A (zh) * 2015-04-15 2016-02-10 江苏金陵奥普特高分子材料有限公司 一种高耐油性热塑性弹性体及其制备方法
CN105315600B (zh) * 2015-04-15 2018-04-13 江苏金陵奥普特高分子材料有限公司 一种高耐油性热塑性弹性体及其制备方法
CN106243526A (zh) * 2016-08-26 2016-12-21 江苏上上电缆集团有限公司 一种耐水树中压乙丙绝缘料及其制备方法
CN108570192A (zh) * 2017-03-09 2018-09-25 常州船用电缆有限责任公司 一种电缆绝缘材料及其制备方法
CN110791027A (zh) * 2019-11-19 2020-02-14 安徽中青欣意铝合金电缆有限公司 一种高强耐腐蚀阻燃电缆料
CN112080079A (zh) * 2020-09-21 2020-12-15 恒飞电缆股份有限公司 一种125℃潜油泵电缆乙丙橡胶电缆料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103275385B (zh) 核电用无卤低烟阻燃电缆护套料及其制备方法
CN103509252A (zh) 一种潜油泵电缆橡皮绝缘用改性epdm组合物
CN108239402A (zh) 一种硅橡胶绝缘胶组合物及其制备方法
CN104945778A (zh) 抗水汽阻燃pvc护套材料
CN103450631B (zh) 一种聚醚醚酮电缆料及其制备方法
CN103756283B (zh) 一种低烟无卤阻燃耐油特柔软弹性体电缆料及制备方法
CN102816393A (zh) 一种低烟低卤阻燃型交联聚烯烃绝缘电缆料及其制备方法
CN105924968A (zh) 一种高阻燃防腐改性硅橡胶电缆材料
CN104087001A (zh) 中压级低烟无卤阻燃硅橡胶绝缘材料及其制造工艺
CN101768311A (zh) 一种橡胶电缆绝缘材料及其制造方法
CN102746573A (zh) 一种甲基乙烯基硅橡胶绝缘耐热控制电缆料及其制备方法
KR101571104B1 (ko) 내열성·내방사선성 난연 절연 조성물과 이를 적용한 전선
CN103351506A (zh) 一种绝缘电缆料及其制备方法
CN102746609A (zh) 一种环保型电缆料及其制备方法
CN103928172B (zh) 阻燃交联聚乙烯绝缘电力电缆
CN107325389A (zh) 一种高压电缆用抗焦烧半导电屏蔽材料及其制备方法
CN103992567A (zh) 具有耐辐射性能的核电站用阻燃高绝缘电缆料
CN103509253B (zh) 一种潜油泵电缆橡胶护套的橡胶组合物
CN103665825A (zh) 制造耐高温无卤阻燃ppe电缆的复合材料及加工工艺
CN105504668A (zh) 一种耐高压耐磨电缆材料及其制备方法
CN105348617A (zh) 一种低烟无卤中高压直流电缆用聚烯烃电缆料及制备方法
CN102504421B (zh) 海洋工程用耐火中压电力电缆绝缘橡胶及其制造方法
CN104844895A (zh) 一种抗紫外线硅烷交联聚乙烯电缆料及其制作方法
CN104448584A (zh) 耐高温耐油氟橡胶和乙丙橡胶复合绝缘电缆料及制造方法
CN101597499B (zh) 一种环保型复合无机阻燃剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140115

RJ01 Rejection of invention patent application after publication