CN101759935A - 6kv级潜油泵用电力电缆乙丙橡胶绝缘材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种6KV级潜油泵用电力电缆乙丙橡胶绝缘材料及其制备方法,其原料组分的重量配比如下:三元乙丙橡胶100份;合成胶弹性体5份~15份;四【3,5-二叔丁基-4-羥苯基】丙酸1.5份~5份;三【2,4-二叔丁基苯基】亚磷酸脂1份~2.5份;二盐基硬脂酸铅3份~8份;氧化锌6份~18份;硬脂酸2份~6份;聚乙烯蜡3份~8份;石蜡3份~8.5份;偶联剂1份~4份;超细滑石粉40份~70份;改性煅烧陶土30份~60份;石蜡油18份~30份;红丹粉9份~19份;环氧大豆油9份~20份;硫化剂1.5份~5份;助硫化剂1份~5份;本发明具有耐温120℃、电缆运行寿命更长的优点。
Description
技术领域
本发明属于电缆绝缘材料领域,具体涉及一种电力电缆用乙丙橡胶绝缘材料及其制备方法。
背景技术
在潜油电缆行业中,电缆绝缘材料的性能要求特别高,它不同于常规电缆的绝缘技术,在油井垂直系统布线环境中,在地层一千或几千米的底下高温、高压、高腐蚀长期伴随,高电压,油,水,天然气等复杂物质时刻困扰和侵袭着采油机组及电力系统的安全运行,而起着电能传递作用的电缆,若在如此复杂环境下没有更好的保障,电机及机组系统的有效工作寿命从何谈起,因此优质的绝缘材料是优质电缆的前提,不断地创造发明才会做出人无我有,人有我优的,受市场接受和行业用户欢迎的电缆。
发明内容
针对背景技术中存在的问题,本发明提供了一种耐温120℃、电缆运行寿命更长的三元乙丙橡胶绝缘材料和制备方法。
本发明的技术内容具体如下:一种6KV级潜油泵用电力电缆乙丙橡胶绝缘材料,其原料组分的重量配比如下:
三元乙丙橡胶 100份
合成胶弹性体 5份~15份
四【3,5-二叔丁基-4-羥苯基】丙酸 1.5份~5份
三【2,4-二叔丁基苯基】亚磷酸脂 1份~2.5份
二盐基硬脂酸铅 3份~8份
氧化锌 6份~18份
硬脂酸 2份~6份
聚乙烯蜡 3份~8份
石蜡 3份~8.5份
偶联剂 1份~4份
超细滑石粉 40份~70份
改性煅烧陶土 30份~60份
石蜡油 18份~30份
红丹粉 9份~19份
环氧大豆油 9份~20份
硫化剂 1.5份~5份
助硫化剂 1份~5份
本发明的6KV级潜油泵用电力电缆乙丙橡胶绝缘材料,其原料组分的优选重量配比如下:
三元乙丙橡胶 30份
合成胶弹性体 5份
四【3,5-二叔丁基-4-羥苯基】丙酸 0.4份
三【2,4-二叔丁基苯基】亚磷酸脂 0.3份
二盐基硬脂酸铅 2份
氧化锌 5份
硬脂酸 1份
聚乙烯蜡 3份
石蜡 1.3份
偶联剂 1份
超细滑石粉 17份
改性煅烧陶土 20份
石蜡油 6份
红丹粉 3份
环氧大豆油 3份
硫化剂 1份
助硫化剂 1份
本发明的6KV级潜油泵用电力电缆乙丙橡胶绝缘材料中的合成胶弹性体为乙烯酰烯共聚物;偶联剂为乙烯基三【B-甲氧基乙氧基】硅烷;硫化剂为过氧化二异丙苯;助硫化剂为三烯丙基异三聚氰酸脂。
利用本发明配方制备三元乙丙橡胶绝缘材料的方法如下:橡胶混炼温度为90~110℃,用60目以上筛网滤胶,增塑排胶温度为80~110℃,间隔24小时后冷却加硫化剂,成品挤制机身温度60~80℃,机头温度80~100℃。
本发明具有如下有益效果:具有耐温,耐油,透水系数小,90℃绝缘电阻ρv值达1014cm,机械物理性能优,击穿强度达35kv/mm的特点。以上优点主要是通过选择主胶、加入合成胶弹性体、A172、超细改性煅烧陶土等材料有机结合而获得。在加工工艺上选择盐浴硫化、机头温度100℃的生产工艺,比常规蒸汽硫化、机头温度80℃的生产工艺橡胶的硫化更充分交联更好。
具体实施方式
实施例1:一种6KV级潜油泵用电力电缆乙丙橡胶绝缘材料,其原料组分的重量配比如下:
三元乙丙橡胶 100份
乙烯酰烯共聚物 5份
四【3,5-二叔丁基-4-羥苯基】丙酸 1.5份
三【2,4-二叔丁基苯基】亚磷酸脂 1份
二盐基硬脂酸铅 3份
氧化锌 6份
硬脂酸 2份
聚乙烯蜡 3份
石蜡 3份
乙烯基三【B-甲氧基乙氧基】硅烷 1份
超细滑石粉 40份
改性煅烧陶土 30份
石蜡油 18份
红丹粉 9份
环氧大豆油 9份
过氧化二异丙苯 1.5份
三烯丙基异三聚氰酸脂 1份
上述配方所得的三元乙丙橡胶绝缘材料的制备方法如下:橡胶混炼温度为90℃,用60目以上筛网过滤,增塑排胶温度为80℃,间隔24小时后冷却加硫化剂,成品挤制机身温度70℃,机头温度100℃。
根据上述配比和制备方法所得的材料的性能检测结果如下:
实施例2:一种6KV级潜油泵用电力电缆乙丙橡胶绝缘材料,其原料组分的重量配比如下:
三元乙丙橡胶 100份
乙烯酰烯共聚物 15份
四【3,5-二叔丁基-4-羥苯基】丙酸 5份
三【2,4-二叔丁基苯基】亚磷酸脂 2.5份
二盐基硬脂酸铅 8份
氧化锌 18份
硬脂酸 6份
聚乙烯蜡 8份
石蜡 8.5份
乙烯基三【B-甲氧基乙氧基】硅烷 4份
超细滑石粉 70份
改性煅烧陶土 60份
石蜡油 30份
红丹粉 19份
环氧大豆油 20份
过氧化二异丙苯 5份
三烯丙基异三聚氰酸脂 5份
上述实施例中的配方所得的三元乙丙橡胶绝缘材料的制备方法如下:橡胶混炼温度为110℃,用60目以上筛网滤胶,增塑排胶温度110℃,间隔24小时后冷却加硫化剂,成品挤制机身温度80℃,机头温度100℃。
根据上述配比和制备方法所得的材料的性能检测结果如下:
实施例3:一种6KV级潜油泵用电力电缆乙丙橡胶绝缘材料,其原料组分的重量配比如下:
三元乙丙橡胶 100份
乙烯酰烯共聚物 10份
四【3,5-二叔丁基-4-羥苯基】丙酸 3.25份
三【2,4-二叔丁基苯基】亚磷酸脂 1.75份
二盐基硬脂酸铅 5.5份
氧化锌 12份
硬脂酸 4份
聚乙烯蜡 5.5份
石蜡 5.75份
乙烯基三【B-甲氧基乙氧基】硅烷 2.5份
超细滑石粉 55份
改性煅烧陶土 45份
石蜡油 24份
红丹粉 14份
环氧大豆油 14.5份
过氧化二异丙苯 3.25份
三烯丙基异三聚氰酸脂 3份
对上述实施例中的配方所得的三元乙丙橡胶绝缘材料的制备方法如下:橡胶混炼温度为100℃,用60目以上筛网滤胶,增塑排胶温度95℃,间隔24小时后冷却加硫化剂,成品挤制机身温度70℃,机头温度90℃。
根据上述配比和制备方法所得的材料的性能检测结果如下:
实施例4:一种6KV级潜油泵用电力电缆乙丙橡胶绝缘材料,其原料组分的重量配比如下:
三元乙丙橡胶(EPG6470) 30份
合成弹性体(POEDF810)-乙烯酰烯共聚物 5份
四【3,5-二叔丁基-4-羥苯基】丙酸 0.4份
三【2,4-二叔丁基苯基】亚磷酸脂 0.3份
二盐基硬脂酸铅 2份
氧化锌 5份
硬脂酸 1份
聚乙烯蜡 3份
石蜡 1.3份
乙烯基三【B-甲氧基乙氧基】硅烷 1份
超细滑石粉 17份
改性煅烧陶土 20份
石蜡油 6份
红丹粉 3份
环氧大豆油 3份
过氧化二异丙苯 1份
三烯丙基异三聚氰酸脂 1份
对上述实施例中的配方所得的三元乙丙橡胶绝缘材料的制备方法如下:橡胶混炼温度为95℃,用60目以上筛网滤胶,增塑排胶温度100℃,间隔24小时后冷却加硫化剂,成品挤制机身温度70℃,机头温度100℃。
根据上述配比和制备方法所得的材料的性能检测结果如下:
Claims (4)
1.一种6KV级潜油泵用电力电缆乙丙橡胶绝缘材料,其特征在于:其原料组分的重量配比如下:
三元乙丙橡胶 100份
合成胶弹性体 5份~15份
四【3,5-二叔丁基-4-羥苯基】丙酸 1.5份~5份
三【2,4-二叔丁基苯基】亚磷酸脂 1份~2.5份
二盐基硬脂酸铅 3份~8份
氧化锌 6份~18份
硬脂酸 2份~6份
聚乙烯蜡 3份~8份
石蜡 3份~8.5份
偶联剂 1份~4份
超细滑石粉 40份~70份
改性煅烧陶土 30份~60份
石蜡油 18份~30份
红丹粉 9份~19份
环氧大豆油 9份~20份
硫化剂 1.5份~5份
助硫化剂 1份~5份
2.如权利要求1所述的6KV级潜油泵用电力电缆乙丙橡胶绝缘材料,其特征在于:其原料组分的重量配比如下:
三元乙丙橡胶 30份
合成胶弹性体 5份
四【3,5-二叔丁基-4-羥苯基】丙酸 0.4份
三【2,4-二叔丁基苯基】亚磷酸脂 0.3份
二盐基硬脂酸铅 2份
氧化锌 5份
硬脂酸 1份
聚乙烯蜡 3份
石蜡 1.3份
偶联剂 1份
超细滑石粉 17份
改性煅烧陶土 20份
石蜡油 6份
红丹粉 3份
环氧大豆油 3份
硫化剂 1份
助硫化剂 1份
3.如权利要求1或2所述的6KV级潜油泵用电力电缆乙丙橡胶绝缘材料,其特征在于:合成胶弹性体为乙烯酰烯共聚物;偶联剂为乙烯基三【B-甲氧基乙氧基】硅烷;硫化剂为过氧化二异丙苯;助硫化剂为三烯丙基异三聚氰酸脂。
4.利用权利要求1或2所述配方制备三元乙丙橡胶绝缘材料的方法,其特征在于:橡胶混炼温度为90~110℃,用60目以上筛网滤胶,增塑排胶温度为80~110℃,间隔24小时后冷却加硫化剂,成品挤制机身温度60~80℃,机头温度80~100℃。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20100630 |