CN103506642A - 一种镗刀盘 - Google Patents

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    • B23B29/03Boring heads

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Abstract

本发明涉及机械加工领域,特指一种镗刀盘,包括外刀座,内刀座,紧固装置,滚轮装置,齿轮;所述外刀座为环形结构,套设在内刀座外,外刀座外侧开设有若干柱孔,所述柱孔中安装有紧固装置,当镗刀放入柱孔中后,通过紧固装置将镗刀固定在柱孔中;所述滚轮装置和齿轮设置在内刀座中,内刀座中心开设有可容导轨穿过的矩形通道,所述齿轮设置在矩形通道上,与导轨一侧的齿条啮合,所述滚轮装置设置在对应齿轮的另一侧的矩形通道上,所述齿轮由伺服电机驱动沿着导轨运动,所述外刀座由伺服电机驱动围绕内刀座转动。采用上述结构后,镗刀可单独拆卸更换,内刀座可通过滚轮装置与齿轮沿导轨滑动,同时对管道内壁进行切削。

Description

一种镗刀盘
 
技术领域
 
本发明涉及机械加工领域,特指一种镗刀盘。
 
背景技术
    核电主管道是连接反应堆压力容器、主泵和蒸汽发生器的大型厚壁承压管道,被称为核电站“主动脉”,所以主管道的质量尤为重要,为了能够加工出符合需求的主管道,本发明人对此做进一步研究,研发出一种镗刀盘,能够用于加工核电主管道弯管。
 
发明内容
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种镗刀盘,以可移动的方式设置在导轨上,包括外刀座,内刀座,紧固装置,滚轮装置,齿轮;所述外刀座为环形结构,套设在内刀座外,外刀座外侧开设有若干柱孔,所述柱孔中安装有紧固装置,当镗刀放入柱孔中后,通过紧固装置将镗刀固定在柱孔中;所述滚轮装置和齿轮设置在内刀座中,内刀座中心开设有可容导轨穿过的矩形通道,所述齿轮设置在矩形通道上,与导轨一侧的齿条啮合,所述滚轮装置设置在对应齿轮的另一侧的矩形通道上,所述齿轮由伺服电机驱动沿着导轨运动,所述外刀座由伺服电机驱动围绕内刀座转动。
进一步,所述紧固装置包括两个锥形块,一个锥形座,所述锥形块顶端小于底端,两个锥形块以顶端为中心通过螺栓对称连接,所述锥形座为中心向两端倾斜结构,锥形座的中心凸起与连接后的两个锥形块形成的凹陷相匹配。
进一步,所述齿轮通过蜗轮蜗杆与伺服电机联动连接。
进一步,所述外刀座与伺服电机之间通过内齿轮和外齿轮联动连接,所述内齿轮固定在外刀座内侧,所述外齿轮设置在伺服电机的输出轴上。
进一步,所述外刀座与内刀座之间还设置有轴承,当外刀座转动时,内刀座不会受到外刀座的影响。
进一步,所述滚轮装置上还设置有蝶形弹簧,蝶形弹簧将滚轮装置压紧在导轨上。
采用上述方案后,本发明与现有技术相比,具有以下优点:
    每个镗刀都是独立安装,可单独拆卸更换,内刀座可通过滚轮装置与齿轮沿导轨滑动,同时对管道内壁进行切削。
 
附图说明
图1是本发明的示意图;
图2是图1的A-A向剖视图;
图3是图1的B-B向剖视图;
图4是图1的A向剖视图;
图5是紧固装置的结构示意图。
标号说明
外刀座1,内齿轮11,外齿轮12,
紧固装置2,锥形座21,锥形块22,螺栓23,
内刀座3,滚轮装置31,齿轮32,蜗轮33,蜗杆34,
伺服电机35,蝶形弹簧36,
轴承4,镗刀5,导轨6。
   
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
如图所示,本发明揭示的一种镗刀5盘,以可移动的方式设置在导轨6上,(导轨6的曲度与管道一致),包括外刀座1,内刀座3,紧固装置2,滚轮装置31,齿轮32;所述外刀座1为环形结构,套设在内刀座3外。    
外刀座1上设置有两个伺服电机35,外刀座1与伺服电机35之间通过内齿轮11和外齿轮12联动连接,内齿轮11固定在外刀座1内侧,外齿轮12设置在伺服电机35的输出轴上,当伺服电机35运作时,能够带动外刀座1环绕内刀座3转动,外刀座1和内刀座3之间还设有轴承4,当外刀座1转动时,不会影响内刀座3。
外刀座1外侧开设有若干柱孔,柱孔中安装有紧固装置2,所述紧固装置2包括两个锥形块22,一个锥形座21,锥形块22的顶端小于其底端,两个锥形块22以顶端为中心通过螺栓23对称连接,所述锥形座21为中心向两端倾斜结构,锥形座21的中心凸起与连接后的两个锥形块22形成的凹陷相匹配。
当镗刀5放入柱孔中后,拧紧螺栓23,通过将两个锥形块22相向靠拢,压迫锥形座21横向运动,挤压镗刀5,从而将镗刀5固定在柱孔中。此种结构可以单独更换各个镗刀5,且简单方便,更可精确调整镗刀5的切削度。
所述滚轮装置31和齿轮32设置在内刀座3中,内刀座3中心开设有可容导轨6穿过的矩形通道,齿轮32设置在矩形通道上,与导轨6一侧的齿条啮合,通过蜗轮33蜗杆34齿轮32与伺服电机35联动连接,当伺服电机35转动时,带动齿轮32在导轨6上行进。
所述滚轮装置31设置在对应齿轮32的另一侧的矩形通道上,滚轮装置31上还设置有蝶形弹簧36,蝶形弹簧36能将滚轮装置31压在导轨6上,当齿轮32由伺服电机35驱动沿着导轨6运动时,滚轮装置31作为从动轮一起转动。
通过上述结构,实现了镗刀5盘边运动边切削的运作过程。
上述仅为本发明的具体实施例,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种镗刀盘,以可移动的方式设置在导轨上,其特征在于:包括外刀座,内刀座,紧固装置,滚轮装置,齿轮;所述外刀座为环形结构,套设在内刀座外,外刀座外侧开设有若干柱孔,所述柱孔中安装有紧固装置,当镗刀放入柱孔中后,通过紧固装置将镗刀固定在柱孔中;所述滚轮装置和齿轮设置在内刀座中,内刀座中心开设有可容导轨穿过的矩形通道,所述齿轮设置在矩形通道上,与导轨一侧的齿条啮合,所述滚轮装置设置在对应齿轮的另一侧的矩形通道上,所述齿轮由伺服电机驱动沿着导轨运动,所述外刀座由伺服电机驱动围绕内刀座转动。
2.根据权利要求1所述的一种镗刀盘,其特征在于:所述紧固装置包括两个锥形块,一个锥形座,所述锥形块顶端小于底端,两个锥形块以顶端为中心通过螺栓对称连接,所述锥形座为中心向两端倾斜结构,锥形座的中心凸起与连接后的两个锥形块形成的凹陷相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种镗刀盘,其特征在于:所述齿轮通过蜗轮蜗杆与伺服电机联动连接。
4.根据权利要求1所述的一种镗刀盘,其特征在于:所述外刀座与伺服电机之间通过内齿轮和外齿轮联动连接,所述内齿轮固定在外刀座内侧,所述外齿轮设置在伺服电机的输出轴上。
5.根据权利要求4所述的一种镗刀盘,其特征在于:所述外刀座与内刀座之间还设置有轴承,当外刀座转动时,内刀座不会受到外刀座的影响。
6.根据权利要求1所述的一种镗刀盘,其特征在于:所述滚轮装置上还设置有蝶形弹簧,蝶形弹簧将滚轮装置压紧在导轨上。
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