CN103008718A - 柴油机缸套安装孔冷却水道的水平孔钻孔装置 - Google Patents
柴油机缸套安装孔冷却水道的水平孔钻孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103008718A CN103008718A CN2012105525628A CN201210552562A CN103008718A CN 103008718 A CN103008718 A CN 103008718A CN 2012105525628 A CN2012105525628 A CN 2012105525628A CN 201210552562 A CN201210552562 A CN 201210552562A CN 103008718 A CN103008718 A CN 103008718A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- location
- plate
- cylinder sleeve
- pair
- hand wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本发明公开了一种柴油机缸套安装孔冷却水道的水平孔钻孔装置，包括定位板、钻孔机构和进给机构，定位板通过下侧的定位盘嵌入柴油机缸套安装孔中。钻孔机构包括电机、电机底座、一对啮合的小圆锥齿轮、大圆锥齿轮和水平主轴，进给机构包括操纵手轮、操纵手轮轴、相互啮合的齿轮齿条副、齿轮座和一对直线滚动导轨。本发明采用一对啮合的螺旋伞齿轮改变动力方向，可在柴油机缸套安装孔径向狭小空间内准确地钻削水平孔，改善机架的冷却效果。本发明采用直线滚动导轨作为进给机构的水平进给基础，能够保证钻头进给运行的直线度，齿轮齿条副的进给机构操作平稳，提高了进给精度。
Description
技术领域
本发明涉及一种柴油机机架的钻孔装置，尤其是一种从柴油机机架安装孔内向外钻削冷却水道水平孔的装置，属于金属切削加工专用设备技术领域。
背景技术
机架是柴油机的关键部件之一，是柴油机所有零部件直接或间接的安装基础，它的加工质量直接影响柴油机的整机性能和使用寿命。柴油机工作过程中，机架和缸套长期承受高温高压，工况恶劣，机架和缸套必须得到及时可靠地冷却，才能确保其长期可靠地工作。各种机型机架的缸套安装孔上均设有纵横交错的冷却水道孔，通入循环冷却水后，才能有效地降低机架和缸套的温度。机架的缸套安装孔内需要向外钻削加工4~8只直径φ10mm的水平孔，该水平孔与机架顶面已经加工好的垂直孔贯通。由于水平孔必须从柴油机机架安装孔内向外钻削成形，目前只能采用手枪钻钻削水平孔，钻削方向难以控制，容易造成水平孔与垂直孔偏向贯通，影响冷却水的循环流动，从而影响机架的冷却效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便、生产效率高的柴油机缸套安装孔冷却水道的水平孔钻孔装置。
本发明通过以下技术方案予以实现：
一种柴油机缸套安装孔冷却水道的水平孔钻孔装置，包括定位板、设置在定位板下的钻孔机构和定位板上的进给机构，所述定位板通过下侧的定位盘嵌入柴油机缸套安装孔中；所述钻孔机构包括电机、电机底座、一对啮合的小圆锥齿轮、大圆锥齿轮和水平主轴，所述电机底座通过进给机构与定位板活动连接，电机底座下侧垂直延伸出穿过定位板的水平主轴支撑架，电机垂直固定在电机底座上，垂直短轴上端通过轴套与电机轴固定连接，垂直短轴下端通过短轴支撑轴承支撑在定位板上，小圆锥齿轮固定在穿过定位板的垂直短轴下端端头上， 大圆锥齿轮固定在水平主轴上，位于水平主轴支撑架内；水平主轴两端分别通过水平主轴支撑轴承支撑在水平主轴支撑架上，水平主轴一端端头伸出水平主轴支撑架后与钻头一端固定连接；所述进给机构包括操纵手轮、操纵手轮轴、相互啮合的齿轮齿条副、齿轮座和一对直线滚动导轨，操纵手轮固定在手轮轴上端，手轮轴下端通过一对手轮轴支撑轴承支撑在齿轮座内，齿轮位于齿轮座内，固定在手轮轴下端上；所述齿轮座固定在定位板上，且位于电机底座一侧，齿条水平设置在电机底座一侧上，一对直线滚动导轨设置在电机底座下侧与定位板上侧之间。
本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的柴油机缸套安装孔冷却水道的水平孔钻孔装置，其中弹性定位插销垂直设置在定位板一端上，所述定位板通过弹性定位插销定位在柴油机缸套安装孔上。钻头另一端支撑在支撑架上，所述支撑架固定在定位板另一端下。
前述的柴油机缸套安装孔冷却水道的水平孔钻孔装置，其中所述短轴支撑轴承和水平主轴支撑轴承为滚动轴承，所述手轮轴支撑轴承为滑动轴承。
前述的柴油机缸套安装孔冷却水道的水平孔钻孔装置，其中一对直线滚动导轨的滑块分别固定在电机底座下侧上，一对直线滚动导轨的导轨体平行固定在定位板上侧。
前述的柴油机缸套安装孔冷却水道的水平孔钻孔装置，其中所述一对啮合的小圆锥齿轮、大圆锥齿轮为螺旋伞齿轮。
本发明结构紧凑、操作方便，采用一对啮合的螺旋伞齿轮改变动力方向，可在柴油机缸套安装孔径向狭小空间内准确地钻削水平孔，实现与机架顶面已经加工好的垂直孔正交贯通，改善机架的冷却效果。本发明采用直线滚动导轨作为进给机构的水平进给基础，能够保证钻头进给运行的直线度，提高了水平孔的加工质量。齿轮齿条副的进给机构操作平稳，提高了进给精度。采用螺旋伞齿轮啮合传动驱动钻头旋转钻削水平孔，传动效率高，传动比稳定，钻削扭矩大，提高了水平孔的钻削效果。
本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1～图2所示，本发明包括定位板1、设置在定位板1下的钻孔机构2和定位板上的进给机构3，定位板1通过下侧的定位盘11嵌入柴油机缸套安装孔中，定位盘11作为本发明的平面和径向安装定位基准。弹性定位插销4垂直设置在定位板1一端上，定位板1通过弹性定位插销4定位在柴油机缸套安装孔上。弹性定位插销4可以作为柴油机缸套安装孔水平孔的钻孔角度的定位基准，能够满足在缸套安装孔内水平孔多个方向的钻孔需求。
钻孔机构2包括电机21、电机底座22、一对啮合的小圆锥齿轮23、大圆锥齿轮24和水平主轴25，电机底座22通过进给机构3与定位板1活动连接，电机底座22下侧垂直延伸出穿过定位板1的水平主轴支撑架221，所述支撑架221由两块垂直于定位板1的板材组成，电机21通过其下的电机法兰211垂直固定在电机底座22上，垂直短轴26上端通过轴套27与电机轴固定连接，垂直短轴26下端通过短轴支撑轴承27支撑在定位板1上，小圆锥齿轮23固定在垂直短轴26下端端头上；大圆锥齿轮24固定在水平主轴25上，位于水平主轴支撑架221内。小圆锥齿轮23和大圆锥齿轮24为螺旋伞齿轮，传动效率高，钻削扭矩大。水平主轴25两端分别通过水平主轴支撑轴承28支撑在水平主轴支撑架221上，水平主轴25一端端头伸出水平主轴支撑架221后径向延伸出钻头套筒251，钻头柄插进钻头套筒251内，通过2个紧固螺钉252与钻头套筒251固定连接，水平主轴25另一端端头通过两个紧固螺母253轴向定位。短轴支撑轴承27和水平主轴支撑轴承28均为滚动轴承。为了提高钻头5的刚度，钻头5另一端支撑在L形的支撑架29上，支撑架29固定在定位板1另一端下。
进给机构3包括操纵手轮31、手轮轴32、相互啮合的齿轮齿条副、齿轮座35和一对直线滚动导轨36，操纵手轮31固定在手轮轴32上端，手轮轴32下端通过一对手轮轴支撑轴承37支撑在齿轮座35内，手轮轴支撑轴承37为滑动轴承。齿轮33嵌在齿轮座35的凹槽内，固定在手轮轴32下端上。齿轮座35固定在定位板1上，且位于电机22底座一侧，齿条34水平设置在电机底座22一侧上，一对直线滚动导轨36设置在电机底座22下侧与定位板1上侧之间。一对直线滚动导轨36的滑块361分别固定在电机底座22下侧上，其导轨体362平行固定在定位板1上侧。直线滚动导轨36移动精度高，保证了钻头5工作时运行的直线度，提高了水平孔的加工质量。
本发明的工作过程如下：
将Φ10mm钻头柄插进本发明的钻头套筒251内，用两只M8的紧固螺钉252顶紧，然后将本发明的定位板1下侧作为平面安装定位基准的定位盘11嵌入柴油机缸套安装孔中，定位盘11作为本发明平面安装的定位基准。提起弹性定位插销4，将其下端插入机架顶面一个已经加工好的垂直孔内作为钻水平孔的角度定位基准。启动押扣开关6，启动电机21，电机21通过啮合的一对啮合的小圆锥齿轮23、大圆锥齿轮24减速传动使水平主轴25旋转，从而带动钻头5旋转。扳动水平操纵手轮12，通过齿轮33和齿条34的啮合传动，使得电机底座22在一对直线滚动导轨36支撑下向柴油机缸套安装孔孔壁方向移动，钻头5水平钻入柴油机缸套安装孔孔壁内，直至钻削的水平孔与机架顶面已经加工好的垂直孔贯通。钻完一个水平孔后，关闭押扣开关6，拔出弹性定位插销4，将定位盘11转动角度，使弹性定位插销4下端对准机架顶面另一个已经加工好的垂直孔并将其下端插入垂直孔内，即可开始另一个水平孔的钻削加工。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。
Claims (6)
1. 一种柴油机缸套安装孔冷却水道的水平孔钻孔装置，包括定位板、设置在定位板下的钻孔机构和定位板上的进给机构，所述定位板通过下侧的定位盘嵌入柴油机缸套安装孔中；所述钻孔机构包括电机、电机底座、一对啮合的小圆锥齿轮、大圆锥齿轮和水平主轴，所述电机底座通过进给机构与定位板活动连接，电机底座下侧垂直延伸出穿过定位板的水平主轴支撑架，电机垂直固定在电机底座上，垂直短轴上端通过轴套与电机轴固定连接，垂直短轴下端通过短轴支撑轴承支撑在定位板上，小圆锥齿轮固定在穿过定位板的垂直短轴下端端头上，大圆锥齿轮固定在水平主轴上，位于水平主轴支撑架内；水平主轴两端分别通过水平主轴支撑轴承支撑在水平主轴支撑架上，水平主轴一端端头伸出水平主轴支撑架后与钻头一端固定连接；其特征在于：所述进给机构包括操纵手轮、操纵手轮轴、相互啮合的齿轮齿条副、齿轮座和一对直线滚动导轨，操纵手轮固定在手轮轴上端，手轮轴下端通过一对手轮轴支撑轴承支撑在齿轮座内，齿轮位于齿轮座内，固定在手轮轴下端上，所述齿轮座固定在定位板上，且位于电机底座一侧，齿条水平设置在电机底座一侧上，一对直线滚动导轨设置在电机底座下侧与定位板上侧之间。
2.如权利要求1所述的柴油机缸套安装孔冷却水道的水平孔钻孔装置，其特征在于：弹性定位插销垂直设置在定位板一端上，所述定位板通过弹性定位插销定位在柴油机缸套安装孔上。
3.如权利要求1所述的柴油机缸套安装孔冷却水道的水平孔钻孔装置，其特征在于，钻头另一端支撑在支撑架上；所述支撑架固定在定位板另一端下。
4.如权利要求1所述的柴油机缸套安装孔冷却水道的水平孔钻孔装置，其特征在于，所述短轴支撑轴承和水平主轴支撑轴承均为滚动轴承，所述手轮轴支撑轴承为滑动轴承。
5.如权利要求1所述的柴油机缸套安装孔冷却水道的水平孔钻孔装置，其特征在于，一对直线滚动导轨的滑块分别固定在电机底座下侧上，一对直线滚动导轨的导轨体平行固定在定位板上侧。
6.如权利要求1所述的柴油机缸套安装孔冷却水道的水平孔钻孔装置，其特征在于，所述一对啮合的小圆锥齿轮、大圆锥齿轮为螺旋伞齿轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210552562.8A CN103008718B (zh) | 2012-12-19 | 2012-12-19 | 柴油机缸套安装孔冷却水道的水平孔钻孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210552562.8A CN103008718B (zh) | 2012-12-19 | 2012-12-19 | 柴油机缸套安装孔冷却水道的水平孔钻孔装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103008718A true CN103008718A (zh) | 2013-04-03 |
| CN103008718B CN103008718B (zh) | 2015-06-03 |
Family
ID=47958128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210552562.8A Active CN103008718B (zh) | 2012-12-19 | 2012-12-19 | 柴油机缸套安装孔冷却水道的水平孔钻孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103008718B (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103240445A (zh) * | 2013-05-19 | 2013-08-14 | 交通运输部北海救助局 | 针对遇险翻扣船舶的应急救助快速防爆开孔设备 |
| CN104227072A (zh) * | 2014-09-17 | 2014-12-24 | 济南大学 | 一种钻削水平孔的装置及加工方法 |
| CN105537648A (zh) * | 2016-02-24 | 2016-05-04 | 中船动力有限公司 | 垂直孔内双向水平孔钻孔装置及钻孔方法 |
| CN105935806A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-14 | 无锡德斯凯动力科技有限公司 | 一种柴油机配件用开孔机 |
| CN106735435A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 中建八局第建设有限公司 | 一种加气砼块墙开槽设备 |
| CN108098425A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-06-01 | 南京信息职业技术学院 | 缸体类深孔内壁径向钻孔设备 |
| CN109014268A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-18 | 中车株洲电力机车有限公司 | 一种加工构架齿轮箱安装座的插销孔的方法 |
| CN112439916A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-05 | 淮阴工学院 | 一种悬臂式钻孔装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992013673A1 (en) * | 1991-02-07 | 1992-08-20 | Compustep Products Corporation | Apparatus for eliminating backlash in standard geared drilling head |
| CN102179545A (zh) * | 2011-05-13 | 2011-09-14 | 镇江中船设备有限公司 | 钻孔装置 |
| CN202087870U (zh) * | 2011-05-18 | 2011-12-28 | 镇江中船设备有限公司 | 水平钻孔装置 |
| CN102380637A (zh) * | 2011-08-30 | 2012-03-21 | 广州中船黄埔造船有限公司 | 自进式钻孔、镗孔机 |
| CN203209739U (zh) * | 2012-12-19 | 2013-09-25 | 镇江中船设备有限公司 | 柴油机缸套安装孔冷却水道的水平孔钻孔装置 |
-
2012
- 2012-12-19 CN CN201210552562.8A patent/CN103008718B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992013673A1 (en) * | 1991-02-07 | 1992-08-20 | Compustep Products Corporation | Apparatus for eliminating backlash in standard geared drilling head |
| CN102179545A (zh) * | 2011-05-13 | 2011-09-14 | 镇江中船设备有限公司 | 钻孔装置 |
| CN202087870U (zh) * | 2011-05-18 | 2011-12-28 | 镇江中船设备有限公司 | 水平钻孔装置 |
| CN102380637A (zh) * | 2011-08-30 | 2012-03-21 | 广州中船黄埔造船有限公司 | 自进式钻孔、镗孔机 |
| CN203209739U (zh) * | 2012-12-19 | 2013-09-25 | 镇江中船设备有限公司 | 柴油机缸套安装孔冷却水道的水平孔钻孔装置 |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103240445B (zh) * | 2013-05-19 | 2015-02-04 | 交通运输部北海救助局 | 针对遇险翻扣船舶的应急救助快速防爆开孔设备 |
| CN103240445A (zh) * | 2013-05-19 | 2013-08-14 | 交通运输部北海救助局 | 针对遇险翻扣船舶的应急救助快速防爆开孔设备 |
| CN104227072A (zh) * | 2014-09-17 | 2014-12-24 | 济南大学 | 一种钻削水平孔的装置及加工方法 |
| CN105537648A (zh) * | 2016-02-24 | 2016-05-04 | 中船动力有限公司 | 垂直孔内双向水平孔钻孔装置及钻孔方法 |
| CN105935806B (zh) * | 2016-06-22 | 2018-07-10 | 无锡德斯凯动力科技有限公司 | 一种柴油机配件用开孔机 |
| CN105935806A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-14 | 无锡德斯凯动力科技有限公司 | 一种柴油机配件用开孔机 |
| CN106735435A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 中建八局第建设有限公司 | 一种加气砼块墙开槽设备 |
| CN108098425A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-06-01 | 南京信息职业技术学院 | 缸体类深孔内壁径向钻孔设备 |
| CN108098425B (zh) * | 2018-01-30 | 2024-05-03 | 南京信息职业技术学院 | 缸体类深孔内壁径向钻孔设备 |
| CN109014268A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-18 | 中车株洲电力机车有限公司 | 一种加工构架齿轮箱安装座的插销孔的方法 |
| CN109014268B (zh) * | 2018-08-30 | 2020-07-31 | 中车株洲电力机车有限公司 | 一种加工构架齿轮箱安装座的插销孔的方法 |
| CN112439916A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-05 | 淮阴工学院 | 一种悬臂式钻孔装置 |
| CN112439916B (zh) * | 2020-10-30 | 2021-11-30 | 淮阴工学院 | 一种悬臂式钻孔装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103008718B (zh) | 2015-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103008718B (zh) | 柴油机缸套安装孔冷却水道的水平孔钻孔装置 | |
| CN201997999U (zh) | 新型双工作台高速加工中心 | |
| CN105345079B (zh) | 一种斜度打孔的数控钻孔机 | |
| CN210997452U (zh) | 一种用于加工横孔的数控加工装置 | |
| CN105033646B (zh) | 数控门板雕刻机 | |
| CN203209739U (zh) | 柴油机缸套安装孔冷却水道的水平孔钻孔装置 | |
| CN103691987A (zh) | 蝶板止回阀同轴钻孔机 | |
| CN204353523U (zh) | 一种辐板复合多孔钻床 | |
| CN105537648A (zh) | 垂直孔内双向水平孔钻孔装置及钻孔方法 | |
| CN204294991U (zh) | 棒材钻孔机 | |
| CN203622025U (zh) | 蝶板止回阀同轴钻孔机 | |
| CN104588719A (zh) | 一种稳定高效多孔钻 | |
| CN205270934U (zh) | 一种斜度打孔的数控钻孔机 | |
| CN201316820Y (zh) | 车架穿线孔钻孔机 | |
| CN205043204U (zh) | 大型镗孔机 | |
| CN203091774U (zh) | 便携式镗孔设备 | |
| CN205551540U (zh) | 垂直孔内双向水平孔钻孔装置 | |
| CN204603810U (zh) | 一种盘类零件的横向钻孔装置 | |
| CN202943428U (zh) | 一种端板组合攻钻机 | |
| CN215510005U (zh) | 一种可快速拆装的全线性六轴pcb钻孔机用钻头 | |
| CN205733077U (zh) | 钻模板可上下浮动的钻孔装置 | |
| CN105171499A (zh) | 一种直驱式滚齿机工作台 | |
| CN204194904U (zh) | 底座及使用该底座的铣床 | |
| CN102179545B (zh) | 钻孔装置 | |
| CN204195369U (zh) | 铣床及其齿轮箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Zhenjiang City, Jiangsu Province, the Yangtze River Road 212002 Runzhou District No. 402 Patentee after: Cssc Marine Power Co., Ltd. Address before: Zhenjiang City, Jiangsu Province, 212311 Kwun Tong Bridge Runzhou District Road No. 250 Patentee before: Zhenjiang Zhongchuan Equipment Co., Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 212211 No. 402, Changjiang Road, Zhenjiang City, Jiangsu Province Patentee after: China Shipbuilding Power Zhenjiang Co.,Ltd. Address before: 212002 No. 402, Changjiang Road, Runzhou District, Zhenjiang City, Jiangsu Province Patentee before: CSSC MARINE POWER Co.,Ltd. |