双刀盘动力刀塔座结构
技术领域
本发明涉及一种双刀盘动力刀塔座结构,其利用单一动力源而可驱动主轴、或传动动力刀座或选取内、外刀盘转动进行选刀作动。
背景技术
发明人于中国专利前申请第200410033934.1号的双刀塔的刀塔座结构,由动力切换装置分别将动力传递至外齿环或中心轴,使内、外刀塔可分别驱动旋转作选刀的操作,使之可以作为加工机的加工;其特征在于:
该动力切换装置由动力源、旋套、传动轴及传动轴套组成;动力源为伺服马达,其出力轴固设有一伞齿轮可与旋套上的伞齿轮啮合,活动枢设的旋套内套设有传动轴及传动轴套,并分别以啮合齿与该旋套内孔的啮合齿可作啮合或分开使动力传至传动轴或传动轴套上,再分别由传动轴及传动轴套另端的小齿轮及齿轮之后再与内、外刀塔上固接的外齿环及中心轴上的齿轮作啮合,使内、外刀塔可分别作旋转驱动进行选刀的操作,其中,传动轴上固设有一活塞可由管路供应进退动力以驱动传动轴及传动轴套作位移以切换动力的传递,以分别控制内、外刀塔的转动作选刀的操作。
还有一申请号为200510070801.6的双刀盘动力刀塔座的中国专利申请,主要是在机座的中心轴一端设有齿座,另一端设有受动力源及时规皮带所带动的传动部,而中心轴中段处套设有连接空压或油压动力源而控制可左右位移的活塞轴套,于活塞轴套上等距设有活动杆,活动杆一端对应套固有环套,而于环套处对应顶掣一位于盘座的内环离合爪处的推杆,且该推杆直接对应于内刀盘中的动力驱动座结构,该动力驱动座结构由转轴、枢接轴、外齿轮座、离合齿环座所构成,其中:
该转轴一端设有齿部,该齿部可对应离合齿环座的齿部而啮合或分开,而另一端则为接头;该枢接轴一端对应转轴的接头而设有卡接部,再于枢接轴对应推杆处设有一顶撑孔,供推杆前进顶入枢接轴顶撑孔内,而可令枢接轴上升位移带动转轴齿部上升,而于枢接轴另一端设有弹性件;该外齿轮座设有齿座对应中心轴齿座而相互啮合,而该外齿轮座同时对应套设在转轴的外部,且二者间设有一弹性件,另该转轴可于外齿轮座内滑动位移及对应转动;该离合齿环座一端对应转轴齿部而设有齿部,另一端则可对应组设传动座;
由此,可使中心轴活塞轴套动作,而令活动杆、推杆前进、后退,使动力结构的转轴可啮合或脱离离合齿环座,以分别进行更换离合齿环座及令直角动力座之工具刀钻孔的动作。
而该上述二结构的动力源仅为供动力切换装置于控制内、外刀塔(盘)的转动作选刀的驱动,而其主轴上需有另一动力源来作驱动主轴转动的动力,所以,于机台上基本上需要有两动力源,其缺点如下:
1.两动力源的设置,在制作的成本上较高。
2.两动力源的设置,较占空间相对整体的体积变大。
3.需有切换开关来控制两马达先后顺序的带动传动轴或中心轴及配合离合器来分别选择内、外刀塔的转动。
4.轴距较短与机台过于接近,仅能正轴向组装刀具组来进行加工,若反向组装会令刀具干预机台,使而刀具及机台两者受损。
有鉴于此,本发明人即是鉴于上述刀塔座结构于实际制作及实施使用上的缺失之处,而加以修正、改良,同时本着求好的精神及理念,并通过专业知识、经验的辅助,以及在多方巧思、试验后,方创设出本发明,以提供一种双刀盘动力刀塔座结构,以改善现有技术同时节省产制成本的费用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种双刀盘动力刀塔座结构,以改善现有技术同时节省产制成本的费用。
为解决上述技术问题,本发明提出了一种双刀盘动力刀塔座结构,于机台由主动力源将动力传递至动力组,经该动力组连动主轴外部的齿环而使动力传递至A转轴,让该A转轴的齿座将动力导送至内刀转轴外的传动件,以传动件配合活塞离合件而选择性驱动内刀转轴、B转轴的内、外刀盘来分别驱动旋转作选刀操作加工;其中:
该主轴末端设有一离合座,该离合座可活动位移抵推该主轴位移,而于该主轴外对应齿环处设有一外转座,而该外转座对应与A转轴末端的连动件啮合,同时该A转轴前端设有一齿座,该齿座可啮合于该内刀转轴外的具前、后内齿部的传动件,于该内刀转轴前端设有外齿部,且轴上设有轴套座,该轴套座外部具设有第一、第二齿部,于该内刀转轴末端设有活塞离合件,该活塞离合件可受动力构件动作位移而推动内刀转轴,以令该内刀转轴的外齿部与该传动件的前内齿部啮合或分离、及轴套座的第一齿部啮合或分离于该传动件的后内齿部、及轴套座的第二齿部啮合于B转轴上所设的套环件或机台内所固设的固定座,以分别控制该内刀转轴上的内刀盘转动,或控制B转轴上所设的外齿部与主轴上外刀轴套啮合而驱动外刀盘作动。
优选,该离合器旁侧设有侦测元件。
优选,该外转座设有内齿,该内齿与上述齿环啮合。
优选,于该离合器对应主轴的内部具设有一弹性组。
优选,于该传动件上设有外齿部,该外齿部与上述齿座相互啮合。
优选,该动力构件为流体液压结构。
综上所述,本发明主要是于机台组设一主动力源,利用单一主动力源于经动力组启动主轴加工或推出刀盘选刀时,经由主动力源连贯性的传动构件及活塞离合件来分别驱动A或B转轴,让动力可经由A转轴做选择性的传递带动内刀盘作动选刀,或将动力传递经由B转轴而带动外刀盘作动选刀;由此,以本发明的单一动力的结构即可让主轴作动[主轴的原动作及动力传输不变]或让内、外刀盘作选刀作动,从而使其机台设备精简,同时节省成本花费。
附图说明
图1:本发明整体剖视示意图。
图2:本发明侧视示意图。
图3:本发明局部剖视示意图。
图4:本发明动作示意图(一)。
图5:本发明动作局部放大示意图。
图6:本发明动作示意图(二)。
图7:本发明动作局部放大示意图。
图8:本发明动作示意图(三)。
图9:本发明动作局部放大示意图。
附图标记说明:
<本发明>
1 主动力源 2 动力组
3 主轴 30 活塞组
301 外壁轴套 31 齿环
32 离合座 33 外转座
331 内齿 34 侦测元件
35 弹性组 4 A转轴
41 连动件 42 齿座
5 内刀转轴 50 外齿部
51 传动件 511 前内齿部
512 后内齿部 513 外齿部
52 轴套座 521 第一齿部
522 第二齿部 6 活塞离合件
61 动力构件 62 侦测元件
7 B转轴 71 套环件
72 外齿部 8 固定座
9 外刀轴套
具体实施方式
首先,请参阅图1所示,是本发明一种双刀盘动力刀塔座结构整体平面剖视示意图,于机台由主动力源1将动力传递至动力组2,经动力组2连动主轴3外部的齿环31而使动力传递至A转轴4,让A转轴4的齿座42将动力导送至内刀转轴5上的传动件51,以传动件51配合活塞离合件6而选择性驱动内刀转轴5、B转轴7的内、外刀盘来分别驱动旋转作选刀操作加工〔请一并参阅图2所示〕;其中:
请一并参阅图3所示,于主轴3末端设有一离合座32,该离合座32可活动位移抵推主轴3的齿环31位移,而于主轴3外对应齿环31处设有一外转座33,而该外转座33对应与A转轴4末端的连动件41啮合,同时A转轴4前端设有一齿座42可啮合于内刀转轴5外的具前、后内齿部511、512的传动件51,另,于内刀转轴5前端设有外齿部50,且轴上设有轴套座52,该轴套座52外部具设有第一、第二齿部521、522,于内刀转轴5末端设有活塞离合件6,该活塞离合件6可受动力构件61作动位移而推动内刀转轴5,以令内刀转轴5的外齿部50与传动件51的前内齿部511啮合或分离、及轴套座52的第一齿部521啮合或分离于传动件51的后内齿部512、及轴套座52的第二齿部522啮合于B转轴7上所设的套环件71或机台内所固设的固定座8,以分别控制内刀转轴5上的内刀盘转动,或控制B转轴7上所设的外齿部72与主轴3上外刀轴套9啮合而驱动外刀盘作动[请一并参阅图6所示]。
请再一并参阅图4所示,本发明的动作示意图(一),当使用操作时,首先,于机台主轴3外部导入流体,让主轴3外部的活塞组30推动主轴3的外壁轴套301,而因外壁轴套301与刀盘固设,所以刀盘相对会受推力而顶出,当刀盘顶出的当时,其因主轴3组装于外壁轴套301内,所以刀盘移动而主轴3亦随之移动;续主轴3位移时会令尾端的离合座32会一起连动,离合座32前进而将齿环31顶推与外转座33内齿331啮合,而在离合座32对应主轴3的内部具设有一弹性组35,该弹性组35让离合座32所顶推的齿环31在啮合外转座33内齿331时,令齿与齿间具有弹性度,主要为防止齿部受损及位移不完全的弹性伸缩调和〔请一并参阅图5所示〕,所以,于离合座32旁侧设有侦测元件34,利用侦测元件34来对离合座32顶推位移的准确位置的侦测,当离合座32的推进不完全,即齿环31与外转座33的内齿331未相互啮合时,令侦测元件34在未接收到讯号而产生停机讯号让机台停止运作,以防止不当加工及危险[因该主动力源1为伺服马达,故在此动作状态下,当活塞组30推动主轴3的外壁轴套301时,该动力源已停止不动,即让流体顶推离合座32使齿环31啮合外转座33内齿331]。
续之,请再一并参阅图5、6所示,该外转座33让齿环31带动之后,将动力传输给相邻的A转轴4末端上的连动件41,当A转轴4被带动时,该A转轴4前端上的齿座42也一同被带动,此时,通过A转轴4的齿座42将动力传输给套设在机台与内刀转轴5间的传动件51,该传动件51的外齿部513与齿座42相互啮合而被带动,当传动件51转动而内刀转轴5未受活塞离合件6顶推前进位移时,其传动件51的后内齿部512与内刀转轴5上的轴套座52的第一齿部521啮合而被带动,当轴套座52转动后其第二齿部522与B转轴7上的套环件71啮合,相对使B转轴7转动,尔后,当B转轴7转动时,该B转轴7上的外齿部72则与主轴3上的外刀轴套9对应啮合转动,通过外刀轴套9的运转而连动主轴3上的外刀盘的作动〔此处外刀盘的作动方式于前案申请号为200410033934.1及申请号为200510070801.6的中国专利申请已有提及,于此不再赘述〕,如此,即已完成外刀盘的选择动作〔请一并参阅图7所示〕。
请一并参阅图8所示,当选择内刀盘时,是在主动力源1将动力输出之后,经上述动力组2连动齿环31,齿环31带动外转座33,及外转座33连动A转轴4的连动件,同时使A转轴4上的齿座42带动内刀转轴5上的传动件51,当传动件51转动时,其内刀转轴5末端所环设的活塞离合件6受动力构件61〔可为流体、液压、油压结构〕作动,而于该活塞离合件6作动时,可设有侦测元件62对应感测顶推位移是否确实,当活塞离合件6顶推内刀转轴5与轴套座52前进位移,令轴套座52的第一齿部521脱离传动件51的后内齿部512,而轴套座52的第二齿部522则对应啮合于机台上所固设的固定座8,使其轴套座52停止转动及同时被固定,如此,轴套座52将无法再传动B转轴7,以致外刀盘是处于静止不动的状态;续之,在内刀转轴5被顶推前进之后,其前端轴上的外齿部50对应与传动件51的前内齿部511啮合,让传动件51将动力传递给内刀转轴5而选择内刀盘作动〔请一并参阅图9所示〕。
本发明的双刀盘动力刀塔座结构,其主要进行如上述内、外刀盘的选择带动,依据活塞离合件6的前后位移作动而作选择性的动力输出,而除了可进行内、外刀盘的选择之外,本发明通过单一主动力源1的设计即可让主轴3作动或主轴3动力传输或让内、外刀盘作选刀作动;另本发明亦可仅作单一刀盘的驱动,也就是于机台中仅设置有单一刀盘〔内刀盘或外刀盘〕,利用主动力源1驱动主轴3后,再续而带动单一刀盘〔内刀盘或外刀盘〕转动选刀。
请再参阅图1所示,该本发明除了针对上述内、外刀盘的选择之外,于机台上加长整体的轴距,令外刀盘在进行选刀加工时,其对应正轴向的反向处亦可设有加工刀具可进行反向加工,如此,于该侧加工时亦不会受机台本体所干预限制,增加可加工的刀具选择。
前述实施例或图式并非限定本发明的结构样态或尺寸,任何所属技术领域中具有通常知识者的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
通过上述可知,本发明的组成与使用实施说明相较于一般现有结构,我们可以知道双刀盘动力刀塔座结构,具有下列几项优点,如下:
1.本发明一种双刀盘动力刀塔座结构,利用单一主动力源即可分别控制选择内、外刀盘来作动,于机台上不占空间,可同时精简整体结构。
2.本发明一种双刀盘动力刀塔座结构,利用单一主动力源即可分别控制选择内、外刀盘来作动,于制作过程节省马达成本的花费,极符合经济效益。
3.本发明一种双刀盘动力刀塔座结构,利用单一动力源驱动再配合活塞离合件来作内、外刀盘选择性的作动,无须如现有技术需使用切换开关来控制双动力源及配合离合器的驱动,达到精简及降低成本的效果。
4.本发明一种双刀盘动力刀塔座结构,除可作内、外刀盘选择性的作动之外,亦可利用主动力源作单一刀盘的驱动加工。
5.本发明一种双刀盘动力刀塔座结构,于机台上加长整体的轴距,令外刀盘在进行选刀加工时,其对应正轴向的反向处亦可设有加工刀具可进行反向加工,如此,于该侧加工时亦不会受机台本体所干预限制,达到增加刀具组选择。