CN1935425A - 多功能可转位能调直径多刀机卡镗孔刀具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多功能可转位能调直径多刀机卡镗孔刀具包括刀具轴、刀体支架、刀体,其特征是:在刀具轴上依次套装有刀体支架、调刀盘、转动盘、刻度盘,刀体支架与刀具轴固定,在刀体支架上设有至少两个横截面为梯形的装刀槽,在每个装刀槽中装有在刀杆的一个表面带有平面螺纹的刀体,在调刀盘的一个面上制有平面螺纹,调刀盘的另一个面制有圆周斜面,转动盘与调刀盘固定,在刻度盘上设有刻度,刻度盘嵌于转动盘内并与刀具轴固定,刀具轴的前端为中空结构,且设有安装孔,在安装孔的位置装有带有弹性轮系的斜楔块,在刀具轴的前端中心设有可调锥体,可调锥体与斜楔块相配合,并用压盖螺母和调节螺栓固定,在刀体支架上对称地设有弹簧安装槽,在弹簧安装槽内设有弹簧,弹簧之上设有平行顶块。其优点是:刀体可转位、不须重磨,多刀对称切削、切削过程平稳、阻力小、工效高,机调刀具镗孔直径,调节准确,使加工面精度高,操作简单,熟练工便可操作,对刀体的夹持性能、锁紧性能好、成本低。
Description
技术领域:
本发明涉及一种多功能可转位能调直径多刀机卡镗孔刀具,特别是一种广泛用于机械加工过程中的可大范围精密调节直径的多功能镗孔刀具。
背景技术:
目前,在机械加工中,镗制内孔一般用单刀加工,在加工过程中需要手工调刀来实现工件的加工尺寸。此种传统方法工作效率低、加工精度不高,手工刃磨刀具不规范,尽管是有经验的技术工人操作,也很难保证加工的精度和工效。
发明内容:
本发明的目的是提供一种刀体可转位、不须重磨,多刀对称切削、切削过程平稳、切削阻力小、加工效率高,机调刀杆长度,调节准确,使加工面精度高,操作简单,熟练工便可操作的多功能可转位能调直径多刀机卡镗孔刀具。
本发明的目的是由以下方式实现的:
本发明包括刀具轴、刀体支架、刀体,其特征是:在刀具轴上依次套装有刀体支架、调刀盘、转动盘、刻度盘,刀体支架为圆盘状,与刀具轴固定,在刀体支架上按圆周等份地设有至少两个横截面为梯形的装刀槽,在每个装刀槽中装有一个刀杆与装刀槽精密配合且在刀杆的一个表面带有平面螺纹的刀体,在调刀盘的一个面上制有与刀杆上的平面螺纹相对应的且相互能精密配合的平面螺纹,调刀盘的另一个面位于内圆位置制有圆周斜面,转动盘与调刀盘固定,在刻度盘的一个面上设有按圆周等分的刻度,刻度盘嵌于转动盘内并与刀具轴固定,同时,刻度盘被刻度盘压紧螺母锁紧在刀具轴上,在转动盘的表面上制有与刻度盘上的刻度相对应的基准标志;刀具轴的前端为中空结构,且在与调刀盘的安装位置对应的部位按圆周等距离地设有安装孔,在每个安装孔的位置装有一个与调刀盘的圆周斜面相匹配的带有弹性轮系的斜楔块,在刀具轴的前端中心设有一个可调锥体,可调锥体与斜楔块相配合,并用压盖螺母和调节螺栓固定,在刀体支架上每两个相邻的装刀槽之间的位置均设有一个弹簧安装槽,各弹簧安装槽在刀体支架上等距离地分布,在每个弹簧安装槽内均设有弹簧,在弹簧之上设有平行顶块。
本发明的优点是:刀体可转位、不须重磨,多刀对称切削、切削过程平稳、切削阻力小、加工效率高,机调刀杆长度,即刀具镗孔直径,调节准确,使加工面精度高,操作简单,熟练工便可操作,对刀体的夹持性能、锁紧性能好、成本低。
附图说明:
图1是本发明的正视图;图中有一个刀体伸出刀具较长,是示意刀体被调长的状态,在实际操作中所有刀体是同步被调长的,即刀具镗孔直径可调。
图2是图1的A-A向剖视图。
图3是图1的B-B向剖视图。
图4是加工带有台阶孔的机卡刀体的结构示意图。
图5是加工压光面孔的机卡刀体的结构示意图。
图6是对孔进行研磨抛光的机卡刀体的结构示意图。
图7是刀体的刀杆的横截面示意图。
具体实施方式:
参照附图,本发明包括刀具轴18、刀体支架15、刀体3,在刀具轴18上依次套装有刀体支架15、调刀盘9、转动盘1、刻度盘2,刀体支架15为圆盘状,与刀具轴18用键22和螺栓16联接固定,在刀体支架15上按圆周等份地设有至少两个横截面为梯形的装刀槽17,在每个装刀槽17中装有一个刀杆与装刀槽精密配合且在刀杆的一个表面带有平面螺纹7的刀体3,刀体3的具体数量是根据刀体支架15的直径大小来确定的,在附图中是安装了四个刀体,在调刀盘9的一个面上制有与刀杆上的平面螺纹7相对应的且相互能精密配合的平面螺纹6,调刀盘9的另一个面位于内圆位置制有圆周斜面,转动盘1与调刀盘9用定位锥销8固定在一起,在刻度盘2的一个面上设有按圆周等分的刻度4,刻度盘2嵌于转动盘1内并与刀具轴18固定,同时,刻度盘2被刻度盘压紧螺母10锁紧在刀具轴18上,在转动盘1的表面上制有与刻度盘上的刻度4相对应的基准标志5;刀具轴18的前端为中空结构,且在与调刀盘9的安装位置对应的部位按圆周等距离地设有安装孔,在每个安装孔的位置装有一个与调刀盘9的圆周斜面相匹配的带有弹性轮系的斜楔块14,在刀具轴18的前端中心设有一个可调锥体13,可调锥体13与斜楔块14相配合,并用压盖螺母11和调节螺栓12固定,在刀体支架15上每两个相邻的装刀槽之间的位置均设有一个弹簧安装槽20,各弹簧安装槽20在刀体支架15上等距离地分布,在每个弹簧安装槽20内均设有蝶形弹簧21,在蝶形弹簧21之上设有平行顶块19。
在使用时,将各部件依次装好,紧固调节螺栓,使可调锥体压紧斜楔块,斜楔块又压紧调刀盘,此时刀体处于夹紧状态,将刀具轴直接与机床主轴联接即可对工件进行加工。当需要调整刀具镗孔直径即调整刀体的刀杆长度时,松开调节螺栓,使可调锥体放松,带有弹性轮系的斜楔块退出一定的空位,这时在刀体支架中安装的蝶形弹簧弹起,将平行顶块顶出,平行顶块又将调刀盘与刀体间顶出间隙,转动转动盘,转动盘带动调刀盘转动,调刀盘上的平面螺纹与刀体上的平面螺纹相互作用,使刀体向刀具内外伸缩,并根据转动盘上的基准标志与刻度盘的对应关系精确得出刀杆被调节的长度,调整到位后紧固调节螺栓即可继续对工件进行加工。
对于在镗孔工作时的多工序,应配备不同加工性能的机卡刀体,如附图4、5、6所示,这些具有不同加工性能的机卡刀体可分别装在刀体支架上来进行各工序的加工,从而实现了本刀具的多功能性。
Claims (1)
1、一种多功能可转位能调直径多刀机卡镗孔刀具,包括刀具轴、刀体支架、刀体,其特征是:在刀具轴上依次套装有刀体支架、调刀盘、转动盘、刻度盘,刀体支架为圆盘状,与刀具轴固定,在刀体支架上按圆周等份地设有至少两个横截面为梯形的装刀槽,在每个装刀槽中装有一个刀杆与装刀槽精密配合且在刀杆的一个表面带有平面螺纹的刀体,在调刀盘的一个面上制有与刀杆上的平面螺纹相对应的且相互能精密配合的平面螺纹,调刀盘的另一个面位于内圆位置制有圆周斜面,转动盘与调刀盘固定,在刻度盘的一个面上设有按圆周等分的刻度,刻度盘嵌于转动盘内并与刀具轴固定,同时,刻度盘被刻度盘压紧螺母锁紧在刀具轴上,在转动盘的表面上制有与刻度盘上的刻度相对应的基准标志;刀具轴的前端为中空结构,且在与调刀盘的安装位置对应的部位按圆周等距离地设有安装孔,在每个安装孔的位置装有一个与调刀盘的圆周斜面相匹配的带有弹性轮系的斜楔块,在刀具轴的前端中心设有一个可调锥体,可调锥体与斜楔块相配合,并用压盖螺母和调节螺栓固定,在刀体支架上每两个相邻的装刀槽之间的位置均设有一个弹簧安装槽,各弹簧安装槽在刀体支架上等距离地分布,在每个弹簧安装槽内均设有弹簧,在弹簧之上设有平行顶块。
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