CN108356531A - 一种加工中心专用切削刀具 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及一种加工中心专用切削刀具，其具有固定套，固定套下端螺纹连接第一刀柄，第一刀柄下端设置第一刀盘，第一刀盘边缘固定设置切削机构，第一刀盘下端面中部开设螺纹连接孔，第一刀盘下端通过螺纹连接孔固定连接第二刀柄，第二刀柄下端固定设置第二刀盘，第二刀盘边缘固定设置切削机构，第二刀盘下端面中部开设螺纹连接孔，第二刀盘下端通过螺纹连接孔固定连接第三刀柄，第三刀柄下端固定设置第三刀盘，第三刀盘下端边缘固定设置切削机构，第三刀盘下端中部开设螺纹连接孔。该加工中心专用切削刀具，提高加工中心的产品加工精度，方便人们的使用，提高整体加工中心加工产品的效率。

Description

一种加工中心专用切削刀具
技术领域
本发明涉及切削刀具的技术领域，尤其是一种加工中心专用切削刀具。
背景技术
随着社会的不断发展，机械加工行业得到了快速的发展。在机械加工过程中涉及到的加工设备很多，其中加工中心是重要的组成部分。在加工中心加工产品的过程中，加工中心刀具的好坏将直接影响到加工中心加工产品的质量。目前，加工中心加工一件产品通常需要经过多道加工工序，也就是或需要采用各种不同的加工刀具进行加工，每次加工都必须对刀具进行装夹固定，不同的刀具进行装夹固定必然会带来不同的基准，各个刀具本身的转动晃动性也不同，因此导致加工生产出来的产品存在很大的精度误差，对于一些高精度要求的产品来说存在很大的影响。
综上所述，目前用于加工中心的切削刀具在结构和设计上还存在很大的缺陷，不能满足人们实际使用的需要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种加工中心专用切削刀具，可以采用多个刀具拼接式使用，这样避免传统采用多个刀具装夹带来的精度问题，提高加工中心的产品加工精度，方便人们的使用，提高整体加工中心加工产品的效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加工中心专用切削刀具，具有固定套，所述的固定套下端螺纹连接第一刀柄，所述的第一刀柄下端设置第一刀盘，所述的第一刀盘边缘固定设置切削机构，所述的第一刀盘下端面中部开设螺纹连接孔，所述的第一刀盘下端通过螺纹连接孔固定连接第二刀柄，所述的第二刀柄下端固定设置第二刀盘，所述的第二刀盘边缘固定设置切削机构，所述的第二刀盘下端面中部开设螺纹连接孔，所述的第二刀盘下端通过螺纹连接孔固定连接第三刀柄，所述的第三刀柄下端固定设置第三刀盘，所述的第三刀盘下端边缘固定设置切削机构，所述的第三刀盘下端中部开设螺纹连接孔。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的第一刀盘、第二刀盘和第三刀盘直径依次增大；这样的设计可以满足加工顺序的需要，便于操作人员的使用。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的切削机构包括凸板、卡接口、固定块、刀具和固定螺钉；所述的凸板固定设置在刀盘底部端面上，所述的凸板边缘沿刀盘圆周方向开设若干卡接口，所述的固定块卡设在卡接口中，所述的固定块一侧通过固定螺钉固定刀具，所述的刀具一侧露出刀盘边缘；这样的设计可以便于切削机构中刀具的固定与拆卸，方便快捷。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的第一刀柄、第二刀柄和第三刀柄上均设置光杆段与螺纹段，所述的光杆段设置在螺纹段的上端；这样的设计是为了提高刀柄在装夹固定强度。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的光杆段上均设置环状凹槽；可以通过环状凹槽来实现对刀柄装夹后的进一步固定。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的固定套外壁上开设螺纹固定孔，所述的螺纹固定孔通过紧固螺栓固定刀柄。
本发明的有益效果是：本发明提出的一种加工中心专用切削刀具，可以采用多个刀具拼接式使用，这样避免传统采用多个刀具装夹带来的精度问题，提高加工中心的产品加工精度，方便人们的使用，提高整体加工中心加工产品的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中第一刀柄、第二刀柄或第三刀柄的部分结构示意图；
图3是本发明中切削结构的机构示意图。
图中:1、固定套，2、第一刀柄，3、第一刀盘，4、螺纹连接孔，5、第二刀柄，6、第二刀盘，7、第三刀柄，8、第三刀盘，9、凸板，10、卡接口，11、固定块，12、刀具，13、固定螺钉，14、光杆段，15、螺纹段，16、环状凹槽，17、螺纹固定孔，18、紧固螺栓。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“中部”、“内侧”、“上端面”、“下端面”、“上部”、“下部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
见图1、图2和图3所示的是一种加工中心专用切削刀具，具有固定套1，固定套1下端螺纹连接第一刀柄2，第一刀柄2下端设置第一刀盘3，第一刀盘3边缘固定设置切削机构，第一刀盘3下端面中部开设螺纹连接孔4，第一刀盘3下端通过螺纹连接孔4固定连接第二刀柄5，第二刀柄5下端固定设置第二刀盘6，第二刀盘6边缘固定设置切削机构，第二刀盘6下端面中部开设螺纹连接孔4，第二刀盘6下端通过螺纹连接孔4固定连接第三刀柄7，第三刀柄7下端固定设置第三刀盘8，第三刀盘8下端边缘固定设置切削机构，第三刀盘8下端中部开设螺纹连接孔4。
其中，第一刀盘3、第二刀盘5和第三刀盘8直径依次增大。切削机构包括凸板9、卡接口10、固定块11、刀具12和固定螺钉13；凸板9固定设置在刀盘底部端面上，凸板9边缘沿刀盘圆周方向开设若干卡接口10，固定块11卡设在卡接口10中，固定块11一侧通过固定螺钉13固定刀具12，刀具12一侧露出刀盘边缘。第一刀柄2、第二刀柄5和第三刀柄7上均设置光杆段14与螺纹段15，光杆段14设置在螺纹段15的上端。光杆段14上均设置环状凹槽16。固定套1外壁上开设螺纹固定孔17，螺纹固定孔17通过紧固螺栓18固定刀柄。
该加工中心专用切削刀具的使用原理如下：
该专用切削刀具只需要一次性装夹，可以通过固定套1下进行安装各种不同的刀具，具体安装如下，将各种刀具的刀柄螺纹段拧入螺纹连接孔4中，然后通过固定套1侧壁上的固定螺栓18进行固定，通过固定螺栓18横向顶住刀柄上的环状凹槽16，可以更进一步地保证刀柄在装夹过程中的稳定性，这样方可实现不同的加工，也可以根据需要进行多种刀具的叠加，这样可以便于加工高度的自由调节；便于操作人员的自由选择安装与加工。
本申请相对于传统的需要经过多次装夹不同的刀具，可以大大降低多次装夹刀具带来的不确定因素，保证加工中心后期加工产品的质量，提高整体切削刀具的使用寿命和使用效率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种加工中心专用切削刀具，其特征在于：具有固定套（1），所述的固定套（1）下端螺纹连接第一刀柄（2），所述的第一刀柄（2）下端设置第一刀盘（3），所述的第一刀盘（3）边缘固定设置切削机构，所述的第一刀盘（3）下端面中部开设螺纹连接孔（4），所述的第一刀盘（3）下端通过螺纹连接孔（4）固定连接第二刀柄（5），所述的第二刀柄（5）下端固定设置第二刀盘（6），所述的第二刀盘（6）边缘固定设置切削机构，所述的第二刀盘（6）下端面中部开设螺纹连接孔（4），所述的第二刀盘（6）下端通过螺纹连接孔（4）固定连接第三刀柄（7），所述的第三刀柄（7）下端固定设置第三刀盘（8），所述的第三刀盘（8）下端边缘固定设置切削机构，所述的第三刀盘（8）下端中部开设螺纹连接孔（4）。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心专用切削刀具，其特征在于：所述的第一刀盘（3）、第二刀盘（5）和第三刀盘（8）直径依次增大。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心专用切削刀具，其特征在于：所述的切削机构包括凸板（9）、卡接口（10）、固定块（11）、刀具（12）和固定螺钉（13）；所述的凸板（9）固定设置在刀盘底部端面上，所述的凸板（9）边缘沿刀盘圆周方向开设若干卡接口（10），所述的固定块（11）卡设在卡接口（10）中，所述的固定块（11）一侧通过固定螺钉（13）固定刀具（12），所述的刀具（12）一侧露出刀盘边缘。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心专用切削刀具，其特征在于：所述的第一刀柄（2）、第二刀柄（5）和第三刀柄（7）上均设置光杆段（14）与螺纹段（15），所述的光杆段（14）设置在螺纹段（15）的上端。
5.根据权利要求4所述的一种加工中心专用切削刀具，其特征在于：所述的光杆段（14）上均设置环状凹槽（16）。
6.根据权利要求1所述的一种加工中心专用切削刀具，其特征在于：所述的固定套（1）外壁上开设螺纹固定孔（17），所述的螺纹固定孔（17）通过紧固螺栓（18）固定刀柄。
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