CN210208696U - 一种数控车床快捷万能刀杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控车床快捷万能刀杆,包括刀杆,所述刀杆的下端安装有固定块,所述固定块的内侧设置有半圆凹槽,所述固定块的一端设置有螺孔,所述固定块的外侧安装有可拆卸刀头,所述可拆卸刀头的内表面一端安装有卡板,所述可拆卸刀头的另一端安装有两个第一螺钉,所述可拆卸刀头的内表面安装有半圆凸块,所述卡板的内侧安装有销钉,所述卡板的一端安装有刀片,所述刀片的下端安装有刀片垫片,所述刀片的内侧安装有第二螺钉。本实用新型通过一系列的结构设计使得数控刀杆能够安装不同种类的刀片,例如前扫刀片、后扫刀片、切槽刀片、切断刀片等,且换刀更加方便,不需要拆卸刀杆也可更换刀片。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控刀杆技术领域,具体为一种数控车床快捷万能刀杆。
背景技术
随着社会经济的快速发展,在对于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工时经常会使用到数控车床,与数控刀片,数控刀片是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域,将数控车床与数控刀片连接时需要用到数控刀杆。
但是,现有的数控刀杆不能够安装不同种类的刀片,例如前扫刀片、后扫刀片、切槽刀片、切断刀片等,且换刀不便,需要拆卸刀杆才可更换刀片;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种数控车床快捷万能刀杆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控车床快捷万能刀杆,以解决上述背景技术中提出的现有的数控刀杆不能够安装不同种类的刀片,例如前扫刀片、后扫刀片、切槽刀片、切断刀片等,且换刀不便,需要拆卸刀杆才可更换刀片等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控车床快捷万能刀杆,包括刀杆,所述刀杆的下端安装有固定块,所述固定块的内侧设置有半圆凹槽,所述固定块的一端设置有螺孔,所述固定块的外侧安装有可拆卸刀头,所述可拆卸刀头的内表面一端安装有卡板,所述可拆卸刀头的另一端安装有两个第一螺钉,所述可拆卸刀头的内表面安装有半圆凸块,所述卡板的内侧安装有销钉,所述卡板的一端安装有刀片,所述刀片的下端安装有刀片垫片,所述刀片的内侧安装有第二螺钉。
优选的,所述半圆凸块贯穿于固定块,且所述半圆凸块的外表面与半圆凹槽的内侧完全贴合。
优选的,所述可拆卸刀头的内表面与固定块的外表面完全贴合,且所述可拆卸刀头与固定块通过第一螺钉连接。
优选的,所述卡板的一端与可拆卸刀头的外表面完全贴合,且所述卡板与可拆卸刀头通过销钉连接。
优选的,所述刀片的下表面与刀片垫片的上表面完全贴合,且所述刀片与刀片垫片之间通过第二螺钉连接。
优选的,所述固定块的端角设置有斜坡,该斜坡的角度为二十五度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将半圆凸块对准半圆凹槽将可拆卸刀头安装在可拆卸刀头上,之后使用第一螺钉穿过螺孔旋紧第一螺钉将可拆卸刀头固定在固定块上,之后将刀片与刀片垫片通过第二螺钉安装在可拆卸刀头上,转动卡板至刀片的上方,使得其在工作时不会发生移动,能够安装不同种类的刀片,例如前扫刀片、后扫刀片、切槽刀片、切断刀片等;
2、本实用新型通过后将刀片安装在数控车床上即可正常工作,当需要对刀片进行更换时只通过第一螺钉将可拆卸刀头拆下,之后将合适的可拆卸刀头安装在固定块上即可,使得换刀更加方便,不需要拆卸刀杆也可更换刀片。
附图说明
图1为本实用新型整体的前视图;
图2为本实用新型整体的结构示意图;
图3为本实用新型整体的侧视图;
图4为本实用新型刀杆的侧视图
图5为本实用新型整体的底视图。
图中:1、刀杆;2、固定块;3、螺孔;4、半圆凹槽;5、可拆卸刀头;6、卡板;7、第一螺钉;8、半圆凸块;9、销钉;10、刀片;11、第二螺钉;12、刀片垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种数控车床快捷万能刀杆,包括刀杆1,刀杆1的下端安装有固定块2,固定块2的内侧设置有半圆凹槽4,固定块2的一端设置有螺孔3,固定块2的外侧安装有可拆卸刀头5,可拆卸刀头5的内表面一端安装有卡板6,可拆卸刀头5的另一端安装有两个第一螺钉7,使用第一螺钉7可将可拆卸刀头5安装在固定块2上,可拆卸刀头5的内表面安装有半圆凸块8,卡板6的内侧安装有销钉9,卡板6的一端安装有刀片10,刀片10的下端安装有刀片垫片12,刀片10的内侧安装有第二螺钉11,可通过第二螺钉11将刀片10安装在可拆卸刀头5上。
进一步,半圆凸块8贯穿于固定块2,且半圆凸块8的外表面与半圆凹槽4的内侧完全贴合,通过半圆凸块8可将可拆卸刀头5与固定块2连接在一起。
进一步,可拆卸刀头5的内表面与固定块2的外表面完全贴合,且可拆卸刀头5与固定块2通过第一螺钉7连接,可拆卸刀头5与固定块2可通过第一螺钉7进行固定。
进一步,卡板6的一端与可拆卸刀头5的外表面完全贴合,且卡板6与可拆卸刀头5通过销钉9连接,卡板6可在销钉9的作用下自由旋转,且可以防止可拆卸刀头5在工作中发生移动。
进一步,刀片10的下表面与刀片垫片12的上表面完全贴合,且刀片10与刀片垫片12之间通过第二螺钉11连接,刀片10与刀片垫片12可通过第二螺钉11安装在可拆卸刀头5的表面上。
进一步,固定块2的端角设置有斜坡,该斜坡的角度为二十五度,固定块2端角设置的斜坡可使得切割下来的废料可顺着斜坡落下,避免在刀头上堆积影响工作效率。
工作原理:使用时,首先检查装置各部件有无异常,确认无异常后首先将半圆凸块8对准半圆凹槽4将可拆卸刀头5安装在可拆卸刀头5上,之后使用第一螺钉7穿过螺孔3旋紧第一螺钉7将可拆卸刀头5固定在固定块2上,之后将刀片10与刀片垫片12通过第二螺钉11安装在可拆卸刀头5上,转动卡板6至刀片10的上方,使得其在工作时不会发生移动,之后将刀片10安装在数控车床上即可正常工作,当需要对刀片进行更换时只通过第一螺钉7将可拆卸刀头5拆下,之后将合适的可拆卸刀头5安装在固定块2上即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种数控车床快捷万能刀杆,包括刀杆(1),其特征在于:所述刀杆(1)的下端安装有固定块(2),所述固定块(2)的内侧设置有半圆凹槽(4),所述固定块(2)的一端设置有螺孔(3),所述固定块(2)的外侧安装有可拆卸刀头(5),所述可拆卸刀头(5)的内表面一端安装有卡板(6),所述可拆卸刀头(5)的另一端安装有两个第一螺钉(7),所述可拆卸刀头(5)的内表面安装有半圆凸块(8),所述卡板(6)的内侧安装有销钉(9),所述卡板(6)的一端安装有刀片(10),所述刀片(10)的下端安装有刀片垫片(12),所述刀片(10)的内侧安装有第二螺钉(11)。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床快捷万能刀杆,其特征在于:所述半圆凸块(8)贯穿于固定块(2),且所述半圆凸块(8)的外表面与半圆凹槽(4)的内侧完全贴合。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床快捷万能刀杆,其特征在于:所述可拆卸刀头(5)的内表面与固定块(2)的外表面完全贴合,且所述可拆卸刀头(5)与固定块(2)通过第一螺钉(7)连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床快捷万能刀杆,其特征在于:所述卡板(6)的一端与可拆卸刀头(5)的外表面完全贴合,且所述卡板(6)与可拆卸刀头(5)通过销钉(9)连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控车床快捷万能刀杆,其特征在于:所述刀片(10)的下表面与刀片垫片(12)的上表面完全贴合,且所述刀片(10)与刀片垫片(12)之间通过第二螺钉(11)连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控车床快捷万能刀杆,其特征在于:所述固定块(2)的端角设置有斜坡,该斜坡的角度为二十五度。
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