CN207841535U - 一种铝箔分切机刀架 - Google Patents

一种铝箔分切机刀架 Download PDF

Info

Publication number
CN207841535U
CN207841535U CN201820079589.2U CN201820079589U CN207841535U CN 207841535 U CN207841535 U CN 207841535U CN 201820079589 U CN201820079589 U CN 201820079589U CN 207841535 U CN207841535 U CN 207841535U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutterhead
hole
carving knife
pin hole
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820079589.2U
Other languages
English (en)
Inventor
向勇进
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Xiang Nine Si Film Material Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Xiang Nine Si Film Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Xiang Nine Si Film Material Co Ltd filed Critical Dongguan Xiang Nine Si Film Material Co Ltd
Priority to CN201820079589.2U priority Critical patent/CN207841535U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207841535U publication Critical patent/CN207841535U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔分切机刀架,包括刀轴,所述刀轴上套合有分切刀,所述分切刀的一侧设有刀盘一,所述分切刀的另一侧设有刀盘二,所述刀盘一在远离所述分切刀的一侧设有锥形胀紧环,所述刀盘二在远离所述分切刀的一侧设有固定环,所述锥形胀紧环一端设有数量为四个的螺纹与数量为两个的螺纹孔一与矩阵布置的数量为四个的通孔一,所述锥形胀紧环的另一端设有锥形环,所述刀盘一上设有销孔一与矩阵布置的数量为四个的通孔二,所述分切刀上设有分切刀刃口、销孔二与矩阵布置的数量为四个的通孔三,所述刀盘二上设有销孔三与矩阵布置的数量为四个的通孔四。有益效果为:可以保证分切刀作业时稳定性,同时安装或拆卸分切刀时,快捷方便。

Description

一种铝箔分切机刀架
技术领域
本实用新型涉及铝箔分切机技术领域,具体来说,涉及一种铝箔分切机刀架。
背景技术
在铝箔的生产过程中,整片的铝箔通常采用分切机将其分切成不同宽度的铝箔片。分切机一般是通过分切刀进行作业,分切刀在作业时,一定要保证其稳定性,这样才能保证分切质量,为了能提高分切刀安装效率,为此,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。当安装或拆卸分切刀时,效率较低,影响作业效率,其次,分切刀作业时稳定性差,无法满足生产要求。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种铝箔分切机刀架,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种铝箔分切机刀架,包括刀轴,所述刀轴上套合有分切刀,所述分切刀的一侧设有刀盘一,所述分切刀的另一侧设有刀盘二,所述刀盘一在远离所述分切刀的一侧设有锥形胀紧环,所述刀盘二在远离所述分切刀的一侧设有固定环,所述锥形胀紧环一端设有数量为四个的螺纹与数量为两个的螺纹孔一与矩阵布置的数量为四个的通孔一,所述锥形胀紧环的另一端设有锥形环,所述刀盘一上设有销孔一与矩阵布置的数量为四个的通孔二,所述分切刀上设有分切刀刃口、销孔二与矩阵布置的数量为四个的通孔三,所述刀盘二上设有销孔三与矩阵布置的数量为四个的通孔四,所述固定环上设有销孔四与矩阵布置的数量为四个的螺纹孔二,所述锥形胀紧环、所述刀盘一、所述分切刀、所述刀盘二与所述固定环通过所述螺栓连接。
进一步的,所述通孔一、所述通孔二、所述通孔三、所述通孔四与所述螺纹孔二位置相对应。
进一步的,所述销孔一、所述销孔二、所述销孔三、与所述销孔四位置相对应。
进一步的,所述销孔一、所述销孔二、所述销孔三、与所述销孔四依次通过定位销连接。
本实用新型的有益效果为:通过刀轴依次将所述锥形胀紧环、所述刀盘一、所述分切刀、所述刀盘二及固定环连接,利用定位销依次穿过所述销孔一、所述销孔二、所述销孔三、与所述销孔四,使得所述锥形胀紧环、所述刀盘一、所述分切刀、所述刀盘二及固定环的相对位置被固定,由于加工误差及零件在工作过程中的磨损,使得所述锥形胀紧环、所述刀盘一、所述分切刀、所述刀盘二及固定环的相对位置出现变动,从而引起刀轴上所有分切刀的位置不一致,进而使得分切机在分切过程中出现分切误差超差,严重的甚至会造成原材的破坏。因此,设置了所述锥形胀紧环,利用螺栓与螺纹孔二的连接,将所述锥形环楔入所述刀盘一的主轴孔内,使得所述刀盘一、所述分切刀、所述刀盘二被压紧,同时也所述刀盘一、所述分切刀、所述刀盘二的同轴度得以矫正,并且,增加了所述锥形胀紧环与所述刀轴之间的摩擦阻力,使得整个铝箔分切机刀架在所述刀轴中位置得以固定,并且保证了所述刀轴上所以的分切刀位置一致。由于所述锥形胀紧环与所述刀轴之间的摩擦阻力太大,使得拆卸过程中所述锥形胀紧环与所述刀盘一分离比较困难,因此设置了所述螺纹孔一,将螺栓拧进所述螺纹孔一,直至穿过所述锥形胀紧环到达所述刀盘一的一面,继续拧紧螺栓,使得螺栓产生一个推力,从而分离所述锥形胀紧环与所述刀盘一。借助本实用新型的技术方案,可以保证分切刀作业时稳定性,同时安装或拆卸分切刀时,快捷方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种铝箔分切机刀架的整体示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种铝箔分切机刀架中锥形胀紧环的主视图;
图3是根据本实用新型实施例的一种铝箔分切机刀架中刀盘一的主视图;
图4是根据本实用新型实施例的一种铝箔分切机刀架中分切刀的主视图;
图5是根据本实用新型实施例的一种铝箔分切机刀架中刀盘二的主视图;
图6是根据本实用新型实施例的一种铝箔分切机刀架中固定环的主视图;
图7是根据本实用新型实施例的一种铝箔分切机刀架中锥形胀紧环的侧视图。
图中:
1、刀轴;2、锥形胀紧环;3、刀盘一;4、分切刀;5、刀盘二;6、固定环;7、螺纹孔一;8、通孔一;9、通孔二;10、销孔一;11、分切刀刃口;12、通孔三;13、销孔二;14、销孔三;15、通孔四;16、销孔四;17、螺纹孔二;18、锥形环;19、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种铝箔分切机刀架。
如图1-7所示,根据本实用新型实施例的一种铝箔分切机刀架,包括刀轴1,所述刀轴1上套合有分切刀4,所述分切刀4的一侧设有刀盘一3,所述分切刀4的另一侧设有刀盘二5,所述刀盘一3在远离所述分切刀4的一侧设有锥形胀紧环2,所述刀盘二5在远离所述分切刀4的一侧设有固定环6,所述锥形胀紧环2一端设有数量为四个的螺纹19与数量为两个的螺纹孔一7与矩阵布置的数量为四个的通孔一8,所述锥形胀紧环2的另一端设有锥形环18,所述刀盘一3上设有销孔一10与矩阵布置的数量为四个的通孔二9,所述分切刀4上设有分切刀刃口11、销孔二13与矩阵布置的数量为四个的通孔三12,所述刀盘二5上设有销孔三14与矩阵布置的数量为四个的通孔四15,所述固定环6上设有销孔四16与矩阵布置的数量为四个的螺纹孔二17,所述锥形胀紧环2、所述刀盘一3、所述分切刀4、所述刀盘二5与所述固定环6通过所述螺栓19连接。
另外,在一个实施例中,所述通孔一8、所述通孔二9、所述通孔三12、所述通孔四15与所述螺纹孔二17位置相对应。
另外,在一个实施例中,所述销孔一10、所述销孔二13、所述销孔三14、与所述销孔四16位置相对应。
另外,在一个实施例中,所述销孔一10、所述销孔二13、所述销孔三14、与所述销孔四16依次通过定位销连接。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过刀轴1依次将所述锥形胀紧环2、所述刀盘一3、所述分切刀4、所述刀盘二5及固定环6连接,利用定位销依次穿过所述销孔一10、所述销孔二13、所述销孔三14、与所述销孔四16,使得所述锥形胀紧环2、所述刀盘一3、所述分切刀4、所述刀盘二5及固定环6的相对位置被固定,由于加工误差及零件在工作过程中的磨损,使得所述锥形胀紧环2、所述刀盘一3、所述分切刀4、所述刀盘二5及固定环6的相对位置出现变动,从而引起刀轴上所有分切刀的位置不一致,进而使得分切机在分切过程中出现分切误差超差,严重的甚至会造成原材的破坏。因此,设置了所述锥形胀紧环2,利用螺栓19与螺纹孔二17的连接,将所述锥形环18楔入所述刀盘一3的主轴孔内,使得所述刀盘一3、所述分切刀4、所述刀盘二5被压紧,同时也所述刀盘一3、所述分切刀4、所述刀盘二5的同轴度得以矫正,并且,增加了所述锥形胀紧环2与所述刀轴1之间的摩擦阻力,使得整个铝箔分切机刀架在所述刀轴1中位置得以固定,并且保证了所述刀轴1上所以的分切刀4位置一致。由于所述锥形胀紧环2与所述刀轴1之间的摩擦阻力太大,使得拆卸过程中所述锥形胀紧环2与所述刀盘一3分离比较困难,因此设置了所述螺纹孔一7,将螺栓拧进所述螺纹孔一7,直至穿过所述锥形胀紧环2到达所述刀盘一3的一面,继续拧紧螺栓,使得螺栓产生一个推力,从而分离所述锥形胀紧环2与所述刀盘一3。借助本实用新型的技术方案,可以保证分切刀作业时稳定性,同时安装或拆卸分切刀时,快捷方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铝箔分切机刀架,其特征在于,包括刀轴(1),所述刀轴(1)上套合有分切刀(4),所述分切刀(4)的一侧设有刀盘一(3),所述分切刀(4)的另一侧设有刀盘二(5),所述刀盘一(3)在远离所述分切刀(4)的一侧设有锥形胀紧环(2),所述刀盘二(5)在远离所述分切刀(4)的一侧设有固定环(6),所述锥形胀紧环(2)一端设有数量为四个的螺栓(19)与数量为两个的螺纹孔一(7)与矩阵布置的数量为四个的通孔一(8),所述锥形胀紧环(2)的另一端设有锥形环(18),所述刀盘一(3)上设有销孔一(10)与矩阵布置的数量为四个的通孔二(9),所述分切刀(4)上设有分切刀刃口(11)、销孔二(13)与矩阵布置的数量为四个的通孔三(12),所述刀盘二(5)上设有销孔三(14)与矩阵布置的数量为四个的通孔四(15),所述固定环(6)上设有销孔四(16)与矩阵布置的数量为四个的螺纹孔二(17),所述锥形胀紧环(2)、所述刀盘一(3)、所述分切刀(4)、所述刀盘二(5)与所述固定环(6)通过所述螺栓(19)连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机刀架,其特征在于,所述通孔一(8)、所述通孔二(9)、所述通孔三(12)、所述通孔四(15)与所述螺纹孔二(17)位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机刀架,其特征在于,所述销孔一(10)、所述销孔二(13)、所述销孔三(14)、与所述销孔四(16)位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机刀架,其特征在于,所述销孔一(10)、所述销孔二(13)、所述销孔三(14)、与所述销孔四(16)依次通过定位销连接。
CN201820079589.2U 2018-01-18 2018-01-18 一种铝箔分切机刀架 Expired - Fee Related CN207841535U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820079589.2U CN207841535U (zh) 2018-01-18 2018-01-18 一种铝箔分切机刀架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820079589.2U CN207841535U (zh) 2018-01-18 2018-01-18 一种铝箔分切机刀架

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207841535U true CN207841535U (zh) 2018-09-11

Family

ID=63415092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820079589.2U Expired - Fee Related CN207841535U (zh) 2018-01-18 2018-01-18 一种铝箔分切机刀架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207841535U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110814423A (zh) * 2019-11-26 2020-02-21 湖南新敏雅新能源科技有限公司 一种可更换刀刃的分切刀装置
CN110815361A (zh) * 2019-10-15 2020-02-21 郭永宣 一种便于调节精确刀距的圆刀式分条机刀架

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110815361A (zh) * 2019-10-15 2020-02-21 郭永宣 一种便于调节精确刀距的圆刀式分条机刀架
CN110814423A (zh) * 2019-11-26 2020-02-21 湖南新敏雅新能源科技有限公司 一种可更换刀刃的分切刀装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207841535U (zh) 一种铝箔分切机刀架
CN201120628Y (zh) 一种螺旋缠绕式圆柱刀具
CN207402206U (zh) 一种调节便利的双锯片组件
CN204770745U (zh) 一种可调车刀刀片及刀体的装置
CN212121696U (zh) 一种可安装不同类型刀片的可转位车刀
CN209439507U (zh) 一种汽车齿轮加工用的刀具
CN204108334U (zh) 一种可拆卸式版辊法兰开孔刀具
CN210208696U (zh) 一种数控车床快捷万能刀杆
CN201098741Y (zh) 尺寸可调节的浮动镗刀
CN203058242U (zh) 固定苹果削皮机大刀装置
CN104069992B (zh) 一种涂布刮刀的组装结构
CN206736619U (zh) 一种水力碎浆机转子刀
CN104908102A (zh) 一种切割打孔一体化刀辊
CN209083762U (zh) 一种六角法兰双缺口自攻钻尾螺丝
CN205255214U (zh) 一种用于加工板式家具的修边刀
CN204182446U (zh) 一种碎枝机切削刀具
CN209631146U (zh) 一种可调节的造球盘刮刀
CN220295953U (zh) 一种耐磨性能强的碳纤维t型铣刀
CN203991178U (zh) 一种涂布刮刀的组装结构
CN217370754U (zh) 一种可同时加工多个槽的多重锯片刀
CN206653018U (zh) 一种金属加工用铣刀
CN203209134U (zh) 一种紫菜加工用切菜机
CN203449424U (zh) 鼓式削片机安装结构
CN220805714U (zh) 一种双金属复合管切割锯片
CN204294294U (zh) 一种破碎齿

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180911

Termination date: 20190118