CN203449424U - 鼓式削片机安装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种鼓式削片机安装结构。它包括设置在切削刀辊上的用于安置飞刀的飞刀座,飞刀座上设置有一个螺纹孔,还包括一个同时具有内螺纹和外螺纹的螺母,螺母通过外螺纹安装在螺纹孔内,螺母与飞刀座的边界上设置有能够防止螺母转动的紧固螺钉,飞刀安置在飞刀座上后通过一个紧固螺栓与螺母的内螺纹配合并将飞刀夹持固定。采用上述的结构后,其螺母不是采用传统的焊接方式而是通过可拆卸形式的带有外螺纹的螺母,再通过螺栓与螺母的配合夹持固定飞刀,更换时,只需将螺母旋出即可,由此降低了更换成本,保证了连续生产。

Description

鼓式削片机安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种鼓式削片机的部件安装结构,具体地说是一种鼓式削片机安装结构,属于木材加工设备技术领域。 
背景技术
鼓式削片机是生产工艺木片的一种专用设备。广泛应用在中密度纤维板、普通刨花板和造纸等工业生产中,作为木片备料工段主机之一,也可作为生产木片的单机使用;鼓式削片机切削原料主要为小径木、木材采伐剩余物(枝桠,枝条等)、木材加工剩余物(板条,板皮,园木芯,废单板等)等,其特点有结构紧凑合理,操作简便,生产率高,原料适应性广,切削木片质量高,安全可靠,维修方便,是目前国内外比较先进的鼓式削片机。 
鼓式削片机中高速旋转的切削刀辊上布置有2-4把飞刀,而飞刀为易损件,每个班次必须要拆除磨损的飞刀,换上新刃磨后的飞刀;因此固定飞刀的飞刀螺栓及其螺纹孔经过多次拆装,经常出现螺纹拉毛或滑牙的现象,飞刀螺栓换新的很方便,但固定飞刀螺栓的螺纹孔拉毛或滑牙后很难处理,早期可以采用加大螺纹直径的方法来处理,但再次拉毛或滑牙后就无法处理了,必须重新换新的刀辊,一来更换成本高,二是影响工厂的连续生产。 
发明内容
本实用新型涉及一种能够降低更换成本,保证连续生产的鼓式削片机安装结构。 
为了解决上述技术问题,本实用新型的鼓式削片机安装结构,包括设置在切削刀辊上的用于安置飞刀的飞刀座,飞刀座上设置有一个螺纹孔,还包括一个同时具有内螺纹和外螺纹的螺母,螺母通过外螺纹安装在螺纹孔内,螺母与飞刀座的边界上设置有能够防止螺母转动的紧固螺钉,飞刀安置在飞刀座上后通过一个紧固螺栓与螺母的内螺纹配合并将 飞刀夹持固定。 
所述飞刀与飞刀座之间设置有一块垫块。 
所述紧固螺栓为沉头螺栓。 
所述飞刀上设置有一块压块,紧固螺栓通过压块将飞刀压紧固定。 
所述飞刀座的截面形状为L形,飞刀座的竖直边上设置有一个凹槽,压块的后端面上设置有一个与凹槽配合的凸起,安装时压块通过飞刀座上凹槽与压块的后端面上的凸起限位固定。 
采用上述的结构后,由于设置的同时具有内螺纹和外螺纹的螺母,螺母通过外螺纹安装在螺纹孔内,螺母与飞刀座的边界上设置有紧固螺钉,使螺母通过外螺纹与螺纹孔配合安装,安装好后通过紧固螺钉防止螺母转动,飞刀安置在飞刀座上后通过一个紧固螺栓与螺母的内螺纹配合并将飞刀夹持固定,其螺母不是采用传统的焊接方式而是通过可拆卸形式的带有外螺纹的螺母,再通过螺栓与螺母的配合夹持固定飞刀,更换时,只需将螺母旋出即可,由此降低了更换成本,保证了连续生产。 
附图说明
图1为本实用新型鼓式削片机安装结构的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型的鼓式削片机安装结构作进一步详细说明。 
如图所示,本实用新型的鼓式削片机安装结构,包括设置在切削刀辊上的用于安置飞刀1的飞刀座2,飞刀座2上设置有一个螺纹孔,还包括一个同时具有内螺纹和外螺纹的螺母3,螺母3通过外螺纹安装在螺纹孔内,螺母3与飞刀座2的边界上设置有能够防止螺母3转动的紧固螺钉4,飞刀1安置在飞刀座2上后通过一个紧固螺栓5与螺母3的内螺纹配合并将飞刀1夹持固定,飞刀1与飞刀座2之间还可以设置有一块垫块6,其中紧固螺栓5优选为沉头螺栓,飞刀1上设置有一块压块7,紧固螺栓5通过压块将飞刀1压紧固定。 
进一步的,飞刀座2的截面形状为L形,飞刀座2的竖直边上设置有一个凹槽,压块7的后端面上设置有一个与凹槽配合的凸起,安装时压块7通过飞刀座2上凹槽与压块7的后端面上的凸起限位固定。 
通过本实用新型中在刀辊的飞刀座上采用可拆卸的带有外螺纹的螺母,精加工装配时用紧定螺钉固定,这样当紧固螺栓与内螺纹紧固时,出现螺纹拉毛或滑牙时,更换内外螺纹套即可,既省时又节约成本。 

Claims (5)

1.一种鼓式削片机安装结构,包括设置在切削刀辊上的用于安置飞刀(1)的飞刀座(2),其特征在于:所述飞刀座(2)上设置有一个螺纹孔,还包括一个同时具有内螺纹和外螺纹的螺母(3),所述螺母(3)通过外螺纹安装在螺纹孔内,所述螺母(3)与飞刀座(2)的边界上设置有能够防止螺母(3)转动的紧固螺钉(4),所述飞刀(1)安置在飞刀座(2)上后通过一个紧固螺栓(5)与螺母(3)的内螺纹配合并将飞刀(1)夹持固定。
2.按照权利要求1所述的鼓式削片机安装结构,其特征在于:所述飞刀(1)与飞刀座(2)之间设置有一块垫块(6)。
3.按照权利要求1所述的鼓式削片机安装结构,其特征在于:所述紧固螺栓(5)为沉头螺栓。
4.按照权利要求1所述的鼓式削片机安装结构,其特征在于:所述飞刀(1)上设置有一块压块(7),紧固螺栓(5)通过压块将飞刀(1)压紧固定。
5.按照权利要求1所述的鼓式削片机安装结构,其特征在于:所述飞刀座(2)的截面形状为L形,飞刀座(2)的竖直边上设置有一个凹槽,压块(7)的后端面上设置有一个与凹槽配合的凸起,安装时压块(7)通过飞刀座(2)上凹槽与压块(7)的后端面上的凸起限位固定。
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CN104249405A (zh) * 2013-06-27 2014-12-31 江苏大唐机械有限公司 鼓式削片机安装结构

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