CN215845909U - 一种可更换刀片的反锪孔刀具 - Google Patents

一种可更换刀片的反锪孔刀具 Download PDF

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骆康
柯刚
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Abstract

本实用新型公开了一种可更换刀片的反锪孔刀具,包括刀柄、刀杆、反锪刀头、刀片,所述刀杆的一端可拆卸的设有刀柄,刀杆通过刀柄与机床主轴连接,在刀杆的另一端设有刀头连接部,刀杆通过其设有的刀头连接部与反锪刀头连接,刀片可拆卸的反向设置在反锪刀头上。刀柄、刀杆、反锪刀头以及刀片均采用可拆卸装配,该种结构简单,装配方便,当刀片磨损或失效的时候,能够快速更换备件,从而保证产品质量和生产进度,达到降低刀具消耗成本的功效,而刀杆与反锪刀头还采用了能够快速装配以及拆卸的安装结构,能够大大节省时间,起到提高生产效率的作用。

Description

一种可更换刀片的反锪孔刀具
技术领域
本实用新型属于机械加工刀具技术领域,具体涉及一种可更换刀片的反锪孔刀具。
背景技术
目前,市场上使用的反锪孔刀具中,刀头与刀片通常以焊接的方式进行连接,且整体结构复杂,故而使用不便,当刀具磨损或者失效的时候,整个反锪刀刀头就无法使用,需要整体更换,因此刀具的消耗成本较高。
在授权公告号为CN213560093U的实用新型中公开了一种便于快速换刀的反锪刀,该装置通过在接杆外圆面上设置有与卡槽,刀杆上设有与卡槽相匹配的限位销,刀杆通过限位销可拆卸的与接杆连接,卡槽与限位销配合连接的这种结构相对复杂,不易加工,当刀具转动的过程中刀杆有晃动的风险,且该装置种刀头刀杆为一体式结构,刀片采用焊接的方式设置在刀头上,当刀具磨损时,需要整体更换,存在消耗成本较高的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于,针对现有技术中存在的反锪孔刀具结构复杂导致使加工不便以及刀具消耗成本过高等问题提出了一种结构简单、装配简单的可更换刀片的反锪孔刀具。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种可更换刀片的反锪孔刀具,包括刀柄、刀杆、反锪刀头、刀片,其特征在于:所述刀杆的一端可拆卸的设有刀柄,刀杆通过刀柄与机床主轴连接,在刀杆的另一端设有刀头连接部,刀杆通过其设有的刀头连接部与反锪刀头连接,刀片可拆卸的反向设置在反锪刀头上;所述刀头连接部为由刀杆端部向内沿轴向设有的一组平行且相对刀杆中心轴对称的第一平面,在设有第一平面的这段轴的最内端向外沿轴向设有一组与第一平面不同角度、不同深度、平行且相对刀杆中心轴对称的第二平面,反锪刀头通过一端设有刀杆配合安装的圆形盲孔、另一端设有与该圆形盲孔贯通的矩形槽与反锪刀头安装部配合安装,该矩形槽的中心线与圆形盲孔的中心线重合且矩形槽的深度不大于第二平面的深度。
对上述技术方案的限定,第二平面设置在第一平面与刀杆外圆面的夹角处。
对上述技术方案的进一步限定,所述刀杆上设有的第一平面以及第二平面的排布以反锪刀头沿轴心反方向向转动后反锪刀头无法拔出为准。
对上述技术方案的再进一步限定,所述刀片通过设置在反锪刀头上的反向定位槽以及用于紧固刀片的安装孔使刀片的切削刃反向安装在反锪刀头上。
对上述技术方案的再进一步限定,所述刀柄的一端与机床主轴可拆卸连接,刀柄的另一端设有用于安装刀杆的圆形盲孔,圆形盲孔内壁设有与刀柄外圆面贯通的螺纹孔,刀杆上对应刀柄螺纹孔位置设有切面。
对上述技术方案的再进一步限定,刀杆上在与刀柄的连接端处设有辅助刀杆定位的限位台阶。
对上述技术方案的再进一步限定,所述刀杆上还设有辅助反锪刀头安装的止步台阶。
有益效果:刀片为可拆卸结构,当刀片磨损或失效的时候,能够快速更换备件,从而保证产品质量和生产进度,达到降低刀具消耗成本的功效;止步台阶与限位台阶的设定能够分别使得反锪刀头与刀杆快速装配,节省装配时间,从而达到节省人力的效果;刀柄、刀杆、以及反锪刀头、刀片均采用可拆卸装配,该种结构简单,装配方便,更换配件也方便,能够达到节省成本的效果;反锪刀头与刀杆采用了快速装配以及拆卸结构,能够大大提高装配效率;刀杆上设有的与刀柄连接的螺纹孔处设有切面,结构简单,能够方便刀杆装配且能够防止在刀具工作一段时间后,导致刀杆与刀柄过盈连接,无法拆卸。
附图说明:
图1为本实用新型的全剖图。
图2为刀杆的结构示意图。
图3为图2的A-A剖视图。
图4为图2的B-B剖视图。
图5为图2的C-C剖视图。
图6为反锪刀头的结构示意图。
图7为图6的D-D剖视图。
图8为本实用新型的结构示意图。
图9为图8的E-E剖视图。
附图标记说明:1、机床主轴;2、刀柄;3、刀杆;301、限位台阶;302、止步台阶;303、第一平面;304、第二平面;4、反锪刀头;5、刀片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1~图8所示,一种可更换刀片的反锪孔刀具,包括刀柄2、刀杆3、刀头4、反片5,刀杆3的一端设有刀柄2,刀杆3通过刀柄2与机床主轴1连接,所述刀柄2的一端为与机床主轴1可拆卸连接,所述刀柄2的另一端设有用于安装刀杆3的圆形盲孔,圆形盲孔内壁设有与刀柄2外圆面贯通的螺纹孔,刀杆3上对应刀柄2上设有的螺纹孔位置处设有切面即通过切削加工有一个带角度平面,刀杆3通过刀柄2与机床主轴1可拆卸的连接在一起,且刀杆3与刀柄2通过螺钉进行固定连接,螺钉与刀柄上设有的螺纹孔配合不断上紧至无法拧动后,由于切面为带角度平面,当螺钉的前端与切面配合达到一个固定的连接效果时,刀杆收到轴向向下拉力时,刀杆无法拔出,由于在刀杆3的另一端设有反锪刀头4安装部,反锪刀头4通过该反锪刀头安装部与刀杆3连接,在反锪刀头4上还设有使刀片5能够反向且可拆卸安装的刀片安装部,刀片安装部为反锪刀头4上径向设有的安装刀片5的定位槽以及用于紧固刀片5的螺纹孔,刀片通过设置在反锪刀头上的反向定位槽使刀片的切削刃反向安装在反锪刀头上,当安装至既定位置后,通过螺钉进行固定。
所述刀头连接部为由刀杆3端部向内沿轴向设有的一组平行且相对刀杆3中心轴对称的第一平面303,在设有第一平面303的这段轴的最内端向外沿轴向设有一组与第一平面303不同角度、不同深度、平行且相对刀杆3中心轴对称的第二平面304,反锪刀头4通过一端设有刀杆3配合安装的圆形盲孔、另一端设有与该圆形盲孔贯通的矩形槽与反锪刀头安装部配合安装,该矩形槽的中心线与圆形盲孔的中心线重合且矩形槽的深度与第二平面的深度相对应。
需要说明的是,第一平面303以及第二平面304的排布以反锪刀头4沿轴心反方向向转动后反锪刀头4无法拔出为准;在反锪刀头4的一端圆形盲孔与反锪刀头4的另一端设有的矩形槽贯通,形成一个类似腰形的孔,刀杆3的第一平面303由设有圆孔端进入,可穿过类腰形孔至底,由于设有了第一平面303自然形成的台阶,矩形槽的宽度只能使得设有第一平面303以及第二平面304的的轴伸出,且矩形槽的深度不大于第二平面304的深度,由于第二平面304的存在,可将反锪刀头4沿轴心反向转动至一定角度使得反锪刀头4卡住,当刀具正向旋转时,由于力的作用,反锪刀头4与刀杆3会形成自锁,当刀具受到轴向下拉力时,由于刀杆3上第一平面303与第二平面304形成的台阶卡住反锪刀头4,限制了反锪刀头4与刀杆3脱离,而当设备停止后,只要将反锪刀头4沿轴心正转,就可沿轴向将反锪刀头4推出。
需要说明的是,刀杆上在与刀柄的连接端处设有辅助刀杆定位的限位台阶301,刀杆上还设有辅助反锪刀头安装的止步台阶302,这种结构简单且能够大大的节省装配时间。
上面结合附图和具体实施方式对本实用新型的一种可更换刀片的反锪孔刀具做了详细的说明。但是,本实用新型并不限于以上所述具体实施方式,在本实用新型基础上采取本领域公知技术的改进和替代,仍落在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可更换刀片的反锪孔刀具,包括刀柄、刀杆、反锪刀头、刀片,其特征在于:所述刀杆的一端可拆卸的设有刀柄,刀杆通过刀柄与机床主轴连接,在刀杆的另一端设有刀头连接部,刀杆通过其设有的刀头连接部与反锪刀头连接,刀片可拆卸的反向设置在反锪刀头上;所述刀头连接部为由刀杆端部向内沿轴向设有的一组平行且相对刀杆中心轴对称的第一平面,在设有第一平面的这段轴的最内端向外沿轴向设有一组与第一平面不同角度、不同深度、平行且相对刀杆中心轴对称的第二平面,反锪刀头通过一端设有刀杆配合安装的圆形盲孔、另一端设有与该圆形盲孔贯通的矩形槽与反锪刀头安装部配合安装,该矩形槽的中心线与圆形盲孔的中心线重合且矩形槽的深度不大于第二平面的深度。
2.根据权利要求1所述的一种可更换刀片的反锪孔刀具,其特征在于:第二平面设置在第一平面与刀杆外圆面的夹角处。
3.根据权利要求1或2所述的一种可更换刀片的反锪孔刀具,其特征在于:所述刀杆上设有的第一平面以及第二平面的排布以反锪刀头沿轴心反方向向转动后反锪刀头无法拔出为准。
4.根据权利要求3所述的一种可更换刀片的反锪孔刀具,其特征在于:所述刀片通过设置在反锪刀头上的反向定位槽以及用于紧固刀片的安装孔使刀片的切削刃反向安装在反锪刀头上。
5.根据权利要求3所述的一种可更换刀片的反锪孔刀具,其特征在于:所述刀柄的一端与机床主轴可拆卸连接,刀柄的另一端设有用于安装刀杆的圆形盲孔,圆形盲孔内壁设有与刀柄外圆面贯通的螺纹孔,刀杆上对应刀柄螺纹孔位置设有切面。
6.根据权利要求4或5所述的一种可更换刀片的反锪孔刀具,其特征在于:刀杆上在与刀柄的连接端处设有辅助刀杆定位的限位台阶。
7.根据权利要求6所述的一种可更换刀片的反锪孔刀具,其特征在于,刀杆上还设有辅助反锪刀头安装的止步台阶。
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